JPH05266716A - 電気絶縁用ゴム組成物 - Google Patents
電気絶縁用ゴム組成物Info
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- JPH05266716A JPH05266716A JP9209892A JP9209892A JPH05266716A JP H05266716 A JPH05266716 A JP H05266716A JP 9209892 A JP9209892 A JP 9209892A JP 9209892 A JP9209892 A JP 9209892A JP H05266716 A JPH05266716 A JP H05266716A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性、電気特性、コスト、低温性の全ての
面においてバランスのとれた優れた電気絶縁用ゴム組成
物を提供する。 【構成】 非晶質の含フツ素ポリマーをアクリル系モノ
マー中に溶解もしくは膨潤させて、次いでこのモノマー
を重合に付して高分子化して得られる重合物 100重量部
に対して、充填材 0.1〜100重量部、架橋剤 0.1〜10重
量部を含有することを特徴とする電気絶縁用ゴム組成物
に係る。
面においてバランスのとれた優れた電気絶縁用ゴム組成
物を提供する。 【構成】 非晶質の含フツ素ポリマーをアクリル系モノ
マー中に溶解もしくは膨潤させて、次いでこのモノマー
を重合に付して高分子化して得られる重合物 100重量部
に対して、充填材 0.1〜100重量部、架橋剤 0.1〜10重
量部を含有することを特徴とする電気絶縁用ゴム組成物
に係る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気絶縁用ゴム組成物に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より例えば耐熱電線被覆材等の電気
絶縁用ゴム組成物としてシリコーンゴム、アクリルゴム
或いはフツ素ゴムが用いられているが、アクリルゴムは
誘電率、誘電正接などの電気特性が悪く問題が在り、一
方フツ素ゴムは耐熱性、電気特性は良いものの、コス
ト、低温性、加工性に難がある。また、シリコーンゴム
は電気特性に優れるが、耐油性に劣る。
絶縁用ゴム組成物としてシリコーンゴム、アクリルゴム
或いはフツ素ゴムが用いられているが、アクリルゴムは
誘電率、誘電正接などの電気特性が悪く問題が在り、一
方フツ素ゴムは耐熱性、電気特性は良いものの、コス
ト、低温性、加工性に難がある。また、シリコーンゴム
は電気特性に優れるが、耐油性に劣る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は耐熱
性、電気特性、コスト、低温性の全ての面においてバラ
ンスのとれた優れた電気絶縁用ゴム組成物を提供するこ
とにある。
性、電気特性、コスト、低温性の全ての面においてバラ
ンスのとれた優れた電気絶縁用ゴム組成物を提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は非晶質の含フツ
素ポリマーをアクリル系モノマー中に溶解もしくは膨潤
させて、次いでこのモノマーを重合に付して高分子化し
て得られる重合物 100重量部に対して、充填材 0.1〜10
0重量部、架橋剤 0.1〜10重量部を含有することを特徴
とする電気絶縁用ゴム組成物に係る。
素ポリマーをアクリル系モノマー中に溶解もしくは膨潤
させて、次いでこのモノマーを重合に付して高分子化し
て得られる重合物 100重量部に対して、充填材 0.1〜10
0重量部、架橋剤 0.1〜10重量部を含有することを特徴
とする電気絶縁用ゴム組成物に係る。
【０００５】本発明者らは、含フツ素ポリマーとアクリ
ルエラストマーの均質な分散を行わせ更に加硫のための
加熱処理後の相溶性を保たせるために鋭意研究を重ねた
結果、含フツ素ポリマーをアクリルモノマーに溶解或い
は膨潤させた後、アクリルモノマーに重合を施して得ら
れた重合物に、充填材及び架橋剤を配合したものが本発
明の目的を達成しうることを見出した。
ルエラストマーの均質な分散を行わせ更に加硫のための
加熱処理後の相溶性を保たせるために鋭意研究を重ねた
結果、含フツ素ポリマーをアクリルモノマーに溶解或い
は膨潤させた後、アクリルモノマーに重合を施して得ら
れた重合物に、充填材及び架橋剤を配合したものが本発
明の目的を達成しうることを見出した。
【０００６】本発明において使用するアクリルモノマー
に溶解もしくは膨潤し得る非晶質の含フツ素ポリマーと
しては、例えばビニリデンフルオライド／ヘキサフルオ
ロプロピレン系、ビニリデンフルオライド／テトラフル
オロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン系、ビニリデ
ンフルオライド／クロロトリフルオロエチレン系等のビ
ニリデンフルオライド系の共重合体、テトラフルオロエ
チレン／プロピレン系、ヘキサフルオロプロピレン／エ
チレン系、フルオロ(アルキルビニルエーテル)(複数個
のエーテル結合を含むものも包含する)／オレフイン系
の共重合体、フルオロシリコンゴム、フルオロホスフア
ゼンゴムなどが挙げられ、又これらのうち、ビニリデン
フルオライド／ヘキサフルオロプロペン系、ビニリデン
フルオライド／テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオ
ロプロピレン系、ビニリデンフルオライド／クロロトリ
フルオロエチレン系のポリマーが好ましい。
に溶解もしくは膨潤し得る非晶質の含フツ素ポリマーと
しては、例えばビニリデンフルオライド／ヘキサフルオ
ロプロピレン系、ビニリデンフルオライド／テトラフル
オロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン系、ビニリデ
ンフルオライド／クロロトリフルオロエチレン系等のビ
ニリデンフルオライド系の共重合体、テトラフルオロエ
チレン／プロピレン系、ヘキサフルオロプロピレン／エ
チレン系、フルオロ(アルキルビニルエーテル)(複数個
のエーテル結合を含むものも包含する)／オレフイン系
の共重合体、フルオロシリコンゴム、フルオロホスフア
ゼンゴムなどが挙げられ、又これらのうち、ビニリデン
フルオライド／ヘキサフルオロプロペン系、ビニリデン
フルオライド／テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオ
ロプロピレン系、ビニリデンフルオライド／クロロトリ
フルオロエチレン系のポリマーが好ましい。
【０００７】本発明において非晶質とはＤＳＣ(Ｄiffer
ential Ｓcanning Ｃolorimeter)のピークで実質的に融
点が観察されないものを言う。
ential Ｓcanning Ｃolorimeter)のピークで実質的に融
点が観察されないものを言う。
【０００８】本発明においてアクリルモノマーとしては
種類は制限されないが、単または多官能性のものが含ま
れ、一種又は２種以上が用いられ、多官能性モノマーは
単官能性モノマーと併用で少量用いるのが好ましい。こ
れらの例として好ましくは、例えばメチルメタクリレー
ト(ＭＭＡ)、エチルメタクリレート(ＥＭＡ)、ブチルメ
タクリレート(ＢＭＡ)、２−ヒドロキシエチルメタクリ
レート(ＨＥＭＡ)、グリシジルメタクリレート(ＧＭ
Ａ)、２−メトキシエチルメタクリレート(ＭＥＭＡ)、
３−(トリメトキシシリル)プロピルメタクリレート(Ｍ
ＳＰＭ)、２−(フエニルホスホリル)エチルメタクリレ
ート(phenyl−Ｐ)、２−ヒドロキシ−３−(β−ナフト
キシ)プロピルメタクリレート(ＨＮＰＭ)、Ｎ−フエニ
ル−Ｎ−(２−ヒドロキシ−３−メタクリロキシ)プロピ
ルグリシン(ＮＰＧ−ＧＭＡ)、エチレングリコールジメ
タクリレート(ＥＤＭＡ又は１Ｇ)、ジエチレングリコー
ルジメタクリレート(ＤiＥＤＭＡ又は２Ｇ)、トリエチ
レングリコールジメタクリレート(ＴriＥＤＭＡ又は３
Ｇ)、テトラエチレングリコールジメタクリレート(ＴＥ
ＤＭＡ又は４Ｇ)、1,4−ブタンジオールジメタクリレー
ト(1,4−ＢuＤＭＡ)、1,3−ブタンジオールジメタクリ
レート(1,3−ＢuＤＭＡ)、2,2−ビス〔４−(２−ヒドロ
キシ−３−メタクリロキシプロポキシ)フエニル〕プロ
パン(Ｂis−ＧＭＡ)、2,2−ビス(４−メタクリロキシフ
エニル)プロパン(ＢＰＤＭＡ)、2,2−ビス(４−メタク
リロキシエトキシフエニル)プロパン(Ｂis−ＭＥＰ
Ｐ)、2,2−ビス(４−メタクリロキシポリエトキシフエ
ニル)プロパン(Ｂis−ＭＰＥＰＰ)、ジ(メタクリロキシ
エチル)トリメチルヘキサメチレンジウレタン(ＵＤＭ
Ａ)、トリメチロールプロパントリメタクリレート(ＴＭ
ＰＴ)、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2ＣＦ3 (３ＦＭ
Ａ)、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2ＣＦ2ＣＦ2Ｈ (４
ＦＭＡ)、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3
(５ＦＭＡ)、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2(ＣＦ2)2Ｃ
Ｆ3 (７ＦＭＡ)、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2(Ｃ
Ｆ2)3ＣＦ2Ｈ (８ＦＭＡ)、これらの対応する各アクリ
レート、各α−フルオロアクリレートを例示することが
できる。
種類は制限されないが、単または多官能性のものが含ま
れ、一種又は２種以上が用いられ、多官能性モノマーは
単官能性モノマーと併用で少量用いるのが好ましい。こ
れらの例として好ましくは、例えばメチルメタクリレー
ト(ＭＭＡ)、エチルメタクリレート(ＥＭＡ)、ブチルメ
タクリレート(ＢＭＡ)、２−ヒドロキシエチルメタクリ
レート(ＨＥＭＡ)、グリシジルメタクリレート(ＧＭ
Ａ)、２−メトキシエチルメタクリレート(ＭＥＭＡ)、
３−(トリメトキシシリル)プロピルメタクリレート(Ｍ
ＳＰＭ)、２−(フエニルホスホリル)エチルメタクリレ
ート(phenyl−Ｐ)、２−ヒドロキシ−３−(β−ナフト
キシ)プロピルメタクリレート(ＨＮＰＭ)、Ｎ−フエニ
ル−Ｎ−(２−ヒドロキシ−３−メタクリロキシ)プロピ
ルグリシン(ＮＰＧ−ＧＭＡ)、エチレングリコールジメ
タクリレート(ＥＤＭＡ又は１Ｇ)、ジエチレングリコー
ルジメタクリレート(ＤiＥＤＭＡ又は２Ｇ)、トリエチ
レングリコールジメタクリレート(ＴriＥＤＭＡ又は３
Ｇ)、テトラエチレングリコールジメタクリレート(ＴＥ
ＤＭＡ又は４Ｇ)、1,4−ブタンジオールジメタクリレー
ト(1,4−ＢuＤＭＡ)、1,3−ブタンジオールジメタクリ
レート(1,3−ＢuＤＭＡ)、2,2−ビス〔４−(２−ヒドロ
キシ−３−メタクリロキシプロポキシ)フエニル〕プロ
パン(Ｂis−ＧＭＡ)、2,2−ビス(４−メタクリロキシフ
エニル)プロパン(ＢＰＤＭＡ)、2,2−ビス(４−メタク
リロキシエトキシフエニル)プロパン(Ｂis−ＭＥＰ
Ｐ)、2,2−ビス(４−メタクリロキシポリエトキシフエ
ニル)プロパン(Ｂis−ＭＰＥＰＰ)、ジ(メタクリロキシ
エチル)トリメチルヘキサメチレンジウレタン(ＵＤＭ
Ａ)、トリメチロールプロパントリメタクリレート(ＴＭ
ＰＴ)、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2ＣＦ3 (３ＦＭ
Ａ)、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2ＣＦ2ＣＦ2Ｈ (４
ＦＭＡ)、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3
(５ＦＭＡ)、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2(ＣＦ2)2Ｃ
Ｆ3 (７ＦＭＡ)、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2(Ｃ
Ｆ2)3ＣＦ2Ｈ (８ＦＭＡ)、これらの対応する各アクリ
レート、各α−フルオロアクリレートを例示することが
できる。
【０００９】上記α−フルオロアクリレートとしては例
えば ＣＨ2＝ＣＦＣＯＯＣＨ2ＣＦ2ＣＦ2Ｈ (４ＦＦＡ)、Ｃ
Ｈ2＝ＣＦＣＯＯＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3 (５ＦＦＡ)、ＣＨ2
＝ＣＦＣＯＯＣＨ2(ＣＦ2)3ＣＦ2Ｈ (８ＦＦＡ)、ＣＨ
2＝ＣＦＣＯＯＣＨ2(ＣＦ2)5ＣＦ2Ｈ (12ＦＦＡ)等を
例示することができる。
えば ＣＨ2＝ＣＦＣＯＯＣＨ2ＣＦ2ＣＦ2Ｈ (４ＦＦＡ)、Ｃ
Ｈ2＝ＣＦＣＯＯＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3 (５ＦＦＡ)、ＣＨ2
＝ＣＦＣＯＯＣＨ2(ＣＦ2)3ＣＦ2Ｈ (８ＦＦＡ)、ＣＨ
2＝ＣＦＣＯＯＣＨ2(ＣＦ2)5ＣＦ2Ｈ (12ＦＦＡ)等を
例示することができる。
【００１０】又、モノマー中に改質の意味でアクリロニ
トリル、２−クロルエチルビニルエーテル、モノクロル
酢酸ビニル、メチルビニルジクロルシランなどを少量用
いても良い。多官能性モノマーを用いる場合、その使用
量は好適には単官能性モノマー 100部（重量部、以下同
様）に対して多官能性モノマーを１〜20部とするのが良
い。
トリル、２−クロルエチルビニルエーテル、モノクロル
酢酸ビニル、メチルビニルジクロルシランなどを少量用
いても良い。多官能性モノマーを用いる場合、その使用
量は好適には単官能性モノマー 100部（重量部、以下同
様）に対して多官能性モノマーを１〜20部とするのが良
い。
【００１１】本発明において非晶質の含フツ素ポリマー
とアクリルモノマーの割合は適宜決定することができる
が、通常は前者 100部に対して後者を ５〜1000部の範
囲で用いるのが好ましい。
とアクリルモノマーの割合は適宜決定することができる
が、通常は前者 100部に対して後者を ５〜1000部の範
囲で用いるのが好ましい。
【００１２】本発明においては上記含フツ素ポリマーを
アクリルモノマー中に溶解もしくは膨潤せしめ、次いで
これを重合に付して高分子化することにより架橋用組成
物を得るが、その際重合開始源の存在下に行い、更に、
重合禁止剤、還元剤、移動剤等を加えることもできる。
重合開始源としては光、熱のほか、ベンゾイルパーオキ
サイド、アゾイソブチロニトリル(ＡＩＢＮ)、カンフア
ーキノン(ＣＱ)、９−フルオレノン、トリブチルボラン
(ＴＢＢ)、ベンゾフエノン等の重合開始剤を、還元剤と
してはジメチルアミノエチルメタクリレート(ＤＭＡＥ
ＭＡ)、ジメチル−p−トルイジン(ＤＭＰＴ)等を、重合
禁止剤としてはヒドロキノン、ヒドロキノンメチルエス
テル等を、移動剤としてはラウリルメルカプタン等を挙
げることができる。そして、本発明の組成物を架橋せし
めることにより、また多官能アクリル系モノマーを使用
することによりＩＰＮ（Ｉnter−penetratingＰolymer
Ｎetwork）が形成されるが、ここでＩＰＮとは本来２
種の鎖状のポリマーを液体状態(溶液でも可)で混合し、
両方又はいずれか一方を架橋させ、互いに分子鎖を絡み
合わせた形で形成されるポリマーである。ＩＰＮ化方法
を本発明に適用する場合、通常以下の方法が用いられ
る。即ち、予め高分子物質を重合しておき、これにゲス
ト高分子を形成するモノマーを注入するか、前記モノマ
ーを含む溶液に前記重合物を浸漬し、注入し、しかる
後、加熱又は光照射等の操作により高分子化し、充填
材、架橋剤等を混合した後架橋させる方法が挙げられ
る。その他の方法も使用することができる。
アクリルモノマー中に溶解もしくは膨潤せしめ、次いで
これを重合に付して高分子化することにより架橋用組成
物を得るが、その際重合開始源の存在下に行い、更に、
重合禁止剤、還元剤、移動剤等を加えることもできる。
重合開始源としては光、熱のほか、ベンゾイルパーオキ
サイド、アゾイソブチロニトリル(ＡＩＢＮ)、カンフア
ーキノン(ＣＱ)、９−フルオレノン、トリブチルボラン
(ＴＢＢ)、ベンゾフエノン等の重合開始剤を、還元剤と
してはジメチルアミノエチルメタクリレート(ＤＭＡＥ
ＭＡ)、ジメチル−p−トルイジン(ＤＭＰＴ)等を、重合
禁止剤としてはヒドロキノン、ヒドロキノンメチルエス
テル等を、移動剤としてはラウリルメルカプタン等を挙
げることができる。そして、本発明の組成物を架橋せし
めることにより、また多官能アクリル系モノマーを使用
することによりＩＰＮ（Ｉnter−penetratingＰolymer
Ｎetwork）が形成されるが、ここでＩＰＮとは本来２
種の鎖状のポリマーを液体状態(溶液でも可)で混合し、
両方又はいずれか一方を架橋させ、互いに分子鎖を絡み
合わせた形で形成されるポリマーである。ＩＰＮ化方法
を本発明に適用する場合、通常以下の方法が用いられ
る。即ち、予め高分子物質を重合しておき、これにゲス
ト高分子を形成するモノマーを注入するか、前記モノマ
ーを含む溶液に前記重合物を浸漬し、注入し、しかる
後、加熱又は光照射等の操作により高分子化し、充填
材、架橋剤等を混合した後架橋させる方法が挙げられ
る。その他の方法も使用することができる。
【００１３】本発明において用いられる充填材としては
例えばカーボンブラツク、シリカ、クレー、珪藻土、タ
ルク、炭酸カルシウム等の補強材を例示できる。充填材
の量は重合物100重量部に対して0.1〜100重量部が好ま
しい。0.1重量部未満では十分な補強効果が得られず、1
00重量部を越えるとゴム的性質を失う。
例えばカーボンブラツク、シリカ、クレー、珪藻土、タ
ルク、炭酸カルシウム等の補強材を例示できる。充填材
の量は重合物100重量部に対して0.1〜100重量部が好ま
しい。0.1重量部未満では十分な補強効果が得られず、1
00重量部を越えるとゴム的性質を失う。
【００１４】次に本発明で用いられる架橋剤としてはビ
ニリデンフルオライド系フツ素ゴムの架橋に用いられる
例えばパーオキサイド、ポリオール、ポリアミン等が挙
げられ具体的にはパーヘキサ2.5Ｂ(日本油脂製、パーオ
キサイド)、トリアリルイソシアヌレート(ＴＡＩＣ)、
ビスフエノールＡＦ、Ｎ,Ｎ'−ジシンナミリデン−1,6
−ヘキサジアミン等が挙げられる。架橋剤は重合物 100
重量部に対して0.1〜10重量部が好ましい。0.1重量部未
満では架橋度が不十分で、10重量部を越えるとゴム的性
質を失う傾向がみられる。
ニリデンフルオライド系フツ素ゴムの架橋に用いられる
例えばパーオキサイド、ポリオール、ポリアミン等が挙
げられ具体的にはパーヘキサ2.5Ｂ(日本油脂製、パーオ
キサイド)、トリアリルイソシアヌレート(ＴＡＩＣ)、
ビスフエノールＡＦ、Ｎ,Ｎ'−ジシンナミリデン−1,6
−ヘキサジアミン等が挙げられる。架橋剤は重合物 100
重量部に対して0.1〜10重量部が好ましい。0.1重量部未
満では架橋度が不十分で、10重量部を越えるとゴム的性
質を失う傾向がみられる。
【００１５】更に必要に応じて架橋促進剤として窒素又
はリンを含む有機第３級又は第４級化合物など、受酸剤
としては２価金属の酸化物又は水酸化物など、また架橋
助剤として複数個のビニル基、又はアリル基を含む化合
物などを用いることができる。その他、必要に応じて老
化防止剤、加工助剤、スコーチ防止剤、オゾン劣化防止
剤、紫外線吸収剤、難燃剤、可塑剤等の配合剤を用いて
も良い。
はリンを含む有機第３級又は第４級化合物など、受酸剤
としては２価金属の酸化物又は水酸化物など、また架橋
助剤として複数個のビニル基、又はアリル基を含む化合
物などを用いることができる。その他、必要に応じて老
化防止剤、加工助剤、スコーチ防止剤、オゾン劣化防止
剤、紫外線吸収剤、難燃剤、可塑剤等の配合剤を用いて
も良い。
【００１６】本発明の電気絶縁用ゴム組成物は電線、各
種電気部品等の絶縁材料として有用である。
種電気部品等の絶縁材料として有用である。
【００１７】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて説明する。
尚、部及び％は重量部及び重量％を示す。
尚、部及び％は重量部及び重量％を示す。
【００１８】実施例１〜２ 表１に示す割合の含フツ素ポリマーとアクリルモノマー
の溶液を下記条件で光重合した。
の溶液を下記条件で光重合した。
【００１９】表においてＧ801はダイエル Ｇ801で示さ
れる含フツ素ポリマーで、ヨウ素を含有するビニリデン
フルオライド(２Ｆ)とヘキサフルオロプロペン(６Ｆ)の
２元系共重合フツ素ゴムである。nＢuＡcはn−ブチルア
クリレート、ＥＡcはエチルアクリレートを、１Ｇはエ
チレングリコールジメタクリレートを示す。又、本発明
の含フツ素ポリマー、例えばＧ801を５mm角程度に切断
したもの70gを、重合開始剤等を均一に溶解させたnＢu
Ａc／1,6−ＨＸＡ(重合比９:１)30g中に混合し、40℃で
一昼夜放置すると均一に溶解した。1,6−ＨＸＡは1,6−
ヘキサンジオールジアクリレートを示す。
れる含フツ素ポリマーで、ヨウ素を含有するビニリデン
フルオライド(２Ｆ)とヘキサフルオロプロペン(６Ｆ)の
２元系共重合フツ素ゴムである。nＢuＡcはn−ブチルア
クリレート、ＥＡcはエチルアクリレートを、１Ｇはエ
チレングリコールジメタクリレートを示す。又、本発明
の含フツ素ポリマー、例えばＧ801を５mm角程度に切断
したもの70gを、重合開始剤等を均一に溶解させたnＢu
Ａc／1,6−ＨＸＡ(重合比９:１)30g中に混合し、40℃で
一昼夜放置すると均一に溶解した。1,6−ＨＸＡは1,6−
ヘキサンジオールジアクリレートを示す。
【００２０】光重合条件 アクリルモノマー １gに対してＣＱ及びＤＭＡＥＭＡを
それぞれ５mg添加して、厚さ２mmのスペーサーをおいて
ガラス板ではさみ、モリタ社製、可視光照射器α−ライ
トを用いて重合を行つた。照射時間は含フツ素ポリマー
の比率に応じて10〜30分間とした。
それぞれ５mg添加して、厚さ２mmのスペーサーをおいて
ガラス板ではさみ、モリタ社製、可視光照射器α−ライ
トを用いて重合を行つた。照射時間は含フツ素ポリマー
の比率に応じて10〜30分間とした。
【００２１】得られた重合物に表２に示す配合組成で充
填材をオープンロールで混練した後２mmのシートにプレ
ス成型し、170℃、10分間の一次加硫を、200℃、24時間
の２次加硫を施して目的とする加硫シートを得た。表２
において、ＴＡＩＣはトリアリルイソシアヌレート、2.
5Ｂは日本油脂製、パーオキサイドであるパーヘキサ2.5
Ｂ、ナウガード445はＵniroyal Ｃhem 社製の老化防止
剤を示す。加硫後の物性を表３に示す。
填材をオープンロールで混練した後２mmのシートにプレ
ス成型し、170℃、10分間の一次加硫を、200℃、24時間
の２次加硫を施して目的とする加硫シートを得た。表２
において、ＴＡＩＣはトリアリルイソシアヌレート、2.
5Ｂは日本油脂製、パーオキサイドであるパーヘキサ2.5
Ｂ、ナウガード445はＵniroyal Ｃhem 社製の老化防止
剤を示す。加硫後の物性を表３に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】比較例１ 表２に示す配合成分を用いた以外は実施例１と同様にし
て加硫シートを製造し、170℃、20分間の一次加硫と、1
50℃、４時間の２次加硫を行つた。加硫後の物性を表３
に示す。
て加硫シートを製造し、170℃、20分間の一次加硫と、1
50℃、４時間の２次加硫を行つた。加硫後の物性を表３
に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【表３】
【００２６】実施例３ ダイエル Ｇ801／ＥＡc／１Ｇ＝30／63／７の割合の含
フツ素ポリマーとアクリルモノマーを用い、クレー、タ
ルクの代りにＭＴカーボン 20部を用いた以外は実施例
１と同様にして加硫シートを得た。加硫後の物性を表４
に示す。
フツ素ポリマーとアクリルモノマーを用い、クレー、タ
ルクの代りにＭＴカーボン 20部を用いた以外は実施例
１と同様にして加硫シートを得た。加硫後の物性を表４
に示す。
【００２７】実施例４ ダイエル Ｇ801／ＥＡc／１Ｇ＝50／45／５の割合の含
フツ素ポリマーとアクリルモノマーを用い、クレー、タ
ルクの代りにＭＴカーボン 20部を用いた以外は実施例
１と同様にして加硫シートを得た。加硫後の物性を表４
に示す。
フツ素ポリマーとアクリルモノマーを用い、クレー、タ
ルクの代りにＭＴカーボン 20部を用いた以外は実施例
１と同様にして加硫シートを得た。加硫後の物性を表４
に示す。
【００２８】
【表４】
【００２９】実施例５及び比較例２〜３ ダイエル Ｇ801／nＢuＡc／１Ｇ＝70／28.5／1.5の割合
のポリマー（実施例５）、フツ素ゴム（ダイエル Ｇ80
1、ダイキン工業株式会社製、比較例２）及びアクリル
ゴム（ＡＲ−32、日本ゼオン社製、比較例３）並びに表
５に示す成分をオープンロールで混練した後、押出機を
用いて、サンプル温度 100℃とし、５cm／分の速度で押
し出して下記方法によりスウエルを測定した。尚、表５
においてシースト 116は東海カーボン社製のＭＡＦタイ
プのカーボンブラツクを示す。スウエル：押出口の直径
に対する押出し物の直径の百分率により示す。
のポリマー（実施例５）、フツ素ゴム（ダイエル Ｇ80
1、ダイキン工業株式会社製、比較例２）及びアクリル
ゴム（ＡＲ−32、日本ゼオン社製、比較例３）並びに表
５に示す成分をオープンロールで混練した後、押出機を
用いて、サンプル温度 100℃とし、５cm／分の速度で押
し出して下記方法によりスウエルを測定した。尚、表５
においてシースト 116は東海カーボン社製のＭＡＦタイ
プのカーボンブラツクを示す。スウエル：押出口の直径
に対する押出し物の直径の百分率により示す。
【００３０】
【表５】
【００３１】
【発明の効果】本発明の電気絶縁用ゴム組成物は耐熱
性、電気特性、コスト、低温性の全ての面においてバラ
ンスのとれた優れた組成物である。
性、電気特性、コスト、低温性の全ての面においてバラ
ンスのとれた優れた組成物である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南野 悦男 大阪府摂津市西一津屋１−１ ダイキン工 業株式会社淀川製作所内 (72)発明者 白井 善裕 大阪府摂津市西一津屋１−１ ダイキン工 業株式会社淀川製作所内 (72)発明者 友田 正康 大阪府摂津市西一津屋１−１ ダイキン工 業株式会社淀川製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 非晶質の含フツ素ポリマーをアクリル系
モノマー中に溶解もしくは膨潤させて、次いでこのモノ
マーを重合に付して高分子化して得られる重合物 100重
量部に対して、充填材 0.1〜100重量部、架橋剤 0.1〜1
0重量部を含有することを特徴とする電気絶縁用ゴム組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9209892A JPH05266716A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 電気絶縁用ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9209892A JPH05266716A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 電気絶縁用ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05266716A true JPH05266716A (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=14044976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9209892A Pending JPH05266716A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 電気絶縁用ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05266716A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0947757A2 (en) | 1998-03-31 | 1999-10-06 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Heat-resistant hose |
| US6737472B2 (en) * | 1999-05-26 | 2004-05-18 | Alberta Research Council Inc. | Reinforced networked polymer/clay alloy composite |
| EP3588194A1 (en) * | 2018-06-28 | 2020-01-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic member, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus |
-
1992
- 1992-03-16 JP JP9209892A patent/JPH05266716A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0947757A2 (en) | 1998-03-31 | 1999-10-06 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Heat-resistant hose |
| US6161592A (en) * | 1998-03-31 | 2000-12-19 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Heat-resistant hose |
| US6737472B2 (en) * | 1999-05-26 | 2004-05-18 | Alberta Research Council Inc. | Reinforced networked polymer/clay alloy composite |
| EP3588194A1 (en) * | 2018-06-28 | 2020-01-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic member, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus |
| CN110658699A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 佳能株式会社 | 电子照相用构件、处理盒和电子照相图像形成设备 |
| US10539891B1 (en) | 2018-06-28 | 2020-01-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic member, process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
| CN110658699B (zh) * | 2018-06-28 | 2023-08-29 | 佳能株式会社 | 电子照相用构件、处理盒和电子照相图像形成设备 |
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