JPH0525221Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0525221Y2
JPH0525221Y2 JP1987145028U JP14502887U JPH0525221Y2 JP H0525221 Y2 JPH0525221 Y2 JP H0525221Y2 JP 1987145028 U JP1987145028 U JP 1987145028U JP 14502887 U JP14502887 U JP 14502887U JP H0525221 Y2 JPH0525221 Y2 JP H0525221Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
secondary coil
case
winding
terminal fitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1987145028U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6450419U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1987145028U priority Critical patent/JPH0525221Y2/ja
Priority to KR1019880012198A priority patent/KR910008075B1/ko
Publication of JPS6450419U publication Critical patent/JPS6450419U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0525221Y2 publication Critical patent/JPH0525221Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、内燃機関用点火装置に用いる点火コ
イルに関するものである。
[従来の技術] 内燃機関用点火装置に用いる点火コイルは、鉄
心と該鉄心を囲むように設けられた1次及び2次
コイルとを有し、両コイルは多くの場合絶縁材料
からなるケース内に収納される。
第5図は従来のこの種の点火コイルを示したも
ので、同図において1は鉄心、2及び3はそれぞ
れ1次コイル及び2次コイルであり、1次コイル
2及び2次コイル3は合成樹脂の成形品からなる
ケース4内に収納されている。ケース4には高圧
コード6を受け入れて保持する筒状の高圧コード
保持部4aが一体に設けられている。高圧コード
保持部4aの底部に木ネジ状の高圧コード接続用
端子金具5が固定され、該端子金具5に2次コイ
ル3の巻き終り端部3aが巻きつけられて半田付
けされている。2次コイル3の巻き始め端部は1
次コイル2の巻き終り端部とともに外部導出リー
ド線7に接続され、1次コイル2の巻き始め端部
は外部導出リード線8に接続されている。ケース
4内には絶縁樹脂9が注型され、該絶縁樹脂によ
り1次コイル及び2次コイルが絶縁されている。
[考案が解決しようとする問題点] 従来の点火コイルでは、2次コイル3の巻き終
り端部を高圧コード接続用端子金具5または該端
子金具5につながる別の端子金具に半田付けして
いたため、点火コイルの組立作業の工数が多くな
り、製造が面倒になるのを避けられなかつた。
上記の点火コイルを組立てる場合、端子金具5
をケースに固定しておいて、ケース内の端子金具
5と2次コイルの巻き終り端部3aとを半田付け
した後に2次コイルをケース内に挿入する方法を
とると、2次コイルの巻き終り端末部を相当に長
くしておく必要があるため、2次コイル3をケー
ス内に挿入した際に2次コイルの巻き終り端末部
がたるみ、ケース内に樹脂を注型した際に2次コ
イルの巻き終り端末部が他の部分に接触して絶縁
の弱点になるおそれがあつた。
また先に端子金具5を2次コイル3の端末部に
半田付けしておき、後から端子金具5を高圧コー
ド保持部の孔に挿入するとともに、2次コイルを
ケース内に挿入する方法をとることも考えられる
が、この場合には、2次コイルを構成する導体
(一般に非常に細い線からなる。)が断線するおそ
れがあるため、作業に細心の注意が必要になり、
作業能率が低下するという問題があつた。
本考案の目的は、1次コイル及び2次コイルを
ケース内に収納して、ケースに固定した高圧コー
ド接続用端子金具に2次コイルの巻き終り端部を
電気的に接続してなる点火コイルにおいて、2次
コイルの巻き終り端部と高圧コード接続用端子金
具との接続を、絶縁の弱点を生じさせることなく
簡単に行い得るようにすることにある。
[問題点を解決するための手段] 本考案においては、2次コイルの外周面に導電
板を固定して該導電板に2次コイルの巻き終り端
部を半田付けする。またケース内には高圧コード
接続用端子金具につながる接触子を固定してお
く。該接触子及び導電板は2次コイルがケース内
に挿入された状態で互いに接触する位置に設けて
おく。
[考案の作用] 上記のように構成すると、2次コイルをケース
内に挿入した際に、接触子を導電板に接触させ
て、2次コイルの巻き終り端部と高圧コード接続
用端子金具との電気的接続を自動的に行うことが
できるため、コイルをケース内に挿入する作業を
簡単に行うことができ、点火コイルの製造を容易
にすることができる。
また上記のように構成すると、2次コイルの端
末部にたるみが生じるのを防ぐことができ、2次
コイルの端末部のたるみが他の部分に接触して絶
縁の弱点が生じるおそれを無くすことができる。
[実施例] 以下第1図ないし第4図を参照して本考案の実
施例を説明する。
これらの図において10は絶縁樹脂の成形品か
らなるケースで、このケースはほぼ円筒状に形成
され、その一端は底部10aにより閉じられてい
る。ケース10の外周部の一部には膨出部10b
が形成され、該膨出部10bの内側に筒状の高圧
コード保持部10cが形成されている。ケース1
0の中央部には底部10aから起立して該ケース
の軸線方向に伸びる鉄心嵌合用筒部10dが形成
され、該鉄心嵌合用筒部10d内に鋼板の積層体
からなる鉄心11が嵌合されるようになつてい
る。ケース10にはまた底部10aから立上がつ
て鉄心嵌合用筒部と平行に伸びるアース隔離板1
0eが設けられ、該アース隔離板10eと鉄心嵌
合用筒部10dとの間に、ボビンにコイル導体を
巻回して形成した1次コイル12が嵌装されてい
る。この1次コイルの巻き始め端部及び巻き終り
端部からはそれぞれリード線12a及び12bが
導出され、これらのリード線の内、巻き終り端部
からのリード線12bは鉄心嵌合用筒部10d内
に嵌合された鉄心11に適宜の手段により電気的
に接続されてアースされる。
上記1次コイル12の外側に2次コイル13が
嵌装される。2次コイル13は円筒状の2次ボビ
ン14にコイル導体を複数層巻回したものからな
り、該2次コイルの層間及び最外周部は絶縁紙に
より絶縁されている。2次ボビン14の内周部の
一端には導電材料からなる帯板状のアース板15
の一端がハトメ等により固定され、該アース板1
5に2次コイル13の巻き始め端部13a(第3
図参照)が半田付けされている。2次コイル13
がケース内に挿入された状態で、アース隔離板1
0eがアース板15と1次コイル12との間に介
在し、該隔離板により1次コイルとアース間が絶
縁されるようになつている。
2次コイル13の最外周部を絶縁する絶縁紙の
上には、銅箔、アルミ箔等からなる導電板16が
接着により固定され、該導電板16に2次コイル
13の巻き終り端部13bが半田付けされてい
る。この巻き終り端部13bの半田付けの際に
は、該巻き終り端部にたるみを生じさせないよう
に、巻き終り端部13bと導電板16とをできる
だけ最短距離で接続するように配慮する。
ケース10の高圧コード保持部10cには高圧
コード接続用端子金具17と接触子18とが取付
けられている。端子金具17は木ネジ状に形成さ
れていて、保持部10cの底部10c1を貫通さ
せて取付けられている。
第4図に示すように、接触子18は基部18a
と該基部に対してほぼ直角な方向に伸びる接点部
18bとを有し、その基部18aが高圧コード接
続用端子金具17の頭部17aと保持部10cの
底部10c1との間に挟み込まれた状態で取付け
られている。接触子18の接点部18bは2次コ
イルの軸線とほぼ平行するように配置され、2次
コイル13がケース内に挿入された際に接点部1
8bが導電板16に接触するように、接触子18
の位置及び導電板16の位置が設定されている。
接点部18bに弾性を持たせて導電板16との接
触を良好にするため、該接点部18bには波付け
がされている。
アース板15は、第3図に鎖線で示したよう
に、ケースの鉄心嵌合用筒部10d内に鉄心11
を嵌合させる際に鉄心11と筒部10dの内周と
の間に挟み込まれて該鉄心11(アース)に電気
的に接続される。
ケース10内には1次コイル12及び2次コイ
ル13が挿入された後、熱硬化性の絶縁樹脂が注
型され、該絶縁樹脂が加熱硬化されて1次コイル
及び2次コイルがケース内に固定される。
上記実施例のように、2次コイル13をケース
10内に挿入した際に、接触子18を導電板16
に接触させて、2次コイルの巻き終り端部と高圧
コード接続用端子金具との電気的接続を自動的に
行わせるようにすると、2次コイルの端末部と高
圧端子金具との半田付け作業が不要になるため、
コイル13をケース10内に挿入する作業を簡単
に行うことができ、点火コイルの製造を容易にす
ることができる。
また上記のように構成すると、2次コイルの端
末部と導電板16とは最短距離で接続されるた
め、2次コイルの巻き終り端末部にたるみが生じ
るのを防ぐことができ、2次コイルの端末部のた
るみが他の部分に接触して絶縁の弱点が生じるお
それを無くすことができる。
上記の実施例においては、ケース10が鉄心嵌
合用筒部10dを有しているが、この筒部10d
は省略することができる。
また上記の実施例では、アース板15を鉄心1
1に接触させることにより1次コイル及び2次コ
イルの一端を接地するようにしているが、これら
のコイルの一端の接地の仕方は任意である。
[考案の効果] 以上のように、本考案によれば、2次コイルを
ケース内に挿入した際に、接触子を導電板に接触
させて、2次コイルの巻き終り端部と高圧コード
接続用端子金具との電気的接続を自動的に行うこ
とができるようにしたため、コイルをケース内に
挿入する作業を簡単に行うことができ、点火コイ
ルの製造を容易にすることができる。
また本考案によれば、2次コイルの端末部にた
るみが生じるのを防ぐことができるため、2次コ
イルの端末部のたるみが他の部分に接触して絶縁
の弱点が生じるおそれを無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を一部切り欠いて示し
た斜視図、第2図は同実施例で用いる2次コイル
の外観を概略的に示した正面図、第3図は同実施
例の縦断面図、第4図は同実施例における高圧端
子金具と2次コイルの巻き終り端部との接続部の
構造を詳細に示した要部拡大断面図、第5図は従
来の点火コイルの構造を示した縦断面図である。 10……ケース、11……鉄心、12……1次
コイル、13……2次コイル、14……2次ボビ
ン、16……導電板、17……高圧コード接続用
端子金具、18……接触子。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1次コイルと、前記1次コイルの外側に該1次
    コイルと同心的に配置された2次コイルと、前記
    1次コイル及び2次コイルを収納するケースとを
    備え、前記ケースに固定された高圧コード接続用
    端子金具に前記2次コイルの巻き終り端部が電気
    的に接続された点火コイルにおいて、 前記2次コイルの外周面に導電板が固定されて
    該導電板に前記2次コイルの巻き終り端部が半田
    付けされ、 前記ケース内には前記高圧コード接続用端子金
    具につながる接触子が固定され、 前記接触子及び導電板は前記2次コイルが前記
    ケース内に挿入された状態で互いに接触する位置
    に設けられていることを特徴とする点火コイル。
JP1987145028U 1987-09-22 1987-09-22 Expired - Lifetime JPH0525221Y2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987145028U JPH0525221Y2 (ja) 1987-09-22 1987-09-22
KR1019880012198A KR910008075B1 (ko) 1987-09-22 1988-09-21 점화코일

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987145028U JPH0525221Y2 (ja) 1987-09-22 1987-09-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6450419U JPS6450419U (ja) 1989-03-29
JPH0525221Y2 true JPH0525221Y2 (ja) 1993-06-25

Family

ID=31413256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987145028U Expired - Lifetime JPH0525221Y2 (ja) 1987-09-22 1987-09-22

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0525221Y2 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61191007A (ja) * 1985-02-20 1986-08-25 Kokusan Denki Co Ltd 点火コイル
JPS6245819B2 (ja) * 1980-06-30 1987-09-29 Asahi Chemical Ind

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6245819U (ja) * 1985-09-06 1987-03-19

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6245819B2 (ja) * 1980-06-30 1987-09-29 Asahi Chemical Ind
JPS61191007A (ja) * 1985-02-20 1986-08-25 Kokusan Denki Co Ltd 点火コイル

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6450419U (ja) 1989-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5018319B2 (ja) 点火コイル
JPH11103551A (ja) アウタロータ型多極発電機におけるコイル接続構造
JP2001103700A (ja) 電動機のステーター
JPH0525221Y2 (ja)
US5781092A (en) Ignition coil for an internal combustion engine
JP2001167947A (ja) 大電流用ノイズフィルタ
JP3629983B2 (ja) 点火コイル
US6483410B2 (en) Ignition coil for motor vehicles
JPS5821165Y2 (ja) 雑音防止用チョ−クコイル
JPH06325954A (ja) 内燃機関用点火コイル及びその製造方法
JPH08339931A (ja) 内燃機関用点火コイル
JPH0343687Y2 (ja)
JPS6025869Y2 (ja) インダクタンス素子
JPS5826494Y2 (ja) コイル素子
US20010050604A1 (en) Ignition coil for motor vehicles
JPH0441254Y2 (ja)
JPH0855742A (ja) 内燃機関用点火コイル
JP2689484B2 (ja) 点火コイル
JPH021951Y2 (ja)
JPS5937553Y2 (ja) 圧電ユニツトのインダクタンス装置
JP3795639B2 (ja) 内燃機関用点火コイル
KR910008075B1 (ko) 점화코일
JPS6015309Y2 (ja) モ−ルド型内燃機関点火装置
JP3125564B2 (ja) 内燃機関用点火コイル
JPH0666207B2 (ja) 内燃機関の点火コイル