JPH04134986U - 建築配管貫通部の防火構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐熱効果に優れ、組立て作業も行いやすい建
築配管貫通孔の防火構造を提供する。 【構成】 壁または床３に穿設した貫通孔５の中に、断
面形状が正三角形，正方形，長方形または正六角形で、
しかも貫通孔５の長さよりも長いシリコーン発泡体の断
熱層２で管体１ａが被覆された管状体１を少なくとも１
本挿通し、管状体１を貫通孔５の間の空隙６ａに耐火充
填材７を充填し、更に貫通孔５の開口付近６ｂは耐熱シ
ール材８を充填して密封構造にする。 【効果】 複数本の管状体を配管する場合でも、断熱層
間には空隙が形成されない。管状体の周囲だけに耐火材
や耐熱シール材を充填して全体を密封構造にすればよい
ので、組立て作業は非常に容易である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は建築配管貫通部の防火・防煙構造に関し、更に詳しくは、給水・給湯 配管や冷媒配管用の建築配管などを壁や床などを貫通して配設する場合に、その 貫通部を防火・防煙にする構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、壁や床に給水・給湯配管や冷媒配管などを通してその部分を防火区画に するためには、まず、壁や床に上記配管の貫通孔を穿設し、その貫通孔の周囲約 １ｍ位の個所に埋め込まれている断熱材のうち、不燃の断熱材を除いて全てを除 去したのち、その貫通孔に配管を挿通する。その後、除去した断熱材の空隙部分 にモルタルや他の不燃断熱材を充填して全体を密閉構造にしている。この工法の 場合は、貫通孔の周囲から予め可燃性の断熱材を除去する作業が不可避である。

【０００３】 このような作業の回避を目的として、実用平２−７４６８６号公報では、次の ような貫通部の防火措置構造が開示されている。 すなわち、この防火措置構造は、壁や床に貫通孔を穿設しこの貫通孔に金属管 を嵌着し、この金属管の中に電線やプラスチック管のような配管を挿通したのち 、金属管の両端部を、耐炎性熱発泡性組成物成形体で耐熱性シール材をサンドウ ィッチ状に挟み込んだ複合防火層で密閉した構造である。

【０００４】 この構造の場合、火炎が起こって上記配管の一部を構成する可燃性断熱材また は貫通孔周囲の可燃性の断熱材が焼失してそこに開口が生じたとしても、耐炎性 熱発泡性組成物成形体が熱によって発泡して膨張し、そのことによって前記開口 を閉塞して貫通部全体の密閉性が確保される。すなわち、貫通孔周囲から不燃断 熱材以外の断熱材を除去する作業は不要になる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 上記構造は、たしかに、貫通孔の周囲から可燃性の断熱材を除去する作業を回 避することができる。しかし、一方では、貫通孔に所定長の金属管を挿通してそ れを固定することが必要であり、更には、金属管に配管を通したのち金属管の両 端部に前記した複合防火層を固定するためには、この複合防火層の周囲を円筒状 の包囲部材で緊締することが必要であり、構造の組立てに要する作業は煩雑にな る。

【０００６】 また、一度に多数本（３本以上）の配管を金属管内に通してそれらに複合防火 層を密閉して形成することが非常に困難である。すなわち、金属管の中に多数本 の配管を挿通した場合、配管は通常その断面が円形であるので、配管の互いの間 には管長方向に延びる空隙が形成される。そして、この空隙の断面形状は比較的 小さいので、ここに耐熱シール材や不燃材を充填して全体を密閉状態にすること は非常に困難である。

【０００７】 本考案は上記した問題を解決し、貫通孔の周囲から可燃性の断熱材を除去する ことが不要であることはもち論のこと、実用平２−７４６８６号公報に開示され ている構造とも異なり、貫通孔への金属管の挿通や複合防火層の固定化も不要で あり、更には多数本の配管を挿通してもこれらの間で密閉状態を形成することが 容易な建築配管貫通部の防火構造の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成するため、壁または床に穿設された貫通孔に、前記貫通孔 の長さよりも長くかつ断面形状が正三角形，正方形，長方形または六角形である シリコーン発泡体の断熱層で、その外表面が被覆されている管状体の少なくとも １本を挿通し、前記断熱層と前記貫通孔との間の空隙に耐火充填材を充填したの ち、更に耐熱シール材を充填して前記開口付近を密封したことを特徴とする建築 配管貫通部の防火構造が提供される。

【０００９】 本考案の構造において、壁や床の貫通孔に挿通する管状体１は、図１の斜視図 で示したように、管体１ａの外表面が例えば正方形の断面形状を有するシリコー ン発泡体の断熱層２で被覆されている。 この管状体１は、図２で示したように、壁または床３に穿設され、支持金具４ で周囲が保護されている所定径の貫通孔５の中に挿通される。貫通孔５の長手方 向の略中央位置では、断熱層２と貫通孔５（支持金具４）との間に形成されてい る空隙６ａに耐火充填材７が充填され、更に、貫通孔５の両端の開口付近におけ る貫通孔５と断熱層２の間に形成されている空隙６ｂには耐熱シール材８が充填 されて全体が密封構造になっている。

【００１０】 管体１ａとしては格別限定されるものではなく、例えば、銅またはその合金の 管，鉄管，アルミ管，ステンレス管のような金属管や、セラミックス，ガラス， ＦＲＰなどから成る非金属管や、ポリブテン、ポリエチレン，ポリプロピレンな どのポリオレフィンまたはそれらの架橋物、ポリアミドなどから成る樹脂管をあ げることができる。

【００１１】 また、断熱層２はシリコーン発泡体で構成されているが、このシリコーン発泡 体は、化学的に安定なＳｉ−Ｏ結合を主鎖とするもので、例えば液状シリコーン ゴムの発泡成形体や、ミラブル型シリコーンゴムの発泡成形体である。 断熱層２を管体１ａの外表面に形成するためには、例えば、予めシリコーン発 泡体の直方体ブロックを成形したのち、その中心部に管体１ａの外径と略等径の 孔を穿設し、その穴に管体１ａを挿通してもよいし、または、管体１ａの外表面 に直接発泡シリコーンゴムを押出被覆してもよい。

【００１２】 この断熱層２は、その断面形状が図示した正方形の外に、正三角形，長方形ま たは正六角形になっている。断熱層２の断面形状を上記の形にすることにより、 例えば図３で示したように貫通穴５に複数本（図では４本）の配管を挿通した場 合、各断熱層２は互いの側面２ａが密着して相互の間に空隙が形成されなくなる 。

【００１３】 各断熱層２の断面形状が、正三角形，長方形，正六角形の場合も、それらを複 数集合すると全体として相互間に空隙のない状態を得ることができる。その状態 を、それぞれ図４，図５および図６として示す。 また、断熱層２の長さは少なくとも貫通穴５の長さよりも長くなっている。こ れが貫通穴５の長さよりも短い場合は、貫通穴５の開口付近６ｂを密封する耐熱 シール材８が損壊したとき、管体１ａが例えば火炎中に露出して熱損傷を受ける からである。

【００１４】 耐火充填材７は格別限定されるものではなく、ＪＩＳＡ１３０４に準拠する建 築構造部分の耐火試験法において２時間の耐火試験をクリアするもの、または、 ＢＣＪ（財団法人日本建築センター）が評定するものであれば何であってもよい 。また、耐火充填材７の形状も格別限定されるものではなく、繊維状，ボード状 に成形したものであってもよい。このような耐火充填材７としては、例えば、「 ロックファインファイバー」「ロックファインボード」（いずれも、古河電気工 業（株）製の商品名）を用いると好適である。

【００１５】 また、耐熱シール材８も格別限定されるものではなく、ＪＩＳＡ１３０４に準 拠する建築構造部分の耐火試験法において２時間の耐火試験をクリアするもの、 または、ＢＣＪ（財団法人日本建築センター）が評定するものであれば何であっ てもよい。また、耐熱シール材８の形状は格別限定されるものではなく、液状， パテ状のものであってもよい。このような耐熱シール材８としては、例えば、「 ダンシールＰ」（古河電気工業（株）製の商品名）または、「シリコーンフォー ムＳＥ−１９００」（トーレ・シリコーン（株）の商品名）を用いると好適であ る。

【００１６】

【実施例】

実施例１ 外径２2.２２mmの銅管１ａの外表面を、断面が一辺４２mmの正方形である発泡 シリコーンゴムの断熱層２で被覆して図１にしめした管状体１を製造した。 ついで、図２で示したように、厚み１５０mmの壁３に直径１５０mmの貫通孔５ を穿設し、この貫通孔５の周囲をつば付きの金属製支持金具４で保護し、この中 に、図７で示したように前記管状体１を６本束ねて挿通した。各管状体１の断熱 層２の側面は互いに密着し空隙は全く生じなかった。

【００１７】 ついで、外径が１４５mmで中心部が縦８０mm幅１２２mmの長方形にくり抜かれ ている厚み１５mmのロックファインボード７（商品名、古河電気工業（株）製） を貫通孔５の中央部にまで押し込み、更に、貫通孔５の開口付近６ｂにダンシー ルＰ（商品名、古河電気工業（株）製）を充填して、全体を密封構造にした。 ＪＩＳＡ−１３０４で規定する温度で、壁３の片側を２時間加熱し、ロックフ ァインボード７の非加熱側の最高表面温度、このロックファインボード７の付近 に位置する非加熱側の断熱層２の最高表面温度、ならびに煙発生の有無を観測し た。その結果を表１に示した。 実施例２ 図８で示したように、厚み１５０mmの床３に直径１５０mmの貫通孔５を穿設し 、この貫通孔５の周囲をつば付きの金属製支持金具４で保護し、この中に、実施 例１と同様にして管状体１を６本束ねて挿通した。各管状体１の断熱層２の側面 は互いに密着し空隙は全く生じなかった。

【００１８】 ついで、外径が１４５mm高さが７５mmで中心部が縦８０mm幅１２２mmの長方形 にくり抜かれているロックファインボード７（商品名、古河電気工業（株）製） を貫通孔５に押し込み、更に、貫通孔５の開口付近６ｂにシリコーン：フォーム ＳＥ−１９００８（商品名、トーレ・シリコーン（株）製）を充填して、全体を 密封構造にした。

【００１９】 この防火構造につき、実施例１と同様の燃焼実験を行った。その結果を表１に 示した。 比較例１ 実施例２の構造において、管状体１に代えて、外径２2.２２mmの銅管の外表面 が厚み１０mmの発泡シリコーンゴムの断熱層で被覆されている管状体１を６本束 ねたものを用いたこと、各管状体相互の空隙にはダンシールＰを充填したことを 除いては、実施例２と同じようにして床防火構造を組み立てた。

【００２０】 この構造における燃焼実験の結果を表１に示した。 比較例２ 比較例１において、各管状体の空隙にはダンシールＰを充填せず、空隙のまま で床防火構造を組み立てた。この燃焼実験の結果を表１に示した。 比較例３ 実開平２−７４６８６号公報に記載の構造において、耐熱性シール材としてダ ンシールＰを用い、耐炎性熱発泡性組成物としてフォームエース（商品名、古河 電気工業（株）製）を用いて防火構造を組立て、この構造につき、実施例１と同 様の燃焼実験に供した。その結果を表１に示した。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように、本考案の防火構造は、非加熱側の最高表面温度 が２００℃よりも低く、かつ煙発生は微量であり、充分に優れた耐熱効果を奏す る。そして複数本を配管する場合であっても、組立て時の作業性も良好であり、 その実用的価値は非常に大きい。

【提出日】平成４年７月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】 ついで、外径が１４５mmで中心部が縦８０mm幅１２２mmの長方形にくり抜かれ ている厚み５０mmのロックファインボード７（商品名、古河電気工業（株）製） を貫通孔５の中央部にまで押し込み、更に、貫通孔５の開口付近６ｂにダンシー ルＰ（商品名、古河電気工業（株）製）を充填して、全体を密封構造にした。 ＪＩＳＡ−１３０４で規定する温度で、壁３の片側を２時間加熱し、ダンシー ルＰ８ の非加熱側の最高表面温度、このダンシールＰ８の付近に位置する非加熱 側の断熱層２の最高表面温度、ならびに煙発生の有無を観測した。その結果を表 １に示した。 実施例２ 図８で示したように、厚み１５０mmの床３に直径１５０mmの貫通孔５を穿設し 、この貫通孔５の周囲をつば付きの金属製支持金具４で保護し、この中に、実施 例１と同様にして管状体１を６本束ねて挿通した。各管状体１の断熱層２の側面 は互いに密着し空隙は全く生じなかった。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】 ついで、外径が１４５mm高さが５０mmで中心部が縦８０mm幅１２２mmの長方形 にくり抜かれているロックファインボード７（商品名、古河電気工業（株）製） を貫通孔５に押し込み、更に、貫通孔５の開口付近６ｂにシリコーン：フォーム ＳＥ−１９００（商品名、トーレ・シリコーン（株）製）を充填して、全体を密 封構造にした。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】 この構造における燃焼実験の結果を表１に示した。 比較例２ 比較例１において、各管状体の空隙にはダンシールＰを充填せず、空隙のまま で床防火構造を組み立てた。この燃焼実験の結果を表１に示した。 比較例３高発泡ポリエチレンで被覆した断熱管を用いて実願平２−７４６８６号記載の 防火構造を組み立て、この構造につき、実施例１と同様の燃焼実験に供した。そ の結果を表１に示した。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の構造に組み込む管状体の斜視図であ
る。

【図２】本考案構造の１例を示す断面図である。

【図３】断熱層断面が正方形である管状体４本を挿通し
た状態を示す正面図である。

【図４】断熱層断面が三角形である管状体４本を挿通し
た状態を示す正面図である。

【図５】断熱層断面が長方形である管状体３本を挿通し
た状態を示す正面図である。

【図６】断熱層断面が正六角形である管状体４本を挿通
した状態を示す正面図である。

【図７】断熱層断面が正方形である管状体を６本束ねて
貫通孔に挿通した状態を示す正面図である。

【図８】本考案の他の実施例構造を示す側断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 管状体（配管） １ａ 管体 ２ シリコーン発泡体の断熱層 ２ａ 断熱層の側面 ３ 壁または床 ４ 支持金具 ５ 貫通孔 ６ａ，６ｂ 管状体１と貫通孔との間の空隙 ７ 耐火充填材 ８ 耐熱シール材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 根本 毅幸 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)考案者 倉田 直也 鎌倉市西鎌倉３丁目10番19号

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 壁または床に穿設された貫通孔に、前記
   貫通孔の長さよりも長くかつ断面形状が正三角形，正方
   形，長方形または六角形であるシリコーン発泡体の断熱
   層で、その外表面が被覆されている管状体の少なくとも
   １本を挿通し、前記断熱層と前記貫通孔との間の空隙に
   耐火充填材を充填したのち、更に前記貫通孔の開口付近
   に耐熱シール材を充填して前記開口付近を密封したこと
   を特徴とする建築配管貫通部の防火構造。