JPH0537025A - 半導体光源モジユール - Google Patents
半導体光源モジユールInfo
- Publication number
- JPH0537025A JPH0537025A JP3194051A JP19405191A JPH0537025A JP H0537025 A JPH0537025 A JP H0537025A JP 3194051 A JP3194051 A JP 3194051A JP 19405191 A JP19405191 A JP 19405191A JP H0537025 A JPH0537025 A JP H0537025A
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- JP
- Japan
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- pipe
- semiconductor light
- optical fiber
- light source
- rear end
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 レーザ溶接を用いて半導体光源に光ファイバ
を調芯固定する際に生ずる調芯ずれを軽減させる。 【構成】 この発明の半導体光源モジュールは半導体光
源１２と光ファイバ５とパイプ４とフランジ部３とより
成る。半導体光源１２は光源パッケージ１とハウジング
２とより成る。パイプ４はその後端を光ファイバ５の一
端に端面位置を合わせて、その外周面に同軸心に取付け
られる。フランジ部３はパイプ４の後端の外周面に同軸
心に嵌合され、軸心に対して等角間隔かまたは対称な複
数の点Ｐ1 ，Ｐ2 ，…又はＰ1 ′，Ｐ2 ′…で同時にパ
イプ４の外周面にレーザ溶接される。また、フランジ部
３の外周面の後端縁が、同様に軸心に対して等角間隔か
または対称な複数の点Ｐ3 ′，Ｐ3 ′…で同時にハウジ
ング２の前端面にレーザ溶接される。
を調芯固定する際に生ずる調芯ずれを軽減させる。 【構成】 この発明の半導体光源モジュールは半導体光
源１２と光ファイバ５とパイプ４とフランジ部３とより
成る。半導体光源１２は光源パッケージ１とハウジング
２とより成る。パイプ４はその後端を光ファイバ５の一
端に端面位置を合わせて、その外周面に同軸心に取付け
られる。フランジ部３はパイプ４の後端の外周面に同軸
心に嵌合され、軸心に対して等角間隔かまたは対称な複
数の点Ｐ1 ，Ｐ2 ，…又はＰ1 ′，Ｐ2 ′…で同時にパ
イプ４の外周面にレーザ溶接される。また、フランジ部
３の外周面の後端縁が、同様に軸心に対して等角間隔か
または対称な複数の点Ｐ3 ′，Ｐ3 ′…で同時にハウジ
ング２の前端面にレーザ溶接される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は光通信，光ファイバセ
ンサに用いる半導体光源モジュールに関し、特に光ファ
イバと光源との調芯固定構造に関する。
ンサに用いる半導体光源モジュールに関し、特に光ファ
イバと光源との調芯固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】半導体
レーザ等の半導体光源出射光を光ファイバに導入するた
めの位置決め（以下調芯という）にはミクロン単位の調
芯精度が必要であり、特にシングルモード光ファイバの
場合、１ミクロン以下の調芯精度が必要となる。光ファ
イバと光源とを調芯後、固定して保持するための接合方
法として、従来は接着が用いられていた。しかし接着に
よる接合は固定の安定性に問題があると同時に、接着硬
化に時間がかかるため生産性が悪かった。
レーザ等の半導体光源出射光を光ファイバに導入するた
めの位置決め（以下調芯という）にはミクロン単位の調
芯精度が必要であり、特にシングルモード光ファイバの
場合、１ミクロン以下の調芯精度が必要となる。光ファ
イバと光源とを調芯後、固定して保持するための接合方
法として、従来は接着が用いられていた。しかし接着に
よる接合は固定の安定性に問題があると同時に、接着硬
化に時間がかかるため生産性が悪かった。
【０００３】一方、これらの問題を解決する接合方法と
してレーザ溶接を用いた調芯固定が注目されている。溶
接による接合は接着と異なり一般的に高温接合であるた
め、接合部のクリープが生じにくく、安定な接合が期待
できると同時に、レーザ溶接は非接触加工であるため半
田ゴテ等の接触による調芯ずれがなく、調芯固定用とし
て有利な点を有する。又、レーザ溶接は極めて短時間
（数ミリ秒程度）で接合が完了するため、生産性にもす
ぐれる。しかしながら、その反面，硬化時に発生する応
力により調芯のずれが生じやすい点が問題であった。
してレーザ溶接を用いた調芯固定が注目されている。溶
接による接合は接着と異なり一般的に高温接合であるた
め、接合部のクリープが生じにくく、安定な接合が期待
できると同時に、レーザ溶接は非接触加工であるため半
田ゴテ等の接触による調芯ずれがなく、調芯固定用とし
て有利な点を有する。又、レーザ溶接は極めて短時間
（数ミリ秒程度）で接合が完了するため、生産性にもす
ぐれる。しかしながら、その反面，硬化時に発生する応
力により調芯のずれが生じやすい点が問題であった。
【０００４】この発明の目的は、このようなレーザ溶接
による調芯ずれを軽減させることにある。
による調芯ずれを軽減させることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は光源パッケー
ジと、ハウジングと、フランジ部と、パイプと、光ファ
イバとより成る半導体光源モジュールである。前記パイ
プは、金属より成り、その後端を前記光ファイバの一端
に端面位置をほぼ合わせて、その光ファイバの外周面に
同軸心に取付けられる。
ジと、ハウジングと、フランジ部と、パイプと、光ファ
イバとより成る半導体光源モジュールである。前記パイ
プは、金属より成り、その後端を前記光ファイバの一端
に端面位置をほぼ合わせて、その光ファイバの外周面に
同軸心に取付けられる。
【０００６】前記光源パッケージは、半導体発光素子を
その光軸が金属円板状のステムにほぼ同軸心となるよう
に、そのステムの内面に取付けたものである。前記ハウ
ジングは、金属円筒体より成り、その中心孔に前記光源
パッケージの半導体発光素子を収容し、後端に前記ステ
ムを同軸心に支持する。前記フランジ部は、後端にリン
グ状のフランジを有する金属円筒体より成り、前記パイ
プの後端の外周面に同軸心に嵌合され、軸心に対して等
角間隔かまたは対称な複数の点で前記パイプの外周面に
同時にレーザ溶接される。また前記フランジ部は、前記
フランジ側の後端面が前記ハウジングの前端面に密着し
てほぼ同軸心に配され、そのフランジの外周面の後端縁
が、軸心に対して等角間隔かまたは対称な複数の点で同
時に前記ハウジングの前端面にレーザ溶接される。 前
記フランジ部は、軸線方向の複数の位置で前記パイプの
外周面に溶接されるのが望ましい。
その光軸が金属円板状のステムにほぼ同軸心となるよう
に、そのステムの内面に取付けたものである。前記ハウ
ジングは、金属円筒体より成り、その中心孔に前記光源
パッケージの半導体発光素子を収容し、後端に前記ステ
ムを同軸心に支持する。前記フランジ部は、後端にリン
グ状のフランジを有する金属円筒体より成り、前記パイ
プの後端の外周面に同軸心に嵌合され、軸心に対して等
角間隔かまたは対称な複数の点で前記パイプの外周面に
同時にレーザ溶接される。また前記フランジ部は、前記
フランジ側の後端面が前記ハウジングの前端面に密着し
てほぼ同軸心に配され、そのフランジの外周面の後端縁
が、軸心に対して等角間隔かまたは対称な複数の点で同
時に前記ハウジングの前端面にレーザ溶接される。 前
記フランジ部は、軸線方向の複数の位置で前記パイプの
外周面に溶接されるのが望ましい。
【０００７】また、前記光ファイバの一端は、軸線方向
において前記フランジ部の後端面とほぼ同じ位置に配さ
れるのが望ましい。
において前記フランジ部の後端面とほぼ同じ位置に配さ
れるのが望ましい。
【０００８】
【実施例】この発明の実施例を図１に参照して説明す
る。この発明の半導体光源モジュールは、光源パッケー
ジ１と、ハウジング２と、フランジ部３と、パイプ４
と、光ファイバ５とより構成される。パイプ４は、金属
製で、その後端を光ファイバ５の一端に端面位置をほぼ
合わせて、光ファイバの外周面に同軸心に半田６，７に
より固定される（しかし、接着剤を用いることもでき
る）。光ファイバ５の一端は外皮が削除されてクラッド
５ａが露出されている。またパイプ４の後端の内径は一
段小さくされ、その小径孔にクラッド５ａが嵌合され
る。
る。この発明の半導体光源モジュールは、光源パッケー
ジ１と、ハウジング２と、フランジ部３と、パイプ４
と、光ファイバ５とより構成される。パイプ４は、金属
製で、その後端を光ファイバ５の一端に端面位置をほぼ
合わせて、光ファイバの外周面に同軸心に半田６，７に
より固定される（しかし、接着剤を用いることもでき
る）。光ファイバ５の一端は外皮が削除されてクラッド
５ａが露出されている。またパイプ４の後端の内径は一
段小さくされ、その小径孔にクラッド５ａが嵌合され
る。
【０００９】光源パッケージ１は、半導体発光素子１ｄ
をその光軸が金属円板状のステム１ａにほぼ同軸心とな
るように、ステム１ａの内面に取付けられる。半導体発
光素子１ｄは、ステム１ａの内面に固定される支持台１
ｂとその上の一端に取付けられる発光素子チッブ１ｃと
より成り、発光素子チッブ１ｃの光軸がステム１ａとほ
ぼ同軸心となるように取付けられる。ステム１ａの後端
面より半導体発光素子１ｄに電源供給するための端子ピ
ン１ｆが突出される。
をその光軸が金属円板状のステム１ａにほぼ同軸心とな
るように、ステム１ａの内面に取付けられる。半導体発
光素子１ｄは、ステム１ａの内面に固定される支持台１
ｂとその上の一端に取付けられる発光素子チッブ１ｃと
より成り、発光素子チッブ１ｃの光軸がステム１ａとほ
ぼ同軸心となるように取付けられる。ステム１ａの後端
面より半導体発光素子１ｄに電源供給するための端子ピ
ン１ｆが突出される。
【００１０】図１Ａの場合には、半導体発光素子１ｄを
覆うように、金属製の円筒状のキャップ１ｅがステム１
ａの内面に同軸心に取付けられ、内部に不活性ガスが封
入される。キャップ１ｅの光軸と直交する部分にはガス
ラ製の窓が形成されている。ハウジング２は、金属円筒
体より成り、後端部２ａの中心孔に半導体発光素子１ｄ
を収容し、後端の内周面にステム１ａを同軸心に嵌合さ
せ、例えばレーザ溶接により互いに固定される。
覆うように、金属製の円筒状のキャップ１ｅがステム１
ａの内面に同軸心に取付けられ、内部に不活性ガスが封
入される。キャップ１ｅの光軸と直交する部分にはガス
ラ製の窓が形成されている。ハウジング２は、金属円筒
体より成り、後端部２ａの中心孔に半導体発光素子１ｄ
を収容し、後端の内周面にステム１ａを同軸心に嵌合さ
せ、例えばレーザ溶接により互いに固定される。
【００１１】図１Ａの場合は、ハウジング２の半導体発
光素子１ｄを収容した後端部２ａより前方の前端部２ｂ
は可なり長くされ、その内径は後端部２ａのそれより小
さくされ、前端部２ｂの後端部２ａ寄の半部の中心孔に
先球ロッドレンズ８が取付けられる。先球ロッドレンズ
８は、発光素子チップ１ｃから出射された光を光ファイ
バ５の端面に収束させるレンズである。図１Ｂの場合に
は先球ロッドレンズを用いないで、光ファイバ５のクラ
ッド５ａの端面に先球加工を施している。光源パッケー
ジ１とハウジング２とにより半導体光源１２が構成され
る。
光素子１ｄを収容した後端部２ａより前方の前端部２ｂ
は可なり長くされ、その内径は後端部２ａのそれより小
さくされ、前端部２ｂの後端部２ａ寄の半部の中心孔に
先球ロッドレンズ８が取付けられる。先球ロッドレンズ
８は、発光素子チップ１ｃから出射された光を光ファイ
バ５の端面に収束させるレンズである。図１Ｂの場合に
は先球ロッドレンズを用いないで、光ファイバ５のクラ
ッド５ａの端面に先球加工を施している。光源パッケー
ジ１とハウジング２とにより半導体光源１２が構成され
る。
【００１２】フランジ部３は、後端にリング状のフラン
ジを有する金属円板体より成り、パイプ４の後端の外周
面に同軸心に嵌合され、軸心に対して等角間隔かまたは
対称な複数の点Ｐ1 ，Ｐ1 ′…で、同時にパイプ４の外
周面にレーザ溶接される。更に軸線方向の位置を変え
て、同様に軸心に対して等角間隔かまたは対称な複数の
点Ｐ1 ′，Ｐ2 ′…で同時にレーザ溶接される。これら
二度にわたる溶接は、フランジ側の後端面がハウジング
の前端面に密着するようにフランジを押圧し、光ファイ
バ５の他端より出射する光量が最大となるように、フラ
ンジ部３に対するパイプ４の軸線方向の位置を微調整し
た後に行われる。これによって光ファイバ５は半導体光
源１２に対する軸線方向（Ｚ軸方向）の位置が固定され
る。
ジを有する金属円板体より成り、パイプ４の後端の外周
面に同軸心に嵌合され、軸心に対して等角間隔かまたは
対称な複数の点Ｐ1 ，Ｐ1 ′…で、同時にパイプ４の外
周面にレーザ溶接される。更に軸線方向の位置を変え
て、同様に軸心に対して等角間隔かまたは対称な複数の
点Ｐ1 ′，Ｐ2 ′…で同時にレーザ溶接される。これら
二度にわたる溶接は、フランジ側の後端面がハウジング
の前端面に密着するようにフランジを押圧し、光ファイ
バ５の他端より出射する光量が最大となるように、フラ
ンジ部３に対するパイプ４の軸線方向の位置を微調整し
た後に行われる。これによって光ファイバ５は半導体光
源１２に対する軸線方向（Ｚ軸方向）の位置が固定され
る。
【００１３】パイプ４を固定したフランジ部３をハウジ
ング２の前面に押圧させた状態で、光ファイバ５の他端
より出射する光量が最大となるように、Ｚ軸方向と直角
なＸ軸方向及びＹ軸方向にフランジ３の位置を微調整し
た後、フランジ部３のフランジの外周面の後端縁は軸心
に対して等角間隔かまたは対称な複数の点Ｐ3 ，Ｐ3 ′
…で、同時に、ハウジング２の前端面にレーザ溶接され
る。これによって光ファイバ５の半導体光源１２に対す
るＸ軸及びＹ軸方向の位置が固定される。
ング２の前面に押圧させた状態で、光ファイバ５の他端
より出射する光量が最大となるように、Ｚ軸方向と直角
なＸ軸方向及びＹ軸方向にフランジ３の位置を微調整し
た後、フランジ部３のフランジの外周面の後端縁は軸心
に対して等角間隔かまたは対称な複数の点Ｐ3 ，Ｐ3 ′
…で、同時に、ハウジング２の前端面にレーザ溶接され
る。これによって光ファイバ５の半導体光源１２に対す
るＸ軸及びＹ軸方向の位置が固定される。
【００１４】図１Ａの場合には、パイプ４の後端（従っ
て光ファイバ５の後端も）とフランジ部３の後端とは互
いの端面位置をほぼ同じくしている。一方、図１Ｂの場
合には、パイプ４の後端はフランジ部３の後端より後方
に突出され、その突出長は、ハウジング２の前端部２ｂ
の軸線方向の長さにほぼ等しくされている。フランジ部
３をハウジング４に溶接する際、図２に示すようにフラ
ンジ部３の外周面の前端縁のＰ0 点を支点として、角度
θだけ傾むいたとすると、光ファイバ５の光軸Ｌ2 の一
端のＰf 点は、半導体光源１２の光軸Ｌ1 （ハウジング
４の軸線にほぼ等しい）を基準として、Ｌ1 と直角なＸ
軸及びＹ軸方向に僅かなずれを生じる。そのずれの大き
さは、光ファイバ５の端面がフランジ部３の後端面の位
置に一致している図２Ａの場合の方が、光ファイバ５の
端面がフランジ部３の後端面より突出している図２Ｂの
場合より小さくなる。従ってそれだけ溶接における調芯
ずれを小さくできる。
て光ファイバ５の後端も）とフランジ部３の後端とは互
いの端面位置をほぼ同じくしている。一方、図１Ｂの場
合には、パイプ４の後端はフランジ部３の後端より後方
に突出され、その突出長は、ハウジング２の前端部２ｂ
の軸線方向の長さにほぼ等しくされている。フランジ部
３をハウジング４に溶接する際、図２に示すようにフラ
ンジ部３の外周面の前端縁のＰ0 点を支点として、角度
θだけ傾むいたとすると、光ファイバ５の光軸Ｌ2 の一
端のＰf 点は、半導体光源１２の光軸Ｌ1 （ハウジング
４の軸線にほぼ等しい）を基準として、Ｌ1 と直角なＸ
軸及びＹ軸方向に僅かなずれを生じる。そのずれの大き
さは、光ファイバ５の端面がフランジ部３の後端面の位
置に一致している図２Ａの場合の方が、光ファイバ５の
端面がフランジ部３の後端面より突出している図２Ｂの
場合より小さくなる。従ってそれだけ溶接における調芯
ずれを小さくできる。
【００１５】
【発明の効果】この発明によれば、パイプ４と、フラン
ジ部３との接合及びフランジ部３とハウジング２との接
合は、軸心に対して等角間隔かまたは対称な複数の点で
同時にレーザ溶接により行なわれるので、接合時に発生
する応力が軸心に対して互いにバランスがたもたれ、互
いに接合される両者の相対的な位置ずれが発生しにくく
なり、その結果半導体光源１２と光ファイバ５との相対
位置ずれ（調芯ずれ）を防ぐことができる。
ジ部３との接合及びフランジ部３とハウジング２との接
合は、軸心に対して等角間隔かまたは対称な複数の点で
同時にレーザ溶接により行なわれるので、接合時に発生
する応力が軸心に対して互いにバランスがたもたれ、互
いに接合される両者の相対的な位置ずれが発生しにくく
なり、その結果半導体光源１２と光ファイバ５との相対
位置ずれ（調芯ずれ）を防ぐことができる。
【００１６】パイプ４とフランジ部３との接合を軸線方
向の複数の位置で行う場合には、接合部の剛性が高くな
り、パイプ４にせん断方向の応力が加わった時の半導体
光源１２と光ファイバ５の調芯ずれを防ぐことができ、
その結果、実使用環境下での振動、衝撃等に対する耐性
が高められる。また、光ファイバ５の一端の軸線方向の
位置をファイバ部５の後端面の位置にほぼ等しくした場
合には、フランジ部３がハウジング４の後端面に対して
僅かに傾むいて溶接された場合に、光ファイバ５の半導
体光源１２に対する調芯のＸ軸及びＹ軸方向のずれを最
小にすることができる。
向の複数の位置で行う場合には、接合部の剛性が高くな
り、パイプ４にせん断方向の応力が加わった時の半導体
光源１２と光ファイバ５の調芯ずれを防ぐことができ、
その結果、実使用環境下での振動、衝撃等に対する耐性
が高められる。また、光ファイバ５の一端の軸線方向の
位置をファイバ部５の後端面の位置にほぼ等しくした場
合には、フランジ部３がハウジング４の後端面に対して
僅かに傾むいて溶接された場合に、光ファイバ５の半導
体光源１２に対する調芯のＸ軸及びＹ軸方向のずれを最
小にすることができる。
【図１】この発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１のフランジ部３がハウジング４の後端面に
対して傾むいて溶接された場合の光ファイバ５の半導体
光源に対する調芯ずれを説明するための要部の縦断面
図。
対して傾むいて溶接された場合の光ファイバ５の半導体
光源に対する調芯ずれを説明するための要部の縦断面
図。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 前澤 亨介
東京都渋谷区道玄坂１丁目21番６号 日本
航空電子工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 光源パッケージと、ハウジングと、フラ
ンジ部と、パイプと、光ファイバとより成る半導体光源
モジュールであって、 前記パイプは、金属より成り、その後端を前記光ファイ
バの一端に端面位置をほぼ合わせて、その光ファイバの
外周面に同軸心に取付けられるものであり、 前記光源パッケージは、半導体発光素子をその光軸が金
属円板状のステムにほぼ同軸心となるように、そのステ
ムの内面に取付けたものであり、 前記ハウジングは、金属円筒体より成り、その中心孔に
前記光源パッケージの半導体発光素子を収容し、後端に
前記ステムを同軸心に支持するものであり、 前記フランジ部は、後端にリング状のフランジを有する
金属円筒体より成り、前記パイプの後端の外周面に同軸
心に嵌合され、軸心に対して等角間隔かまたは対称な複
数の点で同時に前記パイプの外周面にレーザ溶接され、 前記フランジ部は、前記フランジ側の後端面が前記ハウ
ジングの前端面に密着してほぼ同軸心に配され、そのフ
ランジの外周面の後端縁が、軸心に対して等角間隔かま
たは対称な複数の点で同時に、前記ハウジングの前端面
にレーザ溶接されるものであることを特徴とする、 半導体光源モジュール。 - 【請求項２】 請求項１において、前記フランジ部は、
軸線方向の複数の位置で前記パイプの外周面に溶接され
ることを特徴とする半導体光源モジュール。 - 【請求項３】 請求項１または２において、前記光ファ
イバの一端は、軸線方向において前記フランジ部の後端
面とほぼ同じ位置に配されることを特徴とする半導体光
源モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3194051A JPH0537025A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 半導体光源モジユール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3194051A JPH0537025A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 半導体光源モジユール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0537025A true JPH0537025A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16318135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3194051A Pending JPH0537025A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 半導体光源モジユール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0537025A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002299746A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | Hitachi Koki Co Ltd | 光学装置 |
| WO2007142089A1 (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-13 | Nec Corporation | 光送信モジュール及びその製造方法 |
| JP2010139872A (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光モジュール、及び光モジュールの製造方法 |
| US8873911B2 (en) | 2011-01-20 | 2014-10-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical module with pig-tailed fiber and method to assembly the same |
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|---|---|---|---|---|
| JPS61236174A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-21 | Mitsubishi Electric Corp | 微小発光源モジユ−ル |
| JPS639171B2 (ja) * | 1979-11-06 | 1988-02-26 | Kubota Ltd | |
| JPH0279478A (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-20 | Fujitsu Ltd | 光半導体モジュールの製造方法 |
| JPH02136808A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-25 | Nec Corp | 光半導体装置 |
| JPH0497305A (ja) * | 1990-08-16 | 1992-03-30 | Oki Electric Ind Co Ltd | 光半導体結合器 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP3194051A patent/JPH0537025A/ja active Pending
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