JPH05261579A - 溶着装置 - Google Patents
溶着装置Info
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- JPH05261579A JPH05261579A JP4051883A JP5188392A JPH05261579A JP H05261579 A JPH05261579 A JP H05261579A JP 4051883 A JP4051883 A JP 4051883A JP 5188392 A JP5188392 A JP 5188392A JP H05261579 A JPH05261579 A JP H05261579A
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- terminal
- welding
- land
- wiring board
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/328—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by welding
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/403—Edge contacts; Windows or holes in the substrate having plural connections on the walls thereof
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子制御装置の配線基板のランドと、筐体か
ら突出した端子とを接続するリボンなどの帯状の接続部
材を、安定した高い品質で溶着可能とする。 【構成】 自動車の内燃機関の点火時期や燃料噴射量を
制御する電子制御装置１２を構成する配線基板１３のラ
ンド１５ａと、筐体１４から外方に突出した端子１７と
をリボン１６によって接続するにあたって、リボン１６
の本体１６ａを吸着して支持するエアチャック２１とと
もに、端部１６ｂ，１６ｃをそれぞれ前記ランド１５ａ
および端子１７へ挟圧する保持部材２２ａ，２２ｂを設
ける。この保持部材２２ａ，２２ｂは石英ガラスなどの
レーザ光の透光性材料から成り、したがって端部１６
ｂ，１６ｃを挟圧したままで、レーザヘッド２３からの
レーザ光の照射が可能となり、前記端部１６ｂ，１６ｃ
が浮き上がったりすることなく、安定した高い溶着品質
を得ることができる。
ら突出した端子とを接続するリボンなどの帯状の接続部
材を、安定した高い品質で溶着可能とする。 【構成】 自動車の内燃機関の点火時期や燃料噴射量を
制御する電子制御装置１２を構成する配線基板１３のラ
ンド１５ａと、筐体１４から外方に突出した端子１７と
をリボン１６によって接続するにあたって、リボン１６
の本体１６ａを吸着して支持するエアチャック２１とと
もに、端部１６ｂ，１６ｃをそれぞれ前記ランド１５ａ
および端子１７へ挟圧する保持部材２２ａ，２２ｂを設
ける。この保持部材２２ａ，２２ｂは石英ガラスなどの
レーザ光の透光性材料から成り、したがって端部１６
ｂ，１６ｃを挟圧したままで、レーザヘッド２３からの
レーザ光の照射が可能となり、前記端部１６ｂ，１６ｃ
が浮き上がったりすることなく、安定した高い溶着品質
を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の電子制御装置
の製作時に好適に実施される溶着装置に関し、さらに詳
しくは、筐体内に収納されている回路基板と、筐体外に
突出している端子とを接続する、いわゆるリボンと称さ
れる接続部材を溶着するための装置に関する。
の製作時に好適に実施される溶着装置に関し、さらに詳
しくは、筐体内に収納されている回路基板と、筐体外に
突出している端子とを接続する、いわゆるリボンと称さ
れる接続部材を溶着するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は、典型的な従来技術の溶着装置１
を説明するための断面図である。自動車に搭載され、内
燃機関の点火時期や燃料噴射量などを制御する電子制御
装置２は、マイクロコンピュータやパワー素子などが実
装された配線基板３が、筐体４内に収納されて構成され
ている。配線基板３上のパターン５は、リボン６を介し
て端子７に電気的に接続され、これによって端子７に嵌
着されるコネクタなどを介して、該配線基板３は筐体４
外に設けられたセンサやアクチュエータなどと電気的に
接続される。
を説明するための断面図である。自動車に搭載され、内
燃機関の点火時期や燃料噴射量などを制御する電子制御
装置２は、マイクロコンピュータやパワー素子などが実
装された配線基板３が、筐体４内に収納されて構成され
ている。配線基板３上のパターン５は、リボン６を介し
て端子７に電気的に接続され、これによって端子７に嵌
着されるコネクタなどを介して、該配線基板３は筐体４
外に設けられたセンサやアクチュエータなどと電気的に
接続される。
【０００３】前記リボン６を溶着するにあたって、銅な
どから成るパターン５において、ランド５ａには、ニッ
ケルめっきが施されたアルミなどから成るポスト８が予
め半田付けされており、このポスト８と前記端子７との
間にリボン６が溶着される。前記リボン６は、たとえば
リン青銅などによって帯状に形成されており、弾発性を
有する。
どから成るパターン５において、ランド５ａには、ニッ
ケルめっきが施されたアルミなどから成るポスト８が予
め半田付けされており、このポスト８と前記端子７との
間にリボン６が溶着される。前記リボン６は、たとえば
リン青銅などによって帯状に形成されており、弾発性を
有する。
【０００４】前記溶着装置１は、リボン６の弯曲してい
る本体６ａをエアチャック９によって保持し、前記リボ
ン６の両端部６ｂ，６ｃをそれぞれ前記ポスト８および
端子７に圧接した状態で、レーザヘッド１０から前記端
部６ｂ，６ｃの所定の照射領域にレーザ光を照射して、
リボン６とポスト８および端子７とを順次的に溶着す
る。
る本体６ａをエアチャック９によって保持し、前記リボ
ン６の両端部６ｂ，６ｃをそれぞれ前記ポスト８および
端子７に圧接した状態で、レーザヘッド１０から前記端
部６ｂ，６ｃの所定の照射領域にレーザ光を照射して、
リボン６とポスト８および端子７とを順次的に溶着す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術では、
リボン６のフォーミング形状や、エアチャック９による
リボン６のポスト８および端子７への押圧力のばらつき
などによって密着状態が変化する。すなわち、リボン６
の本体６ａと端部６ｂ，６ｃとの角度θ１が９０度から
ずれてしまい、溶着品質が悪化してしまう。
リボン６のフォーミング形状や、エアチャック９による
リボン６のポスト８および端子７への押圧力のばらつき
などによって密着状態が変化する。すなわち、リボン６
の本体６ａと端部６ｂ，６ｃとの角度θ１が９０度から
ずれてしまい、溶着品質が悪化してしまう。
【０００６】本発明の目的は、安定した高い溶着品質を
得ることができる溶着装置を提供することである。
得ることができる溶着装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、接続部材の本
体をチャックによって保持し、該接続部材の帯状の端部
をレーザ光によって被接続部材に溶着する溶着装置にお
いて、前記端部を前記被接続部材に挟圧して保持し、前
記端部に当接する部分のうち、少なくともレーザ光の通
過部分は透光性に形成される保持部材を設けることを特
徴とする溶着装置である。
体をチャックによって保持し、該接続部材の帯状の端部
をレーザ光によって被接続部材に溶着する溶着装置にお
いて、前記端部を前記被接続部材に挟圧して保持し、前
記端部に当接する部分のうち、少なくともレーザ光の通
過部分は透光性に形成される保持部材を設けることを特
徴とする溶着装置である。
【０００８】
【作用】本発明に従えば、リボンなどの帯状の接続部材
の本体をチャックによって保持し、その端部を配線基板
のパターンや端子などの被接続部材にレーザ光によって
溶着するにあたって、前記端部を保持部材によって被接
続部材に挟圧して保持する。前記保持部材は、前記端部
に当接する部分のうち、少なくともレーザ光の通過部分
は、石英ガラスや透孔などで形成されることによって、
透光性に形成されている。
の本体をチャックによって保持し、その端部を配線基板
のパターンや端子などの被接続部材にレーザ光によって
溶着するにあたって、前記端部を保持部材によって被接
続部材に挟圧して保持する。前記保持部材は、前記端部
に当接する部分のうち、少なくともレーザ光の通過部分
は、石英ガラスや透孔などで形成されることによって、
透光性に形成されている。
【０００９】したがってレーザヘッドからのレーザ光
は、前記保持部材の透光性の部分を介して、接続部材の
端部の所定の照射領域に照射されて溶着が行われる。こ
のとき前記端部は、保持部材によって被接続部材側に挟
圧して保持されており、したがって該端部に浮き上がり
などが生じることなく、該端部が被接続部材に密着した
状態で溶着が行われるので、安定した高い溶着品質を得
ることができる。
は、前記保持部材の透光性の部分を介して、接続部材の
端部の所定の照射領域に照射されて溶着が行われる。こ
のとき前記端部は、保持部材によって被接続部材側に挟
圧して保持されており、したがって該端部に浮き上がり
などが生じることなく、該端部が被接続部材に密着した
状態で溶着が行われるので、安定した高い溶着品質を得
ることができる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例の溶着装置１１を説
明するための断面図である。自動車に搭載され、内燃機
関の点火時期や燃料噴射量などを制御する電子制御装置
１２は、マイクロコンピュータやパワー素子などが実装
された配線基板１３が、筐体１４内に収納されて構成さ
れている。配線基板１３上のパターン１５は、リボン１
６を介して端子１７に電気的に接続され、これによって
端子１７に嵌着されるコネクタなどを介して、該配線基
板１３は筐体１４外に設けられたセンサやアクチュエー
タなどと電気的に接続される。
明するための断面図である。自動車に搭載され、内燃機
関の点火時期や燃料噴射量などを制御する電子制御装置
１２は、マイクロコンピュータやパワー素子などが実装
された配線基板１３が、筐体１４内に収納されて構成さ
れている。配線基板１３上のパターン１５は、リボン１
６を介して端子１７に電気的に接続され、これによって
端子１７に嵌着されるコネクタなどを介して、該配線基
板１３は筐体１４外に設けられたセンサやアクチュエー
タなどと電気的に接続される。
【００１１】なお、銅などから成るパターン１５と、リ
ン青銅などから成るリボン１６との溶着を可能にするた
めに、パターン１５のランド１５ａ上には、ニッケルめ
っきの施されたアルミなどから成るポスト１８が予め半
田付けされている。
ン青銅などから成るリボン１６との溶着を可能にするた
めに、パターン１５のランド１５ａ上には、ニッケルめ
っきの施されたアルミなどから成るポスト１８が予め半
田付けされている。
【００１２】前記溶着装置１１は、帯状に形成され、接
続部材であるリボン１６の本体１６ａを保持するエアチ
ャック２１と、前記リボン１６の溶着されるべき端部１
６ｂ，１６ｃを、被接続部材であり、溶着されるべきラ
ンド１５ａおよび端子１７側にそれぞれ挟圧して保持す
る保持部材２２ａ，２２ｂ（以下、総称するときは参照
符２２で示す。）と、レーザヘッド２３とを含んで構成
されている。エアチャック２１の吸気管２１ａには、図
示しない制御弁などを介して負圧源が接続されており、
この負圧源からの負圧が導通／遮断されることによっ
て、該エアチャック２１はリボン１６の本体１６ａを着
脱することができる。
続部材であるリボン１６の本体１６ａを保持するエアチ
ャック２１と、前記リボン１６の溶着されるべき端部１
６ｂ，１６ｃを、被接続部材であり、溶着されるべきラ
ンド１５ａおよび端子１７側にそれぞれ挟圧して保持す
る保持部材２２ａ，２２ｂ（以下、総称するときは参照
符２２で示す。）と、レーザヘッド２３とを含んで構成
されている。エアチャック２１の吸気管２１ａには、図
示しない制御弁などを介して負圧源が接続されており、
この負圧源からの負圧が導通／遮断されることによっ
て、該エアチャック２１はリボン１６の本体１６ａを着
脱することができる。
【００１３】前記保持部材２２は、石英ガラスなどのレ
ーザ光を通過させることができる材料から成り、図２で
拡大して示すように、該保持部材２２が前記エアチャッ
ク２１と一体で前記配線基板１３と近接離反変位可能な
ように支持するための連結部２４と、前記連結部２４の
先端部２４ａに連なり、前記連結部２４の軸線方向とは
垂直な方向、すなわち前記配線基板１３および端子１７
と平行な方向に延びる挟圧部２５とを含んで構成されて
いる。
ーザ光を通過させることができる材料から成り、図２で
拡大して示すように、該保持部材２２が前記エアチャッ
ク２１と一体で前記配線基板１３と近接離反変位可能な
ように支持するための連結部２４と、前記連結部２４の
先端部２４ａに連なり、前記連結部２４の軸線方向とは
垂直な方向、すなわち前記配線基板１３および端子１７
と平行な方向に延びる挟圧部２５とを含んで構成されて
いる。
【００１４】上述のように構成された溶着装置１１にお
いて、リボン１６の溶着時にはまず、その本体１６ａが
エアチャック２１によって吸着された状態で、該エアチ
ャック２１が図示しない昇降手段などによって、配線基
板１３側に近接変位される。これによってリボン１６の
端部１６ｂ，１６ｃはそれぞれポスト１８および端子１
７上に当接する。このとき溶着が行われるべき端部１６
ｂ，１６ｃは、保持部材２２ａ，２２ｂによってそれぞ
れポスト１８および端子１７側に挟圧されており、した
がって該リボン１６のフォーミング形状や、エアチャッ
ク２１によるリボン１６のポスト１８および端子１７へ
の押圧力にばらつきが生じても、前記端部１６ｂ，１６
ｃは浮き上がることなく、ポスト１８および端子１７に
密着される。
いて、リボン１６の溶着時にはまず、その本体１６ａが
エアチャック２１によって吸着された状態で、該エアチ
ャック２１が図示しない昇降手段などによって、配線基
板１３側に近接変位される。これによってリボン１６の
端部１６ｂ，１６ｃはそれぞれポスト１８および端子１
７上に当接する。このとき溶着が行われるべき端部１６
ｂ，１６ｃは、保持部材２２ａ，２２ｂによってそれぞ
れポスト１８および端子１７側に挟圧されており、した
がって該リボン１６のフォーミング形状や、エアチャッ
ク２１によるリボン１６のポスト１８および端子１７へ
の押圧力にばらつきが生じても、前記端部１６ｂ，１６
ｃは浮き上がることなく、ポスト１８および端子１７に
密着される。
【００１５】続いてこの状態で、レーザヘッド２３から
レーザ光が端部１６ｂの所定の溶着領域に照射されて溶
着が行われる。その後、同様の手順で端部１６ｃの溶着
が行われる。このようにして、端部１６ｂ，１６ｃがそ
れぞれポスト１８および端子１７から浮き上がることな
く溶着を行うことができ、これによって常に安定した高
い溶着品質を得ることができる。
レーザ光が端部１６ｂの所定の溶着領域に照射されて溶
着が行われる。その後、同様の手順で端部１６ｃの溶着
が行われる。このようにして、端部１６ｂ，１６ｃがそ
れぞれポスト１８および端子１７から浮き上がることな
く溶着を行うことができ、これによって常に安定した高
い溶着品質を得ることができる。
【００１６】図３は、本発明の他の実施例の保持部材２
７の斜視図である。この保持部材２７は、前記エアチャ
ック２１に接続される連結部２８と、前記端部１６ｂ，
１６ｃを挟圧する挟圧部２９とを含んで構成されてい
る。この保持部材２７は、たとえばアルミナなどの融点
の比較的高い材料から成り、また挟圧部２９には、前記
端部１６ｂ，１６ｃの照射領域に対応して、レーザ光の
光束の径よりも僅かに大きい内径を有する透孔３０が形
成さている。これによってもまた前述の実施例と同様
に、端部１６ｂ，１６ｃを、ポスト１８および端子１７
にそれぞれ挟圧した状態で、レーザ光による溶着を行う
ことができる。
７の斜視図である。この保持部材２７は、前記エアチャ
ック２１に接続される連結部２８と、前記端部１６ｂ，
１６ｃを挟圧する挟圧部２９とを含んで構成されてい
る。この保持部材２７は、たとえばアルミナなどの融点
の比較的高い材料から成り、また挟圧部２９には、前記
端部１６ｂ，１６ｃの照射領域に対応して、レーザ光の
光束の径よりも僅かに大きい内径を有する透孔３０が形
成さている。これによってもまた前述の実施例と同様
に、端部１６ｂ，１６ｃを、ポスト１８および端子１７
にそれぞれ挟圧した状態で、レーザ光による溶着を行う
ことができる。
【００１７】なお上述の各実施例では、保持部材２２，
２７とレーザヘッド２３とは個別に設けられたけれど
も、本発明のさらに他の実施例として、図４に示される
ように一体で設けてもよい。図４は、本発明のさらに他
の実施例の溶着装置３１のレーザヘッド３３付近を拡大
して示す断面図である。この溶着装置３１では、レーザ
ヘッド３３に接続されている光ファイバ３２は、その端
面３２ａに設けられる集光レンズ３４とともに、支持筒
３５を介して連結部材３９に取付けられている。前記支
持筒３５の先端部３５ａには、軸線方向に摺動変位自在
に、保持部材であるホルダ３７が取付けられている。こ
のホルダ３７の先端部３７ａには、集光レンズ３４によ
って収束されたレーザ光の径よりも僅かに大きい透孔４
０が形成されている。またこのホルダ３７の基端部３７
ｂは、前記光ファイバ３２の外周面に巻回されたばね３
８を介して前記連結部材３９に取付けられており、該連
結部材３９は、前記エアチャック２１に固定されてい
る。
２７とレーザヘッド２３とは個別に設けられたけれど
も、本発明のさらに他の実施例として、図４に示される
ように一体で設けてもよい。図４は、本発明のさらに他
の実施例の溶着装置３１のレーザヘッド３３付近を拡大
して示す断面図である。この溶着装置３１では、レーザ
ヘッド３３に接続されている光ファイバ３２は、その端
面３２ａに設けられる集光レンズ３４とともに、支持筒
３５を介して連結部材３９に取付けられている。前記支
持筒３５の先端部３５ａには、軸線方向に摺動変位自在
に、保持部材であるホルダ３７が取付けられている。こ
のホルダ３７の先端部３７ａには、集光レンズ３４によ
って収束されたレーザ光の径よりも僅かに大きい透孔４
０が形成されている。またこのホルダ３７の基端部３７
ｂは、前記光ファイバ３２の外周面に巻回されたばね３
８を介して前記連結部材３９に取付けられており、該連
結部材３９は、前記エアチャック２１に固定されてい
る。
【００１８】このようにレーザヘッド３３のホルダ３７
を、前記リボン１６の端部１６ｂ，１６ｃを挟圧保持す
るための保持部材として用いることによって、溶着のた
めのツールを小形化することができ、前記ランド１５ａ
の近傍にまで電子部品が実装されていても、該溶着装置
３１を使用して溶着を行うことができる。
を、前記リボン１６の端部１６ｂ，１６ｃを挟圧保持す
るための保持部材として用いることによって、溶着のた
めのツールを小形化することができ、前記ランド１５ａ
の近傍にまで電子部品が実装されていても、該溶着装置
３１を使用して溶着を行うことができる。
【００１９】なおこの溶着装置３１において、該レーザ
ヘッド３３を昇降変位可能な部材によって支持し、エア
チャック２１と電子制御装置１２とをＸＹテーブルなど
によって変位するようにしてもよく、あるいは該レーザ
ヘッド３３をＸＹＺテーブルによって変位可能とし、か
つエアチャック２１もＸＹＺテーブルで変位可能として
もよい。さらにまた、ホルダ３７内に前記負圧源を接続
することによって、エアチャック２１を省略するように
してもよい。これによって、リボン１６の位置決め精度
を向上することができるとともに、エアチャック２１が
不要となることによって、さらに溶着可能な領域を増大
することができる。
ヘッド３３を昇降変位可能な部材によって支持し、エア
チャック２１と電子制御装置１２とをＸＹテーブルなど
によって変位するようにしてもよく、あるいは該レーザ
ヘッド３３をＸＹＺテーブルによって変位可能とし、か
つエアチャック２１もＸＹＺテーブルで変位可能として
もよい。さらにまた、ホルダ３７内に前記負圧源を接続
することによって、エアチャック２１を省略するように
してもよい。これによって、リボン１６の位置決め精度
を向上することができるとともに、エアチャック２１が
不要となることによって、さらに溶着可能な領域を増大
することができる。
【００２０】また上述の実施例では、光ファイバ３２と
ホルダ３７とを変位自在に構成したけれども、本発明の
他の実施例として、図５の溶着装置４１で示されるよう
に、光ファイバ３２をホルダ４７に固定し、このホルダ
４７をばね３８を介して前記連結部材３９に固定するよ
うにしてもよい。
ホルダ３７とを変位自在に構成したけれども、本発明の
他の実施例として、図５の溶着装置４１で示されるよう
に、光ファイバ３２をホルダ４７に固定し、このホルダ
４７をばね３８を介して前記連結部材３９に固定するよ
うにしてもよい。
【００２１】一方、上述の各実施例では、保持部材２
２，２７、またはホルダ３７，４７によって、リボン１
６の端部１６ｂ，１６ｃをポスト１８および端子１７へ
それぞれ押圧して密着させたけれども、本発明のさらに
他の実施例として、図６で示されるように、リボン４６
のフォーミング形状を変更することによって、密着させ
るようにしてもよい。すなわち、上述のリボン１６は、
本体１６ａと端部１６ｂ，１６ｃとの角度θ１１は９０
度に形成されたけれども、このリボン４６では、本体４
６ａと端部４６ｂ，４６ｃとの角度θ１２は鈍角に形成
される。
２，２７、またはホルダ３７，４７によって、リボン１
６の端部１６ｂ，１６ｃをポスト１８および端子１７へ
それぞれ押圧して密着させたけれども、本発明のさらに
他の実施例として、図６で示されるように、リボン４６
のフォーミング形状を変更することによって、密着させ
るようにしてもよい。すなわち、上述のリボン１６は、
本体１６ａと端部１６ｂ，１６ｃとの角度θ１１は９０
度に形成されたけれども、このリボン４６では、本体４
６ａと端部４６ｂ，４６ｃとの角度θ１２は鈍角に形成
される。
【００２２】したがって、図７（１）で示されるよう
に、エアチャック２１で吸着されて前記ポスト１８およ
び端子１７側に近接変位されると、まず、端部４６ｂ，
４６ｃの遊端部が当接する。さらに近接変位されると、
該リボン４６の弾発力によって、図７（２）で示される
ように、端部４６ｂ，４６ｃと本体４６ａとの角度θ１
２は９０度となって、端部４６ｂ，４６ｃをそれぞれポ
スト１８および端子１７に密着させることができる。そ
の後、図７（３）で示されるように、前記レーザヘッド
２３によって溶着が行われる。このようにして前述の保
持部材２２，２７およびホルダ３７，４７が省略されて
もよい。
に、エアチャック２１で吸着されて前記ポスト１８およ
び端子１７側に近接変位されると、まず、端部４６ｂ，
４６ｃの遊端部が当接する。さらに近接変位されると、
該リボン４６の弾発力によって、図７（２）で示される
ように、端部４６ｂ，４６ｃと本体４６ａとの角度θ１
２は９０度となって、端部４６ｂ，４６ｃをそれぞれポ
スト１８および端子１７に密着させることができる。そ
の後、図７（３）で示されるように、前記レーザヘッド
２３によって溶着が行われる。このようにして前述の保
持部材２２，２７およびホルダ３７，４７が省略されて
もよい。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、リボンな
どの接続部材をレーザ光によって被接続部材に溶着する
にあたって、該接続部材の本体を保持するチャックとと
もに、該接続部材の溶着されるべき端部の所定の溶着領
域に対応した部分がレーザ光の通過することができる透
光性に形成された保持部材を設けるので、前記端部は被
接続部材上の所定の溶着位置で、浮き上がりなどが生じ
ることなく保持される。したがって、安定した高い溶着
品質を得ることができる。
どの接続部材をレーザ光によって被接続部材に溶着する
にあたって、該接続部材の本体を保持するチャックとと
もに、該接続部材の溶着されるべき端部の所定の溶着領
域に対応した部分がレーザ光の通過することができる透
光性に形成された保持部材を設けるので、前記端部は被
接続部材上の所定の溶着位置で、浮き上がりなどが生じ
ることなく保持される。したがって、安定した高い溶着
品質を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例の溶着装置１１を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図２】溶着装置１１に用いられる保持部材２２ａの一
実施例を拡大して示す斜視図である。
実施例を拡大して示す斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例の保持部材２７を拡大して
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例の溶着装置３１を説
明するための断面図である。
明するための断面図である。
【図５】本発明の他の実施例の溶着装置４１を説明する
ための断面図である。
ための断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例のリボン４６の側面
図である。
図である。
【図７】図６で示されるリボン４６の溶着工程を説明す
るための断面図である。
るための断面図である。
【図８】典型的な従来技術の溶着装置１を説明するため
の断面図である。
の断面図である。
１１，３１，４１ 溶着装置 １２ 電子制御装置 １３ 配線基板 １４ 筐体 １５ パターン １５ａ ランド １６，４６ リボン １６ａ，４６ａ 本体 １６ｂ，１６ｃ；４６ｂ，４６ｃ 端部 １７ 端子 １８ ポスト ２１ エアチャック ２２ａ，２２ｂ，２７ 保持部材 ２３，３３ レーザヘッド ２５，２９ 挟圧部 ３０，４０ 透孔 ３７，４７ ホルダ
Claims (1)
- 【請求項１】 接続部材の本体をチャックによって保持
し、該接続部材の帯状の端部をレーザ光によって被接続
部材に溶着する溶着装置において、 前記端部を前記被接続部材に挟圧して保持し、前記端部
に当接する部分のうち、少なくともレーザ光の通過部分
は透光性に形成される保持部材を設けることを特徴とす
る溶着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4051883A JPH05261579A (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 溶着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4051883A JPH05261579A (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 溶着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261579A true JPH05261579A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=12899285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4051883A Withdrawn JPH05261579A (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 溶着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05261579A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008031366A1 (de) * | 2006-09-13 | 2008-03-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Leiterplatte, insbesondere keramikleiterplatte |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP4051883A patent/JPH05261579A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008031366A1 (de) * | 2006-09-13 | 2008-03-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Leiterplatte, insbesondere keramikleiterplatte |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |