JPH05267372A - 樹脂封止金型 - Google Patents
樹脂封止金型Info
- Publication number
- JPH05267372A JPH05267372A JP6163392A JP6163392A JPH05267372A JP H05267372 A JPH05267372 A JP H05267372A JP 6163392 A JP6163392 A JP 6163392A JP 6163392 A JP6163392 A JP 6163392A JP H05267372 A JPH05267372 A JP H05267372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- mold
- preheated
- pot
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】半導体装置の樹脂封止の際、樹脂の金型への投
入前の変形を防ぐことによってキャビティヘの空気の巻
き込みをなくし、かつ樹脂の取り扱いを容易にする。 【構成】樹脂8を投入するポット7の内壁に、樹脂8を
加熱するための高周波を発生する電極9を設置してい
る。
入前の変形を防ぐことによってキャビティヘの空気の巻
き込みをなくし、かつ樹脂の取り扱いを容易にする。 【構成】樹脂8を投入するポット7の内壁に、樹脂8を
加熱するための高周波を発生する電極9を設置してい
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置封止用の樹脂
封止金型に関する。
封止金型に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の樹脂封止金型は、図2の断面図に
示す様に、上型1と下型2からなり、予熱された樹脂8
をポット7に投入し、それをプランジャー11で加圧
し、センターカル6、ランナー5、ゲート4を介しキャ
ビティ3へ射出する事により、リードフレームに搭載さ
れた半導体装置の樹脂封止を行っている。
示す様に、上型1と下型2からなり、予熱された樹脂8
をポット7に投入し、それをプランジャー11で加圧
し、センターカル6、ランナー5、ゲート4を介しキャ
ビティ3へ射出する事により、リードフレームに搭載さ
れた半導体装置の樹脂封止を行っている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の樹脂封止金型で
は、使用する樹脂を事前に予熱しておかなければならず
工数がかかっていた。また、予熱された樹脂は柔かい
為、変形して空気を巻込みキャビティ内に空気を持ち込
む恐れがあり、取扱いが困難であるという問題点があっ
た。
は、使用する樹脂を事前に予熱しておかなければならず
工数がかかっていた。また、予熱された樹脂は柔かい
為、変形して空気を巻込みキャビティ内に空気を持ち込
む恐れがあり、取扱いが困難であるという問題点があっ
た。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂封止金型
は、金型の樹脂投入部に、樹脂を加熱するための高周波
を発生する電極を備えている。
は、金型の樹脂投入部に、樹脂を加熱するための高周波
を発生する電極を備えている。
【0005】
【実施例】本発明について図面を参照して説明する。図
1は本発明の一実施例の断面図である。本実施例は下型
2に設けられたポット7の内壁の周囲に、絶縁材10を
介して高周波を発振する電極9を設けている。このポッ
ト7内に投入された予熱されていない樹脂8を、電極9
からの高周波で加熱することによって予熱を行う。この
ようにして予熱された樹脂8をプランジャー11で加圧
し、センターカル6、ランナー5、ゲート4を介してキ
ャビティ3へ射出する事によって、キャビティ3で半導
体装置の樹脂封止を行う。
1は本発明の一実施例の断面図である。本実施例は下型
2に設けられたポット7の内壁の周囲に、絶縁材10を
介して高周波を発振する電極9を設けている。このポッ
ト7内に投入された予熱されていない樹脂8を、電極9
からの高周波で加熱することによって予熱を行う。この
ようにして予熱された樹脂8をプランジャー11で加圧
し、センターカル6、ランナー5、ゲート4を介してキ
ャビティ3へ射出する事によって、キャビティ3で半導
体装置の樹脂封止を行う。
【0006】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、高周波を
発生する電極を内蔵することによって、予熱していない
樹脂を金型に投入できるので、事前に加熱する工数を低
減できるという効果を有する。また、投入前に樹脂変形
が生じないので空気の巻き込みがなくなると共に樹脂の
取り扱いも容易となる効果を有する。
発生する電極を内蔵することによって、予熱していない
樹脂を金型に投入できるので、事前に加熱する工数を低
減できるという効果を有する。また、投入前に樹脂変形
が生じないので空気の巻き込みがなくなると共に樹脂の
取り扱いも容易となる効果を有する。
【図1】本発明の一実施例の断面図である。
【図2】従来の樹脂封止金型の断面図である。
1 上型 2 下型 3 キャビティ 4 ゲート 5 ランナー 6 センターカル 7 ポット 8 樹脂 9 電極 10 絶縁材 11 プランジャー
Claims (1)
- 【請求項1】 半導体装置の樹脂封止金型において、樹
脂を投入するポットの内壁に、樹脂を加熱する高周波発
振用の電極を設けたことを特徴とする樹脂封止金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6163392A JPH05267372A (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 樹脂封止金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6163392A JPH05267372A (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 樹脂封止金型 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05267372A true JPH05267372A (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=13176799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6163392A Pending JPH05267372A (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 樹脂封止金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05267372A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012199346A (ja) * | 2011-03-21 | 2012-10-18 | Toyota Motor Corp | トランスファ成形方法及び成形装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS572652B2 (ja) * | 1976-09-03 | 1982-01-18 | ||
JPS6341114A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | トランスフア成形機用金型 |
-
1992
- 1992-03-18 JP JP6163392A patent/JPH05267372A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS572652B2 (ja) * | 1976-09-03 | 1982-01-18 | ||
JPS6341114A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | トランスフア成形機用金型 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012199346A (ja) * | 2011-03-21 | 2012-10-18 | Toyota Motor Corp | トランスファ成形方法及び成形装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980106 |