CN112165053A - 一种用于电缆的密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及密封结构技术领域，公开了一种用于电缆的密封结构，包括第一舱壁、第二舱壁和电缆能够穿过的穿舱管，所述第一舱壁和所述第二舱壁上均设有供所述穿舱管穿过的通孔，所述穿舱管穿过所述第一舱壁和所述第二舱壁，所述穿舱管的两端设有用于密封所述穿舱管的第一填料，所述穿舱管的管壁上设有第一环形板和第二环形板，所述穿舱管通过所述第一环形板与所述第一舱壁固定连接，所述穿舱管还通过所述第二环形板与所述第二舱壁固定连接。本发明通过设置第一环形板和第二环形板，分担穿舱管管壁上集中的应力，起到加强的作用，避免穿舱管的管壁受损，防止穿舱管漏水。

Description

一种用于电缆的密封结构
技术领域
本发明涉及密封结构技术领域，特别是涉及一种用于电缆的密封结构。
背景技术
在船舶建造过程中，有的电缆对坐标有严格的要求，如消磁绕组电缆，经常出现电缆必须贯穿水舱的情况。通常设置穿舱管套设在电缆外部，穿舱管贯穿水舱，以实现电缆安全贯穿水舱的目的。由于目前的穿舱管管体通过管壁穿舱，管壁与舱壁的连接处的应力较大，在使用时间较长后会出现连接处受损而导致穿舱管漏水的问题。
发明内容
本发明的目的是：提供一种用于电缆的密封结构，能够避免穿舱管的管壁受损，防止穿舱管漏水。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于电缆的密封结构，包括第一舱壁、第二舱壁和电缆能够穿过的穿舱管，所述第一舱壁和所述第二舱壁上均设有供所述穿舱管穿过的通孔，所述穿舱管穿过所述第一舱壁和所述第二舱壁，所述穿舱管的两端设有用于密封所述穿舱管的第一填料，所述穿舱管的管壁上设有第一环形板和第二环形板，所述穿舱管通过所述第一环形板与所述第一舱壁固定连接，所述穿舱管还通过所述第二环形板与所述第二舱壁固定连接。
可选的，所述穿舱管具有第一端和第二端，所述第一环形板设置于所述第一端与所述第二端之间的管壁上，所述第一端与所述第一环形板之间的管壁上设有试压接头，所述试压接头上还设有密封盖，所述第二环形板设置于所述第二端上。
可选的，用于电缆的密封结构，还包括堵料，所述堵料设置于所述穿舱管两端的内壁上，所述第一填料设置于所述堵料朝向所述穿舱管外部的一侧。
可选的，用于电缆的密封结构，还包括两个所述电缆能够穿过的电缆管，两个所述电缆管分别套设于所述穿舱管两端的外部，所述第一填料设置于所述电缆管靠近所述穿舱管一端的内壁上，所述电缆管远离所述穿舱管的一端设有第二填料。
可选的，用于电缆的密封结构，还包括防火套管，所述防火套管设置于所述电缆管的内部，所述电缆穿过所述防火套管。
可选的，所述第一填料和所述第二填料分别设置于所述防火套管的两端。
可选的，所述第一端上设有连接板，所述穿舱管通过所述连接板与套设于所述第一端的所述电缆管相连接。
可选的，所述连接板呈环状，且所述连接板、所述穿舱管、所述电缆管同轴设置。
可选的，所述穿舱管通过所述第二环形板与套设于所述第二端的所述电缆管相连接。
可选的，所述第一环形板、所述第二环形板、所述穿舱管和所述电缆管同轴设置。
本发明实施例提供一种用于电缆的密封结构，与现有技术相比，其有益效果在于：
本发明实施例的用于电缆的密封结构，包括第一舱壁、第二舱壁和电缆能够穿过的穿舱管，第一舱壁和第二舱壁上均设有供穿舱管穿过的通孔，穿舱管穿过第一舱壁和第二舱壁，穿舱管的两端设有用于密封穿舱管的第一填料，穿舱管的管壁上设有第一环形板和第二环形板，穿舱管通过第一环形板与第一舱壁固定连接，穿舱管还通过第二环形板与第二舱壁固定连接。通过设置第一环形板和第二环形板，分担穿舱管管壁上集中的应力，起到加强的作用，避免穿舱管的管壁受损，防止穿舱管漏水。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的端面示意图。
图3是本发明实施例的穿舱管的结构示意图。
图4是本发明实施例的试压接头的结构示意图。
图5是本发明实施例的试压接头的俯视图。
图6是本发明实施例的密封盖的结构示意图。
图7是本发明实施例的密封盖的俯视图。
图8是本发明实施例的第一环形板的结构示意图。
图9是本发明实施例的第一环形板另一方向的结构示意图。
图中，1、第一舱壁；2、第二舱壁；3、穿舱管；4、第一填料；5、第一环形板；6、第二环形板；7、试压接头；8、密封盖；9、堵料；10、电缆管；11、第二填料；12、防火套管；13、连接板；14、电缆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1-2，本发明实施例优选实施例的一种用于电缆14的密封结构，包括第一舱壁1、第二舱壁2和电缆14能够穿过的穿舱管3，第一舱壁1和第二舱壁2上均设有供穿舱管3穿过的通孔，穿舱管3穿过第一舱壁1和第二舱壁2，穿舱管3的两端设有用于密封穿舱管3的第一填料4，穿舱管3的管壁上设有第一环形板5和第二环形板6，穿舱管3通过第一环形板5与第一舱壁1固定连接，穿舱管3还通过第二环形板6与第二舱壁2固定连接。第一舱壁1和第二舱壁2均为水舱的舱壁，穿舱管3依次穿过第一舱壁1和第二舱壁2，实现贯穿水舱。第一填料4的设置，能够将穿舱管3的内部密封，保证穿舱管3内部的电缆14安全。第一环形板5和第二环形板6，能够分担穿舱管3管壁穿过舱壁处集中的应力，起到加强的作用，避免穿舱管3的管壁受损，防止穿舱管3漏水。在本实施例中，第一环形板5和第二环形板6的结构相同。
在本实施例中，穿舱管3具有第一端和第二端，第一环形板5设置于第一端与第二端之间的管壁上，第一端与第一环形板5之间的管壁上设有试压接头7，试压接头7上还设有密封盖8，第二环形板6设置于第二端上。试压接头7能够连接外部管道二维穿舱管3进行耐压测试，以便于检测穿舱管3的质量。第一端上设有连接板13，穿舱管3通过连接板13与套设于第一端的电缆管10相连接。穿舱管3通过第二环形板6与套设于第二端的电缆管10相连接。这样设置，减少穿舱管3管壁上的应力，起到保护穿舱管3自身结构的作用。连接板13的形状可与第一环形板5和第二环形板6相同。连接板13呈环状，且连接板13、穿舱管3、电缆管10同轴设置。第一环形板5、第二环形板6、穿舱管3和电缆管10同轴设置。这样设置符合目前的设计习惯，也更易实施。
本实施例的用于电缆14的密封结构，还包括堵料9，堵料9设置于穿舱管3两端的内壁上，第一填料4设置于堵料9朝向穿舱管3外部的一侧。堵料9的设置，能够先将穿舱管3内电缆14分隔开，防止电缆14缠绕，此外，还能够为第一填料4的设置而充当基台的作用，便于设置第一填料4。还包括两个电缆14能够穿过的电缆管10，两个电缆管10分别套设于穿舱管3两端的外部，第一填料4设置于电缆管10靠近穿舱管3一端的内壁上，电缆管10远离穿舱管3的一端设有第二填料11。这样设置，进一步保证了电缆14敷设的安全性。由于设置了电缆管10，第一填料4的位置较深，工作人员不易精确掌握第一填料4的设置位置。由于设置堵料9，第一填料4的位置便被确定，便于工作人员操作。还包括防火套管12，防火套管12设置于电缆管10的内部，电缆14穿过防火套管12。防火套管12具有弹性，套设在电缆14的外部，能够覆盖电缆14，一旦电缆14起火，防火套管12能够阻止火势沿着电缆14蔓延。第一填料4和第二填料11分别设置于防火套管12的两端。这样设置，电缆14与电缆管10之间不存在间隙，保证电缆14的安全。
本发明提供一种用于电缆14的密封结构的安装方法，包括如下步骤：
步骤一：在第一舱壁1和第二舱壁2上分别开设通孔，将穿舱管3穿过第一舱壁1和第二舱壁2，在穿舱管3的管壁上设置第一环形板5和第二环形板6。将第一环形板5焊接在第一舱壁1上，将第二环形板6焊接在第二舱壁2上。
这里值得一提的是，焊缝要求水密。
其中，还包括在穿舱管3的管壁上开孔并安装试压接头7。此后，封堵穿舱管3的两端，试压接头7连接外部管路，向穿舱管3中充入气体进行耐压测试。当耐压测试合格，则拆除对穿舱管3两端的封堵之后执行步骤二；如果耐压试验不合格，则根据试验结果查找原因并进行整改，整改完成后再次测试直至合格为止。
步骤二：拉敷电缆14。
步骤三：将电缆管10分别固定连接在第一环形板5和第二环形板6上，嵌塞堵料9，使电缆14彼此分隔。
步骤四：填充第一填料4，在电缆14的外部套设防火套管12，在填充第二填料11。
其中，可在第一填料4和第二填料11完全干透之后，试压接头7连接外部管路，向穿舱管3中充入气体进行耐压测试。
综上，本发明实施例提供一种用于电缆14的密封结构，其通过设置第一环形板5和第二环形板6，分担穿舱管3管壁上集中的应力，起到加强的作用，避免穿舱管3的管壁受损，防止穿舱管3漏水。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于电缆的密封结构，其特征在于，包括第一舱壁、第二舱壁和电缆能够穿过的穿舱管，所述第一舱壁和所述第二舱壁上均设有供所述穿舱管穿过的通孔，所述穿舱管穿过所述第一舱壁和所述第二舱壁，所述穿舱管的两端设有用于密封所述穿舱管的第一填料，所述穿舱管的管壁上设有第一环形板和第二环形板，所述穿舱管通过所述第一环形板与所述第一舱壁固定连接，所述穿舱管还通过所述第二环形板与所述第二舱壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于电缆的密封结构，其特征在于，所述穿舱管具有第一端和第二端，所述第一环形板设置于所述第一端与所述第二端之间的管壁上，所述第一端与所述第一环形板之间的管壁上设有试压接头，所述试压接头上还设有密封盖，所述第二环形板设置于所述第二端上。
3.根据权利要求2所述的用于电缆的密封结构，其特征在于，还包括堵料，所述堵料设置于所述穿舱管两端的内壁上，所述第一填料设置于所述堵料朝向所述穿舱管外部的一侧。
4.根据权利要求3所述的用于电缆的密封结构，其特征在于，还包括两个所述电缆能够穿过的电缆管，两个所述电缆管分别套设于所述穿舱管两端的外部，所述第一填料设置于所述电缆管靠近所述穿舱管一端的内壁上，所述电缆管远离所述穿舱管的一端设有第二填料。
5.根据权利要求4所述的用于电缆的密封结构，其特征在于，还包括防火套管，所述防火套管设置于所述电缆管的内部，所述电缆穿过所述防火套管。
6.根据权利要求5所述的用于电缆的密封结构，其特征在于，所述第一填料和所述第二填料分别设置于所述防火套管的两端。
7.根据权利要求4所述的用于电缆的密封结构，其特征在于，所述第一端上设有连接板，所述穿舱管通过所述连接板与套设于所述第一端的所述电缆管相连接。
8.根据权利要求7所述的用于电缆的密封结构，其特征在于，所述连接板呈环状，且所述连接板、所述穿舱管、所述电缆管同轴设置。
9.根据权利要求4所述的用于电缆的密封结构，其特征在于，所述穿舱管通过所述第二环形板与套设于所述第二端的所述电缆管相连接。
10.根据权利要求4所述的用于电缆的密封结构，其特征在于，所述第一环形板、所述第二环形板、所述穿舱管和所述电缆管同轴设置。
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