JPH0528274B2

JPH0528274B2 -

Info

Publication number: JPH0528274B2
Application number: JP60234421A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Ichikawa
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-10-22
Filing date: 1985-10-22
Publication date: 1993-04-23
Also published as: JPS6295361A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明は、コーテイング用組成物に関し、更に
詳細にはステンレス、アルミニウムおよびその他
の金属の表面に、セメント、ガラス、プラスチツ
クおよびその他の製品の表面に、または有機系も
しくは無機系塗膜の表面に、低温で短時間の加熱
または常温乾燥のみで純度の高い透明または半透
明な固い膜を形成し、耐侯性、耐熱性、耐水性、
耐海水性、耐有機薬品性、耐酸性、電気絶縁性、
非粘着性などを向上させるためのコーテイング用
組成物に関する。〔従来の技術〕従来より透明な保護被膜を形成し、表面硬度や
耐蝕性などの改良を目的とする組成物として、(イ)
一般式R¹Si（OR²）₃（ここで、R¹、R²はアルキル
基またはアリール基を表す）で示されるオルガノ
アルコキシシランまたはその加水分解物とコロイ
ド状シリカを含む組成物が開示されている（例え
ば特開昭51−2736号公報、特開昭55−94971号公
報、特開昭59−68377号公報など）。また、コロイド状シリカを含まない透明保護膜
用の組成物として、(ロ)前記R¹Si（OR²）₃で表され
るオルガノアルコキシシランまたはその加水分解
物、硬化剤、更にSi（OR³）₄（ここで、R³はアルキ
ル基を示す）で表されるテトラアルコキシシラン
の加水分解物を含む組成物が開示されている（例
えば、特公昭50−39449号、特公昭51−2343号公
報、特公昭55−4148号公報、特公昭55−40631号
公報、特公昭55−41273号公報など）。〔発明が解決しようとする問題点〕しかしながら、前記組成物(イ)は、いずれも長時間の熟成時間を必要とする、塗膜がゆず肌になり易い、白化現象が起きやすい、重ね塗りが難しい、低温で保管しなければならない、純度が低い、コストが高い、などの問題点を有している。また、前記組成物(ロ)は、いずれもアルカリ系の硬化剤を使用しているため、ポ
ツトライフが短い、長時間の熟成を必要とする、これより得られる塗膜は、200〜300℃で変色
し、耐熱性に劣る、ゆず肌や白化現象が生じ易い、１回の塗布で２ｍμ以上の塗膜を作ることが
難かしい、などの問題点を有している。また、組成物(ロ)は、
殆どプラスチツク用の透明硬化膜の形成を目的と
したものである。本発明は、前記従来の技術的課題を背景になさ
れたもので、プラスチツクのほか、鉄、アルミニ
ウム、ステンレスなどの金属、またはセメント、
木材、紙などの製品、有機系または無機系塗膜の
表面を純度の高い透明または半透明の硬い膜で被
覆し、耐湿性、耐水性、耐侯性、耐蝕性、耐磨耗
性、耐燃性などを大幅に向上させるとともに、更
に電気絶縁性、非粘着性などの機能性を付与する
ことが可能なコーテイング用組成物を提供するこ
とを目的とする。〔問題点を解決するための手段〕即ち、本発明は、 (a) 一般式RSi（OR′）₃（式中、Ｒは炭素数１〜８、
好ましくは１〜３の有機基、R′は炭素数１〜
５、好ましくは１〜４のアルキル基または炭素
数１〜４のアルキル基を示す。）で表されるオ
ルガノアルコキシシラン５〜50重量部、 (b) アルコール類および／またはグリコール誘導
体５〜40重量部、 (c) 水を分散媒として酸性領域にあるコロイド状
シリカおよび／またはSi（OR′）₄（式中、R′は前
記に同じ）で表されるテトラアルコキシシラン
を加水分解することによつて得られる加水分解
物もしくはその重縮合物を固形分換算で５〜60
重量部 (d) カチオン系界面活性剤および／またはノニオ
ン系界面活性剤0.1〜５重量部、 (e) 沸点が120℃以上の親水性プロトン性極性溶
剤５〜40重量部、および (f) 水５〜60重量部（ただし、前記(c)成分中に存
在することのある水を含む。）（ただし、(a)＋(b)＋(c)＋(d)＋(e)＋(f)＝100重量部
）
を混合して得られる、PH３〜６の水性組成物であ
つて、かつ固形分が５〜40重量部であることを特
徴とするコーテイング用組成物を提供するもので
ある。まず、(a)一般式RSi（OR′）₃で表されるオルガノ
アルコキシシランは、水の存在により加水分解お
よび重縮合を生起して高分子量化し、オルガノポ
リシロキサン化合物を生成し、更に塗膜となつた
場合に加熱または常温での放置により硬化するも
ので、本発明の組成物中においては結合剤として
の働きをするものである。かかるオルガノアルコキシシラン中のＲは、炭
素数１〜８、好ましくは１〜３の有機基であり、
例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ
−プロピル基などのアルキル基、その他γ−クロ
ロプロピル基、ビニル基、３，３，３−トリフロ
ロプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、γ
−メタクリルオキシプロピル基、γ−メルカプト
プロピル基、フエニル基、３，４−エポキシシク
ロヘキシルエチル基、γ−アミノプロピル基など
である。また、オルガノアルコキシシラン中のR′は、
炭素数１〜５、好ましくは１〜４のアルキル基ま
たは炭素数１〜４のアシル基であり、例えばメチ
ル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル
基、ｎ−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチ
ル、アセチル基などである。これらのオルガノアルコキシシランの具体例と
しては、例えばメチルトリメトキシシラン、メチ
ルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラ
ン、エチルトリエトキシシラン、ｎ−プロピルト
リメトキシシラン、ｎ−プロピルトリエトキシシ
ラン、ｉ−プロピルトリメトキシシラン、ｉ−プ
ロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピル
トリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリエ
トキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニ
ルエトキシシラン、３，３，３−トリフロロプロ
ピルトリメトキシシラン、３，３，３−トリフロ
ロプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキ
シプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリル
オキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタク
リルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メ
ルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メル
カプトプロピルトリエトキシシラン、フエニルト
リメトキシシラン、フエニルトリエトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、
３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメト
キシシラン、３，４−エポキシシクロヘキシルエ
チルトリエトキシシランなどを挙げることができ
る。これらのオルガノアルコキシシランは、１種単
独で使用することも、または２種以上を併用する
こともできる。また、これらのオルガノアルコキシシランのう
ち、特にメチルトリメトキシシランが好ましい。なお、かかるオルガノアルコキシシランは、酸
性水媒体中で加水分解反応によつてアルコールを
遊離し、対応するシラノールを生成するととも
に、重縮合が生起しオルガノポリシロキサン化合
物を生成する。かかるオルガノアルコキシシランの割合は、組
成物中５〜50重量部、好ましくは20〜30重量部で
あり、５重量部未満では得られる組成物自体の保
存安定性は良好ではあるがコーテイングに供する
と得られる塗膜の密着力が弱くなり、また硬度が
充分に向上せず、一方50重量部を越えると塗膜に
亀裂が生じ易くなり好ましくない。次に、(b)アルコール類および／またはグリコー
ル誘導体は、本発明の組成物の安定化剤および加
水分解調整剤として使用されるものであり、(a)オ
ルガノアルコキシシランが後記する(f)水（即ち、
(c)成分などに含まれる水）と急激に反応して加水
分解し、ゲル化を生起することを抑制する作用を
なし、また組成物全体の固形分濃度を(e)沸点が
120℃以上の親水性有機溶剤とともに調整する希
釈剤としての作用をなすものである。かかるアルコール類および／またはグリコール
誘導体としては、１価アルコールまたは２価アル
コールであるエチレングリコールもしくはこの誘
導体を挙げることができ、このうち１価アルコー
ルとしては、好ましくは炭素数１〜８、特に好ま
しくは炭素数１〜４の脂肪族アルコールを挙げる
ことができ、具体的にはメタノール、エタノー
ル、ｎ−プロピルアルコール、ｉ−プロピルアル
コール、sec−ブチルアルコール、tert−ブチル
アルコール、ｎ−ペンチルアルコール、ｎ−ヘキ
シルアルコールなどを挙げることができ、またエ
チレングリコールもしくはこの誘導体としてはエ
チレングリコール、エチレングリコールモノブチ
ルエーテル、酢酸エチレングリコールモノエチレ
ンエーテルなどを挙げることができる。これらのアルコール類および／またはグリコー
ル誘導体は、好ましくはｉ−プロピルアルコー
ル、sec−ブチルアルコール、ｎ−プロピルアル
コール、ｎ−ブチルアルコール、酢酸エチレング
リコールモノエチルエーテル、エチレングリコー
ルモノブチルエーテルである。これらのアルコール類および／またはグリコー
ル誘導体は、１種でもまた２種以上を併用するこ
ともできる。アルコール類および／またはグリコール誘導体
の割合は、組成物中５〜40重量部、好ましくは10
〜20重量部であり、５重量部未満ではオルガノア
ルコキシシランの加水分解によつて生成したオル
ガノトリシラノールの重縮合が進みすぎて急激に
ゲル化が生起し、一方40重量部を越えると重縮合
反応性が著しく低下するとともに相対的に固形分
が減少して好ましくない。次に、(c)成分は、組成物の透明性を保持しなが
ら固形分を増して塗膜を厚くし、硬度、耐熱性を
向上させ、更にピンホールを無くす膜厚にするた
めに使用されるもので、該成分の量によつて得ら
れる塗膜の厚さが左右されるものである。ここで、(c)成分で使用されるコロイド状シリカ
とは、高純度の無水珪酸の水性分散液であり、通
常、平均粒径が５〜30ｍμ、好ましくは10〜20ｍ
μ、固形分濃度が18〜30重量％程度である。かかるコロイド状シリカは、ナトリウム含有量
が0.005重量％以下で、酸性領域、即ちPHが２〜
６、好ましくは２〜５、特に好ましくは３〜４の
範囲にあることが必要である。酸性領域にあるコ
ロイド状シリカは、市販のコロイド状シリカのう
ち一般的にナトリウム含量が少なく、酸性領域に
あるため組成物を塗布後、塗膜を硬化させること
ができる。コロイド状シリカ中に含有されるナトリウム
は、得られる塗膜の耐酸防蝕性、電気絶縁性にと
つてはマイナス要因となるので、コロイド状シリ
カのコロイドとしての安定度および透明度が失わ
れない限度で少ないほど好ましく、通常、0.03重
量％前後程度、好ましくは0.01〜0.02重量％程度
含有されているとよい。このような水を分散媒とする酸性領域のコロイ
ド状シリカとしては、例えば日産化学工業(株)製、
スノーテツクス；触媒化成工業(株)製、カタロイド
SN；米国デユポン社製、Ludox；米国モンサン
ト社製、Syton；米国ナルコケミカル社製、
Nalcoagなどを挙げることができる。また、もう一方の(c)成分として使用可能なもの
は、Si（OR′）₄（式中、R′は前記に同じ）で表され
るテトラアルコキシシランを加水分解することに
よつて得られる加水分解物もしくはその重縮合物
（以下、単に「加水分解物」ということがある）
である。ここで、前記テトラアルコキシシランとして
は、例えばテトラメトキシシラン、テトラエトキ
シシラン、テトラ−ｎ−プロポキシシラン、テト
ラ−ｉ−プロポキシシラン、テトラ−ｎ−ブトキ
シシラン、テトラ−sec−ブトキシシラン、テト
ラ−tert−ブトキシシランなどである。これらのテトラアルコキシシランは、１種でも
または２種以上を併用することもできる。かかる加水分解物は、下記反応式で示されるよ
うに、例えば出発物質であるテトラアルコキシシ
ランを酸性水溶液中で加水分解し、テトラシラノ
ール；Si（OH）₄の部分重縮合物もしくは完全重縮
合物として得られる。 Si（OR′）₄＋4H₂O →Si（OH）₄＋4R′（OH） Si（OH）₄→SiO₂＋2H₂O 本発明の組成物において、得られる塗膜のより
一層の厚膜化、高純度化を達成するためには、(c)
成分として加水分解物を使用することが好まし
い。また、通常、(c)成分として加水分解物を使用す
る場合には、好ましくはPH２〜５、更に好ましく
はPH３〜４の酸性水性分散液で、平均粒径が100
ｍμ以下、好ましくは20〜40ｍμ、固形分濃度が
５〜35重量％、好ましくは10〜25重量％のものと
して使用される。以上のような(c)成分（コロイド状シリカおよ
び／または加水分解物）の割合は、組成物中、固
形分が５〜60重量部、好ましくは35〜50重量部で
あり、５重量部未満では得られる塗膜の厚膜化が
達成され難く、一方60重量部を越えると加水分解
が急激に生起し易くなり、また厚膜は得られ易く
なるが亀裂を生じ易くなる。次に、(d)カチオン系界面活性剤あるいはノニオ
ン系界面活性剤は、対象物の濡れ性を良好化し、
組成物のレベリング性を改良し、塗膜のぶつぶつ
の発生、ゆず肌の発生を防止するものであり、ま
た塗り重ねを容易にし、更に分散性を良好化し組
成物の安定化に役立つものである。かかるカチオン系活性剤としては、例えばラウ
リルトリメチルアンモニウムクロリド、ステアリ
ルトリメチルアンモニウムクロリドなどのアルキ
ルトリメチルアンモニウムクロリド；ジステアリ
ルジメチルアンモニウムクロリドなどのジアルキ
ルジメチルアンモニウムクロリド；ステアリルビ
リジニウムブロミドなどのアルキルピリジニウム
ブロミド；ドデシルジメチルベンジルアンモニウ
ムクロリド、ステアリルジメチルアンモニウムク
ロリドなどのアルキルベンジルジメチルアンモニ
ウムクロリドを挙げることができ、具体的には三
洋化成工業(株)製、サンスタツト2012A；花王アト
ラス(株)製、コータミン24P、アセタミン24；東邦
化学工業(株)製、カチナールOB−82；日本油脂(株)
製、ニツサンカチオンABなどを挙げることがで
きる。また、ノニオン系界面活性剤としては、例えば
アルキルポリエーテルアルコール、アルキルアリ
ルポリエーテルアルコール、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル、ポリアルキレンオキサイドブロ
ツク共重合体などがあり、それらを配合したエチ
レンオキサイド系、グリコシド系、グルコンアミ
ド系、グリセリン系、グリシドール系などの市販
の製品を挙げることができ、具体的には三洋化成
工業(株)製、ケミスタツト2500；花王アトラス(株)
製、エマルゲン920；サンノプコ(株)製、SN−
EX9228；東邦化学工業(株)製、ノナール530などを
挙げることができる。これらの界面活性剤は、１種単独でもあるいは
２種以上を併用することもできる。また、前記カチオン系界面活性剤および／また
はノニオン系界面活性剤の組成物中における割合
は、0.1〜５重量部、好ましくは１〜３重量部で
あり、0.1重量部未満では該界面活性剤の存在に
よる前記効果を奏し得ず、一方５重量部を超えて
も比例的な効果を期待できない。次に、(e)沸点が120℃以上の親水製プロトン性
極性溶剤は、組成物を塗布したときの乾燥速度調
整剤として用いるものであり、塗膜の白化現象の
防止、ゆず肌の防止に役立つものである。かかる
親水製プロトン性極性溶剤は、好ましくは沸点が
120〜250℃程度の水に溶解可能な親水性を有する
中沸点あるいは高沸点を有するプロトン性極性溶
剤であり、例えばブチルセロソルブ、４−メチル
−ｎ−ペンタノール、ｎ−ヘキサノール、ｎ−ペ
ンタノール、４−メチル−２−ペンタノール、エ
チルセロソルブアセテート、フルフリルアルコー
ル、エチレングリコールなどを挙げることができ
る。これらの親水性プロトン性極性溶剤は、１種単
独でもあるいは２種以上を併用することもでき
る。親水性プロトン性極性溶剤の組成物中における
割合は、５〜40重量部、好ましくは10〜15重量部
であり、５重量部未満では塗膜の白化現象の防
止、ゆず肌の防止に不充分であり、40重量部を超
えると塗膜の乾燥速度が低下するようになる。次に、(f)水は、(a)オルガノアルコキシシランの
加水分解に必須の成分であるとともに、前記(c)成
分の分散媒としての役目を果たす。かかる水としては、(c)成分中に水が存在する場
合にはかかる水のほかに、別途一般水道水、蒸留
水またはイオン交換水を用いることができる。特に、組成物を高純度にする場合には蒸留水ま
たはイオン交換水が好ましい。水の組成物中における割合は、５〜60重量部で
あり、５重量部未満では(a)オルガノアルコキシシ
ランの加水分解が充分に生起い難く、一方60重量
部を越えると組成物の安定性が悪化するようにな
る。本発明の組成物は、前記のように(a)〜(f)成分よ
りなるが、全組成物中の固形分は、５〜40重量
部、好ましくは20〜30重量部であり、５重量部未
満では固形分濃度が薄すぎて得られる塗膜のピン
ホールレス、耐熱性、耐水性、耐薬品性、電気絶
縁性、耐侯性などが達成されず、一方40重量部を
越えると固形分濃度が高すぎて組成物の保存安定
性が悪化したり、均一塗布が困難となるなどの弊
害が生起する。なお、本発明の組成物は、そのPHを３〜６、好
ましくは３〜５、更に好ましくは４〜５に調整す
ることが望ましく、かかるPH調整は、通常、前記
(c)成分により達成することができるが、場合によ
つては更に各種の酸を組成物に別途添加すること
によりPH調整することも可能である。かかる酸としては、硝酸、塩酸などの無機酸、
酢酸、プロピオン酸、マレイン酸、クロロ酢酸、
クエン酸、安息香酸、ジメチルマロン酸、グルタ
ル酸、グリコール酸、マロン酸、トルエンスルホ
ン酸、蓚酸などの有機酸を挙げることができる。本発明の組成物には、各種顔料；染料；金属お
よびその酸化物、炭化物、窒化物、硫化物の微粒
子状あるいは微繊維状のもの；シランカツプリン
グ剤；チタンカツプリング剤；硬化剤などの従来
公知のその他の添加剤を添加することもできる。本発明の組成物を調製するに際しては、例えば
(a)〜(f)を一度に混合してもよいし、また(b)〜(f)の
混合液に(a)を添加してもよい。このように本発明によつて得られたコーテイン
グ用組成物は、対象物である金属、コンクリー
ト、プラスチツク、木材、紙、無機系塗膜または
有機系塗膜などの基材の表面に刷毛、スプレー、
デイツピング、スピンコートなどの塗装手段によ
り、１回塗りで乾燥時の膜厚に換算して３〜10μ
ｍ程度の塗膜を形成することができる。これを直ちにまたは自然乾燥後、例えば70〜
250℃で５〜60分加熱すると硬化する。コンクリートおよびその他のセメント製品など
のように表面積が大きいもの（ポーラスなもの）
にコーテイングした場合には、１〜７日間程度の
自然放置により塗膜が硬化する。特にセメント製
品に本発明の組成物をコーテイングする場合は、
該製品中に含有されるアルカリ成分が塗膜の硬化
促進の働きをするので、塗膜の硬化度が向上す
る。かかる意味から、予め本発明の組成物中に例え
ば亜硝酸、アルミン酸、炭酸、ナフテン酸、オク
チル酸などのアルカリ金属塩を硬化剤として
0.001〜0.1重量部程度添加することにより、塗膜
の硬化温度を下げたり、硬化時間を短縮すること
が可能であり、更に用途によつては常温のみで硬
化させることができる。前記硬化条件の「70〜250℃で５〜60分加熱す
る」ことは、あくまでも例示であつて、これに限
定されるものではない。即ち、塗膜の硬化条件は、本発明の組成物の内
容および用途によつて適宜変更することが可能で
ある。例えば、硬化時の加熱温度が250℃以下の場合
には、得られる塗膜には未だシラノール基（−Si
−OH）が存在し、かかるシラノール基の量は、
加熱温度、加熱時間により左右される。即ち、加熱温度が低いか、または加熱時間が短
い場合には、得られる塗膜中にシラノール基が多
く残存し、一方逆の条件の場合にはシラノール基
が少なくなるか、消滅する。例えば、基材に組成物を塗布し、乾燥後250℃
で20分間加熱した場合には、高圧蒸気に触れるよ
うな厳しい条件下でも耐久性のある塗膜になる。一方、大気中の環境からの保護を目的とする場
合には、常温乾燥による硬化でも充分に使用に耐
えるものである。また、本発明の組成物は、硬化条件が非常に幅
広く、例えば加熱温度の幅が広く、例えば鉄板に
耐蝕を目的とするコーテイングをする場合には、
鉄板の一部を300℃程度に加熱し、熱伝導によつ
て全面の温度を100℃以上になし、塗膜を硬化さ
せることもできる。本発明の組成物は、重ね塗りによつて厚膜にす
ることが可能であり、この場合には塗布、硬化を
繰り返して２回、３回と塗り重ねるもので、千回
程度塗り重ねても得られる塗膜に亀裂や剥離など
が生起しない。なお、本発明の組成物よりピンホールレスの塗
膜を得るには、例えば10μｍの塗膜の場合、１回
の塗布によつて10μｍの塗膜を製造するよりも１
回の塗布で5μｍの塗膜を得、これを計２回繰り
返すことにより10μｍの塗膜を製造する方がピン
ホールレスの確率が高いものとなる。同様に、本発明の組成物より膜厚が20μｍの塗
膜を得る場合には、３回の塗布、硬化を繰り返す
ことによりピンホールレスの塗膜が実現できる。以下のように、本発明のコーテイング用組成物
は、その製造に際しては(a)〜(f)成分を混合するだ
けでよく、殆ど時間を要しないため製造が容易で
あり、得られる組成物は使用に際しては熟成時間
を必要とせず、しかも殆どの基材に対して清浄処
理するだけで塗布することが可能である。しかして、本発明の組成物を基材に塗布して得
られる塗膜は、透明で硬く、耐熱性、耐久性（耐
侯性）、耐水性、耐薬品性などに優れており、し
かも重ね塗りが簡単にできるので、ピンホールレ
スの塗膜を容易に製造することも可能である。本発明の組成物の用途は非常に幅広く、例えば
金属の防蝕、プラスチツクまたは樹脂塗膜の難燃
化、硬化、防湿化、防汚化、静電防止化など、セ
メント製品の防水またはセメント製品製造時に使
用する型枠の耐久性の向上、紙製品の難燃化、防
水など、更に各種のコーテイング膜の硬化、耐水
性化、耐薬品性化、艶出し、防汚化などに使用で
きる。〔実施例〕以下、実施例を挙げ本発明を更に具体的に説明
するが、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。なお、実施例中、部および％は、特に
断らない限り重量基準である。実施例１〜３および比較例１〜２本発明の組成物の性状および得られる塗膜の物
性を調べるため、第１表に示す組成物Ａ（実施例
１）、組成物Ｂ（実施例２）、組成物Ｃ（実施例３）、
組成物Ｄ（比較例１）および組成物Ｅ（比較例２）
の５種類の組成物を調製した。なお、組成物の調製にあたつては、全て各成分
を一度に混合した。混合後、直ちに50℃前後に発熱し、約２時間で
常温に戻つた。この組成物を次に示すように３日
間にわたり塗布して、テストピースを作製した。これら５種類の組成物のPHは次のとおりであつ
た。組成物Ａ：4.5、組成物Ｂ：5.5、組成物Ｃ：
3.5、組成物Ｄ：4.0、組成物Ｅ：4.0

〔ピンホールテスト〕

放電式ピンホールテスター（サンコー電子研究
所(株)製、PRD）用いて2000ボルトで放電し、ピ
ンホールの有無を調べた。〔密着性〕 JIS K5400による碁盤目テープ剥離試験を３回
実施し、その平均によつた。〔耐熱性〕電気炉で500℃×240時間保持し、自然放冷し、
塗膜の状態を観察した。〔耐侯性〕 JIS K5400により、ウエザーメーターで2000時
間照射試験を実施し、塗膜の状態を観察した。〔硬度〕 JIS K5400による鉛筆硬度6H試験によつた。〔耐水性〕水道水に60日間浸漬し、塗膜の状態を観察し
た。〔耐沸騰水性〕水道水で120時間煮沸し、塗膜の状態を観察し
た。〔耐塩水噴霧性〕４％食塩水を480時間噴霧し、塗膜の状態を観
察した。〔耐酸性〕 35％硫酸液に60日浸漬し、塗膜の状態を観察し
た。上記評価試験法により測定した結果は、第２表
において下記の略式記号で示す。 ○；全く異常なし（ピンホールテストの場合は
全く無し） △；一部のテストピースに剥離、錆の発生、浸
食などが見られた（ピンホールテストの場合に
は、２〜４箇所にピンホールが確認された）。 ×；全部のテストピースに剥離、錆の発生、浸
食が観察された（ピンホールテストの場合には、
多数のピンホールが確認された）。

【表】

〔発明の効果〕

以上のように、本発明のコーテイング用組成物
は、熟成時間を殆ど必要としない、亀裂やゆず肌、白化の発生が起き難い、１回の塗布で３〜10μｍの厚さの膜ができ
る、ナトリウム分を全く含まないもの、あるいは
微量のもので、純度が高い、重ね塗りができる、基材の表面を濡らし易く塗布し易い、コストが安い、得られる塗膜は、防湿性になり、透湿防止が
できる、膜厚15μｍ前後でピンホールレスになり、電
気絶縁、防蝕に適する膜ができる、耐熱性があり、全く変化なしで600℃前後ま
で使用することができる、耐侯性がよく、屋外で20年以上使用できる、非粘着性になり、硬い耐磨耗性膜ができ、ま
た焦げつき防止、海洋生物付着防止、静電防
止、セメント製品の型枠離型などの膜ができ
る、高密度で艶のある硬い膜を作ることが可能で
ある、耐熱性、耐侯性、耐水性、耐海水性、耐有機
溶剤性、耐酸性に優れた塗膜を形成することが
可能であり、広範囲な用途を持つ防蝕膜を得る
ことができる、金属をはじめ、ガラス、セラミツクス、セメ
ント、繊維、紙、プラスチツクなど、殆どの製
品を基材として使用することができる、低温加熱で硬化することができ、硬化剤を使
用すると常温でも硬化することができる、膜自体が活性化しているので、原料の通常の
焼結温度よりも相当低い1100℃前後で硬化が可
能である、透明な塗膜を形成することが可能である、加熱しても不燃ガスの発生がない、などの数々の利点を有し、その工業的意義は極め
て大である。

Claims

【特許請求の範囲】１ (a) 一般式RSi（OR′）₃（式中、Ｒは炭素数１
〜８の有機基、R′は炭素数１〜５のアルキル
基または炭素数１〜４のアシル基を示す。）で
表されるオルガノアルコキシシラン５〜50重量
部、 (b) アルコール類および／またはグリコール誘導
体５〜40重量部、 (c) 水を分散媒とし酸性領域にあるコロイド状シ
リカおよび／またはSi（OR′）₄（式中、R′は前記
に同じ）で表されるテトラアルコキシシランを
加水分解することによつて得られる加水分解物
もしくはその重縮合物を固形分換算で５〜60重
量部 (d) カチオン系界面活性剤および／またはノニオ
ン系界面活性剤0.1〜５重量部、 (e) 沸点が120℃以上の親水性プロトン性極性溶
剤５〜40重量部、および (f) 水５〜60重量部（ただし、前記(c)成分中に存
在することのある水を含む。）（ただし、(a)＋(b)＋(c)＋(d)＋(e)＋(f)＝100重量部
）
を混合して得られるPH３〜６の水性組成物であつ
て、かつ固形分が５〜40重量部であることを特徴
とするコーテイング用組成物。