JPH05270477A - ポンプルーム内立上がり部の艤装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポンプルーム内の立上がり部の艤装品の取り
付けにおいて船殻との取り合い個所を少なくして、船内
での作業を少なくする。 【構成】 地上のユニット工場で枠体１０，１１，１
２，１３を組み立てて長尺の大組枠１を作る。大組枠１
の内外に必要な艤装品として配管１４，１５，１６，１
８，２０，２３を平行に配して取り付ける。又、バルブ
補機器ユニット２１、計装管ユニット２４の如き艤装品
も取り付けて１つの長尺ユニットＩとする。地上でユニ
ットＩを構成するので、品質の保証されたものが容易に
できる。ユニットＩをポンプルームに搬入することによ
り船殻との取合い個所を最小にできて安全に作業でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は船体内のポンプルームに
設けられる立上がり部の艤装方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】船体内に設けられるポンプルームａは、
図７に一例を示す如く、船底外板ｂとその内側の内底板
ｃとで形成される二重底部と上甲板ｄとの間に形成され
ており、ポンプルームａ内には、フロアｆ１，ｆ２が設
けられ、内底板（ポンプルームボトム）ｃとフロアｆ１
との間位置に、ポンプ及びその付属機器並に連絡管等の
ボトム部ユニットを設置するスペースｅが確保され、該
スペースｅの中央部上方位置から上甲板ｄまでの間に立
上がり部ｇが形成され、更に、フロアｆ２上で且つ立上
がり部ｇの片側にはタンククリーニングヒータの設置ス
ペースｈが設けられ、又、反対側にはバキュームポンプ
ユニットの設置スペースｉが設けられるようにしてあ
る。

【０００３】上記ポンプルームａ内の立上がり部ｆに
は、通常、上甲板ｄとボトム部のスペースｅとの間を往
来できるようにするための交通装置、上下方向に延びる
多数の配管、バルブ調節用の補機器、補機器用台等の艤
装品が配設されている。

【０００４】従来、上記艤装品を立上がり部に配設させ
る場合は、個々の艤装品を単品ごと地上にて船殻ブロッ
ク上に取り付け、次いで、船殻ブロックを船内に搭載し
た後、船殻ブロック同士の取合い部の調整、取付け、を
船内作業として行うようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
やり方では、 単品で船殻ブロック上に取り付けるため、マーキング
を必要とする個所が多数発生すること、 単品を取り付けるため、地上の船殻ブロックへの取付
工数が多く、船内搭載後の船内での取付け、調整の工数
が増大すること、 船殻ブロックの組立て、各艤装品取付けタイミングの
調整が難しいこと、 船内作業が多く、又、作業の安全性の問題があるこ
と、等の問題がある。

【０００６】そこで、本発明は、船殻ブロックの取合い
個所を最小にして船内作業を少なくし、且つ作業の安全
性が確保できるようにしようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、長尺の枠体を組み合わせて長尺の大組枠
を構成し、該大組枠の枠体に沿わせて各種配管、バルブ
補機器ユニット、計装管ユニットの如き艤装品を組み付
けて、１つの長尺ユニットとし、この１つの長尺ユニッ
トをポンプルーム内の立上がり部に据え付ける方法とす
る。

【０００８】上記枠体の内側面に沿わせて取り付ける長
尺の艤装品は、大組枠の１つの枠体を取り外した状態で
吊り下げにより組み付け、枠体の外側面に沿わせて取り
付ける艤装品は、大組枠を構成した後に組み付けるよう
にしてもよい。そのために枠体の組み立てと艤装品の取
り付けを並行して行うようにしてもよい。

【０００９】

【作用】大組枠を作り、この大組枠の内外側面への配管
の如き長尺の艤装品の取り付け、バルブ補機器ユニット
や計装管ユニットの如き艤装品の取り付け等、全艤装品
の取り付けを地上のユニット工場ですべて行わせて１つ
の長尺ユニットとすると、全体の品質を地上で確認する
ことができると共に安全に作業することができる。又、
１つの長尺ユニットをポンプルーム内に搬入して組み付
けると、艤装品と船殻との取合い個所が少ないので、船
内作業量を減少させることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１１】図１乃至図３に一例を示す如く、長尺のＨ
型鋼２と３を所要間隔を置いて平行に配置し、該両Ｈ型
鋼２と３間の長手方向の複数個所に、両Ｈ型鋼２，３の
間隔寸法に合わせた長さの結合材６を介在させて、各結
合材６にて両Ｈ型鋼２，３を一体的に結合させてなる枠
体１０を形成する。同様にして別の長尺のＨ型鋼４と５
を平行に配置して、該両Ｈ型鋼４，５間の長手方向の所
要個所に上記と同じ長さの結合材７を介在させ、Ｈ型鋼
４，５と結合材７とを一体的に結合させることによって
別の枠体１１を形成し、更に、上記２つの枠体１０，１
１を所要間隔に対峙させて、Ｈ型鋼２，４の間の長手方
向の複数個所に介在させた結合材８を一体的に結合させ
て枠体１２を形成し、同様にしてＨ型鋼３と５間に結合
材９を介在させて枠体１３を形成して、１つの長尺の大
組枠１を構成する。

【００１２】地上のユニット工場で上記大組枠１を作
り、該大組枠１における１つの枠体１０の内側には、系
統の異なる配管１４，１５，１６を長手方向に平行に且
つ必要に応じて一連に、又はポンプルームに据付時に上
部となる長手方向の一端側Ｕと、据付時に下部となる長
手方向の他端側Ｄに別々に挿入して配置し、各配管１
４，１５，１６は所定間隔に並べて、枠体１０を構成す
る結合材６に結合用Ｕボルト１７にて取り付けて一体化
させると共に、配管１５は中間部から一端側Ｕにかけて
枠体１３に沿わせて取付ける。上記枠体１０に相対して
いる枠体１１には、内側に大径の配管１８を枠体１１の
長手方向と平行に配置して、Ｕボルト１９にて枠体１１
の結合材７に取り付けると共に、該枠体１１の外側に
は、別系統の配管２０を枠体１１と平行に配置して、結
合材７にＵボルトにて取り付けると共に、バルブ補機器
ユニットとしてのバルブリモコン管ユニット２１を取り
付け、更に、必要に応じて支持台２２を取り付けて配管
２３を取り付け、又、Ｈ型鋼４には計装管ユニット２４
を取り付け、全体を１つの大型の長尺ユニットＩとす
る。なお、上記バルブリモコン管ユニット２１及び計装
管ユニット２４は別のステージで小さなユニットとして
組み立ててから大組枠１に組み込むようにする。又、上
記配管１６は電線布設用配管であり、各フロアで照明用
電線が取り出されるようにしてある。

【００１３】上記のように地上のユニット工場で組み立
てられた大組枠１に、順次、配管１４，１５，１６，１
８，２０，２３、バルブリモコン管ユニット２１、計装
管ユニット２４等の艤装品のすべてを取り付けて大型長
尺ユニットＩを構成するようにすると、ユニット工場で
全体の品質を確認しながら作業できて全体の品質が保証
した艤装ができ、且つ安全作業が確保されると共に、組
み立て作業のやり易い手順に分割できて熟練度の低い人
も容易に作業することが可能となる。

【００１４】次に、上記大型長尺ユニットＩを船内のポ
ンプルームａ（図７参照）の立上がり部ｆに搬入し、該
立上がり部に沿いＨ型鋼２，３，４，５が鉛直姿勢とな
るように搭載する。搭載後、艤装品と船殻との取合い部
を接合して据え付けを行うが、配管その他の艤装品は大
組枠１に取り付けられているので、艤装品と船殻との取
り合い個所を少なくすることができ、船殻へのマーキン
グも最小にすることができ、熟練工不足に対応させるこ
とが可能となる。

【００１５】なお、ポンプルーム内の水平面積が確保で
きれば、大組枠１内に垂直梯子、傾斜梯子等の交通装置
を組み込むことができることは当然のことである。

【００１６】次に、図４は本発明の他の実施例を示すも
ので、上記実施例において枠体１０，１１，１２，１３
を一体的に組み付けて構成した大組枠１内への配管１
４，１５，１６，１８の取り付けを、大組枠１の長手方
向に沿い各配管を端から挿入させて行うようにした場合
に代え、枠体１１を取り外しできるようにして、大組枠
１の組立て後、配管の取り付け時に枠体１２を取り外
し、相対する側の枠体１３を下にして大組枠１を横に配
置し、次いで、クレーンで吊った配管１４，１５，１
６，１８を直接所定の場所へ配置して、Ｕボルトにて枠
体１０，１１，１３に取り付けるようにし、最後に枠体
１２をボルト締め、あるいは溶接にて枠体１０，１１に
取り付けるようにしたものである。

【００１７】この実施例によれば、艤装品をクレーンで
吊ったまま直接所定の個所に配置することができて、作
業の安全性が図れると共に作業効率の向上が図れ、且つ
長い配管を横から挿入する場合に比して広いスペースを
必要としない利点がある。

【００１８】又、図５及び図６は本発明の更に他の実施
例を示すもので、大組枠１を完成する過程で艤装品（配
管）をセットして行く方法により大組枠１の組立完了と
同時に大型長尺ユニットＩが完成するようにしたもので
ある。

【００１９】すなわち、数個に細分化された枠体で大組
枠を構成させる場合を例に説明すると、最初に枠体２５
を定位置にセットして、該枠体２５上に必要とされる艤
装品としての配管２６を配置して取り付け（図６（イ）
参照）、次に、別の枠体２７を枠体２５上にセットし、
該枠体２７上に別の配管２８を配置して取り付ける（図
６（ロ）参照）。次いで、上記枠体２５と２７の上に別
の枠体２９をセットし、その上に別の配管３０を配置し
て取り付け（図６（ハ）参照）、しかる後、枠体２９上
に図６（ニ）に示す交通装置枠３１を設置し、その上に
図６（ホ）に示す敷板３２をセットして図５に示す如き
大型の長尺ユニットＩとする。

【００２０】この実施例によっても、長い配管類を水平
状態に吊った状態からそのまま降ろして所定位置に配置
することができるので、配管の引込み作業がなくてクレ
ーンで吊って所定位置にセットすることが可能となり、
安全作業が確保できると共に、作業が手順通りにできる
という利点がある。

【００２１】なお、大組枠１の形状は一例を示すもの
で、各実施例のものに限定されるものでないこと、大型
長尺ユニットＩについて示したが、中型、小型のユニッ
トでもよいこと、枠体を構成するＨ型鋼に代えて、パイ
プ、あるいはあらゆる型鋼、平鋼でもよいこと、等は勿
論である。又、交通装置を組み込むことも可能であるこ
とは勿論である。

【００２２】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明の艤装方法によ
れば、地上のユニット工場で組み立てた大組枠の所定個
所に必要な艤装品を取り付けて１つのユニットを構成
し、このユニットを船内のポンプルームに搬入して設置
し、船殻との取合い部を接合するようにしてポンプルー
ムの立上がり部の艤装を行うようにしてあるので、次の
如き優れた効果を奏し得る。 (i) ユニット工場で規格化したユニットとして構成する
ことができて、品質の保証されたユニットを未熟練者で
も容易に作ることができる。 (ii)ユニットを大組みすることにより艤装品と船殻との
取合い個所を最小にすることができて、船殻へのマーキ
ングを最小にすることができ、熟練工不足に対応でき
る。 (iii) 地上でユニットとして組んで搬入するので、船殻
ブロック組み立てと分離した別ステージを組み立てるこ
とができ、安全作業が確保され、且つユニットの組立て
作業のやり易い手順に分割できて熟練度の低い外でも作
業できる。 (iv)他の船へも最小の変更で適用することが可能であ
る。 (v) 大組枠のうちの１つの枠体を取り外しできるように
しておくことにより枠内に配置する艤装品を上方から吊
り下ろして所定個所へセットすることが可能となり、長
尺の艤装品の引込み作業をなくし得られて、作業のより
安全性と作業効率の向上が図れる。 (vi)枠体の組み付けと艤装品の配置を並行して部分的に
順次行い、枠組みの終了でユニットの完成がなされるよ
うにすることにより、手順を決めておけば、手順どおり
に安全作業が確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す長尺のユニットの構成
例を示すもので、（イ）は大組枠の断面図、（ロ）は大
組枠に艤装品を取付けたユニット上端部の切断面図、
（ハ）はユニット中間部の切断面図、（ニ）はユニット
下端部の切断面図である。

【図２】図１（ロ）のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】図１（ロ）のＢ−Ｂ矢視図である。

【図４】本発明の他の実施例を示すユニットの分解状態
を示す断面図である。

【図５】本発明の更に他の実施例を示すユニットの断面
図である。

【図６】図５のユニットの組立手順を示すもので、
（イ）は１つの枠体に艤装品を取り付けた状態を示す
図、（ロ）は（イ）の枠体上に別の枠体を載せてその上
に艤装品をセットした状態を示す図、（ハ）は（ロ）の
２つの枠体上に別の枠体を載せてその上に艤装品をセッ
トした状態を示す図、（ニ）は（ハ）に示す一番上の枠
体上に載せる交通装置枠を示す図、（ホ）は交通装置枠
の上にセットする敷板を示す図である。

【図７】船内のポンプルーム内の立上がり部を示す概略
図で、（イ）は正面図、（ロ）は側面図である。

【符号の説明】

Ｉ 大型の長尺ユニット １ 大組枠 ２，３，４，５ Ｈ型鋼 １０，１１，１２，１３ 枠体 １４，１５，１６，１８，２０，２３ 配管 ２１ バルブリモコン管ユニット（バルブ補機器ユニッ
ト） ２４ 計装管ユニット ２５，２７，２９ 枠体 ２６，２８，３０ 配管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 樽井 三郎 愛知県知多市北浜町11番１号 石川島播磨 重工業株式会社愛知工場内 (72)発明者 小島 英和 愛知県知多市北浜町11番１号 石川島播磨 重工業株式会社愛知工場内 (72)発明者 土井 正次 愛知県知多市北浜町11番１号 石川島播磨 重工業株式会社愛知工場内 (72)発明者 相内 雅幸 愛知県知多市北浜町11番１号 石川島播磨 重工業株式会社愛知工場内 (72)発明者 大蔵 紀郎 愛知県知多市北浜町11番１号 石川島播磨 重工業株式会社愛知工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺の枠体を組み合わせて長尺の大組枠
   を組み立て、この大組枠の枠体に沿う所定位置に配管、
   バルブ補機器ユニット、計装管ユニットの如き艤装品を
   セットして取り付けて１つの長尺ユニットを構成し、該
   長尺ユニットをポンプルーム内の立上がり部に搬入し、
   艤装品と船殻との取り合い部を接合して据え付けること
   を特徴とするポンプルーム内立上がり部の艤装方法。
2. 【請求項２】 大組枠の１つの枠体を取外して該取外し
   た側を上にし、枠内に配置する艤装品を枠内の所定位置
   まで吊り下げてセットして枠体に取り付け、しかる後、
   取外した枠体を取り付けて長尺ユニットとする請求項１
   記載のポンプルーム内立上がり部の艤装方法。
3. 【請求項３】 大組枠を細分化し、１つの枠体を定位置
   にセットした後、その上に艤装品を載せて取り付け、次
   に上記枠体の上面に別の枠体を載置固定してその上に艤
   装品をセットして取り付けるようにして大組枠を組み立
   てることにより１つの長尺ユニットを完成させ、この長
   尺ユニットをポンプルーム内の立上がり部に搬入し、艤
   装品と船殻との取り合い部を接合して据え付けることを
   特徴とするポンプルーム内立上がり部の艤装方法。