JPH05248372A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH05248372A JPH05248372A JP4336002A JP33600292A JPH05248372A JP H05248372 A JPH05248372 A JP H05248372A JP 4336002 A JP4336002 A JP 4336002A JP 33600292 A JP33600292 A JP 33600292A JP H05248372 A JPH05248372 A JP H05248372A
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- scroll
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- orbiting
- compressor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/28—Safety arrangements; Monitoring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
- F04C15/0061—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C15/0065—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
- F04C2270/70—Safety, emergency conditions or requirements
- F04C2270/72—Safety, emergency conditions or requirements preventing reverse rotation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2270/00—Control
- F05B2270/10—Purpose of the control system
- F05B2270/109—Purpose of the control system to prolong engine life
- F05B2270/1097—Purpose of the control system to prolong engine life by preventing reverse rotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
- Y10T29/4924—Scroll or peristaltic type
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電源端子を誤って接続したなどにより、圧縮
機を逆転運転させた場合でも、圧縮室内が真空状態とな
ることがなく、固定スクロールおよび揺動スクロールの
歯先の損傷を引き起こすことがなく、信頼性の高いスク
ロール型圧縮機を得る。 【構成】 圧縮機の逆転運転時に揺動スクロール２の公
転半径が小さくなる方向に動くようにスライダ７摺動面
の角度設定を行ったことにより、逆転運転時は固定スク
ロール１と揺動スクロール２との間にすきまができる。
機を逆転運転させた場合でも、圧縮室内が真空状態とな
ることがなく、固定スクロールおよび揺動スクロールの
歯先の損傷を引き起こすことがなく、信頼性の高いスク
ロール型圧縮機を得る。 【構成】 圧縮機の逆転運転時に揺動スクロール２の公
転半径が小さくなる方向に動くようにスライダ７摺動面
の角度設定を行ったことにより、逆転運転時は固定スク
ロール１と揺動スクロール２との間にすきまができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スクロール型圧縮機
の保護に関するものである。
の保護に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２１は例えば特開昭５９−１２０７９
４号公報に示された第１の従来のスクロール型圧縮機を
示す要部断面図で、図において、１は固定スクロール、
２は固定スクロール１とともに圧縮室を成形する揺動ス
クロール、２３は揺動スクロール２の反圧縮室側にある
スラスト面、２４はスラスト面２３の中心部に設けられ
た揺動軸、３は揺動スクロールのスラスト面２３を支承
するフレーム、５は揺動スクロール２に駆動力を伝達す
る主軸、２７は主軸５を駆動するモータ、７は揺動軸受
へ回転自在に収められたスライダ、３１は固定スクロー
ル１と揺動スクロール２とが接触する接点、８は冷媒を
吐出する位置に設けられた吐出弁、２１ａはスライダ摺
動面の負荷方向面、２１ｂはスライダ摺動面の反負荷方
向面である。
４号公報に示された第１の従来のスクロール型圧縮機を
示す要部断面図で、図において、１は固定スクロール、
２は固定スクロール１とともに圧縮室を成形する揺動ス
クロール、２３は揺動スクロール２の反圧縮室側にある
スラスト面、２４はスラスト面２３の中心部に設けられ
た揺動軸、３は揺動スクロールのスラスト面２３を支承
するフレーム、５は揺動スクロール２に駆動力を伝達す
る主軸、２７は主軸５を駆動するモータ、７は揺動軸受
へ回転自在に収められたスライダ、３１は固定スクロー
ル１と揺動スクロール２とが接触する接点、８は冷媒を
吐出する位置に設けられた吐出弁、２１ａはスライダ摺
動面の負荷方向面、２１ｂはスライダ摺動面の反負荷方
向面である。
【０００３】次に動作について説明する。モータ２７の
駆動力は主軸５に伝達され、主軸５の回転によりスライ
ダ７は一定の公転半径ｒを保ちつつ回転し、また、スラ
イダ７と主軸５の接触面に沿って移動可能であり、スラ
イダ７の回転により揺動スクロール２は一定の公転半径
ｒを保ちつつ揺動運動を繰り返し、この結果、固定スク
ロール１と揺動スクロール２とで囲まれた体積が減少
し、冷媒が圧縮され、この冷媒が吐出弁８より吐出され
る。なお、吐出弁８は逆止弁の働きもする。図２２にお
いて、スライダの遠心力Ｆｃと圧縮を行なうことにより
生じるガス負荷力Ｆｇとの合力Ｆがスライダ７に働くこ
とにより、スライダ７は公転半径が大きくなる方向へ摺
動面２１を移動し、揺動スクロール２を固定スクロール
１に押し付け、揺動スクロール２と固定スクロール１の
接点３１はすきまがなく、洩れの少ない圧縮を行なうこ
とができる。
駆動力は主軸５に伝達され、主軸５の回転によりスライ
ダ７は一定の公転半径ｒを保ちつつ回転し、また、スラ
イダ７と主軸５の接触面に沿って移動可能であり、スラ
イダ７の回転により揺動スクロール２は一定の公転半径
ｒを保ちつつ揺動運動を繰り返し、この結果、固定スク
ロール１と揺動スクロール２とで囲まれた体積が減少
し、冷媒が圧縮され、この冷媒が吐出弁８より吐出され
る。なお、吐出弁８は逆止弁の働きもする。図２２にお
いて、スライダの遠心力Ｆｃと圧縮を行なうことにより
生じるガス負荷力Ｆｇとの合力Ｆがスライダ７に働くこ
とにより、スライダ７は公転半径が大きくなる方向へ摺
動面２１を移動し、揺動スクロール２を固定スクロール
１に押し付け、揺動スクロール２と固定スクロール１の
接点３１はすきまがなく、洩れの少ない圧縮を行なうこ
とができる。
【０００４】図２４は出願人が先に出願した特願平２−
２９１２７号明細書に示された第２の従来のスクロール
圧縮機を示す縦断面図、図２５は図２４における要部断
面図であり、モータ正転時に要部に作用する力を表わし
ている。図２４において、１は固定スクロール、２は揺
動スクロール、２ａは揺動スクロール２の台板、２ｂは
台板２ａの反圧縮室側中央に設けられた揺動軸受、３は
固定スクロール１とボルトなどで固定されたフレーム、
４は揺動スクロール２の自転を防止し、かつ半径方向に
公転運動を行なうようにフレーム３に連結するためのリ
ング状のオルダムリング、５は主軸でその上端部には偏
心した状態で主軸５の軸線と平行な平坦面Ａ６ａと平坦
面Ｂ６ｂを有するスライダー装着軸６が形成されてお
り、該スライダー装着軸６には、スライダー７が主軸５
の軸線と直角な面内にスライド可能に、かつ回転しない
よう装着され、主軸５の軸線より偏心した状態で揺動軸
受２ｂに嵌合される。８は逆止弁を兼ねた吐出弁であ
る。
２９１２７号明細書に示された第２の従来のスクロール
圧縮機を示す縦断面図、図２５は図２４における要部断
面図であり、モータ正転時に要部に作用する力を表わし
ている。図２４において、１は固定スクロール、２は揺
動スクロール、２ａは揺動スクロール２の台板、２ｂは
台板２ａの反圧縮室側中央に設けられた揺動軸受、３は
固定スクロール１とボルトなどで固定されたフレーム、
４は揺動スクロール２の自転を防止し、かつ半径方向に
公転運動を行なうようにフレーム３に連結するためのリ
ング状のオルダムリング、５は主軸でその上端部には偏
心した状態で主軸５の軸線と平行な平坦面Ａ６ａと平坦
面Ｂ６ｂを有するスライダー装着軸６が形成されてお
り、該スライダー装着軸６には、スライダー７が主軸５
の軸線と直角な面内にスライド可能に、かつ回転しない
よう装着され、主軸５の軸線より偏心した状態で揺動軸
受２ｂに嵌合される。８は逆止弁を兼ねた吐出弁であ
る。
【０００５】また、図２５において、７ａはスライダー
７に設けられ、スライダー装着軸６と嵌合する嵌合穴
で、７ｂはスライダー７の摺動面、７ｃは反摺動面であ
る。ｒは主軸５の軸心（固定スクロール１の中心）から
揺動軸受２ｂの軸心（揺動スクロール２の中心であり、
スライダー７の中心でもある）との距離すなわち偏心量
であり、ｒ1 は揺動スクロール２の渦巻体が固定スクロ
ール１の渦巻体と半径方向に接触しているときの偏心量
である。Ｆcaは揺動スクロール２の公転運動時に発生す
る揺動スクロール２とスライダー７との遠心力で主軸５
の中心とスライダー７の中心を結ぶ直線方向に作用し、
Ｆgaは遠心力Ｆcaと直角な方向に揺動スクロール２に作
用する圧縮負荷、Ｆraは遠心力Ｆcaと反対方向に揺動ス
クロール２に作用する圧縮負荷、Ｆna、μa はそれぞれ
スライダー７の摺動面７ｂとスライダー装着軸６の平坦
面Ａ６ａ間の接触力と摩擦係数である。αはスライダー
７のスライド方向と、Ｆcaすなわち偏心方向とのなす角
度であり、Ｆca方向に対して主軸５の反回転方向に傾け
ており、傾斜角と呼ぶ。ここで、スライダー７のスライ
ド方向とは、偏心量ｒが大きくなる側への移動方向すな
わち渦巻体押し付け側への移動方向のことである。本来
遠心力Ｆc は重心に、ＦgaおよびＦraは主軸５の軸心と
揺動軸受２ｂの軸間の中点に作用するが、これらの力の
位置のずれによるモーメントはオルダムリング４が拘束
し、このオルダムリング４からの反力をこの系に入れな
いことで、これらの力はすべて、揺動軸受２ｂに軸心す
なわちスライダー７の中心に作用していると考える。
７に設けられ、スライダー装着軸６と嵌合する嵌合穴
で、７ｂはスライダー７の摺動面、７ｃは反摺動面であ
る。ｒは主軸５の軸心（固定スクロール１の中心）から
揺動軸受２ｂの軸心（揺動スクロール２の中心であり、
スライダー７の中心でもある）との距離すなわち偏心量
であり、ｒ1 は揺動スクロール２の渦巻体が固定スクロ
ール１の渦巻体と半径方向に接触しているときの偏心量
である。Ｆcaは揺動スクロール２の公転運動時に発生す
る揺動スクロール２とスライダー７との遠心力で主軸５
の中心とスライダー７の中心を結ぶ直線方向に作用し、
Ｆgaは遠心力Ｆcaと直角な方向に揺動スクロール２に作
用する圧縮負荷、Ｆraは遠心力Ｆcaと反対方向に揺動ス
クロール２に作用する圧縮負荷、Ｆna、μa はそれぞれ
スライダー７の摺動面７ｂとスライダー装着軸６の平坦
面Ａ６ａ間の接触力と摩擦係数である。αはスライダー
７のスライド方向と、Ｆcaすなわち偏心方向とのなす角
度であり、Ｆca方向に対して主軸５の反回転方向に傾け
ており、傾斜角と呼ぶ。ここで、スライダー７のスライ
ド方向とは、偏心量ｒが大きくなる側への移動方向すな
わち渦巻体押し付け側への移動方向のことである。本来
遠心力Ｆc は重心に、ＦgaおよびＦraは主軸５の軸心と
揺動軸受２ｂの軸間の中点に作用するが、これらの力の
位置のずれによるモーメントはオルダムリング４が拘束
し、このオルダムリング４からの反力をこの系に入れな
いことで、これらの力はすべて、揺動軸受２ｂに軸心す
なわちスライダー７の中心に作用していると考える。
【０００６】次に動作について説明する。電源端子が正
常に接続され、モニタが正転し、主軸５が正転すると揺
動スクロール２はオルダムリング４にガイドされなが
ら、主軸５の軸線を中心に公転運動を行ない、固定スク
ロール１と組み合わされることによって形成された圧縮
室の体積が減少し、冷媒は圧縮され、中心の圧縮室から
吐出弁８を押し上げ吐出される。この正転時では図２５
に示すように遠心力Ｆcaと圧縮負荷Ｆga、Ｆraの合力の
スライド方向への分力がスライダー７の摺動面７ｂとス
ライダー装着軸６の平坦面Ａ６ａ間の摩擦力μa Ｆ
na（スライダー７の移動方向によりその向きは１８０゜
変化する）より小さいことより、数１を満足し、スライ
ダー７はスライド方向へ、揺動スクロール２が固定スク
ロール１に接触する位置、すなわち両スクロールによっ
て決定される偏心量ｒ1 まで可変し、揺動スクロール２
を固定スクロール１に押し付け、両スクロール半径方向
すきまを０として、圧縮作用が行なわれる。また、スラ
イダー７は偏心量ｒ1 までスライドした状態より更に、
スライド方向に前後にスライド可能なため、固定スクロ
ール１と揺動スクロール２との渦巻体の形状が所定の寸
法よりずれている場合でも両スクロールが接触するまで
スライドするため、１回転中の半径方向すきまは常にゼ
ロとすることができる。
常に接続され、モニタが正転し、主軸５が正転すると揺
動スクロール２はオルダムリング４にガイドされなが
ら、主軸５の軸線を中心に公転運動を行ない、固定スク
ロール１と組み合わされることによって形成された圧縮
室の体積が減少し、冷媒は圧縮され、中心の圧縮室から
吐出弁８を押し上げ吐出される。この正転時では図２５
に示すように遠心力Ｆcaと圧縮負荷Ｆga、Ｆraの合力の
スライド方向への分力がスライダー７の摺動面７ｂとス
ライダー装着軸６の平坦面Ａ６ａ間の摩擦力μa Ｆ
na（スライダー７の移動方向によりその向きは１８０゜
変化する）より小さいことより、数１を満足し、スライ
ダー７はスライド方向へ、揺動スクロール２が固定スク
ロール１に接触する位置、すなわち両スクロールによっ
て決定される偏心量ｒ1 まで可変し、揺動スクロール２
を固定スクロール１に押し付け、両スクロール半径方向
すきまを０として、圧縮作用が行なわれる。また、スラ
イダー７は偏心量ｒ1 までスライドした状態より更に、
スライド方向に前後にスライド可能なため、固定スクロ
ール１と揺動スクロール２との渦巻体の形状が所定の寸
法よりずれている場合でも両スクロールが接触するまで
スライドするため、１回転中の半径方向すきまは常にゼ
ロとすることができる。
【０００７】
【数１】
【０００８】また、誤って電源端子を接続したことなど
により、モータが逆回転し、主軸５が逆回転した場合に
は、図２０に示すような力が作用する。逆回転時では圧
縮室の体積は増加していくので、中心圧縮室の圧力は低
下し、そのため吐出弁８は閉じて逆止弁として作用し、
冷媒は逆流しない。したがって、圧縮室外の吸入圧力
（運転前のバランス圧）の方が体積が増加していく圧縮
室の圧力より高くなり、そのため圧縮負荷Ｆgb、Ｆrbの
向きは正転時と１８０゜ずれる。この図２６において、
傾斜角α主軸５の回転方向側に傾くことになるが、その
大きさは正転時と変化なく、あるいは、スライダー装着
軸６とスライダー嵌合穴７ａの嵌合に必要な微小なすき
ま分の角度がαに加えられたにすぎないときには数２と
なって、正回転時同様スライダー７はスライド方向へ移
動して、揺動スクロール２を固定スクロール１に押し付
け半径方向すきまを０として逆回転する。
により、モータが逆回転し、主軸５が逆回転した場合に
は、図２０に示すような力が作用する。逆回転時では圧
縮室の体積は増加していくので、中心圧縮室の圧力は低
下し、そのため吐出弁８は閉じて逆止弁として作用し、
冷媒は逆流しない。したがって、圧縮室外の吸入圧力
（運転前のバランス圧）の方が体積が増加していく圧縮
室の圧力より高くなり、そのため圧縮負荷Ｆgb、Ｆrbの
向きは正転時と１８０゜ずれる。この図２６において、
傾斜角α主軸５の回転方向側に傾くことになるが、その
大きさは正転時と変化なく、あるいは、スライダー装着
軸６とスライダー嵌合穴７ａの嵌合に必要な微小なすき
ま分の角度がαに加えられたにすぎないときには数２と
なって、正回転時同様スライダー７はスライド方向へ移
動して、揺動スクロール２を固定スクロール１に押し付
け半径方向すきまを０として逆回転する。
【０００９】
【数２】
【００１０】また図２７は第３の従来のスクロール圧縮
機であり、図２８は歯車ポンプ９関連部品の詳細図であ
る。ポンプケース９ａは下半分には外側面に歯車を形成
したインナーギア９ｂ及び内側面に、前記インナーギア
９ｂの歯車とかみ合う歯車を形成したアウターギア９ｃ
を収納する空間を有し、上半分には主軸５の下端に設け
られているポンプ駆動部５ｄが貫通するための穴が設け
られている。インナーギア９ｂとアウターギア９ｃのす
き間は、歯車によって主に３箇所のすき間空間、すき間
空間Ａ９ｈ、すき間空間Ｂ９ｉ及びすき間空間Ｃ９ｊに
区切られており、これらのすき間空間は両ギアの回転に
よって回転方向に順次移動していく。またポンプポート
９ｄには、吸油ポート９ｅ及び排油ポート９ｆが設けら
れており、吸油ポート９ｅの下方貫通穴と連通するよう
に吸油パイプ９ｇが取付けられている。なお、すき間空
間Ａ９ｈは吸油ポート９ｅと連通しており、すき間空間
Ｃ９ｊは排油ポート９ｆと連通しており、すき間空間Ｂ
９ｉはいずれのポートにも連通していない。そして、前
述のポンプケース９ａ及びポンプポート９ｄはサブフレ
ーム１１に固着状態で収納されている。
機であり、図２８は歯車ポンプ９関連部品の詳細図であ
る。ポンプケース９ａは下半分には外側面に歯車を形成
したインナーギア９ｂ及び内側面に、前記インナーギア
９ｂの歯車とかみ合う歯車を形成したアウターギア９ｃ
を収納する空間を有し、上半分には主軸５の下端に設け
られているポンプ駆動部５ｄが貫通するための穴が設け
られている。インナーギア９ｂとアウターギア９ｃのす
き間は、歯車によって主に３箇所のすき間空間、すき間
空間Ａ９ｈ、すき間空間Ｂ９ｉ及びすき間空間Ｃ９ｊに
区切られており、これらのすき間空間は両ギアの回転に
よって回転方向に順次移動していく。またポンプポート
９ｄには、吸油ポート９ｅ及び排油ポート９ｆが設けら
れており、吸油ポート９ｅの下方貫通穴と連通するよう
に吸油パイプ９ｇが取付けられている。なお、すき間空
間Ａ９ｈは吸油ポート９ｅと連通しており、すき間空間
Ｃ９ｊは排油ポート９ｆと連通しており、すき間空間Ｂ
９ｉはいずれのポートにも連通していない。そして、前
述のポンプケース９ａ及びポンプポート９ｄはサブフレ
ーム１１に固着状態で収納されている。
【００１１】引き続いて、歯車ポンプ９の動作の説明を
行なう。図２７及び図２８において、主軸５の正転（図
２８において左回転）によって、インナーギア９ｂが左
回転方向に駆動され、このインナーギア９ｂと歯車によ
ってかみ合っているアウターギア９ｃもやはり左回転方
向に駆動される。両ギアの左回転によって、両ギアのす
き間に形成されている３個のすき間空間のうちすき間空
間Ａ９ｈはその容積が増大し、すき間空間Ｂ９ｉにおい
て容積が最大となり、すき間空間Ｃ９ｊにおいてはその
容積が減少していく。このため、密閉容器１０の底部に
溜っている潤滑油は、吸油パイプ９ｇ及び吸油ポート９
ｅを経て、前述したように容積が増加していくすき間空
間Ａ９ｈに吸い込まれる。そしてその潤滑油はすき間空
間Ｂ９ｉを経て、前述したように容積が減少していくす
き間空間Ｃ９ｊに到る。引き続きその潤滑油はすき間空
間Ｃ９ｊの容積減少によって排油ポート９ｆにはき出さ
れ、その後主軸５の中心に設けられた油穴を通って圧縮
機の各摺動部に供給される。
行なう。図２７及び図２８において、主軸５の正転（図
２８において左回転）によって、インナーギア９ｂが左
回転方向に駆動され、このインナーギア９ｂと歯車によ
ってかみ合っているアウターギア９ｃもやはり左回転方
向に駆動される。両ギアの左回転によって、両ギアのす
き間に形成されている３個のすき間空間のうちすき間空
間Ａ９ｈはその容積が増大し、すき間空間Ｂ９ｉにおい
て容積が最大となり、すき間空間Ｃ９ｊにおいてはその
容積が減少していく。このため、密閉容器１０の底部に
溜っている潤滑油は、吸油パイプ９ｇ及び吸油ポート９
ｅを経て、前述したように容積が増加していくすき間空
間Ａ９ｈに吸い込まれる。そしてその潤滑油はすき間空
間Ｂ９ｉを経て、前述したように容積が減少していくす
き間空間Ｃ９ｊに到る。引き続きその潤滑油はすき間空
間Ｃ９ｊの容積減少によって排油ポート９ｆにはき出さ
れ、その後主軸５の中心に設けられた油穴を通って圧縮
機の各摺動部に供給される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】第１の従来のスクロー
ル型圧縮機は以上のように構成されており、誤って電源
端子を接続したなどにより、圧縮機を逆転運転させた場
合、吐出弁によって冷媒が逆流せず、また、図２３に示
すように遠心力Ｆc とガス負荷Ｆg の合力Ｆがスライダ
に働くことにより、スライダは公転半径が大きくなる方
向へ働くので、冷媒が洩れることなく、固定スクロール
と揺動スクロールが圧縮室内だけの冷媒を圧縮し、吸入
孔側の冷媒を追い込み、圧縮室内が真空状態となること
により、固定スクロールと揺動スクロールが変形して歯
先と歯底とが異常接触し、ひいては固定スクロールと揺
動スクロールとの歯先の損傷を引き起こす問題点があっ
た。
ル型圧縮機は以上のように構成されており、誤って電源
端子を接続したなどにより、圧縮機を逆転運転させた場
合、吐出弁によって冷媒が逆流せず、また、図２３に示
すように遠心力Ｆc とガス負荷Ｆg の合力Ｆがスライダ
に働くことにより、スライダは公転半径が大きくなる方
向へ働くので、冷媒が洩れることなく、固定スクロール
と揺動スクロールが圧縮室内だけの冷媒を圧縮し、吸入
孔側の冷媒を追い込み、圧縮室内が真空状態となること
により、固定スクロールと揺動スクロールが変形して歯
先と歯底とが異常接触し、ひいては固定スクロールと揺
動スクロールとの歯先の損傷を引き起こす問題点があっ
た。
【００１３】第２の従来のスクロール圧縮機は以上のよ
うに構成されているので誤って電源端子を接続したこと
などによりモータが逆回転した場合、両スクロールの半
径方向すきまが０の状態で、圧縮室の体積は増加し、ま
た吐出弁が逆止弁として作用し、冷媒の逆流を止めてし
まうので、最外圧縮室以外の圧縮室内は逆回転が続く
と、真空状態になり固定スクロールと揺動スクロールは
軸方向の変形が大きくなり、両者の歯先と歯底とが異常
接触し歯先の損傷を引き起こし、運転不能となる問題点
があった。また傾斜角αを大きくすれば、逆回転時数３
の関係となって、揺動スプールの偏心量ｒが小さくなる
方向へスライダーが移動し、両スクロールに半径方向す
きまが生じ、真空状態にリリーフさせることが可能とな
るが、傾斜角αが大きいと、正転時数１よりスライダー
のスライド方向へ移動する力が大きくなり、揺動スクロ
ールの渦巻体が固定スクロールの渦巻体を押し付ける接
触力が増大し、それらの摩擦によるメカロスが増加する
ことで入力値が増え、圧縮機の性能は著しく低下し、最
悪の場合押し付ける接触力によって両スクロールの渦巻
体が破壊されるという問題点があった。
うに構成されているので誤って電源端子を接続したこと
などによりモータが逆回転した場合、両スクロールの半
径方向すきまが０の状態で、圧縮室の体積は増加し、ま
た吐出弁が逆止弁として作用し、冷媒の逆流を止めてし
まうので、最外圧縮室以外の圧縮室内は逆回転が続く
と、真空状態になり固定スクロールと揺動スクロールは
軸方向の変形が大きくなり、両者の歯先と歯底とが異常
接触し歯先の損傷を引き起こし、運転不能となる問題点
があった。また傾斜角αを大きくすれば、逆回転時数３
の関係となって、揺動スプールの偏心量ｒが小さくなる
方向へスライダーが移動し、両スクロールに半径方向す
きまが生じ、真空状態にリリーフさせることが可能とな
るが、傾斜角αが大きいと、正転時数１よりスライダー
のスライド方向へ移動する力が大きくなり、揺動スクロ
ールの渦巻体が固定スクロールの渦巻体を押し付ける接
触力が増大し、それらの摩擦によるメカロスが増加する
ことで入力値が増え、圧縮機の性能は著しく低下し、最
悪の場合押し付ける接触力によって両スクロールの渦巻
体が破壊されるという問題点があった。
【００１４】
【数３】
【００１５】第３の従来のスクロール圧縮機の給油に関
しては、逆回転時にはインナーギア９ｂ及びアウターギ
ア９ｃが図２２において右回転方向に駆動されるので、
前述のすき間空間Ｃ９ｊの容積が増大し、すき間空間Ａ
９ｈの容積が減少することになる。このため、潤滑油は
排油ポート９ｆから吸油ポート９ｅに運搬され、歯車ポ
ンプ１１は密閉容器１０の底部に溜った潤滑油を圧縮機
の各摺動部に供給する機能を果たさないため、各摺動部
は潤滑油が切れて焼付に到ってしまうという問題点があ
った。
しては、逆回転時にはインナーギア９ｂ及びアウターギ
ア９ｃが図２２において右回転方向に駆動されるので、
前述のすき間空間Ｃ９ｊの容積が増大し、すき間空間Ａ
９ｈの容積が減少することになる。このため、潤滑油は
排油ポート９ｆから吸油ポート９ｅに運搬され、歯車ポ
ンプ１１は密閉容器１０の底部に溜った潤滑油を圧縮機
の各摺動部に供給する機能を果たさないため、各摺動部
は潤滑油が切れて焼付に到ってしまうという問題点があ
った。
【００１６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、電源端子を誤って接続したなど
により、圧縮機を逆運転させた場合でも、圧縮室内が真
空状態となることがなく、固定スクロールおよび揺動ス
クロールの歯先の損傷を引き起こすことがない信頼性の
高いスクロール型圧縮機を得ることを目的とする。
ためになされたもので、電源端子を誤って接続したなど
により、圧縮機を逆運転させた場合でも、圧縮室内が真
空状態となることがなく、固定スクロールおよび揺動ス
クロールの歯先の損傷を引き起こすことがない信頼性の
高いスクロール型圧縮機を得ることを目的とする。
【００１７】また、正転時には、適度な接触力で揺動ス
クロールが固定スクロールを押し付け洩れのない高効率
な圧縮作用を行ないさらにこの発明は、逆回転時でも、
圧縮機の各摺動部に確実に潤滑油を供給し、各摺動部が
焼き付くことの無い、信頼性の高いスクロール圧縮機を
得ることを目的とする。
クロールが固定スクロールを押し付け洩れのない高効率
な圧縮作用を行ないさらにこの発明は、逆回転時でも、
圧縮機の各摺動部に確実に潤滑油を供給し、各摺動部が
焼き付くことの無い、信頼性の高いスクロール圧縮機を
得ることを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】請求項１のスクロール圧
縮機は、巻き方向が互いに逆の渦巻部を組み合わせるこ
とにより両渦巻部に圧縮室を形成する固定スクロールと
揺動スクロールと、揺動スクロールの反圧縮室側のスラ
スト面中心部に設けられた揺動軸と、揺動スクロールの
スラスト面を支承するフレームと、揺動スクロールに駆
動力を伝達する主軸と、主軸を駆動するモータと、揺動
軸受に回転自在に収められたスライダとを備え、前記ス
ライダは、圧縮機の逆転運転時に前記揺動スクロールの
公転半径が小さくなる方向に動くように該スライダ摺動
面の角度設定を行ったものである。
縮機は、巻き方向が互いに逆の渦巻部を組み合わせるこ
とにより両渦巻部に圧縮室を形成する固定スクロールと
揺動スクロールと、揺動スクロールの反圧縮室側のスラ
スト面中心部に設けられた揺動軸と、揺動スクロールの
スラスト面を支承するフレームと、揺動スクロールに駆
動力を伝達する主軸と、主軸を駆動するモータと、揺動
軸受に回転自在に収められたスライダとを備え、前記ス
ライダは、圧縮機の逆転運転時に前記揺動スクロールの
公転半径が小さくなる方向に動くように該スライダ摺動
面の角度設定を行ったものである。
【００１９】請求項２のスクロール圧縮機は、モータ逆
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動するようにスライダー装着軸とスライダ
ーの嵌合穴とのすきまを設定したものである。
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動するようにスライダー装着軸とスライダ
ーの嵌合穴とのすきまを設定したものである。
【００２０】請求項３のスクロール圧縮機は、請求項１
のスクロール圧縮機において、スライダーおよびスライ
ダー装着軸あるいは主軸の形状がスライダーが回転方向
に１８０゜ずれてスライダー装着軸に嵌合することがで
きない形状としたものである。
のスクロール圧縮機において、スライダーおよびスライ
ダー装着軸あるいは主軸の形状がスライダーが回転方向
に１８０゜ずれてスライダー装着軸に嵌合することがで
きない形状としたものである。
【００２１】請求項４のスクロール圧縮機は、モータ逆
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動するように、スライダーとスライダー装
着軸の摺動面の角度を設定したものである。
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動するように、スライダーとスライダー装
着軸の摺動面の角度を設定したものである。
【００２２】請求項５のスクロール圧縮機は、モータ逆
回時にスライダーのスライド方向への移動を規制するス
トッパ機構をスライダーおよびスライダー装着軸に取り
付けたことものである。
回時にスライダーのスライド方向への移動を規制するス
トッパ機構をスライダーおよびスライダー装着軸に取り
付けたことものである。
【００２３】請求項６のスクロール圧縮機は、ポンプポ
ートに突起部を設け、他方ポンプケースに前記突起部と
係合する１８０゜環状溝を設けたものである。
ートに突起部を設け、他方ポンプケースに前記突起部と
係合する１８０゜環状溝を設けたものである。
【００２４】
【作用】請求項１のスクロール型圧縮機は、圧縮機の逆
転運転時に揺動スクロールの公転半径が小さくなる方向
に動くようにスライダ摺動面の角度設定を行ったことに
より、逆転運転時は固定スクロールと揺動スクロールと
の間にすきまができる。
転運転時に揺動スクロールの公転半径が小さくなる方向
に動くようにスライダ摺動面の角度設定を行ったことに
より、逆転運転時は固定スクロールと揺動スクロールと
の間にすきまができる。
【００２５】請求項２のスクロール圧縮機は、モータ逆
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動することにより、両スクロールに半径方
向すきまが生じ、真空状態をリリーフさせることができ
る。
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動することにより、両スクロールに半径方
向すきまが生じ、真空状態をリリーフさせることができ
る。
【００２６】請求項３のスクロール圧縮機は、スライダ
ーがスライダー装着軸に回転方向に１８０゜ずれて装着
されることがないのでモータ逆回転時に揺動スクロール
の偏心量が小さくなる方向にスライダーは確実に移動
し、両スクロールに半径方向すきまが生じ、真空状態を
リリーフさせることができる。
ーがスライダー装着軸に回転方向に１８０゜ずれて装着
されることがないのでモータ逆回転時に揺動スクロール
の偏心量が小さくなる方向にスライダーは確実に移動
し、両スクロールに半径方向すきまが生じ、真空状態を
リリーフさせることができる。
【００２７】請求項４のスクロール圧縮機は、モータ逆
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動することにより、両スクロールに半径方
向すきまが生じ、真空状態をリリーフさせることができ
る。
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動することにより、両スクロールに半径方
向すきまが生じ、真空状態をリリーフさせることができ
る。
【００２８】請求項５のスクロール圧縮機は、モータ逆
回転時にスライダーが渦巻体押し付け方向への移動を規
制されるため、両スクロールは半径方向すきまを保持
し、真空状態になることを防止することができる。
回転時にスライダーが渦巻体押し付け方向への移動を規
制されるため、両スクロールは半径方向すきまを保持
し、真空状態になることを防止することができる。
【００２９】請求項６のスクロール圧縮機は、モータ逆
回転時にポンプポートだけが１８０゜だけ回転するの
で、逆回転時にはその容積が増加するすき間空間が吸油
ポートと連通し、他方逆回転時にはその容積が減少する
すき間空間が排油ポートと連通する。このため逆転時に
も、密閉容器の底部に溜った潤滑油は歯車ポンプによっ
て各摺動部に供給される。
回転時にポンプポートだけが１８０゜だけ回転するの
で、逆回転時にはその容積が増加するすき間空間が吸油
ポートと連通し、他方逆回転時にはその容積が減少する
すき間空間が排油ポートと連通する。このため逆転時に
も、密閉容器の底部に溜った潤滑油は歯車ポンプによっ
て各摺動部に供給される。
【００３０】
実施例１．以下、この発明の実施例１を図１〜図３につ
いて説明する。図において、２１ａ，２１ｂはスライダ
８内部に設けられた負荷方向面，反負荷方向面の摺動面
で、反負荷方向面，負荷方向面の傾斜角度α，βは下記
の数式（ａ），（ｂ）をみたすように設定される。 μＮa ＜Ｆca２＋Ｆga１ ・・・（ａ） Ｆca２＝Ｆca・ｓｉｎα Ｆga１＝Ｆga・ｃｏｓα μＮb ＜Ｆgb１−Ｆcb２ ・・・（ｂ） Ｆgb１＝Ｆgb・ｃｏｓβ Ｆcb２＝Ｆcb・ｓｉｎβ
いて説明する。図において、２１ａ，２１ｂはスライダ
８内部に設けられた負荷方向面，反負荷方向面の摺動面
で、反負荷方向面，負荷方向面の傾斜角度α，βは下記
の数式（ａ），（ｂ）をみたすように設定される。 μＮa ＜Ｆca２＋Ｆga１ ・・・（ａ） Ｆca２＝Ｆca・ｓｉｎα Ｆga１＝Ｆga・ｃｏｓα μＮb ＜Ｆgb１−Ｆcb２ ・・・（ｂ） Ｆgb１＝Ｆgb・ｃｏｓβ Ｆcb２＝Ｆcb・ｓｉｎβ
【００３１】図２に示すように電源端子等が正常に接続
され、圧縮機に電流が流れ、モータ２７が時計の反対回
りに正回転するとき、スライダ７の遠心力Ｆcaと圧縮を
行なうことによって生じるガス負荷力Ｆgaはスライダ７
に加わるが、ガス負荷力Ｆgaの分力をＦga１，Ｆga２、
遠心力Ｆcaの分力をＦca１，Ｆca２、反負荷方向面２１
ｂの傾斜角度をα、反負荷方向面２１ｂに働く垂直抗力
をＮａ、スライダ７の動きに逆らう方向に働く摩擦力を
μＮａとしたとき、数式（ａ）のようにαの角度設定を
行なうことにより、スライダ７は常に公転半径ｒが大き
くなる方向に摺動面を移動し、揺動スクロール２を固定
スクロール１に押し付けることができ、揺動スクロール
２と固定スクロール１の接点３１はすきまがなく、洩れ
の少ない圧縮を行なうことができる。
され、圧縮機に電流が流れ、モータ２７が時計の反対回
りに正回転するとき、スライダ７の遠心力Ｆcaと圧縮を
行なうことによって生じるガス負荷力Ｆgaはスライダ７
に加わるが、ガス負荷力Ｆgaの分力をＦga１，Ｆga２、
遠心力Ｆcaの分力をＦca１，Ｆca２、反負荷方向面２１
ｂの傾斜角度をα、反負荷方向面２１ｂに働く垂直抗力
をＮａ、スライダ７の動きに逆らう方向に働く摩擦力を
μＮａとしたとき、数式（ａ）のようにαの角度設定を
行なうことにより、スライダ７は常に公転半径ｒが大き
くなる方向に摺動面を移動し、揺動スクロール２を固定
スクロール１に押し付けることができ、揺動スクロール
２と固定スクロール１の接点３１はすきまがなく、洩れ
の少ない圧縮を行なうことができる。
【００３２】一方、図３に示すように電源端子等が誤っ
て接続され、モータ２７が時計回りに逆回転するとき、
同様にスライダ７の遠心力Ｆcbと圧縮を行なうことによ
って生じるガス負荷力Ｆgbはスライダ７に加わるが、ガ
ス負荷力Ｆgbの分力をＦgb１，Ｆgb２、遠心力Ｆcbの分
力をＦcb１，Ｆcb２、反負荷方向面２１ａの傾斜角度を
β、反負荷方向面２１ｂに働く垂直抗力をＮｂ、スライ
ダ７の動きに逆らう方向に働く摩擦力をμＮｂとしたと
き、数式（ｂ）のようにβの角度設定を行なうことによ
り、スライダ７は常公転半径ｒが小さくなる方向へ摺動
面を移動し、固定スクロール１と揺動スクロール２との
間にすきまができ、圧縮機を逆転運転させた場合でも、
圧縮室内が真空状態となることはなく、固定スクロール
１および揺動スクロール２が異常接触し、歯先等の損傷
を引き起こすことがない。
て接続され、モータ２７が時計回りに逆回転するとき、
同様にスライダ７の遠心力Ｆcbと圧縮を行なうことによ
って生じるガス負荷力Ｆgbはスライダ７に加わるが、ガ
ス負荷力Ｆgbの分力をＦgb１，Ｆgb２、遠心力Ｆcbの分
力をＦcb１，Ｆcb２、反負荷方向面２１ａの傾斜角度を
β、反負荷方向面２１ｂに働く垂直抗力をＮｂ、スライ
ダ７の動きに逆らう方向に働く摩擦力をμＮｂとしたと
き、数式（ｂ）のようにβの角度設定を行なうことによ
り、スライダ７は常公転半径ｒが小さくなる方向へ摺動
面を移動し、固定スクロール１と揺動スクロール２との
間にすきまができ、圧縮機を逆転運転させた場合でも、
圧縮室内が真空状態となることはなく、固定スクロール
１および揺動スクロール２が異常接触し、歯先等の損傷
を引き起こすことがない。
【００３３】実施例２．以下実施例２を図について説明
する。図４はモータ正転時の要部断面図であり、図５は
モータ逆回転時の要部断面図であり、作用する力を表わ
している。ここで、従来例と同様あるいは相当する部分
については同一符号を付し、その説明は省略する。図４
に示すように、正転時に傾斜角はαとなりスライダー装
着軸６の平坦面Ｂ６ｂとスライダー７の反摺動面７ｃの
間にはδなるすきまが生じるように、スライダー装着軸
６とスライダー嵌合穴７ａとのすきまを設定する。
する。図４はモータ正転時の要部断面図であり、図５は
モータ逆回転時の要部断面図であり、作用する力を表わ
している。ここで、従来例と同様あるいは相当する部分
については同一符号を付し、その説明は省略する。図４
に示すように、正転時に傾斜角はαとなりスライダー装
着軸６の平坦面Ｂ６ｂとスライダー７の反摺動面７ｃの
間にはδなるすきまが生じるように、スライダー装着軸
６とスライダー嵌合穴７ａとのすきまを設定する。
【００３４】電源端子が正常に接続され、図４に示す正
転方向に主軸５が回転すると、傾斜角はαとなるので、
従来例同様正転時には数１を満足し、スライダー７はス
ライド方向へ、揺動スクロール２が固定スクロール１に
接触する位置、すなわち両スクロールによって決定され
る偏心量ｒ1 まで可変し、揺動スクロール２を固定スク
ロール１に適度な接触力で押し付け、両スクロール偏心
方向と反偏心方向の半径方向すきまＣを０として、圧縮
作用が行なわれる。また、スライダー７は偏心量ｒ1 ま
でスライドした状態より更に、スライド方向に前後にス
ライド可能なため、固定スクロール１と揺動スクロール
２との渦巻体の形状が所定の寸法よりずれている場合で
も両スクロールが接触するまでスライドするため、１回
転中の半径方向すきまは常にゼロとすることができる。
転方向に主軸５が回転すると、傾斜角はαとなるので、
従来例同様正転時には数１を満足し、スライダー７はス
ライド方向へ、揺動スクロール２が固定スクロール１に
接触する位置、すなわち両スクロールによって決定され
る偏心量ｒ1 まで可変し、揺動スクロール２を固定スク
ロール１に適度な接触力で押し付け、両スクロール偏心
方向と反偏心方向の半径方向すきまＣを０として、圧縮
作用が行なわれる。また、スライダー７は偏心量ｒ1 ま
でスライドした状態より更に、スライド方向に前後にス
ライド可能なため、固定スクロール１と揺動スクロール
２との渦巻体の形状が所定の寸法よりずれている場合で
も両スクロールが接触するまでスライドするため、１回
転中の半径方向すきまは常にゼロとすることができる。
【００３５】一方、電源端子が誤って接続され、モータ
が逆回転した場合、図５に示す逆回転方向に主軸５が回
転すると、スライダー装着軸６の平坦面Ｂ６ｂとスライ
ダー７の反摺動面７ｃが接触し、平坦面Ａ６ａと摺動面
７ｂ間にδなるすきまが生じる。このためスライダー７
とスライダー装着軸６を一体成形している主軸５の位置
関係は正転時と変化し、主軸５の中心と揺動スクロール
２の中心（スライダー７の中心）を結ぶ方向に作用する
スライダー７と揺動スクロール２の遠心力Ｆcbの方向は
正転時の遠心力Ｆcaの方向よりスライダー７のスライド
方向に対する角度（傾斜角）が大きくなり、また正転時
と逆でスライダー７のスライド方向は遠心力Ｆｃｂ方向
に対して主軸５の回転方向に傾くことになる。逆回転時
の傾斜角をβとして、β＞αとなり、このβが数式
（４）を満足すれば、揺動スクロール２の偏心量ｒが小
さくなる方向へスライダー７が移動し、両スクロールに
半径方向すきまが生じ真空状態をリリーフする。よっ
て、数式（４）を満足するβとなるように、正転時の平
坦面Ｂ６ｂと反摺動面７ｃとのすきまδを設定すること
で、逆回転時には両スクロールに半径方向すきまが生じ
る。
が逆回転した場合、図５に示す逆回転方向に主軸５が回
転すると、スライダー装着軸６の平坦面Ｂ６ｂとスライ
ダー７の反摺動面７ｃが接触し、平坦面Ａ６ａと摺動面
７ｂ間にδなるすきまが生じる。このためスライダー７
とスライダー装着軸６を一体成形している主軸５の位置
関係は正転時と変化し、主軸５の中心と揺動スクロール
２の中心（スライダー７の中心）を結ぶ方向に作用する
スライダー７と揺動スクロール２の遠心力Ｆcbの方向は
正転時の遠心力Ｆcaの方向よりスライダー７のスライド
方向に対する角度（傾斜角）が大きくなり、また正転時
と逆でスライダー７のスライド方向は遠心力Ｆｃｂ方向
に対して主軸５の回転方向に傾くことになる。逆回転時
の傾斜角をβとして、β＞αとなり、このβが数式
（４）を満足すれば、揺動スクロール２の偏心量ｒが小
さくなる方向へスライダー７が移動し、両スクロールに
半径方向すきまが生じ真空状態をリリーフする。よっ
て、数式（４）を満足するβとなるように、正転時の平
坦面Ｂ６ｂと反摺動面７ｃとのすきまδを設定すること
で、逆回転時には両スクロールに半径方向すきまが生じ
る。
【００３６】したがって、本実施例２では正転時には傾
斜角がα、逆回転時には、数４を満足するβとなるよう
に、スライダー装着軸６とスライダー嵌合穴７ａとのす
きまを設定したことにより正転時には揺動スクロール２
を固定スクロール１に適度な接触力で押し付け、両スク
ロールの半径方向すきまをゼロとして、洩れのない高効
率な圧縮作用を行ない、逆回転時には揺動スクロール２
の偏心量ｒが小さくなる方向へスライダー７が移動し、
両スクロールに半径方向すきまが生じて圧縮室内の真空
状態をリリーフすることができる。
斜角がα、逆回転時には、数４を満足するβとなるよう
に、スライダー装着軸６とスライダー嵌合穴７ａとのす
きまを設定したことにより正転時には揺動スクロール２
を固定スクロール１に適度な接触力で押し付け、両スク
ロールの半径方向すきまをゼロとして、洩れのない高効
率な圧縮作用を行ない、逆回転時には揺動スクロール２
の偏心量ｒが小さくなる方向へスライダー７が移動し、
両スクロールに半径方向すきまが生じて圧縮室内の真空
状態をリリーフすることができる。
【００３７】
【数４】
【００３８】実施例３．実施例２では、形状的にスライ
ダー７の装着時に誤ってスライダー７を回転方向に１８
０゜ずらして装着してしまうことが起こり得る。図６に
実施例２のスライダ−７が回転方向に１８０゜ずれて装
着され、モータが正転したときの作用する力を示す。こ
の図６のように、平坦面Ａ６ａと反摺動面７ｃが接触し
て正転すると、図４に示すスライダー７の中心線と摺動
面７ｂとの距離Ｌ1 より中心線と反摺動面７ｃとの距離
Ｌ2 の方が大きいので、Ｌ1 とＬ2 の差によっては傾斜
角はαより大きいγとなり、しかもスライダー７のスラ
イド方向は遠心力Ｆca方向に対して主軸５の回転方向に
傾くことなる。すなわち実施例２での逆回転時と同様な
力の作用状態となり、Ｌ1 とＬ2 の差が大きい場合正転
時であるにもかかわらず数５となって揺動スクロール２
の偏心量ｒが小さくなる方向へスライダー７が移動し、
両スクロール間に半径方向のすきまが生じ、圧縮不能と
なることもある。
ダー７の装着時に誤ってスライダー７を回転方向に１８
０゜ずらして装着してしまうことが起こり得る。図６に
実施例２のスライダ−７が回転方向に１８０゜ずれて装
着され、モータが正転したときの作用する力を示す。こ
の図６のように、平坦面Ａ６ａと反摺動面７ｃが接触し
て正転すると、図４に示すスライダー７の中心線と摺動
面７ｂとの距離Ｌ1 より中心線と反摺動面７ｃとの距離
Ｌ2 の方が大きいので、Ｌ1 とＬ2 の差によっては傾斜
角はαより大きいγとなり、しかもスライダー７のスラ
イド方向は遠心力Ｆca方向に対して主軸５の回転方向に
傾くことなる。すなわち実施例２での逆回転時と同様な
力の作用状態となり、Ｌ1 とＬ2 の差が大きい場合正転
時であるにもかかわらず数５となって揺動スクロール２
の偏心量ｒが小さくなる方向へスライダー７が移動し、
両スクロール間に半径方向のすきまが生じ、圧縮不能と
なることもある。
【００３９】
【数５】
【００４０】そこで上述したスライダー７の装着ミスが
起こらない実施例３を図について説明する。図７はこの
実施例３におけるスライダー装着軸６とスライダー７が
正常に装着され、正転しているときの要部断面図であ
る。図７に示すように、スライダー７の反摺動面７ｃか
らδだけ中心よりの位置の嵌合穴７ａの幅Ｌ3 はスライ
ダー装着軸６の平坦面Ａ６ａの幅Ｌ4 より小さい。また
実施例１同様正転時に傾斜角はαとなり、平坦面Ｂ６ｂ
と反摺動面７ｃの間にはδなるすきまが生じている。実
施例２は以上のように構成されているのでスライダー７
を回転方向に１８０゜ずれて装着しようとしてもＬ3 ＜
Ｌ4 であるため装着することは不可能であり、また正転
時には実施例２同様揺動スクロール２を固定スクロール
１に適度な接触力で押し付け、両スクロールの半径方向
すきまをゼロとして洩れのない高効率な圧縮作用を行な
い逆回転時には揺動スクロール２の偏心量ｒが小さくな
る方向へスライダー７が移動し、両スクロールに半径方
向すきまが生じて圧縮室内の真空状態をリリーフするこ
とができる。
起こらない実施例３を図について説明する。図７はこの
実施例３におけるスライダー装着軸６とスライダー７が
正常に装着され、正転しているときの要部断面図であ
る。図７に示すように、スライダー７の反摺動面７ｃか
らδだけ中心よりの位置の嵌合穴７ａの幅Ｌ3 はスライ
ダー装着軸６の平坦面Ａ６ａの幅Ｌ4 より小さい。また
実施例１同様正転時に傾斜角はαとなり、平坦面Ｂ６ｂ
と反摺動面７ｃの間にはδなるすきまが生じている。実
施例２は以上のように構成されているのでスライダー７
を回転方向に１８０゜ずれて装着しようとしてもＬ3 ＜
Ｌ4 であるため装着することは不可能であり、また正転
時には実施例２同様揺動スクロール２を固定スクロール
１に適度な接触力で押し付け、両スクロールの半径方向
すきまをゼロとして洩れのない高効率な圧縮作用を行な
い逆回転時には揺動スクロール２の偏心量ｒが小さくな
る方向へスライダー７が移動し、両スクロールに半径方
向すきまが生じて圧縮室内の真空状態をリリーフするこ
とができる。
【００４１】実施例４．図８は実施例４における主軸５
の斜視図であり、図９は同様なスライダー７の斜視図で
ある。また図１０はこの実施例におけるスライダー装着
軸６とスライダー７が正常に装着され正転しているとき
の要部断面図である。図８に示す５ｂは主軸５の上端面
で５ｃは上端面５ｂ上に設けられた凸部で、主軸５と一
体成形されていてもよいし、ピンを装入したり、ボルト
を装着してもよい。図９に示す７ｄはスライダー７の下
端面であり、７ｅは下端面７ｄ上に設けられた凹部であ
る。ここで、スライダー７が正常に装着された場合、凸
部５ｃを凹部７ｅが囲い、下端面７ｄが上端面５ｂと平
行に接触するように凸部５ｃと凹部７ｅはそれぞれ位置
する。また凹部７ｅの大きさはスライダー７の運転時
（正転・逆回転）のいかなる挙動に対しても凸部５ｃと
接触しないような大きさとする。そして、実施例２同
様、図１０に示すように正転時に傾斜角はαとなり、平
坦面Ｂ６ｂと反摺動面７ｃの間にはδなるすきまが生じ
ている。実施例４は以上のように構成されているので、
スライダー７を回転方向に１８０゜ずれて装着しようと
しても、凸部５ｃと凹部７ｅの位置関係も１８０゜ず
れ、凸部５ｃは下端面７ｅと接触してしまい、スライダ
ー７は主軸５の上端面５ｂに対して傾くことになり、そ
の後の工程である揺動スクロール２の装着は不可能とな
る。
の斜視図であり、図９は同様なスライダー７の斜視図で
ある。また図１０はこの実施例におけるスライダー装着
軸６とスライダー７が正常に装着され正転しているとき
の要部断面図である。図８に示す５ｂは主軸５の上端面
で５ｃは上端面５ｂ上に設けられた凸部で、主軸５と一
体成形されていてもよいし、ピンを装入したり、ボルト
を装着してもよい。図９に示す７ｄはスライダー７の下
端面であり、７ｅは下端面７ｄ上に設けられた凹部であ
る。ここで、スライダー７が正常に装着された場合、凸
部５ｃを凹部７ｅが囲い、下端面７ｄが上端面５ｂと平
行に接触するように凸部５ｃと凹部７ｅはそれぞれ位置
する。また凹部７ｅの大きさはスライダー７の運転時
（正転・逆回転）のいかなる挙動に対しても凸部５ｃと
接触しないような大きさとする。そして、実施例２同
様、図１０に示すように正転時に傾斜角はαとなり、平
坦面Ｂ６ｂと反摺動面７ｃの間にはδなるすきまが生じ
ている。実施例４は以上のように構成されているので、
スライダー７を回転方向に１８０゜ずれて装着しようと
しても、凸部５ｃと凹部７ｅの位置関係も１８０゜ず
れ、凸部５ｃは下端面７ｅと接触してしまい、スライダ
ー７は主軸５の上端面５ｂに対して傾くことになり、そ
の後の工程である揺動スクロール２の装着は不可能とな
る。
【００４２】また正転時には実施例２同様揺動スクロー
ル２を固定スクロール１に適度な接触力で押し付け、両
スクロールの半径方向すきまをゼロとして洩れのない高
効率な圧縮作用を行ない逆回転時には揺動スクロール２
の偏心量ｒが小さくなる方向へスライダー７が移動し、
両スクロールに半径方向すきまが生じて圧縮室内の真空
状態をリリーフすることができる。
ル２を固定スクロール１に適度な接触力で押し付け、両
スクロールの半径方向すきまをゼロとして洩れのない高
効率な圧縮作用を行ない逆回転時には揺動スクロール２
の偏心量ｒが小さくなる方向へスライダー７が移動し、
両スクロールに半径方向すきまが生じて圧縮室内の真空
状態をリリーフすることができる。
【００４３】なお、上述の実施例４において、凸部５ｃ
と凹部７ｅの位置は、両者が対応する位置であれば、上
端面５ｂまた下端面７ｄ上のどこに設けても構わない
し、凹部７ｅがスライダー嵌合穴７ａに臨んでいてもよ
い。また、スライダー７の下端面７ｄ上に凸部５ｃを主
軸５の上端面５ｂに凹部７ｅを設けても同様な効果を奏
する。
と凹部７ｅの位置は、両者が対応する位置であれば、上
端面５ｂまた下端面７ｄ上のどこに設けても構わない
し、凹部７ｅがスライダー嵌合穴７ａに臨んでいてもよ
い。また、スライダー７の下端面７ｄ上に凸部５ｃを主
軸５の上端面５ｂに凹部７ｅを設けても同様な効果を奏
する。
【００４４】実施例５．次に実施例５を図について説明
する。図１１は、この実施例におけるモータ正転時の要
部断面図であり、図１２は、モータ逆回転時の要部断面
図であり、作用する力を表わしている。図１１に示すよ
うに、正転時には、傾斜角がαとなるように、スライダ
ー７の摺動面７ｂとスライダー装着軸６の平坦面Ａ６ａ
の角度を設定する。また図１２に示すように逆回転時に
は傾斜角が数４を満たすβとなるようにスライダー７の
反摺動面７ｃとスライダー装着軸６の平坦面Ｂ６ｂの角
度を設定する。そして、スライダー装着軸６とスライダ
ー７の嵌合穴７ａにはすきまを設けスライダー７はスラ
イド方向および反スライド方向への移動を可能にしてお
く。
する。図１１は、この実施例におけるモータ正転時の要
部断面図であり、図１２は、モータ逆回転時の要部断面
図であり、作用する力を表わしている。図１１に示すよ
うに、正転時には、傾斜角がαとなるように、スライダ
ー７の摺動面７ｂとスライダー装着軸６の平坦面Ａ６ａ
の角度を設定する。また図１２に示すように逆回転時に
は傾斜角が数４を満たすβとなるようにスライダー７の
反摺動面７ｃとスライダー装着軸６の平坦面Ｂ６ｂの角
度を設定する。そして、スライダー装着軸６とスライダ
ー７の嵌合穴７ａにはすきまを設けスライダー７はスラ
イド方向および反スライド方向への移動を可能にしてお
く。
【００４５】よって、スライダー７の摺動面７ｂと反摺
動面７ｃは平行ではなく、スライダー７のスライド方向
（前述したように偏心量ｒが大きくなる側への移動方
向）に対して嵌合穴７ａが末広がりの形状となる。同様
にスライダー装着軸６の平坦面Ａ６ａと平坦面Ｂ６ｂも
平行ではなく、スライダー７のスライド方向に対してス
ライダー装着軸６は末広がりの形状となる。
動面７ｃは平行ではなく、スライダー７のスライド方向
（前述したように偏心量ｒが大きくなる側への移動方
向）に対して嵌合穴７ａが末広がりの形状となる。同様
にスライダー装着軸６の平坦面Ａ６ａと平坦面Ｂ６ｂも
平行ではなく、スライダー７のスライド方向に対してス
ライダー装着軸６は末広がりの形状となる。
【００４６】実施例５は以上のように構成されているの
で、モータ正転時には傾斜角はαとなって、実施例２同
様スライダー７はスライド方向へ、揺動スクロール２が
固定スクロール１に接触する位置、すなわち両スクロー
ルによって決定される偏心量ｒ1 まで可変し、揺動スク
ロール２を固定スクロール１に適度な接触力で押し付
け、両スクロールの偏心方向と反偏心方向の半径方向す
きまＣを０として、圧縮作用が行なわれる。また、スラ
イダー７は偏心量ｒ1 までスライドした状態より更に、
スライド方向に前後にスライド可能なため、固定スクロ
ール１と揺動スクロール２との渦巻体の形状が所定の寸
法よりずれている場合でも両スクロールが接触するまで
スライドするため、１回転中の半径方向すきまは常にゼ
ロとすることができる。
で、モータ正転時には傾斜角はαとなって、実施例２同
様スライダー７はスライド方向へ、揺動スクロール２が
固定スクロール１に接触する位置、すなわち両スクロー
ルによって決定される偏心量ｒ1 まで可変し、揺動スク
ロール２を固定スクロール１に適度な接触力で押し付
け、両スクロールの偏心方向と反偏心方向の半径方向す
きまＣを０として、圧縮作用が行なわれる。また、スラ
イダー７は偏心量ｒ1 までスライドした状態より更に、
スライド方向に前後にスライド可能なため、固定スクロ
ール１と揺動スクロール２との渦巻体の形状が所定の寸
法よりずれている場合でも両スクロールが接触するまで
スライドするため、１回転中の半径方向すきまは常にゼ
ロとすることができる。
【００４７】そして、モータ逆回転時には傾斜角はβと
なって、数４を満足し、揺動スクロール２の偏心量ｒが
小さくなる方向にスライダー７が移動し、両スクロール
に半径方向すきまが生じ真空状態をリリーフすることが
できる。また、スライダー７の嵌合穴７ａおよびスライ
ダー装着軸６の形状が末広がりであるため、スライダー
７が誤って、回転方向に１８０゜ずれて装着されること
はない。
なって、数４を満足し、揺動スクロール２の偏心量ｒが
小さくなる方向にスライダー７が移動し、両スクロール
に半径方向すきまが生じ真空状態をリリーフすることが
できる。また、スライダー７の嵌合穴７ａおよびスライ
ダー装着軸６の形状が末広がりであるため、スライダー
７が誤って、回転方向に１８０゜ずれて装着されること
はない。
【００４８】実施例６．次に実施例６を図について説明
する。図１３は、この実施例におけるスライダー装着軸
６の上面図。図１４は同様なスライダー７の上面図であ
る。また図１５は、正転時の要部断面図、図１６，図１
７は逆回転時の要部断面図である。図１３において、平
坦面Ｂ６ｂには溝６ｃが設けられており、さらに溝６ｃ
のスライド方向側の側面には平坦面Ｂ６ｂに向かってテ
ーパ面６ｄが形成されている。６ｅはテーパ面６ｄ以外
のスライド方向側の側面で、ここでは溝側面と呼ぶ。
する。図１３は、この実施例におけるスライダー装着軸
６の上面図。図１４は同様なスライダー７の上面図であ
る。また図１５は、正転時の要部断面図、図１６，図１
７は逆回転時の要部断面図である。図１３において、平
坦面Ｂ６ｂには溝６ｃが設けられており、さらに溝６ｃ
のスライド方向側の側面には平坦面Ｂ６ｂに向かってテ
ーパ面６ｄが形成されている。６ｅはテーパ面６ｄ以外
のスライド方向側の側面で、ここでは溝側面と呼ぶ。
【００４９】また図１４において、反摺動面７ｃには、
溝６ｃの幅より幅が小さく溝６ｃの深さより高さは低
く、テーパ面６ｄの深さより高さが高い突起７ｆが形成
されており、突起７ｆはスライダー７と一体成形されて
いるかキーなどが挿入されて形成される。７ｇは突起７
ｆのスライド方向側の側面でここでは突起側面と呼ぶ。
７ｈは突起７ｆのスライド方向側の角であり、ここでは
角と呼ぶ。また、スライダー装着軸６とスライダー７の
嵌合穴７ａは図１５に示すように、正転時には平坦面Ｂ
６ｂと反摺動面７ｃの間に、突起７ｆの高さより幅の広
いすきまｄを形成し、平坦面Ａ６ａと摺動面７ｂは平行
に接し、傾斜角はαとなる形状となる。そして、両スク
ロールの渦巻体の形状で決定される偏心量すなわち揺動
スクロール２の渦巻体が固定スクロール１の渦巻体を押
し付けている偏心量ｒ1 の状態で、突起側面７ｇが溝側
面６ｅより距離Ｓだけスライド方向側に存在し、かつ突
起側面７ｇの延長線がテーパ面６ｄと交差する位置に突
起７ｆと溝６ｃは形成される。
溝６ｃの幅より幅が小さく溝６ｃの深さより高さは低
く、テーパ面６ｄの深さより高さが高い突起７ｆが形成
されており、突起７ｆはスライダー７と一体成形されて
いるかキーなどが挿入されて形成される。７ｇは突起７
ｆのスライド方向側の側面でここでは突起側面と呼ぶ。
７ｈは突起７ｆのスライド方向側の角であり、ここでは
角と呼ぶ。また、スライダー装着軸６とスライダー７の
嵌合穴７ａは図１５に示すように、正転時には平坦面Ｂ
６ｂと反摺動面７ｃの間に、突起７ｆの高さより幅の広
いすきまｄを形成し、平坦面Ａ６ａと摺動面７ｂは平行
に接し、傾斜角はαとなる形状となる。そして、両スク
ロールの渦巻体の形状で決定される偏心量すなわち揺動
スクロール２の渦巻体が固定スクロール１の渦巻体を押
し付けている偏心量ｒ1 の状態で、突起側面７ｇが溝側
面６ｅより距離Ｓだけスライド方向側に存在し、かつ突
起側面７ｇの延長線がテーパ面６ｄと交差する位置に突
起７ｆと溝６ｃは形成される。
【００５０】次に本実施例が逆回転した場合を、図１６
および図１７について説明する。主軸５が逆回転を始め
た直後は、図１６に示すように偏心量はｒ1 の状態でま
ず突起７ｆの角７ｇにテーパ面６ｄが接触する。しかし
テーパ面と角部との接触であるのでスライダー装着軸６
とスライダー７の位置はこの状態で安定することはな
く、主軸５の回転トルクによって角７ｇはテーパ面６ｄ
に沿ってスライド方向とは逆の方向側に移動し、図１７
に示すようにテーパ面６ｄの終了と同時に突起７ｆは溝
６ｃ内に埋設され、平坦面Ｂ６ｂと反摺動面７ｃが接触
する。したがってスライダー７は距離Ｓだけスライド方
向とは逆の方向に後退しｒ1 より小さい偏心量ｒ2 とな
り、両スクロールには半径方向のすきまが生じる。
および図１７について説明する。主軸５が逆回転を始め
た直後は、図１６に示すように偏心量はｒ1 の状態でま
ず突起７ｆの角７ｇにテーパ面６ｄが接触する。しかし
テーパ面と角部との接触であるのでスライダー装着軸６
とスライダー７の位置はこの状態で安定することはな
く、主軸５の回転トルクによって角７ｇはテーパ面６ｄ
に沿ってスライド方向とは逆の方向側に移動し、図１７
に示すようにテーパ面６ｄの終了と同時に突起７ｆは溝
６ｃ内に埋設され、平坦面Ｂ６ｂと反摺動面７ｃが接触
する。したがってスライダー７は距離Ｓだけスライド方
向とは逆の方向に後退しｒ1 より小さい偏心量ｒ2 とな
り、両スクロールには半径方向のすきまが生じる。
【００５１】そしてスライダー７にスライド方向へ移動
させようとする力が作用しても、突起側面７ｆは溝側面
６ｅと接触し、それらがストッパーとなって、スライダ
ー７はそれ以上スライド方向へ移動することはできず、
両スクロールの半径方向すきまは保たれる。
させようとする力が作用しても、突起側面７ｆは溝側面
６ｅと接触し、それらがストッパーとなって、スライダ
ー７はそれ以上スライド方向へ移動することはできず、
両スクロールの半径方向すきまは保たれる。
【００５２】以上のように実施例６では、正転時には実
施例２同様、揺動スクロール２を固定スクロール１に適
度な接触力で押し付け両スクロールの半径方向すきまを
ゼロとして洩れのない高効率な圧縮作用を行ない、逆回
転時には、スライダー７のスライド方向（渦巻体押し付
け方向）への移動が規制され、両スクロールの半径方向
すきまが保持された状態となるので、圧縮室内が真空と
なることはない。
施例２同様、揺動スクロール２を固定スクロール１に適
度な接触力で押し付け両スクロールの半径方向すきまを
ゼロとして洩れのない高効率な圧縮作用を行ない、逆回
転時には、スライダー７のスライド方向（渦巻体押し付
け方向）への移動が規制され、両スクロールの半径方向
すきまが保持された状態となるので、圧縮室内が真空と
なることはない。
【００５３】なお実施例６において、溝６ｃと突起７ｆ
の位置は上述の条件を満たせば、平坦面Ｂ６ｂまた反接
触面７ｃ上のどこに設けても構わないし、また平坦面Ｂ
６ｂ上に突起７ｆを反接触面７ｃ上に溝６ｃを形成し、
テーパ面６ｄを反スライド方向側の側面に形成しても同
様な効果を奏する。
の位置は上述の条件を満たせば、平坦面Ｂ６ｂまた反接
触面７ｃ上のどこに設けても構わないし、また平坦面Ｂ
６ｂ上に突起７ｆを反接触面７ｃ上に溝６ｃを形成し、
テーパ面６ｄを反スライド方向側の側面に形成しても同
様な効果を奏する。
【００５４】また、図１３および図１４において、溝６
ｃおよび突起７ｆは平坦面Ｂ６ｂおよｂ反接触面７ｃ上
の全高に渡って形成されているが、任意の高さに部分的
に設けても前述の条件を満たしていわば同様な効果を奏
する。
ｃおよび突起７ｆは平坦面Ｂ６ｂおよｂ反接触面７ｃ上
の全高に渡って形成されているが、任意の高さに部分的
に設けても前述の条件を満たしていわば同様な効果を奏
する。
【００５５】実施例７．最後に実施例７を図について説
明する。図１８はこの発明におけるポンプケース９ａと
ポンプポート９ｄとの斜視図である。その他の歯車ポン
プ関連部品は従来例と同一であるゆえここでは省略す
る。ポンプポート９ｄには円筒状の突起部９ｅが設けら
れており、ポンプケース９ａには前記突起部９ｅと係合
する１８０゜環状溝９ｋが設けられている。
明する。図１８はこの発明におけるポンプケース９ａと
ポンプポート９ｄとの斜視図である。その他の歯車ポン
プ関連部品は従来例と同一であるゆえここでは省略す
る。ポンプポート９ｄには円筒状の突起部９ｅが設けら
れており、ポンプケース９ａには前記突起部９ｅと係合
する１８０゜環状溝９ｋが設けられている。
【００５６】そして、ポンプポート９ｄはサブフレーム
８に固着されているのに対して、ポンプケース９ａは、
上端面は主軸５の下端面と摺動自在に接合しており、下
端面はポンプポート９ｄと摺動自在に接合しており、外
周部はサブフレーム１１とのあいだに微小なすき間をも
って収納されている。このためポンプケース９ａはポン
プポート９ｄに対して、図に示す位置関係から図に矢印
で示す方向にのみ、１８０゜だけ回転移動が可能な構造
となっている。
８に固着されているのに対して、ポンプケース９ａは、
上端面は主軸５の下端面と摺動自在に接合しており、下
端面はポンプポート９ｄと摺動自在に接合しており、外
周部はサブフレーム１１とのあいだに微小なすき間をも
って収納されている。このためポンプケース９ａはポン
プポート９ｄに対して、図に示す位置関係から図に矢印
で示す方向にのみ、１８０゜だけ回転移動が可能な構造
となっている。
【００５７】さて、図１９は本実施例の歯車ポンプのモ
ータ正回転時における動作の説明図である。図において
ポンプポート９ｄは点線で描いた。主軸５の正回転（図
１９において左回転）時には、主軸５と接合しているポ
ンプケース９ａは、主軸５からの回転摩擦力による左回
転の回転モーメントを常時受けている。他方、ポンプポ
ート９ｄの突起部９ｅとポンプケース９ａの１８０゜環
状溝９ｋの左端との間では押付力ｆが発生し、前述の左
回転の回転モーメントを打ち消している。このため正回
転時には、ポンプケース９ａは図１９に示す位置で安定
する。このような場合に密閉容器１０の底部に溜った潤
滑油が圧縮機の各摺動部に供給されるメカニズムは従来
例で述べたので、ここでは割愛する。
ータ正回転時における動作の説明図である。図において
ポンプポート９ｄは点線で描いた。主軸５の正回転（図
１９において左回転）時には、主軸５と接合しているポ
ンプケース９ａは、主軸５からの回転摩擦力による左回
転の回転モーメントを常時受けている。他方、ポンプポ
ート９ｄの突起部９ｅとポンプケース９ａの１８０゜環
状溝９ｋの左端との間では押付力ｆが発生し、前述の左
回転の回転モーメントを打ち消している。このため正回
転時には、ポンプケース９ａは図１９に示す位置で安定
する。このような場合に密閉容器１０の底部に溜った潤
滑油が圧縮機の各摺動部に供給されるメカニズムは従来
例で述べたので、ここでは割愛する。
【００５８】引き続いて、図２０は、本実施例の歯車ポ
ンプのモータ逆回転時における動作の説明図である。図
においてポンプポート９ｄは点線で描いた。主軸５の逆
回転（図２０において右回転）時には、主軸５と接合し
ているポンプケース９ａは、主軸５からの回転摩擦力に
よる右回転の回転モーメントを常時受けている。このた
めポンプケース９ａは、図１９に示す正転時の位置とは
異なり、それから右回転方向に１８０゜回転した図２０
に示す位置で安定している。なお、この時には、ポンプ
ポート９ｄの突起部９ｅとポンプケース９ａの１８０゜
環状溝の右端との間では押付力ｆが発生し、前述の右回
転の回転モーメントを打ち消している。
ンプのモータ逆回転時における動作の説明図である。図
においてポンプポート９ｄは点線で描いた。主軸５の逆
回転（図２０において右回転）時には、主軸５と接合し
ているポンプケース９ａは、主軸５からの回転摩擦力に
よる右回転の回転モーメントを常時受けている。このた
めポンプケース９ａは、図１９に示す正転時の位置とは
異なり、それから右回転方向に１８０゜回転した図２０
に示す位置で安定している。なお、この時には、ポンプ
ポート９ｄの突起部９ｅとポンプケース９ａの１８０゜
環状溝の右端との間では押付力ｆが発生し、前述の右回
転の回転モーメントを打ち消している。
【００５９】さて、前述のようにポンプケース９ａが正
転時に対して１８０゜回転した位置にあるため、インナ
ーギア９ｄ及びアウターギア９ｃのすき間に形成されて
いる３個のすき間空間のうち、すき間空間Ｃ９ｊは吸油
ポート９ｅに、すき間空間Ａ９ｈは排油ポート９ｆと連
通することになる。加えて、逆転時には、すき間空間Ｃ
９ｊはその容積が増加し、すき間空間Ａ９ｈはその容積
が減少していく。
転時に対して１８０゜回転した位置にあるため、インナ
ーギア９ｄ及びアウターギア９ｃのすき間に形成されて
いる３個のすき間空間のうち、すき間空間Ｃ９ｊは吸油
ポート９ｅに、すき間空間Ａ９ｈは排油ポート９ｆと連
通することになる。加えて、逆転時には、すき間空間Ｃ
９ｊはその容積が増加し、すき間空間Ａ９ｈはその容積
が減少していく。
【００６０】このため、密閉容器１０の底部に溜ってい
る潤滑油は、吸油パイプ９ｇ及び吸油ポート９ｅを経
て、前述したように容積が増加していくすき間空間Ｃ９
ｊに吸い込まれる。そしてその潤滑油はすき間空間Ｂ９
ｉを経て、前述したように容積が減少していくすき間空
間Ａ９ｈに到る。引き続きその潤滑油はすき間空間Ａ９
ｈの容積減少によって排油ポート９ｆにはき出され、そ
の後主軸５の中心に設けられた油穴を通って圧縮機の各
摺動部に供給される。
る潤滑油は、吸油パイプ９ｇ及び吸油ポート９ｅを経
て、前述したように容積が増加していくすき間空間Ｃ９
ｊに吸い込まれる。そしてその潤滑油はすき間空間Ｂ９
ｉを経て、前述したように容積が減少していくすき間空
間Ａ９ｈに到る。引き続きその潤滑油はすき間空間Ａ９
ｈの容積減少によって排油ポート９ｆにはき出され、そ
の後主軸５の中心に設けられた油穴を通って圧縮機の各
摺動部に供給される。
【００６１】
【発明の効果】請求項１のスクロール圧縮機は圧縮機の
逆転運転時に揺動スクロールの公転半径が小さくなる方
向に動くようにスライダ摺動面の角度設定を行ったこと
により、逆転運転時は固定スクロールと揺動スクロール
との間にすきまができる構成にしたので、圧縮室内が真
空状態となることがなく、固定スクロールおよび揺動ス
クロールが異常接触し、歯先等の損傷を引き起こすこと
がないものが得られる効果がある。
逆転運転時に揺動スクロールの公転半径が小さくなる方
向に動くようにスライダ摺動面の角度設定を行ったこと
により、逆転運転時は固定スクロールと揺動スクロール
との間にすきまができる構成にしたので、圧縮室内が真
空状態となることがなく、固定スクロールおよび揺動ス
クロールが異常接触し、歯先等の損傷を引き起こすこと
がないものが得られる効果がある。
【００６２】請求項２のスクロール圧縮機は、モータ逆
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動するようにスライダー装着軸とスライダ
ーの嵌合穴とのすきまを設定したので、正転時には適度
な接触力で揺動スクロールが固定スクロールを押し付け
両スクロールの半径方向すきまをゼロとして、洩れのな
い高効率な圧縮作用を行ない、誤ってモータを逆回転さ
せた場合には、スライダーが揺動スクロールの偏心量が
小さくなる方向に移動するので、両スクロールには半径
方向すきまが生じ、圧縮室の真空状態をリリーフさせる
ことができ、そのため両スクロールの歯先を損傷するこ
とがない高効率でかつ信頼性の高いスクロール圧縮機が
得られる効果がある。
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動するようにスライダー装着軸とスライダ
ーの嵌合穴とのすきまを設定したので、正転時には適度
な接触力で揺動スクロールが固定スクロールを押し付け
両スクロールの半径方向すきまをゼロとして、洩れのな
い高効率な圧縮作用を行ない、誤ってモータを逆回転さ
せた場合には、スライダーが揺動スクロールの偏心量が
小さくなる方向に移動するので、両スクロールには半径
方向すきまが生じ、圧縮室の真空状態をリリーフさせる
ことができ、そのため両スクロールの歯先を損傷するこ
とがない高効率でかつ信頼性の高いスクロール圧縮機が
得られる効果がある。
【００６３】請求項３のスクロール圧縮機は、スライダ
ーおよびスライダー装着軸あるいは主軸はスライダーが
回転方向に１８０゜ずれてスライダー装着軸に嵌合する
ことができない形状としたので、誤ってスライダーを１
８０゜ずれてスライダー装着してしまうことはなく、確
実に正転時には適度な接触力で揺動スクロールが固定ス
クロールを押し付け両スクロールの半径方向すきまをゼ
ロとして洩れのない高効率な圧縮作用を行ない、誤って
モータを逆回転させた場合にはスライダーが揺動スクロ
ールの偏心量が小さくなる方向に移動するので、両スク
ロールには半径方向すきまが生じ、圧縮室の真空状態を
リリーフさせることができ、そのため両スクロールの歯
先を損傷することがない高効率でかつ信頼性の高いスク
ロール圧縮機が得られる効果がある。
ーおよびスライダー装着軸あるいは主軸はスライダーが
回転方向に１８０゜ずれてスライダー装着軸に嵌合する
ことができない形状としたので、誤ってスライダーを１
８０゜ずれてスライダー装着してしまうことはなく、確
実に正転時には適度な接触力で揺動スクロールが固定ス
クロールを押し付け両スクロールの半径方向すきまをゼ
ロとして洩れのない高効率な圧縮作用を行ない、誤って
モータを逆回転させた場合にはスライダーが揺動スクロ
ールの偏心量が小さくなる方向に移動するので、両スク
ロールには半径方向すきまが生じ、圧縮室の真空状態を
リリーフさせることができ、そのため両スクロールの歯
先を損傷することがない高効率でかつ信頼性の高いスク
ロール圧縮機が得られる効果がある。
【００６４】請求項４のスクロール圧縮機は、モータ逆
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動するように、スライダー装着軸とスライ
ダーの角度を設定したので、正転時には適度な接触力で
揺動スクロールが固定スクロールを押し付け両スクロー
ルの半径方向すきまをゼロとして洩れのない高効率な圧
縮作用を行ない、誤ってモータを逆回転させた場合には
スライダーが揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向
に移動するので、両スクロールには半径方向すきまが生
じ、圧縮室の真空状態をリリーフさせることができ、そ
のため、両スクロールの歯先を損傷することがない高効
率でかつ信頼性の高いスクロール圧縮機が得られる効果
がある。
回転時に揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向にス
ライダーが移動するように、スライダー装着軸とスライ
ダーの角度を設定したので、正転時には適度な接触力で
揺動スクロールが固定スクロールを押し付け両スクロー
ルの半径方向すきまをゼロとして洩れのない高効率な圧
縮作用を行ない、誤ってモータを逆回転させた場合には
スライダーが揺動スクロールの偏心量が小さくなる方向
に移動するので、両スクロールには半径方向すきまが生
じ、圧縮室の真空状態をリリーフさせることができ、そ
のため、両スクロールの歯先を損傷することがない高効
率でかつ信頼性の高いスクロール圧縮機が得られる効果
がある。
【００６５】請求項５のスクロール圧縮機は、モータ逆
回転時にスライダーのスライド方向（渦巻体押し付方
向）への移動を規制するストッパー機構をスライダーお
よびスライダー装着軸に取りつけたので正転時には適度
な接触力で揺動スクロールが固定スクロールを押し付け
両スクロールの半径方向すきまをゼロとして洩れのない
高効率な圧縮作用を行ない、誤ってモータを逆回転させ
た場合には、スライダーは揺動スクロールの偏心量が小
さい位置に保持され、スライダーにスライド方向へ移動
させようとする力が作用してもストッパにより移動する
ことはできず、よって両スクロールに半径方向すきまが
保持され、圧縮室内が真空となることはないので、両ス
クロールの歯先を損傷することがない高効率でかつ信頼
性の高いスクロール圧縮機が得られる効果がある。
回転時にスライダーのスライド方向（渦巻体押し付方
向）への移動を規制するストッパー機構をスライダーお
よびスライダー装着軸に取りつけたので正転時には適度
な接触力で揺動スクロールが固定スクロールを押し付け
両スクロールの半径方向すきまをゼロとして洩れのない
高効率な圧縮作用を行ない、誤ってモータを逆回転させ
た場合には、スライダーは揺動スクロールの偏心量が小
さい位置に保持され、スライダーにスライド方向へ移動
させようとする力が作用してもストッパにより移動する
ことはできず、よって両スクロールに半径方向すきまが
保持され、圧縮室内が真空となることはないので、両ス
クロールの歯先を損傷することがない高効率でかつ信頼
性の高いスクロール圧縮機が得られる効果がある。
【００６６】請求項６のスクロール圧縮機は、モータ逆
回転時にはポンプケースだけが１８０゜だけ回転するよ
うにし構成したため、逆回転時にも正転時と同様に、歯
車ポンプによって密閉容器の底部に溜った潤滑油が圧縮
機の各摺動部に確実に供給されるので、高効率でかつ信
頼性の高い圧縮機が得られる効果がある。
回転時にはポンプケースだけが１８０゜だけ回転するよ
うにし構成したため、逆回転時にも正転時と同様に、歯
車ポンプによって密閉容器の底部に溜った潤滑油が圧縮
機の各摺動部に確実に供給されるので、高効率でかつ信
頼性の高い圧縮機が得られる効果がある。
【図１】この発明の実施例１によるスクロール型圧縮機
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】図１のスライダのモータ正回転時の断面図であ
る。
る。
【図３】図１のスライダのモータ逆回転時の断面図であ
る。
る。
【図４】この発明の実施例２によるスクロール圧縮機の
モータ正転時の要部断面図および作用する力の関係図で
ある。
モータ正転時の要部断面図および作用する力の関係図で
ある。
【図５】この発明の実施例２によるスクロール圧縮機の
モータ逆転時の要部断面図および作用する力の関係図で
ある。
モータ逆転時の要部断面図および作用する力の関係図で
ある。
【図６】この発明の実施例２によるスクロール圧縮機の
スライダーが回転方向に１８０゜ずれて装着され、モー
タが正転したときの作用する力の関係図である。
スライダーが回転方向に１８０゜ずれて装着され、モー
タが正転したときの作用する力の関係図である。
【図７】この発明の実施例３によるスクロール圧縮機の
モータ正転時の要部断面図である。
モータ正転時の要部断面図である。
【図８】この発明の実施例４によるスクロール圧縮機の
主軸の斜視図である。
主軸の斜視図である。
【図９】この発明の実施例４によるスクロール圧縮機の
スライダーの斜視図である。
スライダーの斜視図である。
【図１０】この発明の実施例４によるスクロール圧縮機
のモータ正転時の要部断面図である。
のモータ正転時の要部断面図である。
【図１１】この発明の実施例５によるスクロール圧縮機
のモータ正転時の要部断面図および作用する力の関係図
である。
のモータ正転時の要部断面図および作用する力の関係図
である。
【図１２】この発明の実施例５によるスクロール圧縮機
のモータ逆転時の要部断面図および作用する力の関係図
である。
のモータ逆転時の要部断面図および作用する力の関係図
である。
【図１３】この発明の実施例６によるスクロール圧縮機
のスライダー装着軸の斜視図である。
のスライダー装着軸の斜視図である。
【図１４】この発明の実施例６によるスクロール圧縮機
のスライダーの斜視図である。
のスライダーの斜視図である。
【図１５】この発明の実施例６によるスクロール圧縮機
のモータ正転時の要部断面図である。
のモータ正転時の要部断面図である。
【図１６】この発明の実施例６によるスクロール圧縮機
のモータ逆回転時の要部断面図である。
のモータ逆回転時の要部断面図である。
【図１７】この発明の実施例６によるスクロール圧縮機
のモータ逆回転時の要部断面図である。
のモータ逆回転時の要部断面図である。
【図１８】この発明の実施例７による歯車ポンプの代表
的構成部品の斜視図である。
的構成部品の斜視図である。
【図１９】この発明の実施例７による歯車ポンプのモー
タ正転時の動作説明図である。
タ正転時の動作説明図である。
【図２０】この発明の実施例７による歯車ポンプのモー
タ逆回転時の動作説明図である。
タ逆回転時の動作説明図である。
【図２１】従来のスクロール型圧縮機を示す断面図であ
る。
る。
【図２２】図２１のスライダのモータ正回転時の断面図
である。
である。
【図２３】図２１のスライダのモータ正回転時の断面図
である。
である。
【図２４】従来のスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図２５】従来のスクロール圧縮機のモータ正転時の要
部断面図および作用する力の関係図である。
部断面図および作用する力の関係図である。
【図２６】従来のスクロール圧縮機のモータ逆転時の要
部断面図および作用する力の関係図である。
部断面図および作用する力の関係図である。
【図２７】従来のスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図２８】従来のスクロール圧縮機に使用されているポ
ンプ関連部品の詳細図である。
ンプ関連部品の詳細図である。
１ 固定スクロール ２ 揺動スクロール ３ フレーム ５ 主軸 ６ スライダ装着軸 ７ スライダ ９ 歯車ポンプ ２３ スラスト面 ２４ 揺動軸 ２７ モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 克良 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 杉田 達也 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 萩原 正二 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内
Claims (6)
- 【請求項１】 巻き方向が互いに逆の渦巻部を組み合わ
せることにより両渦巻部に圧縮室を形成する固定スクロ
ールと揺動スクロールと、揺動スクロールの反圧縮室側
のスラスト面中心部に設けられた揺動軸と、揺動スクロ
ールのスラスト面を支承するフレームと、揺動スクロー
ルに駆動力を伝達する主軸と、主軸を駆動するモータ
と、揺動軸受に回転自在に収められたスライダとを備
え、前記スライダは、圧縮機の逆転運転時に前記揺動ス
クロールの公転半径が小さくなる方向に動くように該ス
ライダ摺動面の角度設定を行ったことを特徴とするスク
ロール型圧縮機。 - 【請求項２】 それぞれの台板上に渦巻体を突設させ、
互いに位相を１８０゜ずらして偏心させて組み合わせる
ことにより圧縮室を形成する固定スクロールおよび揺動
スクロールと、該揺動スクロールの反圧縮室側に設けら
れた揺動軸受と、主軸の一端のスライダー装着軸に該主
軸の軸線と直角な面内にスライド可能にかつ回転しない
よう装着されたスライダーとを備え、このスライダーを
前記揺動軸受に嵌合したスクロール圧縮機において、モ
ータ逆回転時に前記揺動スクロールの偏心量が小さくな
る方向に前記スライダーが移動するように前記スライダ
ー装着軸とスライダーに設けられた嵌合穴とのすきまを
設定したことを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】 スライダーおよびスライダー装着軸ある
いは主軸はスライダーが回転方向に１８０゜ずれてスラ
イダー装着軸に嵌合することができない形状であること
を特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項４】 それぞれの台板上に渦巻体を突設させ、
互いに位相を１８０゜ずらして偏心させて組み合わせる
ことにより圧縮室を形成する固定スクロールおよび揺動
スクロールと、該揺動スクロールの反圧縮室側に設けら
れた揺動軸受と、主軸の一端のスライダー装着軸に該主
軸の軸線と直角な面内にスライド可能にかつ回転しない
よう装着されたスライダーとを備え、このスライダーを
前記揺動軸受に嵌合したスクロール圧縮機において、モ
ータ逆回転時に前記揺動スクロールの偏心量が小さくな
る方向に前記スライダーが移動するように、該スライダ
ーと前記スライダー装着軸の角度を設定したことを特徴
とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項５】 それぞれの台板上に渦巻体を突設させ、
互いに位相を１８０゜ずらして偏心させて組み合わせる
ことにより圧縮室を形成する固定スクロールおよび揺動
スクロールと、該揺動スクロールの反圧縮室側に設けら
れた揺動軸受と、主軸の一端のスライダー装着軸に該主
軸の軸線と直角な面内にスライド可能にかつ回転しない
よう装着されたスライダーとを備え、このスライダーを
前記揺動軸受に嵌合したスクロール圧縮機において、モ
ータ逆回転時に前記スライダーの渦巻体押し付け方向へ
の移動を規制するストッパ機構を前記スライダー装着軸
およびスライダーに取り付けたことを特徴とするスクロ
ール型圧縮機。 - 【請求項６】 主軸によって回転駆動され、外側面に歯
車が形成されているインナーギアと、該インナーギアの
歯車とかみ合う歯車を内側面に形成し、該インナーギア
の回転によって駆動されるアウターギアと、前記主軸が
その中心を貫通しかつ前記インナーギア及びアウターギ
アを収納するポンプケースと、吸油ポート部と排油ポー
ト部を有しかつ前記インナーギア及びアウターギアを収
納するもう１つの部材であるポンプポートによって構成
される歯車ポンプを有する冷媒圧縮機において、正転時
と逆転時で、前記ポンプケースだけが１８０゜だけ回転
することを特徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (7)
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|---|---|---|---|
| JP4336002A JP2737584B2 (ja) | 1991-12-27 | 1992-12-16 | スクロール型圧縮機 |
| US08/108,564 US5447419A (en) | 1991-12-27 | 1992-12-22 | Scroll-type compressor having clearances during reverse rotation and improper assembly prevention |
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| US08/301,021 US5494421A (en) | 1991-12-27 | 1994-09-06 | Scroll compressor having a gear oil pump accommodating reverse rotation |
| US08/410,761 US5474434A (en) | 1991-12-27 | 1995-03-27 | Scroll-type compressor having radial scroll clearance during reverse rotation and improper assembly prevention |
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