JPH0528046B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発電所、プラント設備などの集中制
御室の床等に形成される耐火気密床貫通部への電
線挿通方法に関する。

〔従来の技術とその問題点〕 発電所、プラント設備などの集中制御室に電
線・ケーブルを引き入れる際、電線・ケーブル
は、ケーブル集中室に集中されたのち、制御室と
集中室を隔てる床に形成した所定の電線・ケーブ
ル床貫通孔を経て制御室に引き入れられる。

ここで、前記ケーブル集中室で何らかの原因で
火災が発生した場合、ケーブル集中室に不活性ガ
スを注入して窒息消化させるのが一般的である
が、前記ケーブル集中室と制御室との間に通じる
前記床貫通孔が耐火気密性を有していない場合、
前記不活性ガス（フロンガス、炭酸ガス）あるい
は火災によつて発生する有害ガスが制御室に流入
し、窒息等の二次災害が発生する恐れがある。

この問題を解決するものとして、本出願人は実
開昭59−149417号で「耐火気密ユニツト」を提案
し、耐火・気密性作業の簡便性の点で良好との確
認をしたが、このものは、壁貫通部を対象として
考案されたものであるため、床下からケーブルを
貫通させる「床貫通部」に適用した場合、以下に
述べるような新たな問題が発生して来た。

すなわち、床貫通孔の構造を見ると、多くの制
御機器が据付けられるため、集中制御室のスラブ
は普通のものよりはるかに厚くされており、ビー
ムも多くして強度を高くしている。

更に、制御盤を据付ける部分にはＨ形鋼が並行
に敷設してあるため、電線・ケーブルの床貫通孔
は極めて深く狭いものとなつている。

この床貫通孔に電線・ケーブルを挿通するに
は、上から下に行うとやり易いが、その際、床貫
通部の部品、挿通した電線・ケーブルの端末部材
が落下して労働災害が発生する恐れがあるので、
下から上に挿通するようにしている。

さらに、電線・ケーブルの床貫通孔の大きさ
は、通常、縦150〜450（mm）、横300〜900（mm）位
で、形鋼の上面からの深さは、800（mm）以上もあ
り、この寸法では、その殆どが中に入つて作業が
出来ないから、床貫通孔の下部から電線・ケーブ
ルを押し上げて形鋼の上面に至らしめている。

しかしながら、この際、前記公開公報に示す電
線挿通治具を使用しても、その電線挿通治具には
ケーブルを掴持する手段が講じられていないた
め、ケーブルを手で持つた状態で、電線挿通治具
の耐火断熱層への押し込みを行わねばならない。
このため、作業が非常に煩わしいものとなつてい
るうえに、その挿し込み量が深いため、その作業
途中で、ケーブルの支持を不意にゆるめることも
あつて、ケーブルが電線挿通治具からしばしば抜
け落ちる場合があつた。因みに、前記公開公報の
技術は、壁貫通部であつたので、ケーブルの自重
による電線挿通治具からの抜けはなかつた。

さらに、電線・ケーブルを床貫通孔に挿通した
後、該電線・ケーブルを引続いて延線する場合が
しばしば発生する。この場合、耐火性を付与する
ために設ける石綿発泡体層は、脆いものであるた
め、この延線する電線・ケーブルとの摩擦によつ
て電線挿通孔の延が欠けはじめ、遂には孔が大き
くなつて、後に注入する気密性を付与するための
シール材の洩れ量が多くなる問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は、以上の点に鑑み成されたもので、耐
火気密床貫通部にその下方から電線・ケーブルを
円滑に挿通し得るとともに、延線時の石綿発泡体
層の損傷のない電線挿通方法を提供することを目
的とする。

〔目的を達成するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明にあつては、
パイプの先端に電線掴持部を設けるとともにこの
掴持部を被う冠状鏃を着脱自在に設けた電線挿通
治具の前記パイプ後端に、スリーブを着脱可能に
嵌着し、前記電線挿通治具のパイプ後端から電
線・ケーブルを挿入してその先端を前記掴持部に
掴持し、この状態で、電線挿通治具をその鏃側か
ら耐火気密床貫通部の石綿発泡体から成る耐火断
熱層に挿し通し、その電線・ケーブルが挿通した
状態を維持しながら、電線挿通治具を前記耐火断
熱層及び電線・ケーブルから引き抜くとともに、
前記スリーブを耐火断熱層の下端に嵌入状態で残
し、つぎに、電線・ケーブルを所要長延線したの
ち、前記スリーブを取り除くようにしたものであ
る。

〔作用〕

この様に構成される電線挿通方法にあつては、
掴持部でもつて、電線・ケーブル端を支持した状
態で、電線挿通治具の耐火断熱層への挿し込みが
行われる。このため、挿し込み途中で、電線・ケ
ーブルが電線挿通治具から抜け落ちることがな
い。

また、その延線の際、耐火断熱層下端のスリー
ブによつて電線・ケーブルと耐火断熱層の摩擦が
防止される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

まず、本発明に使用する電線挿通治具Ａについ
て説明すると、第２図に一例を示し、このものＡ
は、床貫通孔の深さの長さを有するパイプ１の先
端に、円錐筒状の掴持部２を設けるとともに、こ
の掴持部２に被さる冠状鏃３を螺着したものであ
る。

掴持部２は、先端から軸方向のスリツト４が周
方向等間隔に複数個形成されてコレツトチヤツク
となつており、パイプ１先端に嵌入されてパイプ
内面の突子２′によつて支持される。一方、前記
鏃３の内面は、掴持部２の外面に摺接して狭窄す
るテーパ面となつており、同図に示するように、
電線・ケーブルａをパイプ１後端から挿入して、
その導体を掴持部２に挿入し、鏃３をねじ込む
と、掴持部２が狭窄されて電線・ケーブルａの導
体が掴持される。

パイプ１の後端には、鍔５付のスリーブ６が着
脱可能に嵌入され、このスリーブ６の長さは100
mm前後とする。

第３図に示す他例は、先の例において、パイプ
１の先端に周方向に複数のスリツト７を形成し、
その部分の先を内方に曲げて爪８とするとともに
その後部にねじ８′を形成して掴持部２したもの
であり、同様に、電線・ケーブルａの導体を爪８
内に挿入し、鏃３をねじ込むと、掴持部２（爪
８）が狭窄されて電線・ケーブルａの導体が掴持
される。

この例のパイプ１の後部に嵌入されたスリーブ
６は、両端をプラスチツクリング６ａ，６ｂと
し、両者間をエクスパンシヨンチユーブネツト６
ｃとポリチユーブ６ｄの積層体から成るチユーブ
で連結したものから成る。

次に、前記各例の電線挿通治具Ａを用いての本
発明の電線挿通方法に係る耐火気密床貫通部の工
事について説明する。

まず、第１図に示すように、縦300（mm）×200
（mm）×深さ１（ｍ）の模擬床貫通孔１０を準備し、
この床貫通孔１０の下端に、一方の開口周縁にフ
ランジ１１を有し縦290（mm）×横190（mm）×深さ
200（mm）の1.6（mm）厚の鉄板で作られた枠体１２
のフランジ側内部に２枚の厚さ50（mm）の石綿発
泡体を伸縮粘着層１４を介在させて重ね合せた耐
火断熱部材１３を嵌着し、更に該耐火断熱熱部材
１３の上下を挟むようにようにして4φ（mm）の丸
鋼によつて作られた保護格子１５を枠体１２に溶
着したユニツトＢを嵌装し、セツトボルド１６又
は溶接でフランジ１１を介し固定する。

次いで、本発明に係る電線挿通治具Ａのパイプ
１（外径20φ（mm））の後端に設けたスリーブ装着
部にスリーブ６を嵌装し、該パイプ１に（外径
15φ（mm））の模擬電線・ケーブル端を通し、該パ
イプ１の先端の掴持部２に導体端を挾挿し、この
状態でパイプ１先端に鏃３を螺合する。このとき
同時に鏃内面のテーパ部で掴持部２は締られて電
線・ケーブル端は掴持される。

次いで、電線・ケーブル端を掴持した電線挿通
治具Ａを前記ユニツトＢの耐火断熱層（耐火断熱
部材）１３に突き通す。このとき、パイプ１の後
端に嵌装したスリーブ６は耐火断熱層１３の電線
挿通孔の内面に残り、鏃３は、床貫通孔１０の上
面に達し、これを作業者が引き上げ、その後、パ
イプ１から鏃３を取り除き、引き続き該電線・ケ
ーブルａを延線する。この延線時、スリーブ６に
よつて電線・ケーブルａとの耐火断熱層１３の摩
擦が防止され、耐火断熱層１３が損傷することは
ない。

電線・ケーブルａの延線が終了すると、前記ス
リーブ６を耐火断熱層１３から取り除く。このス
リーブ６を取り除くと、耐火断熱層１３の石綿発
泡体は復元し挿通電線・ケーブルａに密接する。

以上の作業を繰り返して、１２本の電線を挿通
し、ユニツトＢの枠体１２上部に液状クロロプレ
ンを主体とする経時硬化性混和物１７を約10cm厚
さに注入して気密性が付与され、耐火気密貫通部
の工事は完了する。上記硬化性混和材（シール
材）１７としてはウレタン系も使用できる。

〔耐火、気密性試験〕

第４図に示すように、以上の如くして完成した
耐火気密床貫通部Ｐを耐火ボード２０を刳り抜い
て作つた模擬貫通孔２１に取付け、フランジ側か
ら口幅250mmのガスバーナＣで火炎が触れる部分
を1050℃に３時間保つて、耐火断熱層１３の反対
面の温度を測定した処、265℃以上にはならなか
つた。

また、第５図に示すように、同貫通部Ｐを450
mm×450mm×450mm（縦×横×高）のチヤンバーＱ
に取付け、内圧を400mmAqにし、60分間放置した
ところ、洩れは認められなかつた。このことから
気密性は十分であることが分る。

また、15mmφの模擬電線・ケーブルａを挿通
後、通常の作業条件で10ｍ延線したが、電線挿通
部の耐火断熱層１３に異常は認められなかつた。

さらに、粘着層１４の存在により、シール材
（経時硬化性混和物）１７の洩れは認められなか
つた。

〔効果〕

以上説明した如く、本発明の電線挿通方法によ
れば、電線挿通治具で電線・ケーブルを掴持する
ようにしたので、電線挿通治具の挿し込み途中
で、電線・ケーブルの抜け落ちもなく、作業性が
向上する。

また、治具を構成するパイプの後端にスリーブ
を嵌装し、該スリーブを電線挿通孔に残して治具
を引き抜き、その後、同電線・ケーブルを延線す
るので、耐火断熱層を形成する石綿発泡体はスリ
ーブによつて保護され欠損することがない。この
ため、後に注入する経時硬化性シールの洩れも極
めて少ない等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る電線挿通方法の一実施
例の施工説明断面図、第２図及び第３図は本発明
に係る電線挿通治具の各例の断面図、第４図は耐
火試験説明図、第５図は気密試験説明図である。 １……パイプ、２……掴持部、３……鏃、４…
…スリツト、６……スリーブ、１２……枠体、１
３……耐火断熱部材（耐火断熱層）、Ａ……電線
挿通治具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ パイプ１の先端に電線掴持部２を設けるとと
   もに、この掴持部２を被う冠状鏃３を着脱自在に
   設けた電線挿通治具Ａの前記パイプ２後端に、ス
   リーブ６を着脱可能に嵌着し、前記電線挿通治具
   Ａのパイプ２後端から電線・ケーブルａを挿入し
   てその先端を前記掴持部２に掴持し、この状態
   で、電線挿通治具Ａをその鏃３側から耐火気密床
   貫通部の石綿発泡体から成る耐火断熱層１３に挿
   し通し、その電線・ケーブルａが挿通した状態を
   維持しながら、電線挿通治具Ａを前記耐火断熱層
   １３及び電線・ケーブルａから引き抜くととも
   に、前記スリーブ６を耐火断熱層１３の下端に嵌
   入状態で残し、つぎに、電線・ケーブルａを所要
   長延線したのち、前記スリーブ６を取り除くこと
   を特徴とする耐火気密床貫通部への電線挿通方
   法。