JPH0650021B2 - ケーブルの耐火気密貫通部 - Google Patents
ケーブルの耐火気密貫通部Info
- Publication number
- JPH0650021B2 JPH0650021B2 JP7982989A JP7982989A JPH0650021B2 JP H0650021 B2 JPH0650021 B2 JP H0650021B2 JP 7982989 A JP7982989 A JP 7982989A JP 7982989 A JP7982989 A JP 7982989A JP H0650021 B2 JPH0650021 B2 JP H0650021B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- block
- hole
- gutter
- wall
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- Expired - Lifetime
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- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ケーブルの耐火気密貫通部、詳しくは、ケー
ブルが建築物の壁又は床を貫通し、ケーブルと貫通孔の
相互間でケーブル軸方向のすべりが生じるような貫通孔
に耐火気密性能を付する技術に関する。
ブルが建築物の壁又は床を貫通し、ケーブルと貫通孔の
相互間でケーブル軸方向のすべりが生じるような貫通孔
に耐火気密性能を付する技術に関する。
発電所あるいはプラント設備では、設備、装置全体の操
作、コントロールのために膨大な量と種類の電線・ケー
ブル（以下ケーブルという）が布設される。そしてこれ
等のケーブルは集中制御室に集中されてくる。このケー
ブルが集中されて来た場所で万一火災が発生した場合、
ケーブル集中室に炭酸ガス等の不活性ガスを放出して窒
息消化するのが一般的ではあるが、このガスだけではな
く、ケーブル絶縁体の燃焼によって有害ガスが発生す
る。この有害ガスが例えば制御室や管理室に流入する
と、作業者の死亡事故や、腐食性ガスによって制御機器
が機能しなくなってしまう等の問題がある。
作、コントロールのために膨大な量と種類の電線・ケー
ブル（以下ケーブルという）が布設される。そしてこれ
等のケーブルは集中制御室に集中されてくる。このケー
ブルが集中されて来た場所で万一火災が発生した場合、
ケーブル集中室に炭酸ガス等の不活性ガスを放出して窒
息消化するのが一般的ではあるが、このガスだけではな
く、ケーブル絶縁体の燃焼によって有害ガスが発生す
る。この有害ガスが例えば制御室や管理室に流入する
と、作業者の死亡事故や、腐食性ガスによって制御機器
が機能しなくなってしまう等の問題がある。
また、ケーブルの絶縁体は、塩化ビニル、ゴム、プラス
チック等の可燃性物質であることから一旦火災が発生す
ると、布設されたケーブルの絶縁体が媒体となって延焼
を広げる心配がある。
チック等の可燃性物質であることから一旦火災が発生す
ると、布設されたケーブルの絶縁体が媒体となって延焼
を広げる心配がある。
こうした問題を解決するために本出願人は、これまで実
公昭61-19759号等において「枠体の内部両端に石綿発砲
体を密接配置して耐火断熱層を形成し、該石綿発砲体を
押さえるロッドを必要数設けたユニットに必要数のケー
ブルを、石綿発砲体を突破って挿通し、中央空間に反応
硬化性のシール材を注入してなる耐火気密ユニット」を
提案した。
公昭61-19759号等において「枠体の内部両端に石綿発砲
体を密接配置して耐火断熱層を形成し、該石綿発砲体を
押さえるロッドを必要数設けたユニットに必要数のケー
ブルを、石綿発砲体を突破って挿通し、中央空間に反応
硬化性のシール材を注入してなる耐火気密ユニット」を
提案した。
しかしながら、上記考案は、その記載から明らかな通
り、「耐火気密ユニット」を壁貫通孔に装着して後にケ
ーブルを挿通するものである。
り、「耐火気密ユニット」を壁貫通孔に装着して後にケ
ーブルを挿通するものである。
ところが、実際の工事現場では、後からケーブルを挿通
するものばかりではなく、ケーブルが先に布設されてあ
って、その後からケーブル貫通孔を耐火気密化する場合
もある。
するものばかりではなく、ケーブルが先に布設されてあ
って、その後からケーブル貫通孔を耐火気密化する場合
もある。
本発明は、上記の点に鑑み成されたもので、貫通孔にケ
ーブルが先に布設されてあり、このようなケーブル貫通
孔を耐火気密化するための技術を提供しようとするもの
である。
ーブルが先に布設されてあり、このようなケーブル貫通
孔を耐火気密化するための技術を提供しようとするもの
である。
上記課題を解決するために、本発明にあっては、まず、
下記構成のＡ、Ｂ、Ｃなるブロックから構成されてい
る。
下記構成のＡ、Ｂ、Ｃなるブロックから構成されてい
る。
Ａ）上記壁貫通孔の長さ方向を縦方向とする上面開口の
箱体内に、その横方向の隔壁を設けるとともに、箱体前
面両側及び下側にフランジを設け、前記隔壁中程に、前
記縦方向の樋をその上面が箱体開口より同じか下位とな
るように固着し、その樋と同一軸上で、箱体の前板、後
板及び前記隔壁に、ケーブル断面半分が通る大きさの半
円形凹部を形成し、前記樋内に、その長さ方向の半円筒
状で前記ケーブルに圧接されるパッキングを装填し、前
記箱体と樋との間の空間には、耐火断熱材を充填してな
る下部ブロック。
箱体内に、その横方向の隔壁を設けるとともに、箱体前
面両側及び下側にフランジを設け、前記隔壁中程に、前
記縦方向の樋をその上面が箱体開口より同じか下位とな
るように固着し、その樋と同一軸上で、箱体の前板、後
板及び前記隔壁に、ケーブル断面半分が通る大きさの半
円形凹部を形成し、前記樋内に、その長さ方向の半円筒
状で前記ケーブルに圧接されるパッキングを装填し、前
記箱体と樋との間の空間には、耐火断熱材を充填してな
る下部ブロック。
Ｂ）上記下部ブロックを、その上面で対称にしてなる構
成の上部ブロック。
成の上部ブロック。
Ｃ）上記下部ブロックと上部ブロックをその下面と上面
で一体にし、その境の底板及び下側フランジを除去した
中間ブロック。
で一体にし、その境の底板及び下側フランジを除去した
中間ブロック。
そして、上記各ブロックを使用し、壁貫通孔を通過する
ケーブル一本毎に耐火気密をする際は、そのケーブルの
下方から上記下部ブロックが当てがわれているととも
に、ケーブル上方からは上記上部ブロックが当てがわ
れ、両ブロックは一体にされてそのフランジを介し貫通
孔周壁に装着されて成る構成としたものである。
ケーブル一本毎に耐火気密をする際は、そのケーブルの
下方から上記下部ブロックが当てがわれているととも
に、ケーブル上方からは上記上部ブロックが当てがわ
れ、両ブロックは一体にされてそのフランジを介し貫通
孔周壁に装着されて成る構成としたものである。
また、ケーブルが上下に複数本になっている場合には、
その各ケーブルの各層間に、上記中間ブロックが嵌挿さ
れ、最下層のケーブルの下から上記下部ブロックが当て
がわれているとともに、最上層のケーブル上方からは上
記上部ブロックが当てがわれ、各ブロックは一体にされ
てそのフランジを介し貫通孔周壁に装着されて成る構成
としたのである。
その各ケーブルの各層間に、上記中間ブロックが嵌挿さ
れ、最下層のケーブルの下から上記下部ブロックが当て
がわれているとともに、最上層のケーブル上方からは上
記上部ブロックが当てがわれ、各ブロックは一体にされ
てそのフランジを介し貫通孔周壁に装着されて成る構成
としたのである。
なお、本発明における貫通孔は、側壁のみならず、床に
形成されたものも含む。すなわち、壁貫通孔は、側壁貫
通孔及び床貫通孔とする。
形成されたものも含む。すなわち、壁貫通孔は、側壁貫
通孔及び床貫通孔とする。
上記の如く構成する本発明にあっては、各ブロックが接
合されることにより、各ブロックの耐火断熱材が接合す
るとともに、半円筒状パッキングが筒状となってケーブ
ルに圧接し、そのパッキングによって気密性が付与さ
れ、その周りの耐火断熱材でパッキングの保護及びケー
ブルの延焼が防止される。すなわち、ケーブル貫通部の
耐火気密がなされる。また、貫通孔全体の耐火気密は、
各ブロックの箱体の前板、フランジによって行なわれ
る。
合されることにより、各ブロックの耐火断熱材が接合す
るとともに、半円筒状パッキングが筒状となってケーブ
ルに圧接し、そのパッキングによって気密性が付与さ
れ、その周りの耐火断熱材でパッキングの保護及びケー
ブルの延焼が防止される。すなわち、ケーブル貫通部の
耐火気密がなされる。また、貫通孔全体の耐火気密は、
各ブロックの箱体の前板、フランジによって行なわれ
る。
次に本発明の実施例を添付図面と共に説明する。
まず、各ブロックの構成を説明すると、第２図に下部ブ
ロックＡを示し、１は箱体で、その内側寸法は（長さ×
幅×深さ）300mm×220mm×110mである。箱体１の内部で
前板２側から100mmの処に隔壁３が設けられている。隔
壁３には、片端に半円形凹部４（Ｒ＝45mm）が設けられ
た堰板５を固着した樋６が半円形凹部７（Ｒ＝45mm）が
中央に位置するように溶接で固着されている。なお、樋
６の長さは100mmである。前板２と後板９にもＲ＝45mm
の半円形凹部１０、１１が設けられている。尚、前記各
半円形凹部４、７、１０、１１は同一軸線上に存在して
いる。
ロックＡを示し、１は箱体で、その内側寸法は（長さ×
幅×深さ）300mm×220mm×110mである。箱体１の内部で
前板２側から100mmの処に隔壁３が設けられている。隔
壁３には、片端に半円形凹部４（Ｒ＝45mm）が設けられ
た堰板５を固着した樋６が半円形凹部７（Ｒ＝45mm）が
中央に位置するように溶接で固着されている。なお、樋
６の長さは100mmである。前板２と後板９にもＲ＝45mm
の半円形凹部１０、１１が設けられている。尚、前記各
半円形凹部４、７、１０、１１は同一軸線上に存在して
いる。
樋６内には外径120mmφ内径75mmφの筒状を半割した形
の発砲シリコンパッキング１２が装てんされている。パ
ッキング１２としては、例えば信越化学工業株式会社製
シリコンゴムの発泡体、商品名No.ＫＥ５２１Ａ・Ｂを
金型内で発泡成形したものとする。なお、樋６とパッキ
ング１２の界面には、粘ちょう性シール材（例えば住友
スリーエム株式会社：商品名ジェラNo.4441）やスポン
ジ状のポリエチレンシートを介在させると、シール性が
より効果的となる。後者ポリエチレンシートは作業性の
点で優れている。
の発砲シリコンパッキング１２が装てんされている。パ
ッキング１２としては、例えば信越化学工業株式会社製
シリコンゴムの発泡体、商品名No.ＫＥ５２１Ａ・Ｂを
金型内で発泡成形したものとする。なお、樋６とパッキ
ング１２の界面には、粘ちょう性シール材（例えば住友
スリーエム株式会社：商品名ジェラNo.4441）やスポン
ジ状のポリエチレンシートを介在させると、シール性が
より効果的となる。後者ポリエチレンシートは作業性の
点で優れている。
１３、１４は耐火断熱材（セラミックウールマット）で
箱体１、前板２、後板９と樋６で囲まれた空間に充填さ
れる。この充填は、セラミックウールマット１３、１４
（例えば、株式会社ニチアス社製：商品名ファイン・フ
レック１３００）を第６図(a)に示すような形に打抜
き、それを所要枚数重ねて前記空間に挿入する。尚１５
は、各ブロックを重ねたときの位置決め用幅金である。
箱体１、前板２、後板９と樋６で囲まれた空間に充填さ
れる。この充填は、セラミックウールマット１３、１４
（例えば、株式会社ニチアス社製：商品名ファイン・フ
レック１３００）を第６図(a)に示すような形に打抜
き、それを所要枚数重ねて前記空間に挿入する。尚１５
は、各ブロックを重ねたときの位置決め用幅金である。
つぎに、上部ブロックＢは、前記下部ブロックＡを天地
逆にしたもの、すなわち、下部ブロックＡを、その上面
で対称に構成したものであり、詳細は省略する。
逆にしたもの、すなわち、下部ブロックＡを、その上面
で対称に構成したものであり、詳細は省略する。
さらに、中間ブロックＣは、下部ブロックＡと上部ブロ
ックＢを、この下面と上面で一体にし、かつ、その境の
底板及び下側フランジを除去したものであり、第３図に
示す構成である。すなわち、同図において、２１は箱体
で、内側寸法は300mm×220mm×200mm（長さ×幅×高
さ）となっている。前板２２から100mmの処で隔壁２３
が設けられている。隔壁２３上下には片端に半円形凹部
２４（Ｒ＝45mm）が設けられた堰板２５を固着した樋２
６がそれぞれ半円形凹部２７が中央に位置するように溶
接で固着されている。尚、樋２６の長さは100mmであ
る。前板２２と後板２９上下にもＲ＝45mmの半円形凹部
３０、３１が設けられている。尚、半円形凹部２４、２
７、３０、３１は同一軸線上に存在している。
ックＢを、この下面と上面で一体にし、かつ、その境の
底板及び下側フランジを除去したものであり、第３図に
示す構成である。すなわち、同図において、２１は箱体
で、内側寸法は300mm×220mm×200mm（長さ×幅×高
さ）となっている。前板２２から100mmの処で隔壁２３
が設けられている。隔壁２３上下には片端に半円形凹部
２４（Ｒ＝45mm）が設けられた堰板２５を固着した樋２
６がそれぞれ半円形凹部２７が中央に位置するように溶
接で固着されている。尚、樋２６の長さは100mmであ
る。前板２２と後板２９上下にもＲ＝45mmの半円形凹部
３０、３１が設けられている。尚、半円形凹部２４、２
７、３０、３１は同一軸線上に存在している。
樋２６内には外径120mmφ、内径75mmφの筒状を半割し
た形の前記と同材質の発泡シリコンパッキング３２が装
てんされている。３３、３４は耐火断熱材（前記と同材
質のセラミックウールマット）で箱体２１、前板２２、
後板２９、樋２６に囲まれた空間に充填される。この充
填は、セラミックウールマット３３、３４を第６図(b)
に示すような形に打抜き、それを所要枚数重ねて前記空
間に挿入する。尚、３５は部材を重ね合わせたときの位
置決め用幅金である。
た形の前記と同材質の発泡シリコンパッキング３２が装
てんされている。３３、３４は耐火断熱材（前記と同材
質のセラミックウールマット）で箱体２１、前板２２、
後板２９、樋２６に囲まれた空間に充填される。この充
填は、セラミックウールマット３３、３４を第６図(b)
に示すような形に打抜き、それを所要枚数重ねて前記空
間に挿入する。尚、３５は部材を重ね合わせたときの位
置決め用幅金である。
なお、貫通孔に１本のケーブルが貫通している場合に、
上下部ブロックＡ、Ｂを使用し、上下複数段にケーブル
が貫通している場合には、上下部ブロックＡ、Ｂ及び中
間ブロックＣを使用する。
上下部ブロックＡ、Ｂを使用し、上下複数段にケーブル
が貫通している場合には、上下部ブロックＡ、Ｂ及び中
間ブロックＣを使用する。
また、ケーブルが横方向に複数本、例えば、４本の場合
には、上下部ブロックＡ、Ｂは第４図に示すごとく構成
し、中間ブロックＣは第５図に示すごとく構成する。第
２図、第３図のブロックＡ、Ｂ、Ｃを横方向に並べて、
複数本のケーブルを挟持するには、第２図、第３図鎖線
のごとく、フランジ８、２８の側板を欠如して、隣り合
うフランジが連接するようにする。
には、上下部ブロックＡ、Ｂは第４図に示すごとく構成
し、中間ブロックＣは第５図に示すごとく構成する。第
２図、第３図のブロックＡ、Ｂ、Ｃを横方向に並べて、
複数本のケーブルを挟持するには、第２図、第３図鎖線
のごとく、フランジ８、２８の側板を欠如して、隣り合
うフランジが連接するようにする。
この工事は、第１図に示すように、上下に４本宛ケーブ
ルａが壁Ｗの貫通孔Ｈに貫通している場合で、ケーブル
ａのピッチは150mm、上下の心間寸法は200mmである。従
って、第２図、第３図に示すブロックＡ、Ｂ、Ｃを横方
向に４個連ねたものを使用する。すなわち第４図、第５
図に示したものを使用する。
ルａが壁Ｗの貫通孔Ｈに貫通している場合で、ケーブル
ａのピッチは150mm、上下の心間寸法は200mmである。従
って、第２図、第３図に示すブロックＡ、Ｂ、Ｃを横方
向に４個連ねたものを使用する。すなわち第４図、第５
図に示したものを使用する。
まず、第１図に示すように、第５図に示すブロックＣを
上下部ケーブルａの間隔を広げてシールプレートＤの反
対側（第１図(a)左側）から貫通孔Ｈに挿入し、シール
プレートＤの位置までスライドさせる。このとき、他の
シールプレートＤ′は取外されており、各ブロックＡ、
Ｂ、Ｃの取付け後にそのプレートＤ′を壁Ｗにビス止め
する。
上下部ケーブルａの間隔を広げてシールプレートＤの反
対側（第１図(a)左側）から貫通孔Ｈに挿入し、シール
プレートＤの位置までスライドさせる。このとき、他の
シールプレートＤ′は取外されており、各ブロックＡ、
Ｂ、Ｃの取付け後にそのプレートＤ′を壁Ｗにビス止め
する。
次いで、ケーブルａ全体を上へ押し上げ、シールプレー
トＤの反対側からケーブルａの下に第４図の下部ブロッ
クＡをさし入れシールプレートＤの方にスライドさせ、
シールプレートＤにフランジ８を介しビスｅでもって固
定する。このとき、中間ブロックＣはビス止めしない。
トＤの反対側からケーブルａの下に第４図の下部ブロッ
クＡをさし入れシールプレートＤの方にスライドさせ、
シールプレートＤにフランジ８を介しビスｅでもって固
定する。このとき、中間ブロックＣはビス止めしない。
次いで、上部ブロックＢをシールプレートＤの反対側か
ら挿入し、シールプレートＤの方にスライドさせる。
ら挿入し、シールプレートＤの方にスライドさせる。
下部ブロックＡ、中間ブロックＣ、そして上部ブロック
Ｂの位置決めを行い、第７図に示す如きクランプＥでブ
ロックＡ、Ｂ、Ｃを締め付け、シールプレートＤに各ブ
ロックＡ、Ｂ、Ｃのフランジ８、２８をビスｅにより取
付ける。
Ｂの位置決めを行い、第７図に示す如きクランプＥでブ
ロックＡ、Ｂ、Ｃを締め付け、シールプレートＤに各ブ
ロックＡ、Ｂ、Ｃのフランジ８、２８をビスｅにより取
付ける。
取付けが終ると、ブロックＡ、Ｂ、Ｃの突合せ部を耐熱
コーキング材でコーキングして工事は終了する。
コーキング材でコーキングして工事は終了する。
尚、ケーブルａと各ブロックＡ、Ｂ、Ｃとのケーブル軸
方向のすべりを考慮して、ケーブルａが各ブロックＡ、
Ｂ、Ｃに挟まれる部分に、シリコン、又はフロン系のフ
ィルムや塗料で離型層を設けると、滑性がよくなり効果
的である。
方向のすべりを考慮して、ケーブルａが各ブロックＡ、
Ｂ、Ｃに挟まれる部分に、シリコン、又はフロン系のフ
ィルムや塗料で離型層を設けると、滑性がよくなり効果
的である。
第２図、第３図に示す実施例に外径(80mm)φの模擬ケー
ブルａをセットし、第８図に示すように、模擬耐火壁
Ｗ′にこれを装着し、ケーブルａを軸方向に50mm往復移
動させた後、250mmの口広のバーナーＶで1050℃、３時
間火焔にさらした時、ブロック内ケーブルａ上の位置Ｔ
１、Ｔ２、Ｔ３の各温度は次の通りであった。
ブルａをセットし、第８図に示すように、模擬耐火壁
Ｗ′にこれを装着し、ケーブルａを軸方向に50mm往復移
動させた後、250mmの口広のバーナーＶで1050℃、３時
間火焔にさらした時、ブロック内ケーブルａ上の位置Ｔ
１、Ｔ２、Ｔ３の各温度は次の通りであった。
Ｔ１：210℃、Ｔ２：165℃、Ｔ３：105℃ また、同様のサンプルを第９図に示す如く、気密チャン
バーＰに取付け、チャンバーＰ内圧を100mmＡｑに昇圧
し、10分経過後の同内圧を測定した処95mmAqであった。
バーＰに取付け、チャンバーＰ内圧を100mmＡｑに昇圧
し、10分経過後の同内圧を測定した処95mmAqであった。
この両試験結果から、本発明に係る耐火気密貫通部が十
分に使用に耐え得るものであることがわかる。
分に使用に耐え得るものであることがわかる。
以上の説明から分かるように、本発明によれば、貫通孔
にケーブルが布設されていても、その貫通孔を、ケーブ
ルと貫通孔相互のケーブル軸方向のすべりに係りなく耐
火気密の構造にし得るものである。
にケーブルが布設されていても、その貫通孔を、ケーブ
ルと貫通孔相互のケーブル軸方向のすべりに係りなく耐
火気密の構造にし得るものである。
また、その構造要素をブロック化したため、作業性もよ
く、コストをおさえることができる。
く、コストをおさえることができる。
第１図(a)及び(b)は、本発明に係るケーブルの耐火気密
貫通部の一実施例の断面図及びその右側図面、第２図乃
至第５図は同実施例の各ブロックの斜視図、第６図a、b
は同実施例の耐火断熱材の各例の部分斜視図、第７図は
作業説明図、第８図、第９図は効果確認試験説明図であ
る。 １、２１……箱体、２、２２……前板、 ３、２３……隔壁、 ４、７、１０、１１、２４、２７、３０、３１……半円
形凹部、５、２５……堰板、６、２６……樋、８、２８
……フランジ、 ９、２９……後板、１２、３２……パッキング、 １３、１４、３３、３４……耐火断熱材（セラミックウ
ールマット）、 Ａ……下部ブロック、Ｂ……上部ブロック、 Ｃ……中間ブロック、Ｈ……貫通孔、 Ｗ……壁。
貫通部の一実施例の断面図及びその右側図面、第２図乃
至第５図は同実施例の各ブロックの斜視図、第６図a、b
は同実施例の耐火断熱材の各例の部分斜視図、第７図は
作業説明図、第８図、第９図は効果確認試験説明図であ
る。 １、２１……箱体、２、２２……前板、 ３、２３……隔壁、 ４、７、１０、１１、２４、２７、３０、３１……半円
形凹部、５、２５……堰板、６、２６……樋、８、２８
……フランジ、 ９、２９……後板、１２、３２……パッキング、 １３、１４、３３、３４……耐火断熱材（セラミックウ
ールマット）、 Ａ……下部ブロック、Ｂ……上部ブロック、 Ｃ……中間ブロック、Ｈ……貫通孔、 Ｗ……壁。
フロントページの続き (72)発明者 早川 力 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 田中 卓男 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 大西 喜八 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 内野 哲夫 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 檀上 芳郎 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】壁貫通孔を貫通するケーブルの下方から下
記Ａ記載の下部ブロックが当てがわれているとともに、
ケーブル上方からは下記Ｂ記載の上部ブロックが当てが
われ、両ブロックは一体にされてそのフランジを介し前
記貫通孔周壁に装着されて成ることを特徴とするケーブ
ルの耐火気密貫通部。 - 【請求項２】壁貫通孔を２層以上になって貫通するケー
ブル各層間に、下記Ｃ記載の中間ブロックが嵌挿され、
最下層のケーブルの下から下記Ａ記載の下部ブロックが
当てがわれているとともに、最上層のケーブル上方から
は下記Ｂ記載の上部ブロックが当てがわれ、各ブロック
は一体にされてそのフランジを介し前記貫通孔周壁に装
着されて成ることを特徴とするケーブルの耐火気密貫通
部。 Ａ）上記壁貫通孔の長さ方向を縦方向とする上面開口の
箱体内に、その横方向の隔壁を設けるとともに、箱体前
面両側及び下側にフランジを設け、前記隔壁中程に、前
記縦方向の樋をその上面が箱体開口より同じか下位とな
るように固着し、その樋と同一軸上で、箱体の前板、後
板及び前記隔壁に、ケーブル断面半分が通る大きさの半
円形凹部を形成し、前記樋内に、その長さ方向の半円筒
状で前記ケーブルに圧接されるパッキングを装填し、前
記箱体と樋との間の空間には、耐火断熱材を充填してな
る下部ブロック。 Ｂ）上記下部ブロックを、その上面で対称にしてなる構
成の上部ブロック。 Ｃ）上記下部ブロックと上部ブロックをその下面と上面
で一体にし、その境の底板及び下側フランジを除去した
構成の中間ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7982989A JPH0650021B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | ケーブルの耐火気密貫通部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7982989A JPH0650021B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | ケーブルの耐火気密貫通部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02256752A JPH02256752A (ja) | 1990-10-17 |
| JPH0650021B2 true JPH0650021B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=13701097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7982989A Expired - Lifetime JPH0650021B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | ケーブルの耐火気密貫通部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650021B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2587519Y2 (ja) * | 1991-04-15 | 1998-12-16 | ミサワホーム株式会社 | 屋内配管用サポート |
| JPH0710207U (ja) * | 1993-07-27 | 1995-02-14 | 章 大野 | 配管架設用ブロック体 |
| US8051614B1 (en) * | 2005-06-21 | 2011-11-08 | Sprint Communications Company L.P. | Intumescent structure for ducting carrying communications cabling |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP7982989A patent/JPH0650021B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02256752A (ja) | 1990-10-17 |
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