JPH05285453A - ふるい分け効率の調整方法 - Google Patents
ふるい分け効率の調整方法Info
- Publication number
- JPH05285453A JPH05285453A JP11214892A JP11214892A JPH05285453A JP H05285453 A JPH05285453 A JP H05285453A JP 11214892 A JP11214892 A JP 11214892A JP 11214892 A JP11214892 A JP 11214892A JP H05285453 A JPH05285453 A JP H05285453A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- sieving
- screening efficiency
- sieve
- cover member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 短時間でふるい分け効率を調整可能とする。
【構成】 ふるい網２の表面所要範囲を覆い部材４で覆
い、ふるい面積を変化することでふるい分け効率を調整
する。
い、ふるい面積を変化することでふるい分け効率を調整
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば高炉に装入する
焼結鉱をふるい分ける際のふるい分け効率を調整する方
法に関するものである。
焼結鉱をふるい分ける際のふるい分け効率を調整する方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、高炉装入原料となる焼結鉱は、
その粒径分布を測定し、例えば5mm 以下の含有率という
ように、ある粒径以下の焼結鉱の含有率を制限するのが
一般的である。
その粒径分布を測定し、例えば5mm 以下の含有率という
ように、ある粒径以下の焼結鉱の含有率を制限するのが
一般的である。
【０００３】焼結操業においては、なるべく品質割れを
しないような操業を狙うために、どうしても過剰高品質
が出易くなる。すなわち、ある粒径以下の焼結鉱の含有
率が規定範囲よりもかなり少なくなる傾向がある。この
場合、従来は、定常的に高品質が継続すれば、エネルギ
ーロスを防ぐために、一部ふるい網のふるい目を細粒側
に変更し、ある粒径以下の焼結鉱の含有率を規定範囲内
で可及的に多くなるようにしている。
しないような操業を狙うために、どうしても過剰高品質
が出易くなる。すなわち、ある粒径以下の焼結鉱の含有
率が規定範囲よりもかなり少なくなる傾向がある。この
場合、従来は、定常的に高品質が継続すれば、エネルギ
ーロスを防ぐために、一部ふるい網のふるい目を細粒側
に変更し、ある粒径以下の焼結鉱の含有率を規定範囲内
で可及的に多くなるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記したふ
るい網のふるい目を細粒側に変更することは、ふるい網
の交換を伴うため、長い停機時間を必要としていた。従
って、このような対処方法では、短期間な変動には対応
できず、よってエネルギーロスの改善にも限度があっ
た。
るい網のふるい目を細粒側に変更することは、ふるい網
の交換を伴うため、長い停機時間を必要としていた。従
って、このような対処方法では、短期間な変動には対応
できず、よってエネルギーロスの改善にも限度があっ
た。
【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みて成さ
れたものであり、短時間でふるい分け効率を調整できる
方法を提供することを目的としている。
れたものであり、短時間でふるい分け効率を調整できる
方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るふるい分け効率の調整方法は、ふるい
分け効率を調整するに際し、ふるい網の表面所要範囲を
覆うこととしているのである。
に、本発明に係るふるい分け効率の調整方法は、ふるい
分け効率を調整するに際し、ふるい網の表面所要範囲を
覆うこととしているのである。
【０００７】
【作用】本発明方法はふるい面積を変化させるので、同
じ条件でふるい分けした場合、ふるい上の比率が上昇す
る反面、ふるい下の比率が下がってふるい分け効率が変
化する。
じ条件でふるい分けした場合、ふるい上の比率が上昇す
る反面、ふるい下の比率が下がってふるい分け効率が変
化する。
【０００８】
【実施例】以下本発明方法を、添付図面に示す一実施例
に基づいて説明する。図１は本発明方法の説明図、図２
は本発明方法を実施する装置の概略説明図、図３は本発
明方法の効果を示す図である。
に基づいて説明する。図１は本発明方法の説明図、図２
は本発明方法を実施する装置の概略説明図、図３は本発
明方法の効果を示す図である。
【０００９】図１及び図２において、１はふるい網２を
所要個（本実施例では12個）、一定の傾斜をもって配設
したふるいであり、このふるい１の上方より例えば焼結
鉱３を供給し、焼結鉱３が下方に落下する間にふるい網
２でふるい目より大径のもの（ふるい上）と、小径のも
の（ふるい下）にふるい分けられる。
所要個（本実施例では12個）、一定の傾斜をもって配設
したふるいであり、このふるい１の上方より例えば焼結
鉱３を供給し、焼結鉱３が下方に落下する間にふるい網
２でふるい目より大径のもの（ふるい上）と、小径のも
の（ふるい下）にふるい分けられる。
【００１０】４は前記ふるい網２の表面上にふるい１の
上方から所要長さ繰り出される覆い部材であり、例えば
ゴム等で製作されたベルト状のもの（厚さ10mm以下）で
ある。本実施例では、この覆い部材４の繰り出し量によ
ってふるい面積を調整するものを示しており、このこの
繰り出し機構は、例えば前記覆い部材４を巻装したドラ
ム５をモータ６によって所要量だけ正逆回転させるもの
等、適宜の手段を採用する。
上方から所要長さ繰り出される覆い部材であり、例えば
ゴム等で製作されたベルト状のもの（厚さ10mm以下）で
ある。本実施例では、この覆い部材４の繰り出し量によ
ってふるい面積を調整するものを示しており、このこの
繰り出し機構は、例えば前記覆い部材４を巻装したドラ
ム５をモータ６によって所要量だけ正逆回転させるもの
等、適宜の手段を採用する。
【００１１】本発明方法は、上記したような装置を用い
てふるい面積を変化させることにより、ふるい上の比率
とふるい下の比率を変化させてふるい分け効率を調整す
るものであり、図３に、ふるい面積が2100mm×7200mm、
ふるい面の傾斜角度が18度、ふるい目が5mm のふるい１
を用いて焼結鉱を460T/Hふるい分けた際の粒度分布を示
す。なお、この実施例におけるふるい振動は、振動数71
2cpm、振幅10.2mmであった。
てふるい面積を変化させることにより、ふるい上の比率
とふるい下の比率を変化させてふるい分け効率を調整す
るものであり、図３に、ふるい面積が2100mm×7200mm、
ふるい面の傾斜角度が18度、ふるい目が5mm のふるい１
を用いて焼結鉱を460T/Hふるい分けた際の粒度分布を示
す。なお、この実施例におけるふるい振動は、振動数71
2cpm、振幅10.2mmであった。
【００１２】図３中の黒丸は本発明方法を適用する前、
すなわちふるい面積が2100mm×7200mmの場合のものであ
り、粒径が5mm 以下のもの（図３では−5mm と示してい
る）は４％、粒径が10〜5mm のものは１９％の割合を示
している。
すなわちふるい面積が2100mm×7200mmの場合のものであ
り、粒径が5mm 以下のもの（図３では−5mm と示してい
る）は４％、粒径が10〜5mm のものは１９％の割合を示
している。
【００１３】この場合の管理粒度は粒度5mm 以下のもの
が５％以下で、粒度5mm 〜10mmのものが22％であったた
め、覆い部材４を繰り出してふるい面積を25％覆ったと
ころ、図３の白丸で示すように、ほぼ管理粒度に相当し
た粒度分布が得られた。
が５％以下で、粒度5mm 〜10mmのものが22％であったた
め、覆い部材４を繰り出してふるい面積を25％覆ったと
ころ、図３の白丸で示すように、ほぼ管理粒度に相当し
た粒度分布が得られた。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明したように、本発明方法は、
ふるい分け効率を調整するに際し、ふるい網の表面所要
範囲を覆ってふるい面積を変化させるので、短時間でふ
るい分け効率を調整でき、短期的な変動に対しても迅速
に対応できる。
ふるい分け効率を調整するに際し、ふるい網の表面所要
範囲を覆ってふるい面積を変化させるので、短時間でふ
るい分け効率を調整でき、短期的な変動に対しても迅速
に対応できる。
【００１５】なお、本実施ではふるい面全幅を覆う部材
で覆ってこれを下方向に繰り出したものを示している
が、長手方向全域を覆う覆い部材を幅方向から繰り出し
ても良いことは勿論である。
で覆ってこれを下方向に繰り出したものを示している
が、長手方向全域を覆う覆い部材を幅方向から繰り出し
ても良いことは勿論である。
【図１】本発明方法の説明図である。
【図２】本発明方法を実施する装置の概略説明図であ
る。
る。
【図３】本発明方法の効果を示す図である。
１ ふるい ２ ふるい網 ３ 焼結鉱 ４ 覆い部材 ６ モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 ふるい分け効率を調整するに際し、ふる
い網の表面所要範囲を覆ってふるい面積を変化させるこ
とを特徴とするふるい分け効率の調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11214892A JPH05285453A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | ふるい分け効率の調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11214892A JPH05285453A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | ふるい分け効率の調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05285453A true JPH05285453A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=14579438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11214892A Pending JPH05285453A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | ふるい分け効率の調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05285453A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100406422B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2003-11-20 | 주식회사 포스코 | 소결광 입도 조정장치 |
| JP2016135460A (ja) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | アシザワ・ファインテック株式会社 | 竪形解砕装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102767A (ja) * | 1988-10-12 | 1990-04-16 | Kawasaki Steel Corp | 篩下粉粒体の粉度分布調製方法 |
| JPH055849U (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-26 | 茨城日本電気株式会社 | 物品搬送装置 |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP11214892A patent/JPH05285453A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102767A (ja) * | 1988-10-12 | 1990-04-16 | Kawasaki Steel Corp | 篩下粉粒体の粉度分布調製方法 |
| JPH055849U (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-26 | 茨城日本電気株式会社 | 物品搬送装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100406422B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2003-11-20 | 주식회사 포스코 | 소결광 입도 조정장치 |
| JP2016135460A (ja) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | アシザワ・ファインテック株式会社 | 竪形解砕装置 |
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