JP3214417B2 - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
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- JP3214417B2 JP3214417B2 JP30815297A JP30815297A JP3214417B2 JP 3214417 B2 JP3214417 B2 JP 3214417B2 JP 30815297 A JP30815297 A JP 30815297A JP 30815297 A JP30815297 A JP 30815297A JP 3214417 B2 JP3214417 B2 JP 3214417B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型流体
機械に関し、より特定的には、駆動軸の偏心部に遊嵌さ
れ、かつ可動スクロールの軸受部との間で摺動部を構成
するスライドブッシュを有するスクロール型流体機械に
関するものである。
機械に関し、より特定的には、駆動軸の偏心部に遊嵌さ
れ、かつ可動スクロールの軸受部との間で摺動部を構成
するスライドブッシュを有するスクロール型流体機械に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スライドブッシュを有するスクロール型
流体機械は、たとえば特開平４−１７５４８６号公報に
開示されている。以下、この公報に開示されたスクロー
ル型流体機械を従来例として説明する。なお、上記公報
で開示された各部材の名称については、説明の便宜上、
適宜修正してある。
流体機械は、たとえば特開平４−１７５４８６号公報に
開示されている。以下、この公報に開示されたスクロー
ル型流体機械を従来例として説明する。なお、上記公報
で開示された各部材の名称については、説明の便宜上、
適宜修正してある。
【０００３】図９は従来のスクロール型流体機械の構成
を部分的に示す概略断面図であり、図１０は図９のＡ−
Ａ線に沿う概略断面図である。
を部分的に示す概略断面図であり、図１０は図９のＡ−
Ａ線に沿う概略断面図である。
【０００４】図９と図１０とを参照して、スクロール型
流体機械の駆動源（図示せず）に連結されたクランク軸
２の上端部には、偏心部２ａが設けられている。そして
この偏心部２ａに、バランスウエイト付スライドブッシ
ュ２０１が偏心部２ａと隙間を持つように遊嵌されてい
る。
流体機械の駆動源（図示せず）に連結されたクランク軸
２の上端部には、偏心部２ａが設けられている。そして
この偏心部２ａに、バランスウエイト付スライドブッシ
ュ２０１が偏心部２ａと隙間を持つように遊嵌されてい
る。
【０００５】このスライドブッシュ２０１は、偏心部２
ａに遊嵌可能な筒部２０１ａと、偏心部２ａの偏心方向
と逆側の筒部２０１ａ外周に取付けられたバランスウエ
イト２０１ｃとを有している。このスライドブッシュ２
０１を介在してクランク軸２の回転力は圧縮要素ＣＦに
伝達可能である。
ａに遊嵌可能な筒部２０１ａと、偏心部２ａの偏心方向
と逆側の筒部２０１ａ外周に取付けられたバランスウエ
イト２０１ｃとを有している。このスライドブッシュ２
０１を介在してクランク軸２の回転力は圧縮要素ＣＦに
伝達可能である。
【０００６】圧縮要素ＣＦは、その姿勢を相対的に保っ
たまま公転可能な可動スクロール３と、ハウジング（図
示せず）を介してケーシング（図示せず）に固定された
固定スクロール４とを有している。可動スクロール３
は、鏡板３ａと、その鏡板３ａの前面に突出した渦巻状
歯部３ｂと、鏡板３ａの背面に突出したボス部３ｃとを
有している。ボス部３ｃ内には、スライドブッシュ２０
１が遊嵌された偏心部２ａが受入れられており、またこ
のボス部３ｃの内周面にはそのスライドブッシュ２０１
を支持するための滑り軸受５が取付けられている。また
固定スクロール４は、鏡板４ａと、その鏡板４ａの前面
に突出しかつ可動スクロール３の渦巻状歯部３ｂに噛み
合うことで圧縮室を構成する渦巻状歯部４ｂとを有して
いる。
たまま公転可能な可動スクロール３と、ハウジング（図
示せず）を介してケーシング（図示せず）に固定された
固定スクロール４とを有している。可動スクロール３
は、鏡板３ａと、その鏡板３ａの前面に突出した渦巻状
歯部３ｂと、鏡板３ａの背面に突出したボス部３ｃとを
有している。ボス部３ｃ内には、スライドブッシュ２０
１が遊嵌された偏心部２ａが受入れられており、またこ
のボス部３ｃの内周面にはそのスライドブッシュ２０１
を支持するための滑り軸受５が取付けられている。また
固定スクロール４は、鏡板４ａと、その鏡板４ａの前面
に突出しかつ可動スクロール３の渦巻状歯部３ｂに噛み
合うことで圧縮室を構成する渦巻状歯部４ｂとを有して
いる。
【０００７】ここでスライドブッシュ２０１の役割は以
下のとおりである。圧縮要素ＣＦ内の２つの圧縮室間で
冷媒の漏れがないように区切るためには、２つの圧縮室
の間において可動スクロール３と固定スクロール４との
各渦巻状歯部３ｂ、４ｂ同士が隙間なく当接している必
要がある。スライドブッシュ２０１はクランク軸２の偏
心部２ａに隙間を持って嵌められている（遊嵌されてい
る）ため、圧縮室内のガス力により可動スクロール３を
スライド可能とすることができ、それにより２つの圧縮
室間で可動スクロール３と固定スクロール４との各渦巻
状歯部３ｂ、４ｂ同士を隙間なく当接させることができ
る。つまり、スライドブッシュ２０１は、クランク軸２
の偏心部２ａに遊嵌されることで、圧縮室間で冷媒の漏
れがないよう可動スクロール３をスライド可能とする役
割をなしている。
下のとおりである。圧縮要素ＣＦ内の２つの圧縮室間で
冷媒の漏れがないように区切るためには、２つの圧縮室
の間において可動スクロール３と固定スクロール４との
各渦巻状歯部３ｂ、４ｂ同士が隙間なく当接している必
要がある。スライドブッシュ２０１はクランク軸２の偏
心部２ａに隙間を持って嵌められている（遊嵌されてい
る）ため、圧縮室内のガス力により可動スクロール３を
スライド可能とすることができ、それにより２つの圧縮
室間で可動スクロール３と固定スクロール４との各渦巻
状歯部３ｂ、４ｂ同士を隙間なく当接させることができ
る。つまり、スライドブッシュ２０１は、クランク軸２
の偏心部２ａに遊嵌されることで、圧縮室間で冷媒の漏
れがないよう可動スクロール３をスライド可能とする役
割をなしている。
【０００８】このスクロール型流体機械では、スライド
ブッシュ２０１に設けられたバランスウエイト２０１ｃ
は、可動スクロール３の公転旋回運動時にこの可動スク
ロール３に作用する遠心力と反対方向の遠心力を発生す
る。このバランスウエイト２０１ｃで発生する遠心力に
よって可動スクロール３の公転旋回運動による遠心力を
相殺することができる。したがって、渦巻状歯部３ｂと
４ｂとの接触圧力が過大となることを抑制でき、渦巻状
歯部３ｂ、４ｂの破損を防止することが可能となる。
ブッシュ２０１に設けられたバランスウエイト２０１ｃ
は、可動スクロール３の公転旋回運動時にこの可動スク
ロール３に作用する遠心力と反対方向の遠心力を発生す
る。このバランスウエイト２０１ｃで発生する遠心力に
よって可動スクロール３の公転旋回運動による遠心力を
相殺することができる。したがって、渦巻状歯部３ｂと
４ｂとの接触圧力が過大となることを抑制でき、渦巻状
歯部３ｂ、４ｂの破損を防止することが可能となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スクロール型流体機械では、その運転中にスライドブッ
シュ２０１に各部からさまざまな力が作用する。また、
スライドブッシュ２０１に作用するこれらの力の作用点
は、スライドブッシュ２０１の軸方向（一点鎖線Ｃ−
Ｃ）でずれている。たとえば、運転中にスライドブッシ
ュ２０１にかかる軸受荷重軸方向位置と、そのスライド
ブッシュ２０１に連結しているバランスウエイト２０１
ｃの遠心力軸方向位置とがずれている。このため、各力
の作用点の位置ずれによってスライドブッシュ２０１に
モーメントが発生する。スライドブッシュ２０１はクラ
ンク軸２の偏心部２ａに隙間を持って嵌められているた
め、このモーメントによって滑り軸受５に対して傾くこ
とになる。この傾きにより滑り軸受５がスライドブッシ
ュ２０１に片当たりを起こして偏摩耗を起こすという問
題点があった。
スクロール型流体機械では、その運転中にスライドブッ
シュ２０１に各部からさまざまな力が作用する。また、
スライドブッシュ２０１に作用するこれらの力の作用点
は、スライドブッシュ２０１の軸方向（一点鎖線Ｃ−
Ｃ）でずれている。たとえば、運転中にスライドブッシ
ュ２０１にかかる軸受荷重軸方向位置と、そのスライド
ブッシュ２０１に連結しているバランスウエイト２０１
ｃの遠心力軸方向位置とがずれている。このため、各力
の作用点の位置ずれによってスライドブッシュ２０１に
モーメントが発生する。スライドブッシュ２０１はクラ
ンク軸２の偏心部２ａに隙間を持って嵌められているた
め、このモーメントによって滑り軸受５に対して傾くこ
とになる。この傾きにより滑り軸受５がスライドブッシ
ュ２０１に片当たりを起こして偏摩耗を起こすという問
題点があった。
【００１０】それゆえ本発明の目的は、運転中に生じた
モーメントによってスライドブッシュが傾いても、滑り
軸受がスライドブッシュに片当たりせず偏摩耗を防止で
きるスクロール型流体機械を提供することである。
モーメントによってスライドブッシュが傾いても、滑り
軸受がスライドブッシュに片当たりせず偏摩耗を防止で
きるスクロール型流体機械を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のスクロ
ール型流体機械は、駆動軸の偏心部に遊嵌され、かつ可
動スクロールの軸受部との間で摺動部を構成する筒状部
材を有するスクロール型流体機械であって、摺動部をな
す筒状部材と軸受部とのいずれか一方の摺動面は、他方
の摺動面側へ突出したクラウニング形状を有しており、
クラウニング形状は断面においてその中央部分が直線の
部分を有する部分クラウニング形状であり、駆動軸の鍔
部に筒状部材の鍔部が当接している。
ール型流体機械は、駆動軸の偏心部に遊嵌され、かつ可
動スクロールの軸受部との間で摺動部を構成する筒状部
材を有するスクロール型流体機械であって、摺動部をな
す筒状部材と軸受部とのいずれか一方の摺動面は、他方
の摺動面側へ突出したクラウニング形状を有しており、
クラウニング形状は断面においてその中央部分が直線の
部分を有する部分クラウニング形状であり、駆動軸の鍔
部に筒状部材の鍔部が当接している。
【００１２】請求項１に記載のスクロール型流体機械に
よれば、一方の摺動面が他方の摺動面側へ突出したクラ
ウニング形状、つまり一方の摺動面の中央部が両端部よ
りも他方の摺動面側へ突出した形状を有している。この
ため、筒状部材が運転中にモーメントによって傾いて
も、他方の摺動面の端部が片当たりを生ずることはな
く、偏摩耗が防止され得る。また、クラウニング形状の
中央部分が断面において直線部分を有しているため、筒
状部材の傾きが小さいときに、比較的大きな軸受負荷容
量を確保することができる。
よれば、一方の摺動面が他方の摺動面側へ突出したクラ
ウニング形状、つまり一方の摺動面の中央部が両端部よ
りも他方の摺動面側へ突出した形状を有している。この
ため、筒状部材が運転中にモーメントによって傾いて
も、他方の摺動面の端部が片当たりを生ずることはな
く、偏摩耗が防止され得る。また、クラウニング形状の
中央部分が断面において直線部分を有しているため、筒
状部材の傾きが小さいときに、比較的大きな軸受負荷容
量を確保することができる。
【００１３】請求項２に記載のスクロール型流体機械で
は、筒状部材の摺動面が部分クラウニング形状を有して
いる。
は、筒状部材の摺動面が部分クラウニング形状を有して
いる。
【００１４】請求項２に記載のスクロール型流体機械に
よれば、可動スクロールの摺動部の端部において片当た
りが生ずることはなく、偏摩耗が防止され得る。
よれば、可動スクロールの摺動部の端部において片当た
りが生ずることはなく、偏摩耗が防止され得る。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】請求項３に記載のスクロール型流体機械で
は、筒状部材は、駆動軸の駆動時にバランスを取るため
のバランスウエイトをその外周に有している。
は、筒状部材は、駆動軸の駆動時にバランスを取るため
のバランスウエイトをその外周に有している。
【００２０】請求項３に記載のスクロール型流体機械に
よれば、筒状部材がバランスウエイトを有し傾きやすい
場合に、より効果的に片当たりによる偏摩耗を防止する
ことができる。
よれば、筒状部材がバランスウエイトを有し傾きやすい
場合に、より効果的に片当たりによる偏摩耗を防止する
ことができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図に基づいて説明する。
て図に基づいて説明する。
【００２２】図１は本発明の一実施の形態におけるスク
ロール圧縮機の構成を概略的に示す断面図であり、図２
はスライドブッシュの構成を示す断面図である。
ロール圧縮機の構成を概略的に示す断面図であり、図２
はスライドブッシュの構成を示す断面図である。
【００２３】図１と図２とを参照して、密閉容器１３内
には、主にモータＭと圧縮要素ＣＦとが配設されてい
る。
には、主にモータＭと圧縮要素ＣＦとが配設されてい
る。
【００２４】モータＭは、密閉容器１３の内壁に固定さ
れたステータ９と、このステータ９と所定の間隔を持っ
て対向するロータ１０とを有している。このロータ１０
には、クランク軸２が連結されている。このクランク軸
２の上端部には鍔部２ｂと、その鍔部２ｂの上方に位置
しかつクランク軸２に対して偏心した偏心部２ａとが設
けられている。この偏心部２ａには、鍔部２ｂによって
下から支えられるようにバランスウエイト付スライドブ
ッシュ１が遊嵌されている。
れたステータ９と、このステータ９と所定の間隔を持っ
て対向するロータ１０とを有している。このロータ１０
には、クランク軸２が連結されている。このクランク軸
２の上端部には鍔部２ｂと、その鍔部２ｂの上方に位置
しかつクランク軸２に対して偏心した偏心部２ａとが設
けられている。この偏心部２ａには、鍔部２ｂによって
下から支えられるようにバランスウエイト付スライドブ
ッシュ１が遊嵌されている。
【００２５】バランスウエイト付スライドブッシュ１
は、筒部１ａと、鍔部１ｂと、バランスウエイト１ｃと
を有している。筒部１ａは偏心部２ａの外周面と隙間を
持って遊嵌されており、バランスウエイト１ｃは筒部１
ａの下方端部の外周面であって偏心部２ａの偏心方向と
逆方向に取付けられている。鍔部１ｂは、筒部１ａの下
方端部の外周面であって少なくともバランスウエイト１
ｃの反対側に取付けられている。
は、筒部１ａと、鍔部１ｂと、バランスウエイト１ｃと
を有している。筒部１ａは偏心部２ａの外周面と隙間を
持って遊嵌されており、バランスウエイト１ｃは筒部１
ａの下方端部の外周面であって偏心部２ａの偏心方向と
逆方向に取付けられている。鍔部１ｂは、筒部１ａの下
方端部の外周面であって少なくともバランスウエイト１
ｃの反対側に取付けられている。
【００２６】このバランスウエイト付スライドブッシュ
１の軸方向の移動は、たとえば偏心部２ａに取付けられ
たＣ型止め輪によって規制される。
１の軸方向の移動は、たとえば偏心部２ａに取付けられ
たＣ型止め輪によって規制される。
【００２７】なお、クランク軸２は、上部ハウジング７
に設けられた転がり軸受８と、下部ハウジング（図示せ
ず）に設けられた転がり軸受（図示せず）とによって支
持されている。
に設けられた転がり軸受８と、下部ハウジング（図示せ
ず）に設けられた転がり軸受（図示せず）とによって支
持されている。
【００２８】このクランク軸２の偏心部２ａからバラン
スウエイト付スライドブッシュ１を介在して回転力を与
えられるように圧縮要素ＣＦが設けられている。
スウエイト付スライドブッシュ１を介在して回転力を与
えられるように圧縮要素ＣＦが設けられている。
【００２９】圧縮要素ＣＦは、可動スクロール３と、固
定スクロール４とを有している。可動スクロール３は、
鏡板３ａと、鏡板３ａの前面に突出した渦巻状歯部３ｂ
と、鏡板３ａの背面に突出したボス部３ｃとを有してい
る。ボス部３ｃ内には、偏心部２ａとバランスウエイト
付スライドブッシュ１の筒部１ａとが受入れられてい
る。また、この筒部１ａの外周面と摺動部を構成する滑
り軸受５がボス部３ｃの内周面に取付けられている。こ
の可動スクロール３は、クランク軸２から回転力を受け
て、相対的にその姿勢を保ちながら公転するようにオル
ダム継手６によって支持されている。固定スクロール４
は、鏡板４ａと、その鏡板４ａから突出した渦巻状歯部
４ｂとを有している。この渦巻状歯部４ｂは、可動スク
ロール３の渦巻状歯部３ｂと互いに噛み合い、圧縮室を
構成する。この固定スクロール４は、上部ハウジング７
にたとえばボルトなどによって締結・固定されている。
定スクロール４とを有している。可動スクロール３は、
鏡板３ａと、鏡板３ａの前面に突出した渦巻状歯部３ｂ
と、鏡板３ａの背面に突出したボス部３ｃとを有してい
る。ボス部３ｃ内には、偏心部２ａとバランスウエイト
付スライドブッシュ１の筒部１ａとが受入れられてい
る。また、この筒部１ａの外周面と摺動部を構成する滑
り軸受５がボス部３ｃの内周面に取付けられている。こ
の可動スクロール３は、クランク軸２から回転力を受け
て、相対的にその姿勢を保ちながら公転するようにオル
ダム継手６によって支持されている。固定スクロール４
は、鏡板４ａと、その鏡板４ａから突出した渦巻状歯部
４ｂとを有している。この渦巻状歯部４ｂは、可動スク
ロール３の渦巻状歯部３ｂと互いに噛み合い、圧縮室を
構成する。この固定スクロール４は、上部ハウジング７
にたとえばボルトなどによって締結・固定されている。
【００３０】なお、密閉容器１３には、外部から内部へ
冷媒ガスを吸入するための吸入管１１と、内部から外部
へ冷媒ガスを吐出するための吐出管１２とが設けられて
いる。
冷媒ガスを吸入するための吸入管１１と、内部から外部
へ冷媒ガスを吐出するための吐出管１２とが設けられて
いる。
【００３１】本実施の形態のスクロール圧縮機において
特に注目すべきは、バランスウエイト付スライドブッシ
ュ１の筒部１ａの外周面の形状である。この筒部１ａの
外周面の形状は、筒部１ａの両端部（Ｐ1 、Ｐ2 ：図
２）よりもその両端部（Ｐ1 、Ｐ2 ）に挟まれる中央部
の方が滑り軸受５側へ突出した、いわゆるクラウニング
形状を有している。特に本実施の形態においては、この
外周面は全体的に湾曲した形状（全面クラウニング形
状）を有している。
特に注目すべきは、バランスウエイト付スライドブッシ
ュ１の筒部１ａの外周面の形状である。この筒部１ａの
外周面の形状は、筒部１ａの両端部（Ｐ1 、Ｐ2 ：図
２）よりもその両端部（Ｐ1 、Ｐ2 ）に挟まれる中央部
の方が滑り軸受５側へ突出した、いわゆるクラウニング
形状を有している。特に本実施の形態においては、この
外周面は全体的に湾曲した形状（全面クラウニング形
状）を有している。
【００３２】次に、図１に示すスクロール圧縮機の動作
について説明する。図１を参照して、モータＭに通電さ
れることにより、ロータ１０が回転し、この回転力がク
ランク軸２の偏心部２ａを介して可動スクロール３に与
えられる。可動スクロール３は、オルダム継手６によ
り、相対的にその姿勢を保ちながら公転運動する。
について説明する。図１を参照して、モータＭに通電さ
れることにより、ロータ１０が回転し、この回転力がク
ランク軸２の偏心部２ａを介して可動スクロール３に与
えられる。可動スクロール３は、オルダム継手６によ
り、相対的にその姿勢を保ちながら公転運動する。
【００３３】この可動スクロール３の公転により、可動
スクロール３および固定スクロール４の各渦巻状歯部３
ｂ、４ｂによって構成された圧縮室が外周側から内周側
へと徐々に体積を減じながら移動する。これにより、吸
入管１１によって密閉容器１３内に導入され、かつ最外
周の圧縮室に達した冷媒ガスは、徐々に圧縮され、最内
周の圧縮室に至り、そこで吐出孔４ｃから吐出される。
圧縮要素ＣＦから吐出された冷媒ガスは吐出管１２によ
って密閉容器１３の外部へ吐出される。
スクロール３および固定スクロール４の各渦巻状歯部３
ｂ、４ｂによって構成された圧縮室が外周側から内周側
へと徐々に体積を減じながら移動する。これにより、吸
入管１１によって密閉容器１３内に導入され、かつ最外
周の圧縮室に達した冷媒ガスは、徐々に圧縮され、最内
周の圧縮室に至り、そこで吐出孔４ｃから吐出される。
圧縮要素ＣＦから吐出された冷媒ガスは吐出管１２によ
って密閉容器１３の外部へ吐出される。
【００３４】この運転の際、上述したようにバランスウ
エイト付スライドブッシュ１には各部からかかる力によ
りモーメントが発生し、滑り軸受５に対してスライドブ
ッシュ１が傾く。
エイト付スライドブッシュ１には各部からかかる力によ
りモーメントが発生し、滑り軸受５に対してスライドブ
ッシュ１が傾く。
【００３５】図３の比較例に示すようにスライドブッシ
ュ１０１の筒部１０１ａの外周面が通常の円柱（ストレ
ート）形状である場合、スライドブッシュ１０１が図４
に示すように傾くと、滑り軸受５の端部（領域Ｒ1 、Ｒ
2 ）で片当たりが生じ、偏摩耗が発生する。
ュ１０１の筒部１０１ａの外周面が通常の円柱（ストレ
ート）形状である場合、スライドブッシュ１０１が図４
に示すように傾くと、滑り軸受５の端部（領域Ｒ1 、Ｒ
2 ）で片当たりが生じ、偏摩耗が発生する。
【００３６】これに対して本実施の形態のようにスライ
ドブッシュ１の外周面がクラウニング形状の場合には、
スライドブッシュ１が図５に示すように傾いても、滑り
軸受５の端部はスライドブッシュ１の筒部１ａの外周面
と片当たりを生じることはない。このため、偏摩耗は防
止される。
ドブッシュ１の外周面がクラウニング形状の場合には、
スライドブッシュ１が図５に示すように傾いても、滑り
軸受５の端部はスライドブッシュ１の筒部１ａの外周面
と片当たりを生じることはない。このため、偏摩耗は防
止される。
【００３７】なお、本実施の形態においては、図１およ
び図２に示すようにスライドブッシュ１の筒部１ａの外
周面が全面クラウニング形状の場合について説明した
が、これに限られず、図６に示すように筒部１ａの外周
面は、いわゆる部分クラウニング形状を有していてもよ
い。
び図２に示すようにスライドブッシュ１の筒部１ａの外
周面が全面クラウニング形状の場合について説明した
が、これに限られず、図６に示すように筒部１ａの外周
面は、いわゆる部分クラウニング形状を有していてもよ
い。
【００３８】ここで部分クラウニング形状とは、図６に
示すように筒部１ａの両端部（Ｐ1、Ｐ2 ）よりもその
両端部（Ｐ1 、Ｐ2 ）に挟まれる中央部の方が滑り軸受
側へ突出しており、かつその中央部が断面において直線
の部分を有する形状のことである。
示すように筒部１ａの両端部（Ｐ1、Ｐ2 ）よりもその
両端部（Ｐ1 、Ｐ2 ）に挟まれる中央部の方が滑り軸受
側へ突出しており、かつその中央部が断面において直線
の部分を有する形状のことである。
【００３９】この図６に示す部分クラウニング形状の場
合にも、スライドブッシュ１が図７に示すように傾いて
も、滑り軸受５の端部における片当たりは生じず、それ
による偏摩耗は防止される。
合にも、スライドブッシュ１が図７に示すように傾いて
も、滑り軸受５の端部における片当たりは生じず、それ
による偏摩耗は防止される。
【００４０】この図１および図２に示す全面クラウニン
グ形状と図６に示す部分クラウニング形状のスライドブ
ッシュ１は、各用途によって使い分けることが有効であ
る。そのことについて以下に詳細に説明する。
グ形状と図６に示す部分クラウニング形状のスライドブ
ッシュ１は、各用途によって使い分けることが有効であ
る。そのことについて以下に詳細に説明する。
【００４１】図８は、筒部の外周面がストレート形状
（図３）、全面クラウニング形状（図２）または部分ク
ラウニング形状（図６）の各場合におけるスライドブッ
シュ傾斜角度と軸受負荷容量との関係を示すグラフであ
る。
（図３）、全面クラウニング形状（図２）または部分ク
ラウニング形状（図６）の各場合におけるスライドブッ
シュ傾斜角度と軸受負荷容量との関係を示すグラフであ
る。
【００４２】図８を参照して、全面クラウニング形状
（図２）の場合には、スライドブッシュの傾斜角度が小
さい場合における軸受負荷容量は小さいが、傾斜角度の
増大に伴う軸受負荷容量の減少量が小さい。一方、部分
クラウニング形状の場合には、スライドブッシュの傾斜
角度が小さい場合には全面クラウニング形状の場合より
も大きい軸受負荷容量を有するが、傾斜角度の増大に伴
う軸受負荷容量の減少量が全面クラウニング形状の場合
よりも大きい。
（図２）の場合には、スライドブッシュの傾斜角度が小
さい場合における軸受負荷容量は小さいが、傾斜角度の
増大に伴う軸受負荷容量の減少量が小さい。一方、部分
クラウニング形状の場合には、スライドブッシュの傾斜
角度が小さい場合には全面クラウニング形状の場合より
も大きい軸受負荷容量を有するが、傾斜角度の増大に伴
う軸受負荷容量の減少量が全面クラウニング形状の場合
よりも大きい。
【００４３】このため、スライドブッシュの傾斜角度が
比較的小さく、かつ大きい軸受負荷容量が必要な用途に
は、部分クラウニング形状のスライドブッシュを用いる
ことが好ましい。またスライドブッシュの傾斜角度は大
きくなるがそれほど高い軸受負荷容量を必要としない用
途には、全面クラウニング形状のスライドブッシュを用
いることが好ましい。
比較的小さく、かつ大きい軸受負荷容量が必要な用途に
は、部分クラウニング形状のスライドブッシュを用いる
ことが好ましい。またスライドブッシュの傾斜角度は大
きくなるがそれほど高い軸受負荷容量を必要としない用
途には、全面クラウニング形状のスライドブッシュを用
いることが好ましい。
【００４４】このように全面クラウニング形状および部
分クラウニング形状のスライドブッシュを各用途に応じ
て使い分けることで、偏摩耗を防止できるとともに、よ
り安定したスクロール圧縮機の運転が可能となる。
分クラウニング形状のスライドブッシュを各用途に応じ
て使い分けることで、偏摩耗を防止できるとともに、よ
り安定したスクロール圧縮機の運転が可能となる。
【００４５】なお、本実施の形態では、スライドブッシ
ュ１の外周面がクラウニング形状を有している場合につ
いて説明したが、スライドブッシュ１の外周面がストレ
ート形状で滑り軸受５の摺動面（内周面）がスライドブ
ッシュ１側へ突出したクラウニング形状を有してもよ
い。
ュ１の外周面がクラウニング形状を有している場合につ
いて説明したが、スライドブッシュ１の外周面がストレ
ート形状で滑り軸受５の摺動面（内周面）がスライドブ
ッシュ１側へ突出したクラウニング形状を有してもよ
い。
【００４６】また、上述した実施の形態では、スクロー
ル圧縮機について説明したが、本発明はスクロール圧縮
機に限られず、スクロール膨張機にも適用することがで
きる。
ル圧縮機について説明したが、本発明はスクロール圧縮
機に限られず、スクロール膨張機にも適用することがで
きる。
【００４７】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって、制限的なものではないと考えられるべき
である。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請
求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味
および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図さ
れる。
例示であって、制限的なものではないと考えられるべき
である。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請
求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味
および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図さ
れる。
【００４８】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、摺動部
を構成する筒状部材と軸受部とのいずれか一方の摺動面
が、他方の摺動面側へ突出したクラウニング形状を有し
ているため、筒状部材が運転中にモーメントによって傾
いても、他方の摺動面の端部が片当たりを生じることは
なく、偏摩耗は防止され得る。またクラウニング形状の
中央部分は断面において直線の部分を有する、いわゆる
部分クラウニング形状をなしているため、筒状部材の傾
きが小さいときには、比較的大きな軸受負荷容量を確保
することができる。
を構成する筒状部材と軸受部とのいずれか一方の摺動面
が、他方の摺動面側へ突出したクラウニング形状を有し
ているため、筒状部材が運転中にモーメントによって傾
いても、他方の摺動面の端部が片当たりを生じることは
なく、偏摩耗は防止され得る。またクラウニング形状の
中央部分は断面において直線の部分を有する、いわゆる
部分クラウニング形状をなしているため、筒状部材の傾
きが小さいときには、比較的大きな軸受負荷容量を確保
することができる。
【００４９】請求項２に記載の発明によれば、筒状部材
の摺動面が部分クラウニング形状を有しているため、可
動スクロールの摺動部の端部において片当たりを生ずる
ことはなく、偏摩耗は防止され得る。
の摺動面が部分クラウニング形状を有しているため、可
動スクロールの摺動部の端部において片当たりを生ずる
ことはなく、偏摩耗は防止され得る。
【００５０】
【００５１】
【００５２】請求項３に記載の発明によれば、バランス
ウエイトを用いることで傾きやすい場合でも、効果的に
片当たりによる偏摩耗を防止することができる。
ウエイトを用いることで傾きやすい場合でも、効果的に
片当たりによる偏摩耗を防止することができる。
【図１】本発明の一実施の形態におけるスクロール圧縮
機の構成を概略的に示す部分断面図である。
機の構成を概略的に示す部分断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態におけるスクロール圧縮
機のスライドブッシュの構成を概略的に示す断面図であ
る。
機のスライドブッシュの構成を概略的に示す断面図であ
る。
【図３】スライドブッシュの比較例の構成を示す断面図
である。
である。
【図４】比較例のスライドブッシュにおいて偏摩耗が生
ずる様子を示す概略断面図である。
ずる様子を示す概略断面図である。
【図５】本発明の一実施の形態のスクロール圧縮機のス
ライドブッシュでは偏摩耗が生じないことを説明するた
めの概略断面図である。
ライドブッシュでは偏摩耗が生じないことを説明するた
めの概略断面図である。
【図６】部分クラウニング形状のスライドブッシュの構
成を示す概略断面図である。
成を示す概略断面図である。
【図７】部分クラウニング形状のスライドブッシュでは
偏摩耗が生じないことを説明するための概略断面図であ
る。
偏摩耗が生じないことを説明するための概略断面図であ
る。
【図８】ストレート形状、部分クラウニング形状および
全面クラウニング形状の各スライドブッシュにおけるス
ライドブッシュの傾斜角度に対する軸受負荷容量の関係
を示すグラフである。
全面クラウニング形状の各スライドブッシュにおけるス
ライドブッシュの傾斜角度に対する軸受負荷容量の関係
を示すグラフである。
【図９】従来のスクロール型流体機械の構成を示す部分
断面図である。
断面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線に沿う概略断面図である。
１ バランスウエイト付スライドブッシュ １ａ 筒部 １ｂ 鍔部 １ｃ バランスウエイト ２ クランク軸 ２ａ 偏心部 ２ｂ 筒部 ３ 可動スクロール ５ 滑り軸受
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−195956（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−177685（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−143001（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (3)
- 【請求項１】 駆動軸（２）の偏心部（２ａ）に遊嵌さ
れ、かつ可動スクロール（３）の軸受部（５）との間で
摺動部を構成する筒状部材（１）を有する、スクロール
型流体機械であって、 前記摺動部をなす前記筒状部材（１）と前記軸受部
（５）とのいずれか一方の摺動面は、他方の摺動面側へ
突出したクラウニング形状を有しており、前記クラウニング形状は、断面においてその中央部分が
直線の部分を有する部分クラウニング形状であり、前記
駆動軸（２）の鍔部（２ｂ）に筒状部材（１）の鍔部
（１ｂ）が当接する 、スクロール型流体機械。 - 【請求項２】 前記筒状部材（１）の摺動面が、前記部
分クラウニング形状を有している、請求項１に記載のス
クロール型流体機械。 - 【請求項３】 前記筒状部材（１）は、前記駆動軸
（２）の駆動時にバランスを取るためのバランスウエイ
ト（１ｃ）をその外周に有している、請求項１に記載の
スクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30815297A JP3214417B2 (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30815297A JP3214417B2 (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | スクロール型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11141472A JPH11141472A (ja) | 1999-05-25 |
| JP3214417B2 true JP3214417B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=17977531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30815297A Expired - Fee Related JP3214417B2 (ja) | 1997-11-11 | 1997-11-11 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3214417B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100414123B1 (ko) * | 2001-12-26 | 2004-01-07 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 마찰손실 저감 장치 |
| KR100451232B1 (ko) * | 2002-02-19 | 2004-10-02 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 가스 압축력 지지구조 |
| JP5594846B2 (ja) * | 2011-04-22 | 2014-09-24 | 株式会社ヴァレオジャパン | スクロール型圧縮機 |
| CN112424475B (zh) * | 2018-07-20 | 2022-09-02 | 三菱电机株式会社 | 压缩机 |
| CN115053069A (zh) * | 2020-02-05 | 2022-09-13 | 松下知识产权经营株式会社 | 涡旋式压缩机 |
-
1997
- 1997-11-11 JP JP30815297A patent/JP3214417B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11141472A (ja) | 1999-05-25 |
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