JPH0516826Y2 - - Google Patents
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- JPH0516826Y2 JPH0516826Y2 JP1986196367U JP19636786U JPH0516826Y2 JP H0516826 Y2 JPH0516826 Y2 JP H0516826Y2 JP 1986196367 U JP1986196367 U JP 1986196367U JP 19636786 U JP19636786 U JP 19636786U JP H0516826 Y2 JPH0516826 Y2 JP H0516826Y2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は、電線の耐火気密貫通部に関し、詳し
くは、電線の挿通を容易にした耐火気密貫通部に
関するものである。 〔従来の技術とその問題点〕 発電所、変電所あるいはプラント設備では、多
くの電線・ケーブル（以下、単に電線と称す）が
布設され、該電線は集中制御のためケーブル集中
室に集中され、それに隣接する制御室に引き入れ
られる。 この電線の引き入れは、壁貫通孔を経て行なわ
れるが、ケーブル集中室で万一火災が発生した場
合、炭酸ガスあるいはフロンガスなどを充満させ
て窒息消火するのが一般的である。 この際、前記ガスや火災によつて発生する有毒
ガスが、前記貫通孔を経て制御室に洩れると、二
次災害を引き起す恐れがある。従つて、このよう
な電線貫通孔は耐火性であり、且つ気密性である
必要がある。 上記問題を解決するために本考案者等は、実願
昭57−183810号（実開昭59−149417号公報参照）
で、第５図に示すように、壁貫通孔１に装着され
る枠体２の内部両端に、石綿発泡体３を密接配置
し、該石綿発泡体３の両側に石綿発泡体３を押え
るロツド４を必要数設けたユニツトに必要数の電
線ａを石綿発泡体３を突き破つて挿通し、中央空
間に反応硬化シール材５を注入してなることを特
徴とする耐火気密ユニツトを提案した。 ところで、上記提案では、石綿発泡体層を突き
破つて電線ａを貫通させるために、第３図に示す
先端に矢じりｂを持つ半割パイプ２１からなる電
線挿通治具Ｂをまず突き通し、矢じりｂを外して
電線ａを半割パイプ２１内に通し、通線後、前記
半割パイプ２１を取除くようにしている。 この電線挿通治具Ｂの挿通時、石綿発泡体３の
復元力や該石綿発泡体層の各発泡体間に反応硬化
性シール材５が固まるまでに漏れないようにする
ため設けている漏れ防止層の粘着力に抗し前記治
具Ｂを突き通すには、例えば15mmφの治具Ｂで約
25Kg、25mmφのもので約40Kgの力が必要である。
作業環境及び個人差にもよるが、人間の力では、
この治具Ｂによる突き通し力は、30Kg程度が限度
であり、それ以上になると、挿通が困難となり、
特別ば工具を用いなければならない。 しかしながら、ケーブル集中室のスペースは限
られており、足場も電線ａが多数配線されている
ため、極めて悪い状態となつている。このような
場所で、上記した特別の工具を用いることは作業
をやり難くし、安全上からも好ましくないので、
できればこのような工具を用いずに容易に且つ安
全に電線の貫通作業をしたいとの要望が出されて
いる。 そこで、考案者等は、第６図ａ，ｂに示すよう
に、石綿発泡体b1：30mm、ナイロン繊維を絡ませ
た積層ネツトに液状ウレタン（スリーエム社製：
くは、電線の挿通を容易にした耐火気密貫通部に
関するものである。 〔従来の技術とその問題点〕 発電所、変電所あるいはプラント設備では、多
くの電線・ケーブル（以下、単に電線と称す）が
布設され、該電線は集中制御のためケーブル集中
室に集中され、それに隣接する制御室に引き入れ
られる。 この電線の引き入れは、壁貫通孔を経て行なわ
れるが、ケーブル集中室で万一火災が発生した場
合、炭酸ガスあるいはフロンガスなどを充満させ
て窒息消火するのが一般的である。 この際、前記ガスや火災によつて発生する有毒
ガスが、前記貫通孔を経て制御室に洩れると、二
次災害を引き起す恐れがある。従つて、このよう
な電線貫通孔は耐火性であり、且つ気密性である
必要がある。 上記問題を解決するために本考案者等は、実願
昭57−183810号（実開昭59−149417号公報参照）
で、第５図に示すように、壁貫通孔１に装着され
る枠体２の内部両端に、石綿発泡体３を密接配置
し、該石綿発泡体３の両側に石綿発泡体３を押え
るロツド４を必要数設けたユニツトに必要数の電
線ａを石綿発泡体３を突き破つて挿通し、中央空
間に反応硬化シール材５を注入してなることを特
徴とする耐火気密ユニツトを提案した。 ところで、上記提案では、石綿発泡体層を突き
破つて電線ａを貫通させるために、第３図に示す
先端に矢じりｂを持つ半割パイプ２１からなる電
線挿通治具Ｂをまず突き通し、矢じりｂを外して
電線ａを半割パイプ２１内に通し、通線後、前記
半割パイプ２１を取除くようにしている。 この電線挿通治具Ｂの挿通時、石綿発泡体３の
復元力や該石綿発泡体層の各発泡体間に反応硬化
性シール材５が固まるまでに漏れないようにする
ため設けている漏れ防止層の粘着力に抗し前記治
具Ｂを突き通すには、例えば15mmφの治具Ｂで約
25Kg、25mmφのもので約40Kgの力が必要である。
作業環境及び個人差にもよるが、人間の力では、
この治具Ｂによる突き通し力は、30Kg程度が限度
であり、それ以上になると、挿通が困難となり、
特別ば工具を用いなければならない。 しかしながら、ケーブル集中室のスペースは限
られており、足場も電線ａが多数配線されている
ため、極めて悪い状態となつている。このような
場所で、上記した特別の工具を用いることは作業
をやり難くし、安全上からも好ましくないので、
できればこのような工具を用いずに容易に且つ安
全に電線の貫通作業をしたいとの要望が出されて
いる。 そこで、考案者等は、第６図ａ，ｂに示すよう
に、石綿発泡体b1：30mm、ナイロン繊維を絡ませ
た積層ネツトに液状ウレタン（スリーエム社製：
本考案は、上記要望と上記知見にもとづき、電
線の挿通を容易にした耐火気密貫通部を提供する
ことを目的とするものである。 〔目的を達成するための手段〕 上記目的達成のために、本考案は、壁貫通孔に
嵌装される枠体の内部両端に石綿発泡体を密接配
置し、該石綿発泡体の両側に必要数のロツドを配
設したユニツトに挿通すべき電線を前記石綿発泡
体に突き破つて貫通し、前記枠体中央空間に経時
硬化する樹脂混和物を注入してなる従来の電線の
耐火気密貫通部において、電線を挿通する予定部
分に案内棒を予め配置し、その案内棒の一端は先
鋭状とするとともに、他端には前記挿通治具の先
鋭端が嵌まる窪みを形成してなることを特徴とす
るものである。 〔作用〕 この様に構成される耐火気密貫通部は、まず、
電線を通す位置の案内棒の他端窪みに挿通治具の
先鋭端を嵌めて挿通治具を押し込み、案内棒を案
内として、電線挿通治具を石綿発泡体などから成
る耐火層に挿通させて、所望数の電線を挿通させ
る。使用しなかつた案内棒は引き抜くか、そのま
ま放置する。なお、案内棒はその先鋭端から突き
さす。 〔実施例〕 次に本考案の実施例を添付図面断面図乃至第４
図と共に説明する。 １１は壁貫孔、１２は片側フランジ１３を設け
た鉄製枠体で、その大きさは、290mm×190mm×
300mm（縦×横×奥行き）である。 この枠体１２の両端から100mm内側に外径４mm
φ鉄ロツド１５，６本を横位置等間隔に配置して
その端を枠体１２に溶接し、該枠体１２の端から
図に示すように石綿発泡体（B3：厚さ60mm、B2，
B1：厚さ30mm、何れも両面耐火接着剤によりガ
ラスクロス貼り）、塩化ビニルフイルム（Ｃ：厚
さ0.08mm）、ウレタン繊維を絡ませた積層ネツト
状体（以下積層ネツトと云う）に液状ウレタン
（スリーエム社製商品名：ジエラ4441）を含浸硬
化させたシール材洩防止膜（D1：厚さ6.7mm）、積
層ネツト（エアコンデイシヨナーの除塵フイルタ
ーと同質のものD2：厚さ５mm）を順次積層した
耐火部材１４を枠体１２に嵌入し、耐火部材１４
と枠体１２とを耐火接着剤で接着する。 尚、ここで使用している石綿発泡体B1，B2，
B3は、繊維石綿を液状媒質に分散し、これを発
泡転化したもので、例えば、ニチアス社製商品名
リトフレツクスである。 次いで、枠体１２の両端に６本の４mmφの鉄ロ
ツド１５を横位置等間隔に配置して、その端を枠
体１２に穿設したロツド受け孔に圧入する。な
お、１８はシール材注入孔で１９は空気抜き孔で
ある。 耐火部材１４には、それを石綿発泡体B1，B2，
B3等を積層して形成する際、電線挿通治具Ｂの
案内棒Ｇが挿通される電線のサイズ、本数に応じ
必要な間隔予め貫通配置してある。案内棒Ｇは、
電線挿通治具Ｂの外径より細く、片端に矢じりを
有するパイプ又は、先端を矢じり状とし、他端面
は、電線挿通治具Ｂの矢じりの先端が嵌り合う穴
を設けた棒状体である。 電線ａを本考案の耐火気密貫通部に挿通するに
は、第３図に示すように内径が挿通する電線ａの
外径より大きい半割パイプ２１の先端に矢じりｂ
を装着した電線挿通治具Ｂを用いる。その操作
は、電線挿通治具Ｂの矢じりｂの先端を案内棒Ｇ
の後部穴に当て該電線挿通治具Ｂを押し込む。こ
のとき、電線挿通治具Ｂの矢じりｂによつて石綿
発泡体Ｂ、ビニルフイルムＣ、シール材漏洩防止
膜D1および積層ネツトD2が押し拡げられる。 電線挿通治具Ｂを挿通した後は、前記矢じりｂ
を半割パイプ２１から外し、該半割パイプ２１内
に電線を挿通する。電線ａを挿通すると、半割パ
イプ２１は取除かれて押拡げられていた石綿発泡
体Ｂ……、塩化ビニルフイルムＣ、気密シール防
止膜D1、積層ネツトD2が復元して電線ａ表面に
密着する。 以上の作業を繰返して所望数の電線ａを順次挿
通する。 本実施例では、ユニツトＡの上部に外径15mmφ
の電線挿通治具Ｂを用いて10mmφの模擬電線12本
を、下部に外径25mmφの電線挿通治具Ｂを用いて
15mmφの模擬電線８本を挿通した。この電線ａを
挿通する際の電線挿通治具挿入力を測定した処第
２表の通りであつた。 尚、比較例として案内棒Ｇを貫通配置していな
い従来の耐火気密貫通部への同サイズの電線挿通
治具Ｂの挿入力を併せて測定し同表に記載した。
この表から、本実施例と比較例を対照すると、挿
入力が大幅に小さくなつていることが判る。
線の挿通を容易にした耐火気密貫通部を提供する
ことを目的とするものである。 〔目的を達成するための手段〕 上記目的達成のために、本考案は、壁貫通孔に
嵌装される枠体の内部両端に石綿発泡体を密接配
置し、該石綿発泡体の両側に必要数のロツドを配
設したユニツトに挿通すべき電線を前記石綿発泡
体に突き破つて貫通し、前記枠体中央空間に経時
硬化する樹脂混和物を注入してなる従来の電線の
耐火気密貫通部において、電線を挿通する予定部
分に案内棒を予め配置し、その案内棒の一端は先
鋭状とするとともに、他端には前記挿通治具の先
鋭端が嵌まる窪みを形成してなることを特徴とす
るものである。 〔作用〕 この様に構成される耐火気密貫通部は、まず、
電線を通す位置の案内棒の他端窪みに挿通治具の
先鋭端を嵌めて挿通治具を押し込み、案内棒を案
内として、電線挿通治具を石綿発泡体などから成
る耐火層に挿通させて、所望数の電線を挿通させ
る。使用しなかつた案内棒は引き抜くか、そのま
ま放置する。なお、案内棒はその先鋭端から突き
さす。 〔実施例〕 次に本考案の実施例を添付図面断面図乃至第４
図と共に説明する。 １１は壁貫孔、１２は片側フランジ１３を設け
た鉄製枠体で、その大きさは、290mm×190mm×
300mm（縦×横×奥行き）である。 この枠体１２の両端から100mm内側に外径４mm
φ鉄ロツド１５，６本を横位置等間隔に配置して
その端を枠体１２に溶接し、該枠体１２の端から
図に示すように石綿発泡体（B3：厚さ60mm、B2，
B1：厚さ30mm、何れも両面耐火接着剤によりガ
ラスクロス貼り）、塩化ビニルフイルム（Ｃ：厚
さ0.08mm）、ウレタン繊維を絡ませた積層ネツト
状体（以下積層ネツトと云う）に液状ウレタン
（スリーエム社製商品名：ジエラ4441）を含浸硬
化させたシール材洩防止膜（D1：厚さ6.7mm）、積
層ネツト（エアコンデイシヨナーの除塵フイルタ
ーと同質のものD2：厚さ５mm）を順次積層した
耐火部材１４を枠体１２に嵌入し、耐火部材１４
と枠体１２とを耐火接着剤で接着する。 尚、ここで使用している石綿発泡体B1，B2，
B3は、繊維石綿を液状媒質に分散し、これを発
泡転化したもので、例えば、ニチアス社製商品名
リトフレツクスである。 次いで、枠体１２の両端に６本の４mmφの鉄ロ
ツド１５を横位置等間隔に配置して、その端を枠
体１２に穿設したロツド受け孔に圧入する。な
お、１８はシール材注入孔で１９は空気抜き孔で
ある。 耐火部材１４には、それを石綿発泡体B1，B2，
B3等を積層して形成する際、電線挿通治具Ｂの
案内棒Ｇが挿通される電線のサイズ、本数に応じ
必要な間隔予め貫通配置してある。案内棒Ｇは、
電線挿通治具Ｂの外径より細く、片端に矢じりを
有するパイプ又は、先端を矢じり状とし、他端面
は、電線挿通治具Ｂの矢じりの先端が嵌り合う穴
を設けた棒状体である。 電線ａを本考案の耐火気密貫通部に挿通するに
は、第３図に示すように内径が挿通する電線ａの
外径より大きい半割パイプ２１の先端に矢じりｂ
を装着した電線挿通治具Ｂを用いる。その操作
は、電線挿通治具Ｂの矢じりｂの先端を案内棒Ｇ
の後部穴に当て該電線挿通治具Ｂを押し込む。こ
のとき、電線挿通治具Ｂの矢じりｂによつて石綿
発泡体Ｂ、ビニルフイルムＣ、シール材漏洩防止
膜D1および積層ネツトD2が押し拡げられる。 電線挿通治具Ｂを挿通した後は、前記矢じりｂ
を半割パイプ２１から外し、該半割パイプ２１内
に電線を挿通する。電線ａを挿通すると、半割パ
イプ２１は取除かれて押拡げられていた石綿発泡
体Ｂ……、塩化ビニルフイルムＣ、気密シール防
止膜D1、積層ネツトD2が復元して電線ａ表面に
密着する。 以上の作業を繰返して所望数の電線ａを順次挿
通する。 本実施例では、ユニツトＡの上部に外径15mmφ
の電線挿通治具Ｂを用いて10mmφの模擬電線12本
を、下部に外径25mmφの電線挿通治具Ｂを用いて
15mmφの模擬電線８本を挿通した。この電線ａを
挿通する際の電線挿通治具挿入力を測定した処第
２表の通りであつた。 尚、比較例として案内棒Ｇを貫通配置していな
い従来の耐火気密貫通部への同サイズの電線挿通
治具Ｂの挿入力を併せて測定し同表に記載した。
この表から、本実施例と比較例を対照すると、挿
入力が大幅に小さくなつていることが判る。
上記実施例の耐火気密貫通部を第３図に示すチ
ヤンバーＰ（45cm×45cm×45cm）に取付け、内圧
を400mmAqにし、60分後の圧力降下を見た処385
mmAqであつた。 また、IEEE Std634に準じたバーナーで耐火気
密貫通部の正面を1050℃の火焔で３時間さらした
後、解体して内部を観察した処、火焔の直接当つ
ている部分は灰化してるが、シール材、貫通電線
および裏側の石綿発泡体は何れも異状が認められ
なかつた。 なお、上記実施例では枠体１２に鉄板を用いた
が、他の不燃材を用いることができ、また、シー
ル材Ｅとなる樹脂混和物には、液状クロロプレン
を他の、ウレタン系樹脂、シリコン系樹脂等を用
いることができる。 〔効果〕 以上のように構成した本考案にあつては、案内
棒は、挿通し得ればよいため、極力細くすること
ができ、その挿通も容易であり、また、その端に
窪みがあるため、挿通治具が外れる危惧もない。
このため、少しの工数の増加のみで、電線を容易
かつ円滑に挿通できることとなり、現場作業を容
易にする。
ヤンバーＰ（45cm×45cm×45cm）に取付け、内圧
を400mmAqにし、60分後の圧力降下を見た処385
mmAqであつた。 また、IEEE Std634に準じたバーナーで耐火気
密貫通部の正面を1050℃の火焔で３時間さらした
後、解体して内部を観察した処、火焔の直接当つ
ている部分は灰化してるが、シール材、貫通電線
および裏側の石綿発泡体は何れも異状が認められ
なかつた。 なお、上記実施例では枠体１２に鉄板を用いた
が、他の不燃材を用いることができ、また、シー
ル材Ｅとなる樹脂混和物には、液状クロロプレン
を他の、ウレタン系樹脂、シリコン系樹脂等を用
いることができる。 〔効果〕 以上のように構成した本考案にあつては、案内
棒は、挿通し得ればよいため、極力細くすること
ができ、その挿通も容易であり、また、その端に
窪みがあるため、挿通治具が外れる危惧もない。
このため、少しの工数の増加のみで、電線を容易
かつ円滑に挿通できることとなり、現場作業を容
易にする。
第１図は、本考案の実施例に係る耐火気密貫通
部の縦断面図、第２図は同正面図、第３図は電線
挿通治具の正面図、第４図は気密試験説明図、第
５図は電線を貫通した耐火気密貫通部の縦断面
図、第６図ａ，ｂは、電線挿通治具挿入力測定用
試験体の断面図である。 １１……壁量通孔、１２……枠体、１３……フ
ランジ、１４……耐火部材、２……枠体、B1，
B2，B3……石綿発泡体、Ｃ……塩化ビニルフイ
ルム、D1……シール材漏漏防止膜、D2……積層
ネツト、Ａ……ユニツト、Ｇ……案内棒。
部の縦断面図、第２図は同正面図、第３図は電線
挿通治具の正面図、第４図は気密試験説明図、第
５図は電線を貫通した耐火気密貫通部の縦断面
図、第６図ａ，ｂは、電線挿通治具挿入力測定用
試験体の断面図である。 １１……壁量通孔、１２……枠体、１３……フ
ランジ、１４……耐火部材、２……枠体、B1，
B2，B3……石綿発泡体、Ｃ……塩化ビニルフイ
ルム、D1……シール材漏漏防止膜、D2……積層
ネツト、Ａ……ユニツト、Ｇ……案内棒。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 壁貫通孔１１に嵌装される枠体１２の内部両
端に石綿発泡体１４を密接配置し、該石綿発泡
体１４の両側に必要数のロツド１５を配設した
ユニツトＡに、挿通すべき電線ａをその挿通治
具Ｂを介し前記石綿発泡体１４を突き破つて貫
通し、前記枠体１２中央空間に経時硬化する樹
脂混和物Ｅを注入してなる電線の耐火気密貫通
部において、電線ａを挿通する予定部分に案内
棒Ｇを予め配置し、その案内棒Ｇの一端は先鋭
状とするとともに、他端には前記挿通治具Ｂの
先鋭端が嵌まる窪みを形成してなることを特徴
とする電線の挿通を容易にした耐火気密貫通
部。 (2) 実用新案登録請求の範囲第(1)項において、上
記枠体１２を鉄板としたことを特徴とする電線
の挿通を容易にした耐火気密貫通部。 (3) 実用新案登録請求の範囲第(1)項又は第(2)項に
おいて、上記樹脂混和物Ｅを、液状クロロプレ
ン、ウレタン系樹脂、又はシリコン系樹脂とし
たことを特徴とする電線の挿通を容易にした耐
火気密貫通部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986196367U JPH0516826Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-12-19 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4940586 | 1986-03-31 | ||
| JP1986196367U JPH0516826Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6383920U JPS6383920U (ja) | 1988-06-01 |
| JPH0516826Y2 true JPH0516826Y2 (ja) | 1993-05-06 |
Family
ID=33100153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986196367U Expired - Lifetime JPH0516826Y2 (ja) | 1986-03-31 | 1986-12-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516826Y2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49103220A (ja) * | 1973-01-15 | 1974-09-30 | ||
| JPS5597115A (en) * | 1979-01-18 | 1980-07-24 | Lyckeaborgs Bruk Ab | Repeater for electric cable |
| JPS55160914A (en) * | 1979-02-27 | 1980-12-15 | Crouse Hinds Co | Barrier unit |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126399U (ja) * | 1974-08-16 | 1976-02-26 | ||
| JPS59149417U (ja) * | 1982-12-04 | 1984-10-05 | タツタ電線株式会社 | 耐火気密ユニツト |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP1986196367U patent/JPH0516826Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49103220A (ja) * | 1973-01-15 | 1974-09-30 | ||
| JPS5597115A (en) * | 1979-01-18 | 1980-07-24 | Lyckeaborgs Bruk Ab | Repeater for electric cable |
| JPS55160914A (en) * | 1979-02-27 | 1980-12-15 | Crouse Hinds Co | Barrier unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6383920U (ja) | 1988-06-01 |
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