JPH0526658B2 - - Google Patents

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JPH0526658B2
JPH0526658B2 JP59048071A JP4807184A JPH0526658B2 JP H0526658 B2 JPH0526658 B2 JP H0526658B2 JP 59048071 A JP59048071 A JP 59048071A JP 4807184 A JP4807184 A JP 4807184A JP H0526658 B2 JPH0526658 B2 JP H0526658B2
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cartridge
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donor ribbon
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/32—Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/58—Supply holders for sheets or fan-folded webs, e.g. shelves, tables, scrolls, pile holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet

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  • Electronic Switches (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、面サーマルヘツドを有したサーマル
プリンタの印字駆動機構に関する。
〔技術的背景〕
サーマルプリンタにおいては、発熱素子を有し
たサーマルヘツドによつてインクドナーリボンの
インクを部分的に加熱溶融して印字用紙に付着さ
せることにより画像を形成している。
その方法としては、縦に９，18あるいは24のド
ツトを有したサーマルヘツドを横方向にスペーシ
ングして印刷するシリアル型と、行一列にドツト
を有したラインサーマルヘツドにより用紙の行送
りによつて印刷するライン型がある。
そこで、従来のカラー印刷を行なうシリアル型
のサーマルプリンタにおいては、複数色によつて
構成するインクドナーリボンをサーマルヘツドの
スペーシング方向に複数回走行させると共に、そ
の度毎にサーマルヘツドが選択的にインクドナー
リボンを部分的に加熱溶融して多色による画像を
印字用紙上に形成している。
この為に、サーマルヘツドのスペーシング、イ
ンクドナーリボンの走行および印字用紙の走行の
ように、３者は相対的に複数回位置を移動する機
構となつている。
これは、３〜10μｍの薄いインクドナーリボン
とサーマルヘツドとの間の摺りによる摩擦を生じ
させ易く、それによつてインクドナーリボンにシ
ワや破れおよび伸び等の不安定な現象を発生させ
る。
また、カラー印刷の場合には、そのサーマルヘ
ツドのドツト密度、すなわち印刷の分解能で行な
われる複数色のカラーの転写合成の精度仕上がり
に直接関係するため、前記した複数回繰り返えさ
れるサーマルヘツドと印字用紙の相互の位置制御
が必要となり、その制御精度は極めて難しいもの
である。
その精度確保を概略的に述べると、サーマルヘ
ツド送りの精度出しの機構とその伝達部材の精度
や駆動モータの制御およびフイードバツク制御に
よる精度確保、並びに印字用紙送りにおける各種
フイードローラの径精度やスキユに対する修正機
構による精度確保によつて行なつている。
このことにより、従来はサーマルヘツドと印字
用紙の相互位置を決定するには前記した各機構の
精度や部品の精度並びに動きの精度等のように難
しい多くの精度を必要とする欠点を有すると共
に、装置が複雑化する欠点を有していた。
加えて、前記したインクドナーリボンとサーマ
ルヘツドの摺動から生じるインクドナーリボンの
シワや破損および伸び等の発生原因を有する欠点
もあつた。
〔発明の目的〕
本発明は、上述した従来の欠点を解決するため
になされたもので、その目的は印字時におけるイ
ンクドナーリボンの皺や破れ及び伸び等の発生を
防止できると共に、カラー印刷の場合の各色のイ
ンクの高い位置精度が得られ、しかも構造が簡単
で制御の容易な小型のサーマルプリンタを提供す
ることにある。
〔発明の概要〕
この目的を達成するため、本発明のサーマルプ
リンタは、印字媒体を収納したカートリツジと、
繰出し側と巻取り側の２本の軸に支持され、色の
異なる複数のインク領域を一定の順序で繰返して
配列すると共に、各インク領域を前記印字媒体一
頁分の印字領域と対応する大きさとし、かつ前記
カートリツジ内の印字媒体上に前記インク領域が
位置するように配置されたインクドナーリボン
と、前記印字媒体一頁分の印字領域と対応する多
数の発熱素子を有すると共に、この発熱素子が前
記インクドナーリボンのインク領域を介して前記
カートリツジ内の印字媒体と対向するように配置
され、かつ前記発熱素子により前記インクドナー
リボンのインクを溶融させて前記カートリツジ内
の印字媒体に転写させる面サーマルヘツドと、前
記インク転写時に前記カートリツジ内の印字媒体
を前記インクドナーリボンを介して前記面サーマ
ルヘツドに接触させ、インク転写終了後に前記印
字媒体を前記面サーマルヘツドから離反させる接
触離反手段と、各色のインクの転写終了後、前記
印字媒体を前記カートリツジ内から繰出すフイー
ドローラとを備えたことを特徴とする。
また、上述したサーマルプリンタにおける前記
インクドナーリボンは、一つのインク領域に対応
する窓孔を有しかつ該窓孔の両側に繰出し側と巻
取り側の軸と共にインクドナーリボンを収納する
リボン収納部から成るリボンカートリツジに収納
され、かつこのリボンカートリツジを介して前記
カートリツジ内の印字媒体上に配置したことを特
徴とする。
〔実施例〕
以下に、前記のような目的と概要を特徴とした
本発明の２実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の第１実施例を示す分解斜視
図、第２図はその組立てた状態の斜視図である。
図において１は後述する印字媒体一頁分の印字
領域と対応するように多数の発熱素子を縦横に配
列した面サーマルヘツド、１ａは前記発熱素子に
よる熱印加面、１ｂはコネクタ、２はこのコネク
タ１ｂを介して前記面サーマルヘツド１に接続し
た制御部である。
この制御部２は、図示しないメモリ、ドライ
バ、マイコン等を内蔵しており、前記面サーマル
ヘツド１の熱印加面１ａすなわち発熱素子を制御
すると共に、プリンタ全体の動作を制御する制御
手段として働くものとなつている。
３はロール状インクドナーリボンで、巻取り側
の軸３ｂと繰出し側の軸３ｃによつて支持されて
いる。
このロール状インクドナーリボン３は、色の異
なる複数のインク領域は、例えば横、青、赤の３
色のインク領域を一定の順序で繰返して配列する
と共に、各インク領域を後述する印字媒体一頁分
の印字領域と対応する大きさとしたもので、各色
を識別するためのマーク３ａがインク領域に対応
するように一側に設けられている。
４は前記マーク３ａを検出する検出器、５は前
記ロール状インクドナーリボン３を収納するリボ
ンカートリツジで、このリボンカートリツジ４
は、前記ロール状インクドナーリボン３の一つの
インク領域に対応する窓孔５ａを有し、かつこの
窓孔５ａの両側に前記軸３ｂ，３ｃと共にロール
状インクドナーリボンを収納するリボン収納部５
ｂ，５ｃから成り、前記検出器５はこのリボンカ
ートリツジ５をプリンタ本体に装着した時に前記
マーク３ａを検出できるように配置されている。
６は前記巻取り側の軸３ｂを回転させてロール状
インクドナーリボン３を走行させるリボン走行用
の駆動源としてのモーターで、前記制御部２に接
続されており、制御部２は前記検出器４によるマ
ーク３ａの検出出力に基づいてこのモーター６を
制御するものとなつている。
７は一頁毎に分離された印字媒体としてのカツ
ト紙、８はカツト紙を収納するペーパーカートリ
ツジで、このペーパーカートリツジ８内には、前
記カツト紙７の下面に沿つて移動する押圧ローラ
９と、この押圧ローラ９を上方に付勢する弓形バ
ネ１０が配置されており、この押圧ローラ９と弓
形バネ１０は図示しないレリーズ機構と共に前記
カツト紙７を前記ロール状インクドナーリボン３
を介して前記面サーマルヘツド１の熱印加面１ａ
に接触あるいは離反させる接触離反手段を構成し
ている。
１１は前記ペーパーカートリツジ８の底部両側
で各々回転走行するように配置された一対の駆動
ベルト、１１ａは各駆動ベルト１１に設けられた
ピン、１２は前記駆動ベルト１１を駆動するモー
タである。尚、前記ピン１１ａは押圧ローラ９の
端部に嵌合する。
１３は前記ペーパーカートリツジ８内からカツ
ト紙７を繰出すためのペーパーフイードローラ、
１４はこのペーパーフイードローラを回転させる
駆動源としてのモータである。
ここで、上述した面サーマルヘツド１とロール
状インクドナーリボン３と印字媒体７との関係に
ついて説明する。
前記面サーマルヘツド１は制御部２と共にプリ
ンタ内に固定されており、この面サーマルヘツド
１の下側に前記リボンカートリツジ５と前記ペー
パーカートリツジ８を水平方向から挿抜して、両
カートリツジ５，８の装着、取外しを行うが、そ
の際ペーパーカートリツジ８を予めリボンカート
リツジ５のリボン収納部５ｂ，５ｃ間に挿入し、
リボンカートリツジ５とペーパーカートリツジ８
を一体にして装着、取外しを行うことも可能であ
る。
また、この両カートリツジ５，８の挿入の際、
駆動ベルト１１及びフイードローラ１３は図示し
ない機構により上下方向に退避し、両カートリツ
ジ５，８の装着後、駆動ベルト１１及びフイード
ローラ１３は元の位置に戻り、これにより駆動ベ
ルト１１に設けられているピン１１ａが、ペーパ
ーカートリツジ８の底部に設けられている図示し
ないスリツトからペーパーカートリツジ８内に進
入して押圧ローラ９の両端に嵌合すると共に、前
記フイードローラ１３がペーパーカートリツジ８
内の最上部のカツト紙７に押圧するようになつて
いる。
このようにして面サーマルヘツド１の下側に両
カートリツジ５，８を装着することとで、ペーパ
ーカートリツジ８内のカツト紙７の印字領域上に
ロール状インクドナーリボン３が位置付けられ、
このロール状インクドナーリボン３を介して面サ
ーマルヘツド１の熱印加面がカツト紙７と対向す
ることになる。
第１実施例は、前記のように構成されており、
次にその動作を説明する。
制御部２は、図示せぬレリーズ機構により押圧
ローラ９を押下げているので、カツト紙７はロー
ル状インクドナーリボン３に当接していない。従
つて、ロール状インクドナーリボン３は面サーマ
ルヘツド１とカツト紙７の両方に対して自由に移
動できる状態となつている。すなわち、非印字時
である。
この状態から、制御部２がモータ６を回転し、
ロール状インクドナーリボン３を走行させ、検出
器４で黄色のインク領域に対応するマーク３ａを
検出し、この黄色のインク領域がカツト紙７の印
字領域上に位置付けられるようにロール状インク
ドナーリボン３の走行を停止させる。
次に、制御部２は図示せぬレリーズ機構の動作
を解除する。これで、弓形バネ１０が押圧ローラ
９に作用してそれを上方へ動かす。
上方へ移動した押圧ローラ９はペーパーカート
リツジ８に収納したカツト紙７の底面端部を上方
へ押圧移動させて、カツト紙７の上端部をロール
状インクドナーリボン３に当接させる。
この後、制御部２はモータ１２を駆動して駆動
ベルト１１を走行させる。該駆動ベルト１１によ
つて押圧ローラ９は前記状態でカツト紙７の底部
で他端へと移動する。
従つて、カツト紙７の上面はロール状ドナーイ
ンクリボン３との当接位置を一端から他端へと移
動する行移動となる。
この状態と同時に、制御部２は前記したように
カツト紙７とロール状インクドナーリボン３の当
接位置、すなわち行に相当する面サーマルヘツド
１の熱印加面１ａを黄色字データに従つて、その
発熱素子を選択加熱し、部分的にロール状インク
ドナーリボン３の黄色インクを溶融させてカツト
紙７に転写する。
これで、１行分の印字は終了し、これを前記し
たように押圧ローラ９によるカツト紙７の行移動
に伴なわせて行なうと一頁分の黄色インクの印字
が終了する。
次に、前記のようにしてロール状インクドナー
リボン３の走行を行なつて、今度は青色のインク
領域に対応するマーク３ａを検出し、この黄色の
インク領域を前記カツト紙７の印字領域上に位置
付けた後、押圧ローラ９を移動しながら、青色印
字データによつて該当の発熱素子を選択発熱させ
る。これにより、カツト紙７の印字領域には青色
インクが転写される。
同様にして、赤色インクの転写が終了するとカ
ツト紙７に対する１頁分の全カラー印字は終了す
ることとなり、モータ１４によつてフイードロー
ラ１３を回転してカツト紙７を装置外へと排出す
る。
前記第１実施例では、カツト紙７を用いた場合
において説明したが、ロール紙においても同様に
利用することができるので、次にそれを第２実施
例として説明する。尚、前記第１実施例と同一部
品においては図面に同一符号で示すこととして、
その説明は省略する。
１５はロール紙、１６はペーパカートリツジ８
の端部に設けたロール紙１５を装着するロール
芯、１７はペーパナイフ、１８はその台、１９は
ペーパナイフ１７を動かすマグネツトである。
このように、ペーパーカートリツジ８にロール
紙１５を装着して、該ロール紙１５を押圧ローラ
９上を介してパーパナイフ１７と台１８との間か
ら装置外部へと配置することによつて、前記第１
実施例と同様にロール紙１５上に１頁分のカラー
印字を行なうことができる。
１頁分のカラー印字が終了すると、モータ１４
によつてペーパフイードローラ１３を回転して１
頁分のロール紙１５を装置外へと排出すると共
に、マグネツト１９の吸引によつてペーパナイフ
１７を台１８へと押圧して介在するロール紙１５
を切断するのである。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、印字媒体の印字
領域と対応するインク領域を有するインクドナー
リボンを介して面サーマルヘツドとカートリツジ
内の印字媒体の印字領域とを対向させ、印字時に
はこれらを全く移動させることなく面サーマルヘ
ツドによりインクドナーリボンのインクを印字媒
体に転写するようにしていると共に、非印字時に
印字媒体を面サーマルヘツドから離反させた状態
でインクリボンを走行させるため、従来のように
サーマルヘツドとインクリボンとの間に摺りによ
る摩擦が生じることがなく、摩擦によるインクド
ナーリボンの皺や破れ及び伸び等の発生を防止で
きるという効果が得られる。
また、本発明は面サーマルヘツドの板厚方向に
印字媒体を収納したカートリツジを面サーマルヘ
ツドの板厚方向に重ね、このカートリツジ内の印
字媒体と面サーマルヘツドとの間にインクドナー
リボンを挟んで、カートリツジ内の印字媒体に直
接インク転写を行うように構成しているため、印
字媒体の印字領域と対応する多数の発熱素子を有
する面サーマルヘツドを用いているにも拘わらず
構造が簡単で、小型で、更に印字媒体がカートリ
ツジに収納されたままでインク転写されるから印
字媒体の固定精度が良いので、カラーでは複層転
写されるときに高精密な転写ができるサーマルプ
リンタを実現できるという効果も得られ、しかも
カラー印字は一色のインクに対して一度だけイン
クドナーリボンを走行させるだけで済むため、精
度の高い位置制御を容易に行うことができるとい
う効果も得られる。
更に、本発明ではインクドナーリボンをリボン
カートリツジに収納して、このリボンカートリツ
ジによりプリンタに着脱できるため、インクドナ
ーリボンの交換を容易に行えるという効果も得ら
れる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例を示す概略分解斜
視図、第２図は同組立状態の斜視図、第３図は第
２実施例を示す概略分解斜視図である。 １…面サーマルヘツド、３…ロール状インクド
ナーリボン、５…リボンカートリツジ、７…カツ
ト紙、８…ペーパカートリツジ、９…ローラ、１
１…駆動ベルト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 印字媒体を収納したカートリツジと、 繰出し側と巻取り側の２本の軸に支持され、色
    の異なる複数のインク領域を一定の順序で繰返し
    て配列すると共に、各インク領域を前記印字媒体
    一頁分の印字領域と対応する大きさとし、かつ前
    記カートリツジ内の印字媒体上に前記インク領域
    が位置するように配置されたインクドナーリボン
    と、 前記印字媒体一頁分の印字領域と対応する多数
    の発熱素子を有すると共に、この発熱素子が前記
    インクドナーリボンのインク領域を介して前記カ
    ートリツジ内の印字媒体と対向するように配置さ
    れ、かつ前記発熱素子により前記インクドナーリ
    ボンのインクを溶融させて前記カートリツジ内の
    印字媒体に転写させる面サーマルヘツドと、 前記インク転写時に前記カートリツジ内の印字
    媒体を前記インクドナーリボンを介して前記面サ
    ーマルヘツドに接触させ、インク転写終了後に前
    記印字媒体を前記面サーマルヘツドから離反させ
    る接触離反手段と、 各色のインクの転写終了後、前記印字媒体を前
    記カートリツジ内から繰出すフイードローラとを
    備えたことを特徴とするサーマルプリンタ。 ２ 前記インクドナーリボンは、一つのインク領
    域に対応する窓孔を有しかつ該窓孔の両側に繰出
    し側と巻取り側の軸と共にインクドナーリボンを
    収納するリボン収納部から成るリボンカートリツ
    ジに収納され、かつこのリボンカートリツジを介
    して前記カートリツジ内の印字媒体上に配置した
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のサ
    ーマルプリンタ。
JP59048071A 1984-03-15 1984-03-15 サ−マルプリンタ Granted JPS60192655A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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JPS60192655A JPS60192655A (ja) 1985-10-01
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ID=12793113

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DE (1) DE3509414A1 (ja)
FR (1) FR2561174B1 (ja)

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