JPH05284939A - カルシウム含有飲食品 - Google Patents
カルシウム含有飲食品Info
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- JPH05284939A JPH05284939A JP4088459A JP8845992A JPH05284939A JP H05284939 A JPH05284939 A JP H05284939A JP 4088459 A JP4088459 A JP 4088459A JP 8845992 A JP8845992 A JP 8845992A JP H05284939 A JPH05284939 A JP H05284939A
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- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】カゼインホスホペプチドをカルシウムに対する
重量比で0.08倍以上含有することによるカルシウム含有
飲食品。 【効果】本発明の飲食品を食することにより、ＣＰＰと
カルシウムと一緒に摂取されてカルシウムの吸収が促進
される。その結果、乳幼児や成長期の児童のカルシウム
の吸収の促進、あるいは老年期における骨粗鬆症等の骨
の疾患に対する改善効果、さらには健康人にとっても不
足しがちなカルシウムの吸収を促進させることができ、
大変有益である。
重量比で0.08倍以上含有することによるカルシウム含有
飲食品。 【効果】本発明の飲食品を食することにより、ＣＰＰと
カルシウムと一緒に摂取されてカルシウムの吸収が促進
される。その結果、乳幼児や成長期の児童のカルシウム
の吸収の促進、あるいは老年期における骨粗鬆症等の骨
の疾患に対する改善効果、さらには健康人にとっても不
足しがちなカルシウムの吸収を促進させることができ、
大変有益である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カゼインのトリプシン
分解により生成した含リンペプチドであるカゼインホス
ホペプチド（Casein Phosphopeptides、以下ＣＰＰと略
記する。)を飲食品に添加した、カルシウム吸収促進効果
の優れた飲食品に関するものである。
分解により生成した含リンペプチドであるカゼインホス
ホペプチド（Casein Phosphopeptides、以下ＣＰＰと略
記する。)を飲食品に添加した、カルシウム吸収促進効果
の優れた飲食品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】人体に含まれる総カルシウムの99％が、
リン酸カルシウムの形で骨や歯に存在し、残り１％弱が
血液、細胞外液及び軟組織中に分布している。このカル
シウムは、全身の細胞の生命活動に直接かかわっている
大変重要な役割をになっている成分であるが、現在の日
本人の平均カルシウム摂取量は、厚生省の平成元年の国
民栄養調査にもあるように、所要量に対して89％と不足
の状態にある。
リン酸カルシウムの形で骨や歯に存在し、残り１％弱が
血液、細胞外液及び軟組織中に分布している。このカル
シウムは、全身の細胞の生命活動に直接かかわっている
大変重要な役割をになっている成分であるが、現在の日
本人の平均カルシウム摂取量は、厚生省の平成元年の国
民栄養調査にもあるように、所要量に対して89％と不足
の状態にある。
【０００３】一方、牛乳は古くからその栄養の完全性の
高さで知られ、特にカルシウムの供給源としてあらゆる
食品の中で最も優れたものとされているが、牛乳に含ま
れているカルシウムの良さは、単に含有量だけでなく、
その優れた吸収性にある。牛乳、乳製品中のカルシウム
の吸収率が他の食品より良好な理由の一つとして、牛乳
中に存在するカゼインの消化過程で生成するＣＰＰの働
きがあると言われている。
高さで知られ、特にカルシウムの供給源としてあらゆる
食品の中で最も優れたものとされているが、牛乳に含ま
れているカルシウムの良さは、単に含有量だけでなく、
その優れた吸収性にある。牛乳、乳製品中のカルシウム
の吸収率が他の食品より良好な理由の一つとして、牛乳
中に存在するカゼインの消化過程で生成するＣＰＰの働
きがあると言われている。
【０００４】ＣＰＰは、カルシウム吸収促進因子として
その性質が明らかにされてきており〔内藤 博；化学と
生物，18, 551(1980) 、Lee, Y. S., Noguchi, T. and
Naito, H.；Br. J. Nutr., 43, 457(1980）〕、このＣ
ＰＰには代表的な２種が存在していることが知られてい
る。すなわち、β−カゼイン由来のもの（β−ＣＰＰと
略記）とα−カゼイン由来のもの（α−ＣＰＰと略記）
の２種で、その構造及び恒数は表１に示した通りであ
る。特に、β−ＣＰＰは良く研究され、構造も決定され
ている〔Manson, W., Annan, W. D.；Archives of Bioc
hemistry and Biophysics, 145, 16(1971)〕。しかし、
α−ＣＰＰについては推定構造でさらに分解の進んだも
のも考えられる。
その性質が明らかにされてきており〔内藤 博；化学と
生物，18, 551(1980) 、Lee, Y. S., Noguchi, T. and
Naito, H.；Br. J. Nutr., 43, 457(1980）〕、このＣ
ＰＰには代表的な２種が存在していることが知られてい
る。すなわち、β−カゼイン由来のもの（β−ＣＰＰと
略記）とα−カゼイン由来のもの（α−ＣＰＰと略記）
の２種で、その構造及び恒数は表１に示した通りであ
る。特に、β−ＣＰＰは良く研究され、構造も決定され
ている〔Manson, W., Annan, W. D.；Archives of Bioc
hemistry and Biophysics, 145, 16(1971)〕。しかし、
α−ＣＰＰについては推定構造でさらに分解の進んだも
のも考えられる。
【０００５】一方、カゼインにトリプシンを作用させ、
これにカルシウムイオンと親水性有機溶媒を添加して回
収したカゼインホスホペプチドを含む健康飲食品は知ら
れている（特公平２−7616号公報）。
これにカルシウムイオンと親水性有機溶媒を添加して回
収したカゼインホスホペプチドを含む健康飲食品は知ら
れている（特公平２−7616号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ＣＰＰは、中性領域で
リン酸存在下においてもカルシウムを可溶化状態に保持
する能力（逆に言えば沈澱を阻止する能力）があるた
め、小腸内にＣＰＰが存在すると、カルシウムの吸収が
促進されると考えられている。しかし、これらの知見
は、ＣＰＰの存在により消化管内の可溶性カルシウム濃
度が高まり、その結果としてカルシウムの吸収が促進さ
れることを、in vitroあるいは小腸結紮ループ試験によ
って確認して得たものであって、実際にホールアニマル
（全動物体）のカルシウムの利用性を見た試験で得たも
のではない。従って、ＣＰＰによるカルシウムの吸収促
進が必ずしも明らかではなかった。
リン酸存在下においてもカルシウムを可溶化状態に保持
する能力（逆に言えば沈澱を阻止する能力）があるた
め、小腸内にＣＰＰが存在すると、カルシウムの吸収が
促進されると考えられている。しかし、これらの知見
は、ＣＰＰの存在により消化管内の可溶性カルシウム濃
度が高まり、その結果としてカルシウムの吸収が促進さ
れることを、in vitroあるいは小腸結紮ループ試験によ
って確認して得たものであって、実際にホールアニマル
（全動物体）のカルシウムの利用性を見た試験で得たも
のではない。従って、ＣＰＰによるカルシウムの吸収促
進が必ずしも明らかではなかった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】今回、本発明者らは、Ｃ
ＰＰのカルシウム吸収促進効果を確認する目的で、ラッ
ト全動物体を用いたカルシウム出納試験を行い、ＣＰＰ
に顕著なカルシウム吸収促進効果を認め、さらにＣＰＰ
の有効必要量を設定することができ、この知見に基づき
本発明をなすに至った。
ＰＰのカルシウム吸収促進効果を確認する目的で、ラッ
ト全動物体を用いたカルシウム出納試験を行い、ＣＰＰ
に顕著なカルシウム吸収促進効果を認め、さらにＣＰＰ
の有効必要量を設定することができ、この知見に基づき
本発明をなすに至った。
【０００８】すなわち、本発明は、カゼインホスホペプ
チドをカルシウムに対する重量比で0.08倍以上含有する
ことを特徴とするカルシウム含有飲食品に関するもので
ある。
チドをカルシウムに対する重量比で0.08倍以上含有する
ことを特徴とするカルシウム含有飲食品に関するもので
ある。
【０００９】ＣＰＰには、前述のように代表的な２種が
存在していることが知られている。すなわち、α−カゼ
イン由来のもの（α−ＣＰＰ）とβ−カゼイン由来のも
の（β−ＣＰＰ）の２種で、その構造及び特性値は表１
に示した通りである。
存在していることが知られている。すなわち、α−カゼ
イン由来のもの（α−ＣＰＰ）とβ−カゼイン由来のも
の（β−ＣＰＰ）の２種で、その構造及び特性値は表１
に示した通りである。
【００１０】
【表１】
【００１１】上記構造のアミノ酸残基の略号はＩＵＰＡ
Ｃによるものであり、グリシンを除いてすべてＬ−体で
ある。ＳerPはホスホセリンを表す。
Ｃによるものであり、グリシンを除いてすべてＬ−体で
ある。ＳerPはホスホセリンを表す。
【００１２】α−カゼイン由来のα−ＣＰＰはＡep43か
らＬys79までのペプチド鎖部分、β−カゼイン由来のβ
−ＣＰＰはＮ末端からＡrg25までのペプチド鎖部分であ
るとされている。本発明におけるＣＰＰは次のようにし
て求められるものである。すなわち、ＣＰＰ中のホスホ
セリン集合部分に対する三価の鉄イオンの親和性を利用
して、鉄アフィニティクロマトグラフィーによりリン酸
化していないペプチドを分離後、ウォーターズ製逆相高
速液体クロマトグラフィーシステムで10μｍ Nucleosil
Ｃ18カラムを用い、215nmの紫外部吸収で検出されるも
のである。この方法により分析されるＣＰＰの主要成分
は、αs1−カゼイン由来のペプチド（37〜79、αs1−カ
ゼインの第37番目から79番目のアミノ酸からなるペプチ
ド。以下同様）、αs2−カゼイン由来のペプチド（１〜
32）、（46〜70）及びβ−カゼイン由来のペプチド（１
〜28）ならびにそれらの部分分解物で、ホスホセリンを
含有するペプチドである。
らＬys79までのペプチド鎖部分、β−カゼイン由来のβ
−ＣＰＰはＮ末端からＡrg25までのペプチド鎖部分であ
るとされている。本発明におけるＣＰＰは次のようにし
て求められるものである。すなわち、ＣＰＰ中のホスホ
セリン集合部分に対する三価の鉄イオンの親和性を利用
して、鉄アフィニティクロマトグラフィーによりリン酸
化していないペプチドを分離後、ウォーターズ製逆相高
速液体クロマトグラフィーシステムで10μｍ Nucleosil
Ｃ18カラムを用い、215nmの紫外部吸収で検出されるも
のである。この方法により分析されるＣＰＰの主要成分
は、αs1−カゼイン由来のペプチド（37〜79、αs1−カ
ゼインの第37番目から79番目のアミノ酸からなるペプチ
ド。以下同様）、αs2−カゼイン由来のペプチド（１〜
32）、（46〜70）及びβ−カゼイン由来のペプチド（１
〜28）ならびにそれらの部分分解物で、ホスホセリンを
含有するペプチドである。
【００１３】本発明のＣＰＰには、ミルクカゼインにト
リプシンを作用させて得られたＣＰＰ画分を含むカゼイ
ン分解物（以下、ＣＰＰ原末と称す。)、あるいはこのカ
ゼイン分解物をさらに脱苦味したカゼイン分解物（以
下、脱苦味ＣＰＰ原末と称す。)、さらにはカルシウムイ
オンと親水性有機溶媒を添加して精製回収したＣＰＰ高
純度品等を用いることができる。
リプシンを作用させて得られたＣＰＰ画分を含むカゼイ
ン分解物（以下、ＣＰＰ原末と称す。)、あるいはこのカ
ゼイン分解物をさらに脱苦味したカゼイン分解物（以
下、脱苦味ＣＰＰ原末と称す。)、さらにはカルシウムイ
オンと親水性有機溶媒を添加して精製回収したＣＰＰ高
純度品等を用いることができる。
【００１４】さらに詳細に述べると、本発明のＣＰＰに
使用する原料のカゼインは、各種酸カゼイン、カゼイン
ナトリウム、カゼインカルシウム等のカゼインが最も良
いが、牛乳、スキムミルク等の未精製のものでも原料と
して用いることができる。本製法に従えば、この原料カ
ゼインを水に溶解し、トリプシン又はトリプシンを含む
酵素剤を加える。本発明に使用するトリプシン又はトリ
プシンを含む酵素剤としては、市販の膵臓性の酵素（パ
ンクレアチン）でも十分であるが、収率等の点から結晶
グレードのものが好ましい。
使用する原料のカゼインは、各種酸カゼイン、カゼイン
ナトリウム、カゼインカルシウム等のカゼインが最も良
いが、牛乳、スキムミルク等の未精製のものでも原料と
して用いることができる。本製法に従えば、この原料カ
ゼインを水に溶解し、トリプシン又はトリプシンを含む
酵素剤を加える。本発明に使用するトリプシン又はトリ
プシンを含む酵素剤としては、市販の膵臓性の酵素（パ
ンクレアチン）でも十分であるが、収率等の点から結晶
グレードのものが好ましい。
【００１５】原料のカゼインに上記酵素を作用させるこ
とによって、ＣＰＰが生成する。この際、工業的酵素反
応条件は、反応時のカゼイン濃度は30(W/W)％以下、好
ましくは２〜30(W/W)％、反応pHは6.0〜9.0、反応温度
は15〜60℃、好ましくは20〜50℃であり、これらの反応
条件でＣＰＰが効率良く生成する。酵素使用量は対基質
カゼイン重量に対し、結晶トリプシンとして0.001〜２
％相当の量で、処理時間は５分〜100時間で十分反応が
進行し、ＣＰＰを生成することができる。
とによって、ＣＰＰが生成する。この際、工業的酵素反
応条件は、反応時のカゼイン濃度は30(W/W)％以下、好
ましくは２〜30(W/W)％、反応pHは6.0〜9.0、反応温度
は15〜60℃、好ましくは20〜50℃であり、これらの反応
条件でＣＰＰが効率良く生成する。酵素使用量は対基質
カゼイン重量に対し、結晶トリプシンとして0.001〜２
％相当の量で、処理時間は５分〜100時間で十分反応が
進行し、ＣＰＰを生成することができる。
【００１６】以上の如くして得られたＣＰＰ含有溶液
を、酵素失活後そのまま噴霧乾燥することにより、ＣＰ
Ｐ原末を得ることができる。脱苦味ＣＰＰ原末は、ＣＰ
Ｐ含有溶液を活性炭やレジン（特開昭59−159792号公
報）あるいは酵素で処理した後、加熱殺菌後噴霧乾燥し
て得ることができる。また、ＣＰＰ高純度品はpH4.5〜
5.0として未反応カゼインと一部の不純物を沈澱除去
し、上清部に塩化カルシウムとエタノール（終濃度50％
(V/V))を加えてＣＰＰ画分を沈澱として回収し、加熱殺
菌後噴霧乾燥して得ることができる。ＣＰＰ原末中のＣ
ＰＰ含有量は６〜18重量％程度、好ましくは９〜15重量
％程度であり、脱苦味ＣＰＰ原末中のＣＰＰ含有量は６
〜18重量％程度、好ましくは９〜15重量％程度である。
また、ＣＰＰ高純度品のＣＰＰ含有量は75〜95重量％程
度、好ましくは80〜90重量％程度である。
を、酵素失活後そのまま噴霧乾燥することにより、ＣＰ
Ｐ原末を得ることができる。脱苦味ＣＰＰ原末は、ＣＰ
Ｐ含有溶液を活性炭やレジン（特開昭59−159792号公
報）あるいは酵素で処理した後、加熱殺菌後噴霧乾燥し
て得ることができる。また、ＣＰＰ高純度品はpH4.5〜
5.0として未反応カゼインと一部の不純物を沈澱除去
し、上清部に塩化カルシウムとエタノール（終濃度50％
(V/V))を加えてＣＰＰ画分を沈澱として回収し、加熱殺
菌後噴霧乾燥して得ることができる。ＣＰＰ原末中のＣ
ＰＰ含有量は６〜18重量％程度、好ましくは９〜15重量
％程度であり、脱苦味ＣＰＰ原末中のＣＰＰ含有量は６
〜18重量％程度、好ましくは９〜15重量％程度である。
また、ＣＰＰ高純度品のＣＰＰ含有量は75〜95重量％程
度、好ましくは80〜90重量％程度である。
【００１７】ＣＰＰ製造例１ 乳酸カゼイン（ニュージーランド産）１kgを水に溶解し
て10％溶液とした(pH8.0）。この溶液に、豚の結晶トリ
プシン（ノボ社製）を対基質0.01％添加し、pH7.5〜8.5
で50℃で６時間反応させた。次いで、115℃で60秒加熱
殺菌後、噴霧乾燥により985ｇのＣＰＰ原末を得た。本
品の分析値は水分4.5％、高速液体クロマトによる純度
は12.3％であった。なお、本品は苦味が強く感ぜられ
た。
て10％溶液とした(pH8.0）。この溶液に、豚の結晶トリ
プシン（ノボ社製）を対基質0.01％添加し、pH7.5〜8.5
で50℃で６時間反応させた。次いで、115℃で60秒加熱
殺菌後、噴霧乾燥により985ｇのＣＰＰ原末を得た。本
品の分析値は水分4.5％、高速液体クロマトによる純度
は12.3％であった。なお、本品は苦味が強く感ぜられ
た。
【００１８】ＣＰＰ製造例２ 硫酸カゼイン（ニュージーランド産）１kgを水に溶解し
て10％溶液とした(pH8.0）。この溶液に、豚の結晶トリ
プシン（ノボ社製）を対基質0.01％添加し、pH7.5〜8.5
で50℃で６時間反応させた。得られた反応液をクラレコ
ールＧＬＣカラム(200ml）に、sv＝0.2で通液した。約
２リッター通液するまで苦味を全く感じない処理液が得
られたが、その後苦味を徐々に感じるようになったので
通液を打切り、苦味のない画分を噴霧乾燥により950ｇ
の脱苦味ＣＰＰ原末を得た。本品の分析値は水分4.5
％、高速液体クロマトによる純度は12.3％であった。
て10％溶液とした(pH8.0）。この溶液に、豚の結晶トリ
プシン（ノボ社製）を対基質0.01％添加し、pH7.5〜8.5
で50℃で６時間反応させた。得られた反応液をクラレコ
ールＧＬＣカラム(200ml）に、sv＝0.2で通液した。約
２リッター通液するまで苦味を全く感じない処理液が得
られたが、その後苦味を徐々に感じるようになったので
通液を打切り、苦味のない画分を噴霧乾燥により950ｇ
の脱苦味ＣＰＰ原末を得た。本品の分析値は水分4.5
％、高速液体クロマトによる純度は12.3％であった。
【００１９】ＣＰＰ製造例３ ニュージーランド産カゼインソーダ20kgを水に溶解して
20％溶液とした(pH8.0）。この溶液に、豚の結晶トリプ
シン（ノボ社製）を対基質0.5％添加し、pH7.0〜8.5で5
0℃で30分反応させた。その後、直ちにpHを4.5に液を調
整すると、白色の沈澱が生じた。この沈澱を遠心分離に
より除去し、上清部に塩化カルシウムを対液2.0％、エ
タノールを終濃度50％(v/v) 添加した。これを攪拌後、
一夜室温で放置した。上澄をデカンテーションにより除
去した後、バスケット型遠心分離機でＣＰＰ画分を回収
した。沈澱を50％エタノール、次いでエタノールで洗浄
後、熱風乾燥機で乾燥し、ＣＰＰ高純度品粉末3.4kgを
得た。本品の分析値は水分4.5％、高速液体クロマトに
よる純度は86.1％であった。
20％溶液とした(pH8.0）。この溶液に、豚の結晶トリプ
シン（ノボ社製）を対基質0.5％添加し、pH7.0〜8.5で5
0℃で30分反応させた。その後、直ちにpHを4.5に液を調
整すると、白色の沈澱が生じた。この沈澱を遠心分離に
より除去し、上清部に塩化カルシウムを対液2.0％、エ
タノールを終濃度50％(v/v) 添加した。これを攪拌後、
一夜室温で放置した。上澄をデカンテーションにより除
去した後、バスケット型遠心分離機でＣＰＰ画分を回収
した。沈澱を50％エタノール、次いでエタノールで洗浄
後、熱風乾燥機で乾燥し、ＣＰＰ高純度品粉末3.4kgを
得た。本品の分析値は水分4.5％、高速液体クロマトに
よる純度は86.1％であった。
【００２０】ＣＰＰには、中性領域でリン酸存在下にお
いてもカルシウムの不溶化を阻止する性質があることは
既に知られている〔内藤 博；日本栄養・食糧学会誌，
39,433(1986）〕。また、このことにより消化管内の可
溶性カルシウム濃度が高まり、カルシウムの吸収が促進
されることがin vitro等の試験によって確認されている
〔Lee, Y. S., Noguchi, T. and Naito, H.；Agric. Bi
ol. Chem., 43, 2009(1979)、Lee, Y. S., Noguchi, T.
and Naito, H；Br. J. Nutr., 43, 457(1980）、Nait
o, H., Gunshin, h. and Noguchi, T., Nutrient Avail
ability：Chemical and Biological Aspects(Southgat
e, D. et al eds.) 253(1990）、Royal Soc. Chem.(Lon
don)〕。しかし、全動物体を用いるin vivoの評価系に
おいては、ＣＰＰのカルシウム吸収促進作用は必ずしも
明らかとはなっていなかった。そこで本発明者は、ヒト
のカルシウム摂取状況を想定したカルシウム含有量のや
や低い飼料を用い、ラットで出納試験を行い、ＣＰＰが
カルシウムの吸収を促進することを確認し、さらにＣＰ
Ｐ有効必要量を求めることができた。以下、その試験例
を示す。
いてもカルシウムの不溶化を阻止する性質があることは
既に知られている〔内藤 博；日本栄養・食糧学会誌，
39,433(1986）〕。また、このことにより消化管内の可
溶性カルシウム濃度が高まり、カルシウムの吸収が促進
されることがin vitro等の試験によって確認されている
〔Lee, Y. S., Noguchi, T. and Naito, H.；Agric. Bi
ol. Chem., 43, 2009(1979)、Lee, Y. S., Noguchi, T.
and Naito, H；Br. J. Nutr., 43, 457(1980）、Nait
o, H., Gunshin, h. and Noguchi, T., Nutrient Avail
ability：Chemical and Biological Aspects(Southgat
e, D. et al eds.) 253(1990）、Royal Soc. Chem.(Lon
don)〕。しかし、全動物体を用いるin vivoの評価系に
おいては、ＣＰＰのカルシウム吸収促進作用は必ずしも
明らかとはなっていなかった。そこで本発明者は、ヒト
のカルシウム摂取状況を想定したカルシウム含有量のや
や低い飼料を用い、ラットで出納試験を行い、ＣＰＰが
カルシウムの吸収を促進することを確認し、さらにＣＰ
Ｐ有効必要量を求めることができた。以下、その試験例
を示す。
【００２１】カルシウム吸収試験例１ 離乳直後のＳＤ系雄ラット48匹を用い、カルシウム0.35
％、リン0.70％を含む大豆タンパク質（20％）をタンパ
ク源とした精製飼料に、ＣＰＰ製造例３で得たＣＰＰ高
純度品を対カルシウム重量比にして０，0.35，2.5，5.
0，7.5，10倍量添加して、各群８匹ずつ４週間飼育し
た。
％、リン0.70％を含む大豆タンパク質（20％）をタンパ
ク源とした精製飼料に、ＣＰＰ製造例３で得たＣＰＰ高
純度品を対カルシウム重量比にして０，0.35，2.5，5.
0，7.5，10倍量添加して、各群８匹ずつ４週間飼育し
た。
【００２２】試験飼料による飼育終了前４日間にわた
り、カルシウムの摂取量及び糞中排泄量を測定してカル
シウム出納試験を行った。飼料及び糞中のカルシウム
は、電気炉内で600℃、24時間の灰化後、２Ｎの塩酸に
溶解し、イオンプラズマ発光分析装置（島津製作所製IC
PS−5000）で測定した。カルシウムの吸収率は、カルシ
ウムの摂取量に対する、摂取したカルシウム量から糞中
排泄量を差し引いた量の百分率により算出した。大腿骨
中のカルシウム量も湿重量を測定した後、同様に灰化
後、イオンプラズマ発光分析装置で測定した。
り、カルシウムの摂取量及び糞中排泄量を測定してカル
シウム出納試験を行った。飼料及び糞中のカルシウム
は、電気炉内で600℃、24時間の灰化後、２Ｎの塩酸に
溶解し、イオンプラズマ発光分析装置（島津製作所製IC
PS−5000）で測定した。カルシウムの吸収率は、カルシ
ウムの摂取量に対する、摂取したカルシウム量から糞中
排泄量を差し引いた量の百分率により算出した。大腿骨
中のカルシウム量も湿重量を測定した後、同様に灰化
後、イオンプラズマ発光分析装置で測定した。
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】表２に示すように、ＣＰＰ高純度品無添加
群に比較して、ＣＰＰ高純度品添加群は、ＣＰＰ高純度
品／Ｃa重量比0.35倍以上で、カルシウムの吸収率は有
意に上昇した。さらに表３に示すように、大腿骨湿重
量、カルシウム含有量はいずれもＣＰＰ高純度品／Ｃa
重量比5.0倍添加群以上で有意に増大し、添加量の増加
に伴う漸増傾向を示した。
群に比較して、ＣＰＰ高純度品添加群は、ＣＰＰ高純度
品／Ｃa重量比0.35倍以上で、カルシウムの吸収率は有
意に上昇した。さらに表３に示すように、大腿骨湿重
量、カルシウム含有量はいずれもＣＰＰ高純度品／Ｃa
重量比5.0倍添加群以上で有意に増大し、添加量の増加
に伴う漸増傾向を示した。
【００２６】カルシウム吸収試験例２ 試験例１で認められたカルシウムの吸収促進効果のＣＰ
Ｐ添加量の最少有効量を求めるために、離乳直後のＳＤ
系雄ラット20匹を用い、試験例１の精製飼料にＣＰＰ製
造例３で得たＣＰＰ高純度品を対カルシウム重量比にし
て０，0.1，0.20，0.35，1.0倍量添加して、各群４匹ず
つ４週間飼育した。試験飼料による飼育終了前４日間に
わたり、カルシウム出納試験を行った。
Ｐ添加量の最少有効量を求めるために、離乳直後のＳＤ
系雄ラット20匹を用い、試験例１の精製飼料にＣＰＰ製
造例３で得たＣＰＰ高純度品を対カルシウム重量比にし
て０，0.1，0.20，0.35，1.0倍量添加して、各群４匹ず
つ４週間飼育した。試験飼料による飼育終了前４日間に
わたり、カルシウム出納試験を行った。
【００２７】
【表４】
【００２８】表４に示すように、ＣＰＰ高純度無添加群
に比較して、ＣＰＰ高純度品／Ｃa重量比0.2倍添加群以
上で（即ち、純ＣＰＰ／Ｃa重量比に換算すると、ＣＰ
Ｐ高純度品の水分4.5％、純度は86.1であるから、0.2×
0.955×0.861＝0.165倍添加群以上）カルシウムの吸収
率は有意に上昇し、ＣＰＰ高純度品／Ｃa重量比0.35倍
添加群まで添加量に応じて吸収率も漸増し、以後一定と
なった。
に比較して、ＣＰＰ高純度品／Ｃa重量比0.2倍添加群以
上で（即ち、純ＣＰＰ／Ｃa重量比に換算すると、ＣＰ
Ｐ高純度品の水分4.5％、純度は86.1であるから、0.2×
0.955×0.861＝0.165倍添加群以上）カルシウムの吸収
率は有意に上昇し、ＣＰＰ高純度品／Ｃa重量比0.35倍
添加群まで添加量に応じて吸収率も漸増し、以後一定と
なった。
【００２９】カルシウム吸収試験例３ 離乳直後のＳＤ系雄ラット20匹を用い、試験例１の精製
飼料にＣＰＰ製造例１で得たＣＰＰ原末（ＣＰＰ純度1
2.3％）を対カルシウム重量比にして０，0.70，1.40，
2.45，7.0倍量添加して、各群４匹ずつ４週間飼育し
た。飼料に含有する純ＣＰＰ／Ｃa重量比は、例えば1.4
0の場合、ＣＰＰ原末の水分4.5％、純度は12.3％である
から、1.40×0.955×0.123＝0.165となり、ＣＰＰ高純
度品を用いて行った試験例２での0.2倍添加群飼料中純
ＣＰＰ量と同じであり、その他の群も各々対応して純Ｃ
ＰＰ量は同じとなる。試験飼料による飼育終了前４日間
にわたり、カルシウム出納試験を行った。
飼料にＣＰＰ製造例１で得たＣＰＰ原末（ＣＰＰ純度1
2.3％）を対カルシウム重量比にして０，0.70，1.40，
2.45，7.0倍量添加して、各群４匹ずつ４週間飼育し
た。飼料に含有する純ＣＰＰ／Ｃa重量比は、例えば1.4
0の場合、ＣＰＰ原末の水分4.5％、純度は12.3％である
から、1.40×0.955×0.123＝0.165となり、ＣＰＰ高純
度品を用いて行った試験例２での0.2倍添加群飼料中純
ＣＰＰ量と同じであり、その他の群も各々対応して純Ｃ
ＰＰ量は同じとなる。試験飼料による飼育終了前４日間
にわたり、カルシウム出納試験を行った。
【００３０】
【表５】
【００３１】表５に示すように、ＣＰＰ原末無添加群に
比較して、ＣＰＰ原末／Ｃa重量比1.40倍添加群以上で
カルシウムの吸収率は有意に上昇した。
比較して、ＣＰＰ原末／Ｃa重量比1.40倍添加群以上で
カルシウムの吸収率は有意に上昇した。
【００３２】以上のように、本発明のＣＰＰをカルシウ
ムと一緒に摂取させることにより、カルシウムの吸収が
促進されることが確認されたが、このことはＣＰＰの存
在により消化管内でのカルシウム濃度が上昇した結果、
吸収が促進されたものである。また、ＣＰＰを使用する
場合、ＣＰＰ高純度品では対カルシウム重量比で0.1倍
以上、望ましくは0.2〜1.0倍、またＣＰＰ原末や脱苦味
ＣＰＰ原末を使用する場合は、対カルシウム重量比で0.
7倍以上、望ましくは1.4〜7.0倍であり、純ＣＰＰ量
（高速液体クロマトによって定量された含リンペプチド
の総量）換算で、ＣＰＰ高純度品、ＣＰＰ原末、脱苦味
ＣＰＰ原末のいずれにおいても純ＣＰＰ／Ｃa重量比0.0
8倍以上、望ましくは0.1〜５倍、特に望ましくは0.2〜
２倍の添加量で十分である。
ムと一緒に摂取させることにより、カルシウムの吸収が
促進されることが確認されたが、このことはＣＰＰの存
在により消化管内でのカルシウム濃度が上昇した結果、
吸収が促進されたものである。また、ＣＰＰを使用する
場合、ＣＰＰ高純度品では対カルシウム重量比で0.1倍
以上、望ましくは0.2〜1.0倍、またＣＰＰ原末や脱苦味
ＣＰＰ原末を使用する場合は、対カルシウム重量比で0.
7倍以上、望ましくは1.4〜7.0倍であり、純ＣＰＰ量
（高速液体クロマトによって定量された含リンペプチド
の総量）換算で、ＣＰＰ高純度品、ＣＰＰ原末、脱苦味
ＣＰＰ原末のいずれにおいても純ＣＰＰ／Ｃa重量比0.0
8倍以上、望ましくは0.1〜５倍、特に望ましくは0.2〜
２倍の添加量で十分である。
【００３３】本発明の飲食品としては、菓子類例えば錠
菓、ビスケット等、飲料例えば清涼飲料等であり、これ
らに上記ＣＰＰを添加する場合、その添加割合はカルシ
ウム吸収を促進させる目的から、配合品中のカルシウム
量に対して純ＣＰＰ量換算で0.2〜２倍添加すればよ
い。一般に錠菓、ビスケット等の菓子類の場合は、脱苦
味ＣＰＰ原末をそれらの原料に加えればよい。飲料の場
合は、透明性も要求されるため、ＣＰＰ高純度品を添加
するのがよい。
菓、ビスケット等、飲料例えば清涼飲料等であり、これ
らに上記ＣＰＰを添加する場合、その添加割合はカルシ
ウム吸収を促進させる目的から、配合品中のカルシウム
量に対して純ＣＰＰ量換算で0.2〜２倍添加すればよ
い。一般に錠菓、ビスケット等の菓子類の場合は、脱苦
味ＣＰＰ原末をそれらの原料に加えればよい。飲料の場
合は、透明性も要求されるため、ＣＰＰ高純度品を添加
するのがよい。
【００３４】
実施例１ 砂糖100ｇ、乳酸カルシウム８ｇ、クエン酸３ｇ、ＣＰ
Ｐ高純度品0.5ｇを45℃の温湯500mlに溶かした後、濃縮
リンゴ果汁10ｇ、香料１ｇを混合する。さらに、水377m
lを加え混合し、缶容器に充填した後加熱殺菌を行い、
缶充填の果汁飲料を作った。
Ｐ高純度品0.5ｇを45℃の温湯500mlに溶かした後、濃縮
リンゴ果汁10ｇ、香料１ｇを混合する。さらに、水377m
lを加え混合し、缶容器に充填した後加熱殺菌を行い、
缶充填の果汁飲料を作った。
【００３５】実施例２ 小麦粉440ｇ、砂糖240ｇ、マーガリン200ｇ、全卵粉70
ｇ、炭酸カルシウム６ｇ、脱苦味ＣＰＰ原末6.3ｇ、バ
ニラエッセンス2.5ｇ、水130mlを用いてドウを作成し、
延展後これを成型して170℃〜180℃で焙焼し、クッキー
を作った。
ｇ、炭酸カルシウム６ｇ、脱苦味ＣＰＰ原末6.3ｇ、バ
ニラエッセンス2.5ｇ、水130mlを用いてドウを作成し、
延展後これを成型して170℃〜180℃で焙焼し、クッキー
を作った。
【００３６】
【発明の効果】本発明のＣＰＰをカルシウムと一緒に摂
取することにより、カルシウムの吸収が促進される。ま
た、その使用にあたっては対カルシウム重量比からみて
少量の添加量で十分であるため、多くの飲食品に添加で
きることも大きな利点である。以上の如くして得られた
飲食品は、これを食することによってカルシウムの吸収
が促進され、乳幼児や成長期の児童のカルシウムの吸収
の促進、あるいは老年期における骨粗鬆症等の骨の疾患
に対する改善効果、さらには健康人にとっても不足しが
ちなカルシウムの吸収を促進させることができ、大変有
益である。
取することにより、カルシウムの吸収が促進される。ま
た、その使用にあたっては対カルシウム重量比からみて
少量の添加量で十分であるため、多くの飲食品に添加で
きることも大きな利点である。以上の如くして得られた
飲食品は、これを食することによってカルシウムの吸収
が促進され、乳幼児や成長期の児童のカルシウムの吸収
の促進、あるいは老年期における骨粗鬆症等の骨の疾患
に対する改善効果、さらには健康人にとっても不足しが
ちなカルシウムの吸収を促進させることができ、大変有
益である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ａ２３Ｊ 3/10 7236−4Ｂ 3/34 7236−4Ｂ Ａ６１Ｋ 33/06 ＡＢＪ 8314−4Ｃ 37/16 8314−4Ｃ 37/18 ＡＤＤ 8314−4Ｃ (72)発明者 李 連 淑 大韓民国ソウル特別市九老区始興洞789番 地
Claims (1)
- 【請求項１】 カゼインホスホペプチドをカルシウムに
対する重量比で0.08倍以上含有することを特徴とするカ
ルシウム含有飲食品
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088459A JPH05284939A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | カルシウム含有飲食品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088459A JPH05284939A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | カルシウム含有飲食品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05284939A true JPH05284939A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=13943373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4088459A Pending JPH05284939A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | カルシウム含有飲食品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05284939A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0719783A2 (en) | 1994-08-11 | 1996-07-03 | Ezaki Glico Co., Ltd. | Phosphorylated saccharide and method for producing the same |
| JP2005530851A (ja) * | 2002-06-27 | 2005-10-13 | アングルディア | 高血圧症の治療のためのカゼインペプチドの使用方法 |
| WO2007072756A1 (ja) | 2005-12-19 | 2007-06-28 | Matsutani Chemical Industry Co. Ltd. | ミネラル吸収促進剤、食品及び飼料 |
| WO2007148631A1 (ja) | 2006-06-20 | 2007-12-27 | Unitika Ltd. | エコール産生促進組成物 |
| CN103494052A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-01-08 | 安徽珠峰生物科技有限公司 | 一种多肽婴幼儿补钙冲剂及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH027616A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-11 | Mitsubishi Electric Corp | タイマ回路 |
-
1992
- 1992-04-09 JP JP4088459A patent/JPH05284939A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH027616A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-11 | Mitsubishi Electric Corp | タイマ回路 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0719783A2 (en) | 1994-08-11 | 1996-07-03 | Ezaki Glico Co., Ltd. | Phosphorylated saccharide and method for producing the same |
| JP2005530851A (ja) * | 2002-06-27 | 2005-10-13 | アングルディア | 高血圧症の治療のためのカゼインペプチドの使用方法 |
| WO2007072756A1 (ja) | 2005-12-19 | 2007-06-28 | Matsutani Chemical Industry Co. Ltd. | ミネラル吸収促進剤、食品及び飼料 |
| WO2007148631A1 (ja) | 2006-06-20 | 2007-12-27 | Unitika Ltd. | エコール産生促進組成物 |
| US8822432B2 (en) | 2006-06-20 | 2014-09-02 | Unitika Ltd. | Equol production accelerating composition |
| CN103494052A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-01-08 | 安徽珠峰生物科技有限公司 | 一种多肽婴幼儿补钙冲剂及其制备方法 |
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