JPH05261817A - ラミネート装置及びシート材切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】ラミネートフィルムロールから引出されるラミ
ネートフィルムにバックテンションを与えて、ラミネー
トシートのシワ、波打ちを防止する。 【構成】上下のラミネートフィルムロール５，６から引
出されるラミネートフィルム間にラミネート対象物１６
を挟持した状態で加圧・加熱ローラ７により加圧してラ
ミネート対象物１０を密封処理する。ラミネートフィル
ムロール５，６に周ブレーキ２７によりブレーキを作用
させることにより、引出されるラミネートフィルムには
引張力が与えられる。これにより、ラミネート対象物１
０を密封処理して得られるラミネートシートのシワ、波
打ち等の発生が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラミネート対象物を上
下のラミネートフィルムの間に挟み込んで加圧すること
により、ラミネート対象物をラミネートフィルムにより
密封してラミネート終了するラミネート装置に関する。

【０００２】また、本発明は、例えば、ラミネートフィ
ルム等を切断するものであって、互いに離接可能（分割
可能）の固定刃と回転刃とからなるカッタユニットを有
するシート材切断装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】従来、ラミネート対象物を上下のラミネ
ートフィルムにより密封処理して、ラミネート対象物の
保存性や見栄えの向上を図るものとしてラミネート装置
が提供されている。この種のラミネート装置を図４に示
す。同図において、ラミネート装置１の装置本体２は、
下側本体２ｂとこの下側本体２ｂの支持板に支軸３によ
り回動自在に軸支された上側本体２ａとからなってい
る。

【０００４】上側本体２ａには、上ラミネートフィルム
６ａが巻回されている上側ラミネートフィルムロール５
ａと、この上側ラミネートフィルムロール５ａから引き
出された上ラミネートフィルム６ａが巻回されている加
熱・加圧ローラ７ａと、プルローラ９ａ、及び排出ロー
ラ１０２ａ等を有している。同様に、下側本体２ｂは下
側ラミネートフィルムロール５ｂ、加熱・加圧ローラ７
ｂ、プルローラ９ｂ及び排出ローラ１０２ｂ等を有して
いる。なお、上側本体２ａを回動して下側本体２ｂと一
体となるように閉じた場合は、上記加熱・加圧ローラ対
７ａ，７ｂ、プルローラ対９ａ，９ｂ、及び排出ローラ
対１０２ａ，１０２ｂは、互いに当接するようになって
いる。

【０００５】不図示のラミネート対象物を後述するよう
にラミネート装置１の図中右方か挿入してラミネート処
理したシート材は、装置内を搬送され排出ローラ対１０
２ａ，１０２ｂにより機外に排出される。この種の装置
においては、シート材を切断する手段として、固定刃と
回転刃とからなるカッタユニットを有している。図４に
おいて、カッタユニット１０１は、上側本体２ａ内に設
けられた固定刃１０１ａと下側本体２ｂ内に設けられて
いて上記固定刃１０１ａが離接自在の回転刃１０２ｂと
からなっている。下側本体２ｂに設けられたマイクロス
イッチ１１は、不図示の電源と直列に組み込まれてい
て、上側本体２ａを開放した時にＯＦＦして装置の電源
が切れるようになっている。

【０００６】装置本体２内に挿入され、上下のラミネー
トフィルム６ａ，６ｂ間に挟持された不図示のラミネー
ト対象物は、プルローラ対９ａ，９ｂにより引っ張られ
て搬送されながら熱・加圧ローラ対７ａ，７ｂにより加
熱・加圧されて密封される。ラミネート処理されたシー
ト材は、上記カッタユニット１０１により所定の位置で
切断された後に排出ローラ対１０２ａ，１０２ｂにより
機外に排出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来装置においては、ラミネートフィルム６ａ，６ｂ
にかかるバックテンションは、ラミネート処理後のでき
上がったサンプルを見て、サンプルにカールがある場合
には、カールした側とは反対側のにあるラミネートフィ
ルムロールのテンション（例えば上カールしている時は
下ラミネートフィルムロール６ｂのテンション）を調整
したり、気泡がある場合には、上下のラミネートフィル
ム６ａ，６ｂのテンションを強くする、というようなフ
ィルムバックテンションの調整手間が必要であった。こ
のバックテンション調整は、経験を必要としていて、全
く慣れていない一般のユーザでは調整に手間がかかって
良好なできばえのラミネート品を得るためには、膨大な
時間を要していた。

【０００８】そこで、本発明は、ラミネート対象物を密
封するラミネートフィルムに所定の引張力を与えて良好
のラミネートシートを実現できるラミネート装置を提供
することを目的とするものである。

【０００９】また、従来装置に適用されているカッタユ
ニット１０１を含むシート材切断装置においては、ラミ
ネートフィルム６ａ，６ｂの補充や、装置内部の調整、
点検のけために上側本体２ａを開放する場合、カッタユ
ニット１０１の回転刃１０２ｂが搬送経路面に露出した
ままの状態となり、作業中に何らかの原因で回転刃１０
２ｂの刃を著しく傷つけたりする虞れがる。この損傷し
た回転刃１０２ｂを使用してシート材の切断作用を行う
と、切断不良を生じたり、装置全体の故障の原因になる
という問題があった。

【００１０】そこで、本発明は、上側本体が下側本体か
ら離隔した場所に位置する時に、カッタユニットの回転
刃が損傷するのを防止したシート材切断装置を提供する
ことを別の目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、図面を参照して示すと、ロー
ル状に巻回された長尺のラミネートフィルムロール（５
ａ，５ｂ）から引出されたラミネートフィルム（６ａ，
６ｂ）と、ラミネート対象物（１０）とを重ね合わせて
加圧してラミネート処理するラミネート装置において、
前記ラミネートフィルムロール（５ａ，５ｂ）の外周に
摩擦部材（２８ａ，２８ｂ）を押圧して、前記ラミネー
トフィルムから引き出されたラミネートフィルム（６
ａ，６ｂ）にテンションをかける周ブレーキ（２７ａ，
２７ｂ）を具備することを特徴とする。

【００１２】また、下側本体（２ｂ）及びこの下側本体
（２ｂ）に対して回動自在の上側本体（２ａ）からなる
装置本体（２）と、該装置本体内（２）を搬送されるシ
ート材（Ｐ）を切断可能の固定刃（２８ａ）と回転刃
（２８ｂ）とを有し該固定刃（２８ａ）又は回転刃（２
８ｂ）の何れか一方を前記下側本体（２ｂ）に配置し他
方を前記上側本体（２ａ）に配設してなるカッタユニッ
ト（２５）と、を具備するシート材切断装置において、
前記回転刃（２５ｂ）は、前記上側本体（２ａ）が前記
下側本体（２ｂ）にセット時又はシート材（Ｐ）の切断
時にシート材（Ｐ）の搬送経路に面する第１の位置と、
前記上側本体（２ａ）が前記下側本体（２ｂ）から離隔
した際に該回転刃（２８ｂ）がシート搬送経路面から退
避した第２の位置と、に移動可能であることを特徴とす
る。

【００１３】

【作用】以上構成に基づき、ラミネート対象物（１０）
は、上下のラミネートフィルム（６ａ，６ｂ）により密
封され多状態で加熱・加圧ローラ対（７ａ，７ｂ）で加
圧・加熱されて、搬送手段（９）により搬送されてい
く。ラミネートフィルムロール（５ａ，５ｂ）と加熱・
加圧ローラ対（７ａ，７ｂ）間のラミネートフィルム
（６ａ，６ｂ）は、ラミネートフィルムロール（５ａ，
５ｂ）に作用している周ブレーキ（２７ａ，２７ｂ）に
よりバックテンション（引張力）が作用されている。こ
れにより、ユーザによるフィルムテンションの煩わしい
調整や、ラミネート処理後のシート材（ラミネートフィ
ルム）のカール等の発生を除去することができる。

【００１４】また、ラミネート処理後のシート材（Ｐ）
を所定の位置で切断するカッタユニット（２５）の回転
刃（２５ｂ）は、上側本体２ａを閉じた状態及びシート
材を切断する時にはシート搬送経路面に対向した第１の
位置に位置し、且つ、上側本体（２ａ）が開放した状態
では回転刃（２５ｂ）は、シート搬送経路面から退避し
た第２の位置に退避する。これにより、ラミネートフィ
ルム（６ａ，６ｂ）の補充や装置内部の点検・調整等の
ために上側本体（２ａ）を開放しても、上記回転刃（２
５ｂ）の刃面の損傷を生じることがなく、常に良好な切
断作業を行うことができる。

【００１５】なお、上述カッコ内の符号は図面を参照す
るために示すものであって本発明の構成をなんら限定す
るものではない。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明
する。

【００１７】図１において、ラミネート装置１の装置本
体２は、下側本体２ｂと、この下側本体２ｂのブラケッ
ト２ｃに対して支軸５により回動自在（開閉自在）に装
着された上側本体２ａとからなっている。

【００１８】上側本体２ａから引き出されラミネートフ
ィルム６ａは、ガイドコロ１９、テンションローラ２０
を介して加熱・加圧ローラ７ａに巻回されている。ま
た、下側本体２ｂ内に配設されている下側ラミネートフ
ィルムロール５ｂから引き出されたラミネートフィルム
６ｂは、ガイドコロ２１及びテンションローラ２２を介
して加熱・加圧ローラ７ｂに巻回されている。両ラミネ
ートフィルム６ａ，６ｂは、重ね合わされた状態で下流
側のプルローラ９ａ，９ｂにより矢印１７方向へ搬送さ
れる。

【００１９】ラミネート装置１の前面側（図中右側）か
らは、上記ラミネートフィルム６ａ，６ｂによりラミネ
ートされるラミネート対象物１０が搬入されて、装置内
の載置台１２上を矢印１７方向へ挿入される。挿入され
るラミネート対象物１０は、ラミネート対象物有無セン
サ１５により検知されると共に、ストッパ１６により位
置決めされて待機する。図中符号１３は、ラミネート対
象物１０を送り出すピックアップローラを示している。

【００２０】上記プルローラ９ａ，９ｂの下流側には、
上側本体２ａ内に後述するように配設されている固定刃
２５ａと、下側本体２ｂ内に後述するように配設されて
いる回転刃２５ｂが配置されている。上記固定刃２５ａ
及び回転刃２５ｂにより、シート材Ｐの後端、すなわち
ラミネート対象物１０を密封したラミネートフィルム６
ａ，６ｂの後端を切断するロータリカッタ方式のカッタ
ユニット２５が構成されている。所定の位置で切断され
たシート材Ｐは、排出ローラ対３０ａ，３０ｂにより機
外に排出されるようになっている。

【００２１】ストッパ１６先端部を当接して待機してい
るラミネート対象物１０は、ピックアップローラ１３に
の下降及び回転動作によって、矢印１７方向に搬送され
上下のラミネートフィルム６ａ，６ｂに包み込まれて挟
持される。ラミネートフィルム６ａ，６ｂは、ラミネー
ト対象物１０を挟持した状態で加熱・加圧ローラ対７
ａ，７ｂにより加圧・加熱されて融着されながらプルロ
ーラ９ａ，９ｂにより搬送されていく。ラミネート対象
物１０とこれを挟持している上下のラミネートフィルム
６ａ，６ｂにより、シート材（ラミネートシート）Ｐが
構成され、このシート材Ｐの後端のラミネートフィルム
６ａ，６ｂをカッタユニット２５により切断して完成し
たシート材Ｐが得られる。

【００２２】次に、上記カッタユニット２５及び固定刃
２５ａ、回転刃２５ｂについて、図１、図２により説明
する。

【００２３】通常、回転刃２５ｂは、ラミネートフィル
ム６ａ，６ｂ及びラミネート対象物１０の搬送経路より
退避した位置である図２に示す位置を。ホームポジショ
ンとしている。そして、上側本体２ａを下側本体２ｂに
セットすると、この上側本体２ａと連動して、不図示の
カムによって図１で示すラミネートフィルム６ａ，６ｂ
及びラミネート対象物１０の搬送経路に面した位置に回
転刃２５ｂが移動して停止する。そして、ラミネートフ
ィルム６ａ，６ｂの切断動作の際には、図１に示す位置
から回転刃２５ｂが反時計方向に１回転してラミネート
フィルム６ａ，６ｂを切断する。１回転したカッタユニ
ット２５は、図１に示す搬送経路に面した位置で停止
し、この動作を切断の回数だけ繰り返すことになる。

【００２４】上側本体２ａを回動させて、固定刃２５
ａ，回転刃２５ｂを離隔させる場合は、上側本体２ａと
連動する不図示のカムの作用によって、回転刃２５ｂは
図１に示すような搬送経路に面した位置から、図２に示
すような搬送経路から退避した位置であるホームポジシ
ョンに移動する。

【００２５】以上の動作によって、ラミネートフィルム
６ａ，６ｂをほじゅうする場合や、装置の調整又は点検
をするには、カッタユニット２５の回転刃２５ｂが搬送
経路から退避しているので、何らかの原因で回転刃２５
ｂの刃面を傷つける現象を防ぐことができ、後でシート
材Ｐの切断作業を行う際に、良好切断作業を行うことが
できる。

【００２６】次に、フィルムロール径に応じたフィルム
バックテンションについて図１、図３を用いて説明す
る。

【００２７】符号２７ａ，２７ｂはテンションばね（周
ブレーキ）であって板ばねで構成されており、このテン
ションばね２７ａ，２７ｂの自由端には摩擦部材として
のパッド２８ａ，２８ｂがそれぞれ固着されている。ラ
ミネートフィルムロール５ａ，５ｂの径が大きい時には
点線の位置にある。ここで、フィルムロール径は、装置
の使用状況に応じて、３０mmから９０mmまで変動する。

【００２８】ラミネートフィルムロール５ａ，５ｂを巻
回していて同期して回転する回転軸３３ａ，３３ｂは、
摩擦部材からなる軸ブレーキ（トルクリミッタ）３２
ａ，３２ｂを介して固定軸３１ａ，３１ｂにそれぞれ装
着されている。

【００２９】上記トルクリミッタ３２ａ，３２ｂにより
ラミネートフィルムロール５ａ，５ｂに与えられるトル
クをトルクをＴ、ラミネートフィルムロール５ａ，５ｂ
の外径をφｄ、このとき得られるバックテンションをｆ
₁ とすると、Ｔ、φｄ、ｆ₁の関係は、 Ｔ＝ｆ・（φｄ／２） …… (1) が成り立つ。 (1) 式より、ｆについては、 ｆ₁ ＝ ２・Ｔ／φｄ が得られる。

【００３０】トルクリミッタ３２ａ，３２ｂによって得
られるトルクを１８００ｇmmに設定したとき、図２のグ
ラフにおける符号３１の直線となり、これは、実験値に
一致することが確認されている。

【００３１】この場合、ｆ₁ ＝４００ｇｆでは、３２μ
のラミネートフィルム６ａ，６ｂでは、ラミネートフィ
ルムロール５ａ，５ｂ前に発生するシワが取り切れず、
シワの間の空気逃げないために気泡が発生し、見栄えが
よくないもとのなる。

【００３２】そこで、図１のテンションばね２７ａ，２
７ｂによって、フィルムパッド２８ａ，２８ｂがラミネ
ートフィルムロール５ａ，５ｂにそれぞれ付勢される。
これにより、ラミネートフィルムロール５ａ，５ｂに与
えられるバックテンションｆ₂ は、実験によると符号３
２で示す通りである。

【００３３】以上にによって、図１に示す構成で最終的
にラミネートフィルム６ａ，６ｂに与えられるバックテ
ンションは、ｆ₁ ＋ｆ₂ であり、図３中の符号３３で示
すような直線となる。

【００３４】ここで、ラミネートフィルムロール５ａ，
５ｂへのバックテンションが強過ぎると、フィルム６
ａ，６ｂを引っ張り過ぎて、熱膨張したままシート材Ｐ
と接着されるため、フィルム６ａ，６ｂに縦シワが発生
したり、でき上がったラミネートシートＰが波打つとい
う問題が起こる。例えば、３２μｍのラミネートフィル
ムでは、１２００ｇｆ以上で縦シワ・波打ちが発生する
ことがわかった。

【００３５】以上により、ラミネートフィルム６ａ，６
ｂのバックテンションを、４００ｇｆから１２００ｇｆ
の間に収める必要が生じる。図１に示すテンションばね
２７ａ，２７ｂのフィルムパッド２８ａ，２８ｂによっ
て、上記範囲のバックテンションが得られ、いかなるフ
ィルムロール径でも良好な出来栄えのラミネートシート
Ｐを実現することができる。

【００３６】なお、前記実施例では、本発明のシート材
切断装置をラミネート装置に適用した場合について述べ
たが、他の応用例として、例えばファクシミリ装置へ適
用することも可能である。

【００３７】通常、ファクシミリ装置では、ロール状の
記録紙を用いて、この記録紙の印字した後に記録紙の所
定位置をカッタユニットで一定の長さに切断している。
この時、カッタユニットとして、固定刃と回転刃からな
るロータリ型を用いる際、記録紙のジャムや装置内部の
調整等で、固定刃と回転刃とを分割構成として固定刃を
回転刃から離隔させた場合、回転刃を搬送経路面に面し
た第１の位置から搬送経路面から退避した第２の位置へ
移動させる構成とすることにより、回転刃の歯面を保護
することができて、切断不良の生じないカッタユニット
を実現することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上、説明したように、シート状のラミ
ネート対象物を上下から挟持して包み込む熱反応性の上
下のラミネートフィルムを加圧・加熱して、上記ラミネ
ート対象物を密封処理する加圧手段と、この加圧手段へ
前記ラミネート対象物を搬送する搬送手段と、を有する
ラミネート装置において、周ブレーキからなるブレーキ
手段により、上記加圧手段入り込む前のラミネートフィ
ルムに、定範囲内の引張力（バックテンション）を与え
るようにしたので、ラミネートフィルムに対するユーザ
の煩わしいテンション調整を不要とすることができ、常
に美しい出来栄えのラミネートシートを得ることができ
る。

【００３９】また、カッタユニットの固定刃を回転刃か
ら離隔する時、回転刃を搬送経路面に面した第１の位置
から、搬送経路面から退避した第２の位置に移動させた
ので、回転刃の歯面を損傷することなくシート材の補充
や装置内部の点検・調整等を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すラミネート装置及び同
装置に適用されたシート材シート材切断装置を示す縦断
側面図。

【図２】同じく作用図。

【図３】同じくフィルムロール径に応じたフィルムバッ
クテンションの相関図。

【図４】従来のラミネート装置の一例を示す縦断側面
図。

【符号の説明】

Ｐ シート材（ラミネートシート） １ ラミネート装置 ２ 装置本体 ２ａ 上側本体 ２ｂ 下側本体 ５ａ，５ｂ ラミネートフィルムロール ６ａ，６ｂ ラミネートフィルム ７ａ，７ｂ 加熱・加圧ローラ（加圧手段） ９ａ，９ｂ プルローラ（搬送手段） １０ ラミネート対象物 ２５ カッタユニット ２５ａ 固定刃 ２５ｂ 回転刃 ２７ａ，２７ｂ テンションばね（周ブレーキ） ２８ａ，２８ｂ フィルムパッド（摩擦部材） ３１ａ，３１ｂ 固定軸 ３２ａ，３２ｂ トルクリミッタ（軸ブレーキ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻回された長尺のラミネート
   フィルムロールから引出されたラミネートフィルムと、
   ラミネート対象物とを重ね合わせて加圧してラミネート
   処理するラミネート装置において、 前記ラミネートフィルムロールの外周に摩擦部材を押圧
   して、前記ラミネートフィルムから引き出されたラミネ
   ートフィルムにテンションをかける周ブレーキを具備す
   ることを特徴とするラミネート装置。
2. 【請求項２】 ロール状に巻回された長尺のラミネート
   フィルムロールから引出された上下のラミネートフィル
   ムとの間にラミネート対象物とを重ね合わせてラミネー
   ト処理するラミネート装置において、 前記ラミネートフィルムロールの外周に摩擦部材を押圧
   して、前記ラミネートフィルムから引き出されたラミネ
   ートフィルムにテンションをかける周ブレーキと、 前記ラミネートフィルムロールが巻回されていて固定軸
   に回転自在に装着された回転軸と前記固定軸との間に介
   在されて前記回転軸にブレーキを作用させる軸ブレーキ
   と、 を具備し、該軸ブレーキと前記周ブレーキとの和によ
   り、前記ラミネートフィルムロールから引き出されたラ
   ミネートフィルムのテンションがラミネートフィルムロ
   ール径に関係なく一定の値となるようにしたことを特徴
   するラミネート装置。
3. 【請求項３】 前記加圧手段とラミネートフィルムロー
   ル間のラミネートフィルムの引っ張り力は、４００ｇｆ
   以上１２００ｇｆ以下となるように構成したことを特徴
   する請求項２記載のラミネート装置。
4. 【請求項４】 下側本体及びこの下側本体に対して回動
   自在の上側本体からなる装置本体と、該装置本体内を搬
   送されるシート材を切断可能の固定刃と回転刃とを有
   し、該固定刃又は回転刃の何れか一方を前記下側本体に
   配置し他方を前記上側本体に配設してなるカッタユニッ
   トと、 を具備するシート材切断装置において、 前記回転刃は、前記上側本体が前記下側本体にセット時
   又はシート材の切断時にシート材の搬送経路に面する第
   １の位置と、前記上側本体が前記下側本体から離隔した
   際に該回転刃がシート搬送経路面から退避した第２の位
   置と、に移動可能であることを特徴とするシート材切断
   装置。