JPH05282074A - プリント基板の活線挿抜装置 - Google Patents
プリント基板の活線挿抜装置Info
- Publication number
- JPH05282074A JPH05282074A JP4080650A JP8065092A JPH05282074A JP H05282074 A JPH05282074 A JP H05282074A JP 4080650 A JP4080650 A JP 4080650A JP 8065092 A JP8065092 A JP 8065092A JP H05282074 A JPH05282074 A JP H05282074A
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- Japan
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- circuit board
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 活線挿抜の際の人為的な誤操作を未然に防止
する。 【構成】 共通バスにコネクタ接続された複数の基板を
もつ電子装置において、基板の挿抜を制御する制御手段
105、基板の挿抜を行なうイジェクタ101、およびイジェ
クタの動作を抑制するイジェクタフック102とスプリン
グ103と電磁石 104からなる抑制手段102、104を用い
て、活線挿抜の際の人為的な誤操作を未然に防止する。
する。 【構成】 共通バスにコネクタ接続された複数の基板を
もつ電子装置において、基板の挿抜を制御する制御手段
105、基板の挿抜を行なうイジェクタ101、およびイジェ
クタの動作を抑制するイジェクタフック102とスプリン
グ103と電磁石 104からなる抑制手段102、104を用い
て、活線挿抜の際の人為的な誤操作を未然に防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、情報処理装置等の電子
装置を活電状態のまま保守を行なう際、誤操作を防止す
るためのプリント基板の活線挿抜装置に関するものであ
る。
装置を活電状態のまま保守を行なう際、誤操作を防止す
るためのプリント基板の活線挿抜装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】電子装置を無休無停止運転するには、シ
ステムの一部分に故障が発生した場合、システムを停止
させることなく活電状態のままプリント基板を抜き差し
し、保守を行なわなければならない。
ステムの一部分に故障が発生した場合、システムを停止
させることなく活電状態のままプリント基板を抜き差し
し、保守を行なわなければならない。
【０００３】プリント基板を活電状態のつまり動作中の
電子装置から抜いたり挿入したりすることを活線挿抜と
呼ぶ。このように活電状態でプリント基板を抜きとる場
合、特許出願公報平3-179515にみられるようにバストラ
ンシーバとバックプレーンとの接続状態が、電気的に非
接続状態になってから操作を行なわなければならない。
電子装置から抜いたり挿入したりすることを活線挿抜と
呼ぶ。このように活電状態でプリント基板を抜きとる場
合、特許出願公報平3-179515にみられるようにバストラ
ンシーバとバックプレーンとの接続状態が、電気的に非
接続状態になってから操作を行なわなければならない。
【０００４】従来、電子装置がプリント基板の故障を検
出し、その後、保守員が手動で故障したプリント基板の
バストランシーバとバックプレーンとの接続状態を電気
的に非接続状態にし、プリント基板の挿抜に使われるイ
ジェクタを操作し、プリント基板を抜き出して交換を行
なっていた。
出し、その後、保守員が手動で故障したプリント基板の
バストランシーバとバックプレーンとの接続状態を電気
的に非接続状態にし、プリント基板の挿抜に使われるイ
ジェクタを操作し、プリント基板を抜き出して交換を行
なっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のプリント基板の
活線挿抜装置は、以上のように構成されているので、バ
ストランシーバの接続状態を確認しなくても、イジェク
タを操作すればプリント基板ははずれてしまう。このと
き、バストランシーバが接続状態になっていると、その
プリント基板だけでなくシステム中の他の部分の回路に
も悪影響を与えることになり、さらに深刻な場合、シス
テムダウンというような最悪の状況をも引き起こしてし
まうという問題点があった。
活線挿抜装置は、以上のように構成されているので、バ
ストランシーバの接続状態を確認しなくても、イジェク
タを操作すればプリント基板ははずれてしまう。このと
き、バストランシーバが接続状態になっていると、その
プリント基板だけでなくシステム中の他の部分の回路に
も悪影響を与えることになり、さらに深刻な場合、シス
テムダウンというような最悪の状況をも引き起こしてし
まうという問題点があった。
【０００６】本発明は、このような問題点を回避するた
めになされたものであり、活線挿抜の際の人為的な誤操
作を未然に防止することを目的とする。
めになされたものであり、活線挿抜の際の人為的な誤操
作を未然に防止することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプリント基
板の活線挿抜装置は、たとえば、共通バスにコネクタ接
続された複数のプリント基板をもつ電子装置において、
プリント基板と共通バスの接続状態を非接続状態にする
バストランシーバ等の接続状態変更手段と、プリント基
板の挿抜を制御する制御手段と、プリント基板の挿抜を
行なうイジェクタ等の挿抜手段と、該イジェクタの動作
を抑制する抑制手段を備えることを特徴とし、以下の要
素を有するものである。 （ａ）プリント基板と活線との接続状態を変更する接続
状態変更手段、（ｂ）プリント基板の少なくとも挿入と
抜出のいずれか行なうための挿抜手段、（ｃ）上記挿抜
手段による挿抜動作を抑制する抑制手段、（ｄ）上記接
続状態変更手段を制御してプリント基板と活線との接続
状態を制御するとともに、上記抑制手段を制御してプリ
ント基板の挿抜を抑制する制御手段。
板の活線挿抜装置は、たとえば、共通バスにコネクタ接
続された複数のプリント基板をもつ電子装置において、
プリント基板と共通バスの接続状態を非接続状態にする
バストランシーバ等の接続状態変更手段と、プリント基
板の挿抜を制御する制御手段と、プリント基板の挿抜を
行なうイジェクタ等の挿抜手段と、該イジェクタの動作
を抑制する抑制手段を備えることを特徴とし、以下の要
素を有するものである。 （ａ）プリント基板と活線との接続状態を変更する接続
状態変更手段、（ｂ）プリント基板の少なくとも挿入と
抜出のいずれか行なうための挿抜手段、（ｃ）上記挿抜
手段による挿抜動作を抑制する抑制手段、（ｄ）上記接
続状態変更手段を制御してプリント基板と活線との接続
状態を制御するとともに、上記抑制手段を制御してプリ
ント基板の挿抜を抑制する制御手段。
【０００８】
【作用】本発明においては、制御手段はバストランシー
バ等の接続状態変更手段を用いて、バスとプリント基板
を非接続状態にさせてから同時に抑制手段を用いて、イ
ジェクタ等の挿抜手段の動作抑制の解除を指示する。抑
制手段が抑制状態を解除しない限り保守員がイジェクタ
を操作してプリント基板を抜き取ることはできなくな
る。もし、誤った手順でプリント基板を抜き取ろうとす
ると抑制手段が働いてイジェクタ等の挿抜手段の動作を
抑制する。
バ等の接続状態変更手段を用いて、バスとプリント基板
を非接続状態にさせてから同時に抑制手段を用いて、イ
ジェクタ等の挿抜手段の動作抑制の解除を指示する。抑
制手段が抑制状態を解除しない限り保守員がイジェクタ
を操作してプリント基板を抜き取ることはできなくな
る。もし、誤った手順でプリント基板を抜き取ろうとす
ると抑制手段が働いてイジェクタ等の挿抜手段の動作を
抑制する。
【０００９】
実施例１．以下、本発明の実施例について、図を用いな
がら説明する。図１は、本発明による活線挿抜装置の一
実施例を示している。図１において、１０１は基板を挿
抜するためのイジェクタ、１０２はイジェクタ１０１に
連動するイジェクタフック、１０３はイジェクタフック
１０２を引っ張るためのスプリング、１０４はイジェク
タフック１０２に作用してイジェクタフック１０２を固
定するコイル式電磁石である。イジェクタフック１０
２、コイル式電磁石１０４は抑制手段の一例を構成す
る。１０５は活線挿抜制御回路、１０６は制御回路１０
５が電磁石１０４を制御するための電磁石制御信号線、
１０７は物理的、あるいは、電気的にバストの接続状態
と接続と非接続の間で切り替えることができるバストラ
ンシーバ、１０８はプリント基板のバストランシーバ１
０７とバックプレーンの接続状態を制御するための外部
入力を行なうための制御スイッチ、１０９は制御スイッ
チ１０８から制御回路１０５への制御スイッチ信号線、
１１０は制御スイッチ１０８から制御スイッチ信号線１
０９、制御回路１０５を経由して送られてきた制御信号
をバストランシーバ１０７によってバストランシーバの
接続状態を制御（ＯＮ／ＯＦＦ）するバストランシーバ
制御信号線、１１１はバストランシーバ１０７の接続状
態を示すバストランシーバ状態信号線、１１２はバスト
ランシーバ１０７の接続状態によって明滅するＬＥＤラ
ンプ、１１３は状態信号を表示するための表示信号線、
１１４はバストランシーバとバックプレーンを接続する
コネクタである。また、図示していないが、このプリン
ト基板は、ＬＥＤランプ１１２、制御回路１０５、電磁
石１０４を動作させるためのバッテリーを有しているも
のとする。
がら説明する。図１は、本発明による活線挿抜装置の一
実施例を示している。図１において、１０１は基板を挿
抜するためのイジェクタ、１０２はイジェクタ１０１に
連動するイジェクタフック、１０３はイジェクタフック
１０２を引っ張るためのスプリング、１０４はイジェク
タフック１０２に作用してイジェクタフック１０２を固
定するコイル式電磁石である。イジェクタフック１０
２、コイル式電磁石１０４は抑制手段の一例を構成す
る。１０５は活線挿抜制御回路、１０６は制御回路１０
５が電磁石１０４を制御するための電磁石制御信号線、
１０７は物理的、あるいは、電気的にバストの接続状態
と接続と非接続の間で切り替えることができるバストラ
ンシーバ、１０８はプリント基板のバストランシーバ１
０７とバックプレーンの接続状態を制御するための外部
入力を行なうための制御スイッチ、１０９は制御スイッ
チ１０８から制御回路１０５への制御スイッチ信号線、
１１０は制御スイッチ１０８から制御スイッチ信号線１
０９、制御回路１０５を経由して送られてきた制御信号
をバストランシーバ１０７によってバストランシーバの
接続状態を制御（ＯＮ／ＯＦＦ）するバストランシーバ
制御信号線、１１１はバストランシーバ１０７の接続状
態を示すバストランシーバ状態信号線、１１２はバスト
ランシーバ１０７の接続状態によって明滅するＬＥＤラ
ンプ、１１３は状態信号を表示するための表示信号線、
１１４はバストランシーバとバックプレーンを接続する
コネクタである。また、図示していないが、このプリン
ト基板は、ＬＥＤランプ１１２、制御回路１０５、電磁
石１０４を動作させるためのバッテリーを有しているも
のとする。
【００１０】次に上記実施例の動作を、図２を参照しな
がら説明する。図２は図１の活線挿抜装置を用いた、活
線挿抜のフローチャートであり、（ａ）基板を抜く手順
と（ｂ）基板を挿入する手順を示す。
がら説明する。図２は図１の活線挿抜装置を用いた、活
線挿抜のフローチャートであり、（ａ）基板を抜く手順
と（ｂ）基板を挿入する手順を示す。
【００１１】基板を抜く手順を説明する。まず、基板挿
入中は、イジェクタフック１０２は電磁石１０４により
イジェクタ１０１と係合しているものとする。この状態
で、保守員が基板の抜出を知らせるため、図１の制御ス
イッチ１０８を操作すると、制御スイッチ信号線１０９
を通して活線挿抜制御回路１０５に制御スイッチ１０８
の状態が入力され、さらに活線挿抜制御回路１０５はバ
ストランシーバ制御信号線１１０を通してバストランシ
ーバ１０７に非接続状態になることを指示する。そして
バストランシーバ１０７は、接続状態を非接続にする
（ステップ２０１）。バストランシーバ１０７が非接続
状態になると、バストランシーバ状態信号線１１１によ
って活線挿抜制御回路１０５に非接続状態であることが
入力される。この信号を受けた活線挿抜制御回路１０５
はそれを確認し（ステップ２０２）、非接続状態になっ
たことを示す状態信号を受信すると、図１の電磁石制御
信号線１０６と表示信号線１１３を有効にし、コイル式
電磁石１０４の電源を切ることにより、スプリング１０
３の復元力でイジェクタの動作を抑制するイジェクタフ
ック１０２はイジェクタから外れ、同時にＬＥＤランプ
１１２が図示していないバッテリーにより点灯される
（ステップ２０３）。そして保守員が、イジェクタを操
作することにより基板を抜き取る（ステップ２０４）。
入中は、イジェクタフック１０２は電磁石１０４により
イジェクタ１０１と係合しているものとする。この状態
で、保守員が基板の抜出を知らせるため、図１の制御ス
イッチ１０８を操作すると、制御スイッチ信号線１０９
を通して活線挿抜制御回路１０５に制御スイッチ１０８
の状態が入力され、さらに活線挿抜制御回路１０５はバ
ストランシーバ制御信号線１１０を通してバストランシ
ーバ１０７に非接続状態になることを指示する。そして
バストランシーバ１０７は、接続状態を非接続にする
（ステップ２０１）。バストランシーバ１０７が非接続
状態になると、バストランシーバ状態信号線１１１によ
って活線挿抜制御回路１０５に非接続状態であることが
入力される。この信号を受けた活線挿抜制御回路１０５
はそれを確認し（ステップ２０２）、非接続状態になっ
たことを示す状態信号を受信すると、図１の電磁石制御
信号線１０６と表示信号線１１３を有効にし、コイル式
電磁石１０４の電源を切ることにより、スプリング１０
３の復元力でイジェクタの動作を抑制するイジェクタフ
ック１０２はイジェクタから外れ、同時にＬＥＤランプ
１１２が図示していないバッテリーにより点灯される
（ステップ２０３）。そして保守員が、イジェクタを操
作することにより基板を抜き取る（ステップ２０４）。
【００１２】次に、基板を挿入する手順を説明する。ま
ず、電磁石１０４は働いておらず、イジェクタフック１
０２はイジェクタ１０１からはずれているものとする。
この状態で、保守員が基板を挿入する（ステップ２１
１）。そして、図１の制御スイッチ１０８を操作するこ
とにより、活線挿抜制御回路１０５は電磁石制御信号線
１０６を通して電磁石１０４の電源をＯＮにし（ステッ
プ２１２）、イジェクタフック１０２をイジェクタ１０
１に係合させる。同時に、制御回路１０５はバストラン
シーバ制御信号線１１０を通してバストランシーバ１０
７に接続状態になることを指示し、バストランシーバ１
０７は接続状態になる（ステップ２１３）。さらに制御
回路１０５は表示信号線１１３を通してＬＥＤランプ１
１２を消灯する（ステップ２１４）。
ず、電磁石１０４は働いておらず、イジェクタフック１
０２はイジェクタ１０１からはずれているものとする。
この状態で、保守員が基板を挿入する（ステップ２１
１）。そして、図１の制御スイッチ１０８を操作するこ
とにより、活線挿抜制御回路１０５は電磁石制御信号線
１０６を通して電磁石１０４の電源をＯＮにし（ステッ
プ２１２）、イジェクタフック１０２をイジェクタ１０
１に係合させる。同時に、制御回路１０５はバストラン
シーバ制御信号線１１０を通してバストランシーバ１０
７に接続状態になることを指示し、バストランシーバ１
０７は接続状態になる（ステップ２１３）。さらに制御
回路１０５は表示信号線１１３を通してＬＥＤランプ１
１２を消灯する（ステップ２１４）。
【００１３】以上のように、本実施例に係る活線挿抜装
置は、プリント基板のバストランシーバの接続状態を制
御する制御手段および制御スイッチ、接続状態を示す接
続状態表示手段、プリント基板の挿抜を行なうためのイ
ジェクタ、およびこのイジェクタの動作を抑制する抑制
手段を設けたものである。
置は、プリント基板のバストランシーバの接続状態を制
御する制御手段および制御スイッチ、接続状態を示す接
続状態表示手段、プリント基板の挿抜を行なうためのイ
ジェクタ、およびこのイジェクタの動作を抑制する抑制
手段を設けたものである。
【００１４】実施例２．上記実施例１では、イジェクタ
の動作を抑制する制動手段として電磁石を用いていた
が、電磁石を他の同様の手段で置き換えてもよい。例え
ば歯車を用いてイジェクタを機械的に操作してもよい。
の動作を抑制する制動手段として電磁石を用いていた
が、電磁石を他の同様の手段で置き換えてもよい。例え
ば歯車を用いてイジェクタを機械的に操作してもよい。
【００１５】実施例３．上記実施例１ではイジェクタの
動作を抑制する抑制手段を１つだけ用いていたが、これ
に限らず抑制手段をもう一方のイジェクタ側に設置して
もよい。
動作を抑制する抑制手段を１つだけ用いていたが、これ
に限らず抑制手段をもう一方のイジェクタ側に設置して
もよい。
【００１６】実施例４．上記実施例１では、イジェクタ
により、プリント基板の挿抜を行なう場合を示したが、
イジェクタは挿抜手段の一例であり、その他の形状、そ
の他の方法を用いてプリント基板の挿入、あるいは、抜
き出しのいずれかを行なうための挿抜手段があればよ
い。
により、プリント基板の挿抜を行なう場合を示したが、
イジェクタは挿抜手段の一例であり、その他の形状、そ
の他の方法を用いてプリント基板の挿入、あるいは、抜
き出しのいずれかを行なうための挿抜手段があればよ
い。
【００１７】実施例５．上記実施例１においては、プリ
ント基板上に接続状態変更手段、挿抜手段、抑制手段、
制御手段を有している場合を示したが、これらの各手段
がプリント基板上にすべてある必要はない。たとえば、
これらの４つの手段がプリント基板側ではなく、このプ
リント基板が挿抜される共通バス側に、およびその共通
バスを保持する筐体側に存在する場合であってもかまわ
ない。たとえば、接続状態変更手段は、共通バス側に設
けられ、挿抜手段は、挿入された基板を筐体側から作用
することにより、基板の挿抜を行ない、抑制手段は、そ
の筐体側にある挿抜手段の動作を抑制するように同じく
筐体側に設けられており、制御手段は、この筐体側にあ
る挿抜手段および抑制手段、および接続状態変更手段を
制御するように同じく筐体側に設けられていてもかまわ
ない。また、接続状態変更手段が実施例１と同様にプリ
ント基板側にあり、他の手段が筐体側にあるような場
合、共通バスを通じてプリント基板側にある接続状態変
更手段を動作させることにより、共通バスとプリント基
板側の接続の状態を変更させるようにしてもかまわな
い。
ント基板上に接続状態変更手段、挿抜手段、抑制手段、
制御手段を有している場合を示したが、これらの各手段
がプリント基板上にすべてある必要はない。たとえば、
これらの４つの手段がプリント基板側ではなく、このプ
リント基板が挿抜される共通バス側に、およびその共通
バスを保持する筐体側に存在する場合であってもかまわ
ない。たとえば、接続状態変更手段は、共通バス側に設
けられ、挿抜手段は、挿入された基板を筐体側から作用
することにより、基板の挿抜を行ない、抑制手段は、そ
の筐体側にある挿抜手段の動作を抑制するように同じく
筐体側に設けられており、制御手段は、この筐体側にあ
る挿抜手段および抑制手段、および接続状態変更手段を
制御するように同じく筐体側に設けられていてもかまわ
ない。また、接続状態変更手段が実施例１と同様にプリ
ント基板側にあり、他の手段が筐体側にあるような場
合、共通バスを通じてプリント基板側にある接続状態変
更手段を動作させることにより、共通バスとプリント基
板側の接続の状態を変更させるようにしてもかまわな
い。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
プリント基板を誤って抜きとることを防止することがで
きる効果がある。
プリント基板を誤って抜きとることを防止することがで
きる効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】本発明における活線挿抜制御回路の動作を示す
フローチャート図である。
フローチャート図である。
１０１ イジェクタ １０２ イジェクタフック １０３ スプリング １０４ コイル式電磁石 １０５ 活線挿抜制御回路 １０６ 電磁石制御信号線 １０７ バストランシーバ １０８ 制御スイッチ １０９ 制御スイッチ信号線 １１０ バストランシーバ制御信号線 １１１ バストランシーバ状態信号線 １１２ ＬＥＤランプ １１３ 表示信号線 １１４ コネクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 以下の要素を有するプリント基板の活線
挿抜装置 （ａ）プリント基板と活線との接続状態を変更する接続
状態変更手段、（ｂ）プリント基板の少なくとも挿入と
抜出のいずれか行なうための挿抜手段、（ｃ）上記挿抜
手段による挿抜動作を抑制する抑制手段、（ｄ）上記接
続状態変更手段を制御してプリント基板と活線との接続
状態を制御するとともに、上記抑制手段を制御してプリ
ント基板の挿抜を抑制する制御手段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4080650A JPH05282074A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | プリント基板の活線挿抜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4080650A JPH05282074A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | プリント基板の活線挿抜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05282074A true JPH05282074A (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=13724244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4080650A Pending JPH05282074A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | プリント基板の活線挿抜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05282074A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0991065A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-04-04 | Fujitsu Kiden Ltd | 誤操作防止機構 |
-
1992
- 1992-04-02 JP JP4080650A patent/JPH05282074A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0991065A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-04-04 | Fujitsu Kiden Ltd | 誤操作防止機構 |
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