JPH05293858A - 平面型フィルタの製造方法 - Google Patents
平面型フィルタの製造方法Info
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- JPH05293858A JPH05293858A JP12965392A JP12965392A JPH05293858A JP H05293858 A JPH05293858 A JP H05293858A JP 12965392 A JP12965392 A JP 12965392A JP 12965392 A JP12965392 A JP 12965392A JP H05293858 A JPH05293858 A JP H05293858A
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- weft
- cavities
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低コスト化、量産化を可能とする工夫および
サイズや形の異なるものの製造を容易にする工夫をなし
た平面型フィルタの製造方法を提供することを目的とす
る。 【構成】 一方金型のキャビティブロックによこ糸形成
用キャビティおよびよこ桟形成用キャビティを、他方金
型の他方キャビティブロックにたて糸形成用キャビティ
およびたて桟形成用キャビティを設け、また一方キャビ
ティブロックの数を増減することで一方金型のサイズお
よび形を、他方キャビティブロックの数を増減すること
で他方金型のサイズおよび形を任意に変更することによ
って所望のサイズや形の完成品を得るようにしたもので
ある。
サイズや形の異なるものの製造を容易にする工夫をなし
た平面型フィルタの製造方法を提供することを目的とす
る。 【構成】 一方金型のキャビティブロックによこ糸形成
用キャビティおよびよこ桟形成用キャビティを、他方金
型の他方キャビティブロックにたて糸形成用キャビティ
およびたて桟形成用キャビティを設け、また一方キャビ
ティブロックの数を増減することで一方金型のサイズお
よび形を、他方キャビティブロックの数を増減すること
で他方金型のサイズおよび形を任意に変更することによ
って所望のサイズや形の完成品を得るようにしたもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クーラー、コンピュー
タの吸風口などに用いる平面型フィルタの製造方法に関
し、詳しくは流体の流れ方向に直交する方向の幅が１ｍ
ｍ以下のよこ糸、たて糸で構成された、射出成形による
平面型フィルタの製造方法に関する。
タの吸風口などに用いる平面型フィルタの製造方法に関
し、詳しくは流体の流れ方向に直交する方向の幅が１ｍ
ｍ以下のよこ糸、たて糸で構成された、射出成形による
平面型フィルタの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の平面型フィルタは細い合
成樹脂モノフィラメントをたて糸、よこ糸として織って
綱状体を構成し、これを合成樹脂枠に熱溶着加工などに
より張り止めて得たものであった。
成樹脂モノフィラメントをたて糸、よこ糸として織って
綱状体を構成し、これを合成樹脂枠に熱溶着加工などに
より張り止めて得たものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て述べた平面型フィルタは、合成樹脂枠への張り止め加
工等が比較的煩瑣であって低コスト化、量産化に向いて
いなかった。
て述べた平面型フィルタは、合成樹脂枠への張り止め加
工等が比較的煩瑣であって低コスト化、量産化に向いて
いなかった。
【０００４】本発明は、低コスト化、量産化を可能とす
る工夫およびサイズや形の異なるものの製造を容易にす
る工夫をなした、新規の射出成形による平面型フィルタ
の製造方法を提供することを目的とする。
る工夫およびサイズや形の異なるものの製造を容易にす
る工夫をなした、新規の射出成形による平面型フィルタ
の製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明平面型フィルタの製造方法は、よこ糸形成用キ
ャビティおよびよこ桟形成用キャビティを合せ面に凹設
した一方キャビティブロックを組み合わせて形成する一
方金型と、たて糸形成用キャビティおよびたて桟形成用
キャビティを合せ面に凹設した他方キャビティブロック
を組み合わせて形成する他方金型とを構成し、これ等金
型の合せ面をよこ糸形成用キャビティとたて糸形成用
キャビティおよびよこ桟形成用キャビティとたて桟形成
用キャビティが直交した状態、当該直交個所において
は其の直交するキャビティの開口が連通した状態、直
交しない個所においてはキャビティの開口が互いに対向
する金型の合せ面によって閉塞された状態、一方キャ
ビティブロックにおけるよこ糸形成用キャビティの端同
士およびよこ桟形用キャビティの端同士が連通する状
態、他方キャビティブロックにおけるたて糸形成用キ
ャビティの端同士およびたて桟形成用キャビティの端同
士が連通する状態となして金型を閉じ、上記キャビティ
の中に予め他方金型に適宜配置で設けられている多数の
ゲートから加熱溶融合成樹脂を充填し、充填物の冷却固
化後に型を開いて成形物を取出すようにしたものであ
る。
に本発明平面型フィルタの製造方法は、よこ糸形成用キ
ャビティおよびよこ桟形成用キャビティを合せ面に凹設
した一方キャビティブロックを組み合わせて形成する一
方金型と、たて糸形成用キャビティおよびたて桟形成用
キャビティを合せ面に凹設した他方キャビティブロック
を組み合わせて形成する他方金型とを構成し、これ等金
型の合せ面をよこ糸形成用キャビティとたて糸形成用
キャビティおよびよこ桟形成用キャビティとたて桟形成
用キャビティが直交した状態、当該直交個所において
は其の直交するキャビティの開口が連通した状態、直
交しない個所においてはキャビティの開口が互いに対向
する金型の合せ面によって閉塞された状態、一方キャ
ビティブロックにおけるよこ糸形成用キャビティの端同
士およびよこ桟形用キャビティの端同士が連通する状
態、他方キャビティブロックにおけるたて糸形成用キ
ャビティの端同士およびたて桟形成用キャビティの端同
士が連通する状態となして金型を閉じ、上記キャビティ
の中に予め他方金型に適宜配置で設けられている多数の
ゲートから加熱溶融合成樹脂を充填し、充填物の冷却固
化後に型を開いて成形物を取出すようにしたものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明のように射出成形によってフィルタを得
る場合、一本のよこ糸またはたて糸を成形するために一
方金型の合せ面と他方金型の合せ面とにその半分の太さ
分ずつの凹溝状キャビティを対向配置で設けるような要
領、すなわち一方金型と他方金型とに半面分ずつのキャ
ビティを凹設することで得る方法も考えられるが、この
方法によるときには上記よこ糸またはたて糸形成用の半
分の太さ分のキャビティの間口を完全一致させることが
必要である。しかしこのように一致させることは糸の本
数が多いことおよび細いこともあつてほとんど不可能で
あった。このために従来これは実施されていない。
る場合、一本のよこ糸またはたて糸を成形するために一
方金型の合せ面と他方金型の合せ面とにその半分の太さ
分ずつの凹溝状キャビティを対向配置で設けるような要
領、すなわち一方金型と他方金型とに半面分ずつのキャ
ビティを凹設することで得る方法も考えられるが、この
方法によるときには上記よこ糸またはたて糸形成用の半
分の太さ分のキャビティの間口を完全一致させることが
必要である。しかしこのように一致させることは糸の本
数が多いことおよび細いこともあつてほとんど不可能で
あった。このために従来これは実施されていない。
【０００７】本発明は、一方金型の一方キャビティブロ
ックによこ糸形成用キャビティおよびよこ桟形成用キャ
ビティを、他方金型の他方キャビティブロックにたて糸
形成用キャビティおよびたて桟形成用キャビティをそれ
ぞれ設けること、または、一方金型の一方キャビティブ
ロックによこ糸形成用キャビティおよびたて桟形成用キ
ャビティを、他方金型の他方キャビティブロックにたて
糸形成用キャビティおよびよこ桟形成用キャビティをそ
れぞれ設けることで、すなわち、よこ糸も、たて糸も、
よこ桟も、たて桟も半分に分けないで得る工夫を施すこ
とで実現できるようにしたものであり、
ックによこ糸形成用キャビティおよびよこ桟形成用キャ
ビティを、他方金型の他方キャビティブロックにたて糸
形成用キャビティおよびたて桟形成用キャビティをそれ
ぞれ設けること、または、一方金型の一方キャビティブ
ロックによこ糸形成用キャビティおよびたて桟形成用キ
ャビティを、他方金型の他方キャビティブロックにたて
糸形成用キャビティおよびよこ桟形成用キャビティをそ
れぞれ設けることで、すなわち、よこ糸も、たて糸も、
よこ桟も、たて桟も半分に分けないで得る工夫を施すこ
とで実現できるようにしたものであり、
【０００８】また、一方キャビティブロックの数を増減
することで一方金型のサイズおよび形を、また他方キャ
ビティブロックの数を増減することで他方金型のサイズ
および形をそれぞれ任意に変更することによって所望の
サイズや形の完成品を得ることができるものである。
することで一方金型のサイズおよび形を、また他方キャ
ビティブロックの数を増減することで他方金型のサイズ
および形をそれぞれ任意に変更することによって所望の
サイズや形の完成品を得ることができるものである。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図面に依拠して説明する。
すなわち、先ず、よこ糸形成用キャビティ１、よこ桟形
成用キャビティ２および縁枠形成用キャビティ７を合せ
面３に凹設した一方キャビティブロック１７を組み合わ
せて形成する一方金型４と、たて糸形成用キャビティ５
およびたて桟形成用キャビティ６および縁枠形成用キャ
ビティ７を合せ面８に凹設した他方キャビティブロック
１８を組み合わせて形成する他方金型９とを構成し、こ
れ等金型４、９の合せ面３、８をよこ糸形成用キャビ
ティ１とたて糸形成用キャビティ５、よこ桟形成用キャ
ビティ２とたて桟形成用キャビティ６、たて糸形成用キ
ャビティ５と縁枠形成用キャビティ７およびたて桟形成
用キャビティ６と縁枠形成用キャビティ７が直交した状
態、当該直交個所においては其の直交するキャビティ
１、２、５、６、７の開口が連通した状態、直交しな
い個所においてはキャビティ１、２、５、６、７の開口
が互いに対向する金型４、９の合せ面３、８によって閉
塞された状態、一方キャビティブロック１７における
よこ糸形成用キャビティ１の端同士およびよこ桟形成用
キャビティ２の端同士が連通する状態、他方キャビテ
ィブロック１８におけるたて糸形成用キャビティ５の端
同士およびたて桟形成用キャビティ６の端同士が連通す
る状態となして金型４、９を閉じる。然るのち、上記キ
ャビティ１、２、５、６、７の中に予め他方金型９に適
宜配置で設けられている多数のゲート（図示せず）から
加熱溶融合成樹脂１０を充填する。次いで、充填物の冷
却固化後に型を開いて成形物すなわち完成品１１を得る
ようにしたものである。
すなわち、先ず、よこ糸形成用キャビティ１、よこ桟形
成用キャビティ２および縁枠形成用キャビティ７を合せ
面３に凹設した一方キャビティブロック１７を組み合わ
せて形成する一方金型４と、たて糸形成用キャビティ５
およびたて桟形成用キャビティ６および縁枠形成用キャ
ビティ７を合せ面８に凹設した他方キャビティブロック
１８を組み合わせて形成する他方金型９とを構成し、こ
れ等金型４、９の合せ面３、８をよこ糸形成用キャビ
ティ１とたて糸形成用キャビティ５、よこ桟形成用キャ
ビティ２とたて桟形成用キャビティ６、たて糸形成用キ
ャビティ５と縁枠形成用キャビティ７およびたて桟形成
用キャビティ６と縁枠形成用キャビティ７が直交した状
態、当該直交個所においては其の直交するキャビティ
１、２、５、６、７の開口が連通した状態、直交しな
い個所においてはキャビティ１、２、５、６、７の開口
が互いに対向する金型４、９の合せ面３、８によって閉
塞された状態、一方キャビティブロック１７における
よこ糸形成用キャビティ１の端同士およびよこ桟形成用
キャビティ２の端同士が連通する状態、他方キャビテ
ィブロック１８におけるたて糸形成用キャビティ５の端
同士およびたて桟形成用キャビティ６の端同士が連通す
る状態となして金型４、９を閉じる。然るのち、上記キ
ャビティ１、２、５、６、７の中に予め他方金型９に適
宜配置で設けられている多数のゲート（図示せず）から
加熱溶融合成樹脂１０を充填する。次いで、充填物の冷
却固化後に型を開いて成形物すなわち完成品１１を得る
ようにしたものである。
【００１０】本発明は、一方金型４の合せ面３によこ糸
形成用キャビティ１およびたて桟形成用キャビティ６
を、他方金型９の合せ面にたて糸形成用キャビティ５お
よびよこ桟形成用キャビティ２を設けることで実施する
こと、また、縁枠形成用キャビティ７を設けないで実施
することができる。
形成用キャビティ１およびたて桟形成用キャビティ６
を、他方金型９の合せ面にたて糸形成用キャビティ５お
よびよこ桟形成用キャビティ２を設けることで実施する
こと、また、縁枠形成用キャビティ７を設けないで実施
することができる。
【００１１】尚、図中符号１２はよこ糸部、１３はよこ
桟部、１４はたて糸部、１５はたて桟部、１６は縁枠部
を示す。
桟部、１４はたて糸部、１５はたて桟部、１６は縁枠部
を示す。
【００１２】
【発明の効果】本発明方法によればサイズや形の異なる
平面型フィルタを容易且つ簡単に得ることができるもの
であり、低コスト化も量産化も可能とするものである。
平面型フィルタを容易且つ簡単に得ることができるもの
であり、低コスト化も量産化も可能とするものである。
【図１】一方キャビティブロックを示す下方から見た斜
視図である。
視図である。
【図２】他方キャビティブロックを示す上方から見た斜
視図である。
視図である。
【図３】一方金型と本発明により得た完成品の関係を示
す平面図である。
す平面図である。
【図４】他方金型と本発明により得た完成品の関係を示
す平面図である。
す平面図である。
【図５】金型で成形を行っている状態を示す断面略図で
ある。
ある。
【図６】本発明方法により得た完成品の一部分を示す拡
大斜視図である。
大斜視図である。
【図７】図６Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】図６Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。
１ よこ糸形成用キャビティ ２ よこ桟形成用キャビティ ３ 合せ面 ４ 一方金型 ５ たて糸形成用キャビティ ６ たて桟形成用キャビティ ７ 縁枠形成用キャビティ ８ 合せ面 ９ 他方金型 １０ 合成樹脂 １１ 完成品 １２ よこ糸部 １３ よこ桟部 １４ たて糸部 １５ たて桟部 １６ 縁枠部 １７ 一方キャビティブロック １８ 他方キャビティブロック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:14 4Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 よこ糸形成用キャビティおよびよこ桟形
成用キャビティを合せ面に凹設した一方キャビティブロ
ックを組み合わせて形成する一方金型と、たて糸形成用
キャビティおよびたて桟形成用キャビティを合せ面に凹
設した他方キャビティブロックを組み合わせて形成する
他方金型とを構成し、これ等金型の合せ面をよこ糸形
成用キャビティとたて糸形成用キャビティおよびよこ桟
形成用キャビティとたて桟形成用キャビティが直交した
状態、当該直交個所においては其の直交するキャビテ
ィの開口が連通した状態、直交しない個所においては
キャビティの開口が互いに対向する金型の合せ面によっ
て閉塞された状態、一方キャビティブロックにおける
よこ糸形成用キャビティの端同士およびよこ桟形用キャ
ビティの端同士が連通する状態、他方キャビティブロ
ックにおけるたて糸形成用キャビティの端同士およびた
て桟形成用キャビティの端同士が連通する状態となして
金型を閉じ、上記キャビティの中に予め他方金型に適宜
配置で設けられている多数のゲートから加熱溶融合成樹
脂を充填し、充填物の冷却固化後に型を開いて成形物を
取出すことを特徴とする平面型フィルタの製造方法。 - 【請求項２】 よこ糸形成用キャビティおよびたて桟形
成用キャビティを合せ面に凹設した一方キャビティブロ
ックを組み合わせて形成する一方金型と、たて糸形成用
キャビティおよびよこ桟形成用キャビティを合せ面に凹
設した他方キャビティブロックを組み合わせて形成する
他方金型とを構成し、これ等金型の合せ面をよこ糸形
成用キャビティとたて糸形成用キャビティおよびよこ桟
形成用キャビティとたて桟形成用キャビティが直交した
状態、当該直交個所においては其の直交するキャビテ
ィの開口が連通した状態、直交しない個所においては
キャビティの開口が互いに対向する金型の合せ面によっ
て閉塞された状態、一方キャビティブロックにおける
よこ糸形成用キャビティの端同士およびたて桟形成用キ
ャビティの端同士が連通する状態、他方キャビティブ
ロックにおけるたて糸形成用キャビティの端同士および
よこ桟形成用キャビティの端同士が連通する状態となし
て金型を閉じ、上記キャビティの中に予め他方金型に適
宜配置で設けられている多数のゲートから加熱溶融合成
樹脂を充填し、充填物の冷却固化後に型を開いて成形物
を取出すことを特徴とする平面型フィルタの製造方法。 - 【請求項３】 一方の金型に縁枠形成用キャビティを凹
設したことを特徴とする請求項１または２記載の平面型
フィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12965392A JP2893227B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 平面型フィルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12965392A JP2893227B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 平面型フィルタの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293858A true JPH05293858A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2893227B2 JP2893227B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=15014837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12965392A Expired - Fee Related JP2893227B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 平面型フィルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2893227B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5423893A (en) * | 1992-06-18 | 1995-06-13 | Kotaki; Daizo | Plastic filter, its injection molding die and producing method |
| US5650181A (en) * | 1993-06-17 | 1997-07-22 | Kotaki; Daizo | Injection molding die for producing plastic filter |
| WO2007074087A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Brita Gmbh | Gitterstruktur, verwendung der gitterstruktur und behälter mit gitterstruktur |
| WO2015087746A1 (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-18 | 株式会社エンプラス | メッシュフィルタ |
-
1992
- 1992-04-22 JP JP12965392A patent/JP2893227B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5423893A (en) * | 1992-06-18 | 1995-06-13 | Kotaki; Daizo | Plastic filter, its injection molding die and producing method |
| US5650181A (en) * | 1993-06-17 | 1997-07-22 | Kotaki; Daizo | Injection molding die for producing plastic filter |
| WO2007074087A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Brita Gmbh | Gitterstruktur, verwendung der gitterstruktur und behälter mit gitterstruktur |
| JP2009520585A (ja) * | 2005-12-23 | 2009-05-28 | ブリタ ゲーエムベーハー | 格子構造体、格子構造体の使用、並びに格子構造体を有する容器 |
| US8021548B2 (en) | 2005-12-23 | 2011-09-20 | Brita Gmbh | Lattice structure, use of the lattice structure and vessel with lattice structure |
| WO2015087746A1 (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-18 | 株式会社エンプラス | メッシュフィルタ |
| JP2015155187A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-08-27 | 株式会社エンプラス | メッシュフィルタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2893227B2 (ja) | 1999-05-17 |
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