JPS6114262Y2

JPS6114262Y2 -

Info

Publication number: JPS6114262Y2
Application number: JP18756980U
Authority: JP
Priority date: 1980-12-27
Filing date: 1980-12-27
Publication date: 1986-05-02
Also published as: JPS57111015U

Description

【考案の詳細な説明】

この考案は建造物の壁、天井、床などの固定部
材を貫通したケーブルのような電線のシール装置
の改良に関するものである。前記のようなシール装置として第１図、第２図
に示す従来例のものが既に提案されている。この
従来例のシール装置は、建造物の壁１の孔２に挿
通したケーブルのような電線３の外周面と前記孔
２の周面との間に耐火断熱材としてロツクウール
４が充填され、ロツクウール４の両端面外側に例
えば珪酸カルシウムのような材料からなりかつ電
線３の長手方向に沿つて２つ割した耐火板５が密
接され、これらの耐火板５が前記壁１の両面にそ
れぞれ固定され、耐火板５とこれらを貫通する電
線３の外周面との間には例えばダンシールＰ（古
河電工）(株)製、商品名）などの耐炎封口材６が充
填されている。また、従来、第３図、第４図に示す他のシール
装置が知られている。この従来例のシール装置
は、壁１の孔２に挿通した電線３の外周面と前記
孔２の周面との間に例えば３−6548シリコーン
RTVフオーム（ダウコウニング社製、商品名）
のようなシリコーン発泡体７が発泡充填され、こ
の発泡体７の両端面外側に例えばセラミツクフア
イバのような耐火断熱材８が密接され、耐火断熱
材８に電線３が貫通され、さらに耐火断熱材８が
前記孔２に嵌着されているものである。そして、第１図、第２図に示す従来例のもので
は、JIS−Ａ−1304の標準火災曲線第１１図参照
による２時間1010℃の耐火テストで、壁１の一側
方を火災側とした場合に壁１の他側方への延焼を
防止でき、かつ火災側に最も近いシール装置表面
部の電線表面温度が340℃を越えてはならないと
いう規定を満足させることはできるが、壁１の両
側の気密性を要求される例えば原子力発電所内や
有毒または引火性ガスが発生する工場では、通常
要求される大気圧より0.1〜0.2Kg／cm²高に圧力に
対して気密性を十分に満足させることができない
という問題があつた。また、第３図、第４図に示す従来例のもので
は、壁１の両側の気密性を保持でき、かつJIS−
Ａ−1304の標準火災曲線による延焼を防止するこ
ともできるが、火災側に最も近いシール装置表面
部の電線表面温度が340℃を越えてはならないと
いう規定を満足できない上に、機械的強度が十不
分であるという問題があつた。この考案は、前述した従来例のものの問題を解
決しようとするもので、従来例のロツクウールに
代えてシリコーン発泡体を電線と孔の周面との間
発泡充填させることにより、火災時の延焼防止、
火災側のシール装置表面部における電線表面温度
についてのJIS−Ａ−1304の規定を満足させるこ
とができ、しかも気密性の保持および機械的強度
も十分な電線のシール装置を提供することを目的
とするものである。以下、この考案の実施例につき図面を参照して
説明する。第５図、第６図は、この考案の一実施例による
シール装置を示す。このシール装置は、建造物の
壁１の孔２の挿通したケーブルからなる電線３の
外周面と前記孔２の周面との間に、発泡硬化後の
比重が0.9ｇ／c.c.以下となる３−6548シリコーン
RTVフオーム（ダウコウニング社製商品名）な
どのシリコーン系室温硬化型樹脂を注入して発泡
硬化させたシリコーン発泡体７が充填され、この
発泡体７の一部がケーブルの間隙内にも充填され
て硬化されている。前記発泡体７の両端面外側に
は珪酸カルシウムなどの不燃性材料からなりかつ
電線３の長手方向に沿つて左・右（または上・
下）に２つ割した耐火板５が密接され、これらの
耐火板５はダンシールＰ（古河電工製、商品名）
などの耐火板パテからなるシール材６ａを介して
ボルトのような固定具９により壁１の両面にそれ
ぞれ固定されている。前記耐火板５の内周面とこ
れらを貫通する電線３の外周面との間には前記シ
ール材６ａと同様な耐火性パテからなる耐炎封口
材６がそれぞれ充填され、耐炎封口材６の一部は
耐火板５の内周面から外側にほぼ円錐台状に盛上
げられている。前述のようなシール装置は、壁１の一側に耐火
板５をシール材６ａを介して固定し、耐炎封口材
６の充填を行なつた後、壁１の他側から孔２内に
前記室温硬化型樹脂を注入して発泡硬化させ、壁
１の他側の耐火板５をシール材６ａを介して固定
し、耐炎封口材６を充填することによつて得られ
る。なお、この実施例において耐火板５を上下に２
つ割した場合には下方の耐火板５の電線３が通る
開口の幅を上方のものより広くしてもよい。また、第７図はこの考案の他の実施例を示し、
この実施例では、建造物の床１０に設けた孔２に
電線３を挿通したもので、第５図、第６図に示す
実施例のものが横型であるのを縦型にした以外
は、これと同様であるから、第５図、第６図の部
分と対応する部分に同一符号を第７図につけて説
明を省略する。なお、建造物の天井にも第７図と
同様にしてこの考案のシール装置を設けることが
できる。第８図、第９図はこの考案のさらに他の実施例
を示す。この実施例では固定部材であるダクト１
１に内周面に下方の取付部材１２を固定し、この
取付部材１２上に下方の耐火板５を設置し、この
耐火板５上に盛上げた下方の耐炎封口材６で耐火
板５と電線３との間をシールすると共に、ダクト
１１の孔２内にシリコーン系室温硬化型樹脂を注
入して発泡硬化させ、上方の耐火板５を上方の取
付部材１２に固定し、さらに上方の耐炎封口材６
で耐火板５と電線３との間をシールしたものであ
る。なお、この実施例の前述した以外の構成は第
７図のものと同様であるから説明を省略する。この考案において、シリコーン発泡体は、壁、
床の厚さとほぼ等しい長さにすることが好まし
く、また耐火板を壁、床に固定した後に、これと
電線との間から室温硬化型樹脂を注入し発泡硬化
させて形成してもよい。前述した第１図、第２図に示す従来例、第３
図、第４図に示す従来例、および第５図、第６図
に示すこの考案の一実施例のものを、第１０図に
示す試験装置を用いて、試験を行なつた結果は下
表の通りであつた。

【表】第１０図の試験装置は、下部を加熱側とし、上
部に気密チヤンバー１３を設け、上下部を仕切る
壁１４に各試料として２つの従来例、この考案の
一実施例のもの１６を取付け、チヤンバー１３内
を１〜10Kg／m²の負圧とし熱線風量計１５で各負
圧毎の通気量を読んだものである。尚図において
１７は圧力変換器、１８は記録計、１９は排気部
のベンチユリ管、２０は送風機、２１はSOR圧
力制御部である。以上説明したように、この考案による電線のシ
ール装置は、固定部材の孔に挿通した電線の外周
面と前記孔の周面との間に発泡充填させたシリコ
ーン発泡体と、前記固定部材に電線を貫通させて
固定しかつ前記シリコーン発泡体の両端面外側に
密接する珪酸カルシウムのような材料の耐火板
と、電線の外周面と前記耐火板との間に充填した
耐炎封口材とを備えているので、火災時にシール
装置の一側方から他側方への延焼を防止でき、火
災側のシール装置表面部における電線表面温度を
十分に低くできると共に、火災前およびその後の
シール装置の気密性が確保され、さらに機械的強
度も十分であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例のシール装置を示す側断面図、
第２図は第１図の−線に沿う断面図、第３図
は他の従来例のシール装置を示す側断面図、第４
図は第３図の−線に沿う断面図、第５図はこ
の考案の一実施例によるシール装置を示す側断面
図、第６図は第５図の−線に沿う断面図、第
７図は他の実施例のシール装置を示す側断面図、
第８図はさらに他の実施例のシール装置を示す側
断面図、第９図は第８図の−線に沿う断面
図、第１０図は通気性および耐火性試験装置の概
略説明図、第１１図はJIS−Ａ−1304による標準
火災曲線である。１……壁（固定部材）、２……孔、３……電
線、５……耐火板、６……耐炎封口材、７……シ
リコーン発泡体、１０……床（固定部材）、１１
……ダクト（固定部材）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

固定部材の孔に挿通した電線の外周面と前記孔
の周面との間に発泡充填させたシリコーン発泡体
と、前記固定部材に電線を貫通させて固定しかつ
前記シリコーン発泡体の両端面外側に密接する珪
酸カルシウムのような材料の耐火板と、電線の外
周面と前記耐火板との間に充填した耐炎封口材と
を備えたことを特徴とする固定部材を貫通した電
線のシール装置。