JPH0524778U - 化粧板 - Google Patents

化粧板

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JPH0524778U
JPH0524778U JP2286691U JP2286691U JPH0524778U JP H0524778 U JPH0524778 U JP H0524778U JP 2286691 U JP2286691 U JP 2286691U JP 2286691 U JP2286691 U JP 2286691U JP H0524778 U JPH0524778 U JP H0524778U
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JP2286691U
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一郎 鍬守
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段谷産業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 集合住宅のコンクリート床スラブ上や壁面等
の下地材上に直接接着施工する木質系の化粧板で、施工
面に複雑な接合部による溝模様を提供し、且つ、化粧板
をフレキシブルに構成させる。 【構成】 数枚の矩形体5をずらせて接合して化粧板を
構成し、接合部裏面には粘着テープを貼着し、接合を保
持させる。また、矩形体5を接合する際にずらせる寸法
を一体毎に異ならせることで、施工面の意匠性を向上さ
せる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、床や壁面の下地材上や集合住宅のコンクリート床スラブ上に直接 接着施工される木質系の化粧板に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、合板等を基材とし、集合住宅などの床スラブ上に直接貼着して施工され ている床板として、表面に薄い突板等が貼着された基材の裏面に厚さが2〜4mm 程度のクッション性を有する発泡合成樹脂シートが貼着されたものが提供され、 裏面の発泡シートはクッション性を有するので、スラブ面の凹凸を吸収するとと もに、歩行感を向上させる等の効果を有していたが、全体が矩形の為施工性や施 工後の床面に生じる接合部の溝等の配置による意匠面には満足できるものではな かった。
【0003】 そこで、最近では木質化粧板の側面部に接合部を設けた後、この数枚の木質化 粧板を一定寸法ずらせて階段状に接合した化粧板が提供されている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
所が、これらの化粧板は接合部を設けた木質化粧板を階段状に接合し、最下面 に一体的に発泡合成樹脂シートを貼着する前に木質化粧板の接合が外れてしまっ たり、或は、全ての木質化粧板を一定間隔でずらせている為、施工後の床面や壁 面の化粧板の接合部に生じる溝の配置が単調となり満足できるものではなかった 。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この考案は、上記課題を解決するためなされたもので、その構成は、側面部に 雄実及び雌実が設けられ、表面には薄い化粧単板が貼着された矩形体の複数枚を 、その長辺側で長辺方向に所定寸法ずらせて雄実と雌実が接合された化粧板にお いて、雄実と雌実の接合部裏面が粘着テープを用いて固定された後、矩形体の最 下面に一体的に合成樹脂発泡体が貼着された化粧板。さらには、矩形体を一体毎 に異なった寸法にずらされて接合した後に矩形体の最下面に一体的に合成樹脂発 泡体が貼着された化粧板を提供することにより解決したものである。
【0006】 以下、この考案を図面を参照しながら詳述する。第1図はこの考案の実施例に なる化粧板の平面図で、第2図はそのA−A断面図、第3図及び第4図はその他 の実施例による化粧板のA−A断面図を示している。
【0007】 矩形体2は、第2図や第3図に示すように、表面には厚さが0.2〜1.0mm 程度の常用の薄い化粧単板1が貼着された厚さ9mm程度のものや、第4図に示し たように表面には厚さが0.2〜1.0mm程度の常用の薄い化粧単板1が貼着さ れた厚さ2.0〜3.5mmの基板4と厚さ5〜9mm程度の基板4間にゴムや合成 樹脂シート3を介在させて積層したものであって、この場合に用いるゴムや合成 樹脂シート3はJIS K 6301号に規定するC形硬度計による硬度が10 〜40度の範囲で厚さが0.5〜2mmである。基板4や5は合板、パーティクル ボード、MDF、LVL等の木質系基板からなっており、矩形体2の4方の側面 部には接合用の雄実6と雌実7が形成されている。又、矩形体2の表面周縁には 面取り加工が行われている。尚、矩形体2の裏面側から矩形体2の略半分の厚さ 程度までに所定間隔で溝加工することで、化粧板の反りや施工部表面との馴染み を良くしたり、床板として用いた場合に防音効果を付与させることができる。
【0008】 矩形体2は、その長辺側で、矩形体2の長さ方向に所定寸法ずらせて複数枚を 接合させる。矩形体2を接合させる時にずらせる寸法は、各矩形体2とも一定の 間隔であったり、第1図の様に矩形体2一体毎に異なるようにしている。又、矩 形体2は硬化後も可撓性を有するゴム系の接着剤を介して実部6、7を接合させ ると、矩形体2相互の接合を強固にすると共に、実部が可撓的になるので、施工 部表面の凹凸を吸収したり、施工時の実部の接合を容易にしたりする。更に、床 板とした場合には踏み鳴り音の防止にも効果的である。
【0009】 矩形体2を接合した接合部の裏面に、第3図の様に薄い布や不織布、或は合成 樹脂フイルムに常温で粘着する樹脂を塗布した粘着テープ12を貼付しておくこ とで矩形体2の接合を強固に保ち、接合後の矩形体の最下面に一体的に合成樹脂 発泡体8を貼着するまでの過程で、取り扱い中に矩形体2の接合が外れてしまう ことを防止することができる。
【0010】 接合した矩形体2の最下面に貼着する合成樹脂発泡体8は厚さ2〜5mm程度で 、JIS−K6767号に規定する測定法で、みかけ密度0.1g/cm3 前後 のものを用いるとコンクリート床スラブ面など、施工する施工面の凹凸を吸収し た、遮音効果の向上、クッション性能の向上等の効果を持たせることが可能とな る。
【0011】 ゴム又は合成樹脂シート3、8と木質基板4、5との接着は常用の合成樹脂− 木材系用の接着剤、例えばゴム系やウレタン、アクリル樹脂系などの合成樹脂接 着剤が用いられる。この化粧板をコンクリート床スラブ面やその他の施工部表面 へ施工する場合はエポキシ樹脂系接着剤や湿気硬化型の接着剤を介して施工する 。
【0012】 以下、この考案の作用を説明する。
【0013】 この考案の実用新案登録請求の範囲第1項において、矩形体の接合部裏面に粘 着テープを貼付するのは接合を強固に保持させるためである。実用新案登録請求 の範囲第2項及び第3項において、表面に薄い化粧単板を貼着した矩形体複数枚 を、その長辺側で長辺方向に一体毎に異なる寸法ずつずらせて接合するのは、施 工後の床面に単調な接合部が現れないようにする為である。又、実用新案登録請 求の範囲第4項において、矩形体が基板間に合成樹脂シートを介して積層される のは、床板とした時の軽量床衝撃音の伝播を防止し、且つクッション効果と防音 効果を持たせるためである。
【0014】
【実施例】
厚さ9mmの合板4の表面に厚さ0.5mmのナラ化粧単板1を貼着し、表面の周 縁に面取り11加工を施した9×61×900mmの矩形体2で、長さ方向端部か ら300mmの位置の表面に短辺方向にV溝10を設けた矩形体2を3体と、長さ 方向端部から600mmの位置の表面に同じく短辺方向にV溝10を設けた矩形体 2を2体の計5体を用いて、各々の矩形体2を一枚置きに用いて、長辺側で長さ 方向に30mm、70mm、30mm、70mmの順にずらせて雄実6と雌実7をゴム系 接着剤9を介して接合し、接合部裏面を粘着テープ12を用いて固定後、裏面に 一体的に、みかけ密度0.099g/cm3 で厚さ4mmの合成樹脂発泡体8を接 着剤で貼着して第3図の様な求める化粧板を得た。この化粧板接合部表面には面 取り11によってV溝を形成し、また矩形体2に設けたV溝10の位置が隣り合 う矩形体2相互で異なり、且つ矩形体2をずらせる寸法が異なっているので、施 工後の表面に形成された溝の配置が複雑で飽きないものであった。更に、裏面の 合成樹脂発泡体9が施工部表面の凹凸を吸収し、施工性能も向上されたものとな った。
【0015】
【考案の効果】
この考案の化粧板は上記の様に、接合した矩形体複数枚の実の接合部裏面は粘 着テープによって接合を強固に保持させているので、裏面に合成樹脂発泡体を一 体的に貼着する前に実が外れてしまうこともなく、且つ粘着テープには可撓性が あるので化粧板全体としては実部でフレキシブル性を有し、防音効果を有する。 又、その長辺側で長辺方向に寸法が一体毎に異なるようにずらせて接合した場合 には、施工後の表面に形成された溝の配置が単調でなく、複雑となって飽きのこ ないものとなった。さらに合成樹脂発泡体を貼着しているので、施工部表面の凹 凸を吸収し、施工性能も向上されたものとなり、床板や壁面に用いると衝撃の吸 収及び衝撃音を防止するなどの効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1図はこの考案の実施例になる化粧板の平面
図。
【図2】第2図は第1図のA−A断面図。
【図3】第3図はその他の実施例になる化粧板のA−A
断面図。
【図4】第4図もその他の実施例になる化粧板のA−A
断面図。
【符号の説明】
1−化粧単板 2−矩形体 3−ゴムや合成樹脂シート 4−基板 5−基板 6−雄実 7−雌実 8−合成樹脂発泡体 9−ゴム系接着剤 10−V溝 11−面取り部 12−粘着テープ

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 側面部に雄実(6)及び雌実(7)が設
    けられ、表面には薄い化粧単板(1)が貼着された矩形
    体(2)の複数枚を、その長辺側で長辺方向に所定寸法
    ずらせて雄実(6)と雌実(7)が接合された化粧板に
    おいて、雄実(6)と雌実(7)の接合部裏面が粘着テ
    ープ(9)を用いて固定された後、矩形体(2)の最下
    面に一体的に合成樹脂発泡体(8)が貼着されたことを
    特徴とした化粧板。
  2. 【請求項2】 側面部に雄実(6)及び雌実(7)が設
    けられ、表面には薄い化粧単板(1)が貼着された矩形
    体(2)の複数枚を、その長辺側で長辺方向に所定寸法
    ずらせて雄実(6)と雌実(7)が接合された化粧板に
    おいて、矩形体(2)が一体毎に異なった寸法にずらさ
    れて接合され、且つ矩形体(2)の最下面に一体的に合
    成樹脂発泡体(8)が貼着されたことを特徴とした化粧
    板。
  3. 【請求項3】 側面部に雄実(6)及び雌実(7)が設
    けられ、表面には薄い化粧単板(1)が貼着された矩形
    体(2)の複数枚を、その長辺側で長辺方向に所定寸法
    ずらせて雄実(6)と雌実(7)が接合された化粧板に
    おいて、接合する矩形体(2)が一体毎に異なった寸法
    にずらされて接合され、且つ雄実(6)と雌実(7)の
    接合部裏面が粘着テープ(9)を用いて固定された後、
    矩形体(2)の最下面に一体的に合成樹脂発泡体(8)
    が貼着されたことを特徴とした化粧板。
  4. 【請求項4】 請求項1、請求項2及び請求項3におい
    て、矩形体(2)は、表面に薄い化粧単板(1)が貼着
    された基板(4)裏面にゴムや合成樹脂シート(3)を
    介して基板(5)が積層されていることを特徴とする化
    粧板。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6140236U (ja) * 1984-08-20 1986-03-14 永大産業株式会社 化粧板
JPH0168461U (ja) * 1987-10-27 1989-05-02
JPH02286330A (ja) * 1989-04-28 1990-11-26 Daiken Trade & Ind Co Ltd 防音木質床材の製造方法

Patent Citations (3)

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