JPH052564U - ブラシレスモータの防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブラシレスモータの駆動に伴う振動を減衰さ
せ、モータ固定相手部品等との共振を回避する。 【構成】 ブラケット４のモータ取付部１３に防振ブッ
シュ１４を装着し、防振ブッシュ１４には締め付け方向
に延びるスリット１５を周方向に複列形成してなる歯車
状の防振部１６を形成する。 【効果】 マグネット７で発生した振動のブラケット４
への伝搬及び、マグネット７で発生した振動の反作用で
発生するステータコア３の振動のモータ固定相手部品へ
の伝搬をともに低減でき、防振ブッシュ１４が経時変化
により硬化してもスリット１５により見かけ上の硬度は
上がらず、防振効果が永続きする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はブラシレスモータの防振装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のブラシレスモータは、例えば図４により示したような構成となっている 。即ち、軸受２１及び軸受２２を保持したホルダ２３に、シャフト２４が軸受２ １、２２により回転可能に両持支持されている。ホルダ２３には駆動用コイル２ ５の巻装されたステータコア２６及び電子部品が実装された基板２７が装着され ている。シャフト２４には有底容器状に形成されたロータプレート２８が固定さ れ、このロータプレート２８の内周にはステータコア２６の外周に所定の空隙を もって対向するマグネット２９が固着されている。またロータプレート２８の周 端には基板２７に近接してＦＧマグネット３０が設けられている。ホルダ２３に はモータ固定孔３１が形成され、このモータ固定孔３１を使ってモータ固定相手 部品に取付けられる。

【０００３】 上記構成の従来のブラシレスモータは、基板２７に実装された電子回路により ロータプレート２８のマグネット２９の極性を検知し、駆動用コイル２５への通 電が制御される。駆動用コイル２５への通電により磁界が発生し、ステータコア ２６を通じてマグネット２９に吸引・反発力が作用し、マグネット２９、ロータ プレート２８及びシャフト２４が回転する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような構成の従来のブラシレスモータにおいて、そのモータ固定相手部 品への固定は、ホルダ２３のモータ固定孔３１を使ってネジ締めにより行われて いるが、ステータコア２６との吸引・反発を繰り返すマグネット２９に生じる振 動がモータ固定相手部品へ伝搬し、共振を誘発してブラシレスモータを含む機械 系の振動や騒音を大きくすることがある。こうしたことから、防振材を介してフ ローティングする取付方法も採用されているが、防振材の経時変化により防振材 が硬化するため防振効果が永続しないといった問題を依然として含んでいた。

【０００５】 この考案は、防振効果の永続性が良好なブラシレスモータの防振装置を得るこ とを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るブラシレスモータの防振装置は、駆動用コイルが巻装されたス テータコアを内設したブラケットのモータ取付部分とモータ固定相手部品との間 に締め付け方向に延びるスリットを周方向に複列形成してなる歯車状の防振部材 を介在させたものである。

【０００７】

【作用】

この考案におけるブラシレスモータの防振装置においては防振部材により、マ グネットで発生した振動のブラケットへの伝搬及び、マグネットで発生した振動 の半作用で発生するステータコアの振動のモータ固定相手部品への伝搬をともに 低減でき、共振の誘発を回避することができるとともに、防振部材が経時変化に より硬化してもスリットにより見かけ上の硬度は上がらず、防振効果が永続きす ることになる。

【０００８】

【実施例】

図１及び図２、図３はいずれも本考案の一実施例を示し、図１はブラシレスモ ータの断面図、図２は防振ブッシュの斜視図、図３はモータ固定部分の構成を示 した断面図である。図１において、シャフト１は、駆動用コイル２の巻装された ステータコア３が内設されたブラケット４に二個の軸受５、６を介して回転可能 に支承されている。ブラケット４は、有底容器状に鋼板で形成され、その底側中 央には軸受ハウジングとともに軸挿通孔が形成され、周端には半径方向に延出す るフランジが形成されている。シャフト１にはステータコア３に半径方向に所定 の空隙をもって対向するマグネット７を設けたロータプレート８が固定されてい る。電子部品が実装された基板９及び図示下側の軸受６を保持している軸受ホル ダ１０並びにステータコア３は、いずれも中央にシャフト挿通孔１１を形成した レンジモールド部１２によりレンジモールドされ一体化されている。ブラケット ４のフランジはレンジモールド部１２の一部と結合していて、モータ取付部１３ を構成している。モータ取付部１３には取付孔が数箇所に開けられ、これらの取 付孔には防振ブッシュ１４がそれぞれ装着されている。防振ブッシュ１４は図２ に示すように、締め付け方向に延びるスリット１５を周方向に複列形成してなる 歯車状の防振部１６を筒部の両端に形成してなり、例えば合成樹脂やゴム系の振 動吸収材により形成されている。

【０００９】 上記構成のブラシレスモータはモータ取付部１３においてモータ固定相手部品 １７に対して図３に示すようにネジ１８により取付けられる。ネジ１８はワッシ ャ１９を介して防振ブッシュ１４に挿通され、モータ固定相手部品１７にねじ締 めされる。ネジ１８にはめたワッシャ１９とブラケット４のフランジとの間と、 モータ取付部１３のレンジモールド部１２とモータ固定相手部品１７との間には 防振ブッシュ１４の防振部１６が挟み付けられた状態で介在されることになる。 これにより、ブラシレスモータの駆動に伴うマグネット７で発生する振動のブラ ケット４への伝搬及び、マグネット７で発生した振動の反作用で発生するステー タコア３の振動のモータ固定相手部品１７への伝搬をともに低減ないしは遮断で き、モータ固定相手部品１７や他部品との共振の誘発を回避することができ、騒 音も低減する。防振ブッシュ１４の材料は経時変化により硬化するが、防振部１ ６に形成されたスリット１５により見かけ上の硬度は上がらず、防振効果が永続 きすることになる。

【００１０】

【考案の効果】

以上実施例による説明からも明らかなように、この考案によれば防振部材によ り、マグネットで発生した振動のブラケットへの伝搬及び、マグネットで発生し た振動の反作用で発生するステータコアの振動のモータ固定相手部品への伝搬を ともに低減でき、共振の誘発を回避することができ、騒音も低減する。特に、防 振部材が経時変化により硬化しても防振部材に形成されたスリットにより見かけ 上の硬度は上がらず、防振効果が永続きする。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるブラシレスモータの構成を示す
断面図である。

【図２】この考案による防振ブッシュの斜視図である。

【図３】この考案による取付部分の構成を示す要部の断
面図である。

【図４】従来のブラシレスモータの構成を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ シャフト ２ 駆動用コイル ３ ステータコア ７ マグネット ８ ロータプレート １３ モータ取付部 １４ 防振ブッシュ １５ スリット １６ 防振部 １７ モータ固定相手部品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 東 良太 中津川市駒場町１番３号 三菱電機株式会 社中津川製作所内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 駆動用コイルが巻装されたステータコア
   を内設したブラケットに回転可能に支承されたシャフト
   と、このシャフトに固定され上記ステータコアに半径方
   向に所定の空隙をもって対向するマグネットを設けたロ
   ータプレートとを備えたブラシレスモータにおいて、上
   記ブラケットのモータ取付部分とモータ固定相手部品と
   の間に締め付け方向に延びるスリットを周方向に複列形
   成してなる歯車状の防振部材を介在させたことを特徴と
   するブラシレスモータの防振装置。