JPH05245343A - 排ガス処理方法 - Google Patents
排ガス処理方法Info
- Publication number
- JPH05245343A JPH05245343A JP4046448A JP4644892A JPH05245343A JP H05245343 A JPH05245343 A JP H05245343A JP 4046448 A JP4046448 A JP 4046448A JP 4644892 A JP4644892 A JP 4644892A JP H05245343 A JPH05245343 A JP H05245343A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- catalyst
- nitrogen oxides
- carbon monoxide
- treatment method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 257
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 106
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 96
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims abstract description 24
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 11
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000004826 dibenzofurans Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 8
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,7,8-Pentachlorodibenzofuran Chemical compound O1C2=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C=C2C2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 PCDDs and PCDFs Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
リ塩化ジべンゾダイオキシンやポリ塩化ジベンゾフラン
等の毒性有機塩素化合物及び一酸化炭素を、単一の触媒
を用いて除去する。 【構成】 温度範囲150 〜450 ℃、空間速度(SV)20000
以下、かつ触媒表面面積1m2当たりのガス量100m3/Hr(a
t temp) 以下の条件で、触媒を使用する。使用される触
媒は、Ti、Si、Zr、Al及びVから選択されVを必ず含む
A成分と、Pt、Pd、Ru、Mn、Cu、Cr及びFeよりなる群か
ら選択されるB成分とを含んだものが好ましい。
Description
れた排ガス中に含有されている窒素酸化物、及びポリ塩
化ジベンゾダイオキシン(以下PCDDs と記す)や、ポリ
塩化ジベンゾフラン(以下PCDFs と記す)等の毒性有機
塩素化合物及び一酸化炭素を除去して、排ガスを浄化す
るための方法に関するものである。
焼却炉等から発生する排ガス中には、窒素酸化物(NOx)
と共に、微量ではあるが極めて毒性の強いPCDDs 、PCDF
s 等の毒性有機塩素化合物が含有されている。また、若
干の一酸化炭素も含有されている。このような有害な窒
素酸化物及び有機塩素化合物或いは一酸化炭素の排ガス
中からの除去は、公害防止上極めて重要である。
例えば特公昭54-29419号公報には、排ガス中に還元剤と
してのNH3 を添加し、NH3 が添加された排ガスを窒素酸
化物除去用触媒に所定の条件下で接触させることによ
り、排ガス中の窒素酸化物を選択的に還元除去する方法
が開示されている。
機塩素化合物の除去方法として、例えば特開昭63-29031
4 号公報には、排ガスをセラミック担体に担持させた白
金等の酸化用触媒と300 〜900 ℃の温度で接触させるこ
とで、排ガス中の毒性有機塩素化合物を除去する方法が
開示されている。また特開平3-8415号公報にも、排ガス
を温度が250 ℃以上で空間速度(SV)が50000 以下等の条
件下で、選択された触媒種からなる触媒と接触させるこ
とで、排ガス中の毒性有機塩素化合物を除去する方法が
開示されている。
て、例えば特公昭60-6695 号公報には、排ガスを或る選
択された触媒種からなる触媒と接触させることで排ガス
中の一酸化炭素を除去する方法が開示されている。
PCDFs 等の毒性有機塩素化合物を触媒を用いて同時に除
去する方法として、例えば特願平3-8415号(平成3年2
月18日出願)に、Ti、Si、Al及びZrからなる群から選択
された少なくとも1種の金属の酸化物からなる基体の表
面上に、Pt、Pd、Ru、Mn、Cu、Cr及びFeからなる群から
選択された少なくとも1種の金属またはその酸化物を担
持させた触媒により窒素酸化物及び有機塩素化合物を除
去することが示されている。
19号公報に開示された方法によれば、排ガス中から窒素
酸化物のみを除去することができ、また、特開昭63-290
314 号及び特開平3-8415号公報に開示された方法によれ
ば、排ガス中からPCDDs やPCDFs の毒性有機塩素化合物
のみを除去することはできる。また、特公昭60-6695 号
公報に開示された方法によれば排ガス中から一酸化炭素
を除去することができる。しかしながら、上記何れの方
法も窒素酸化物及び有機塩素化合物の両者を、或いはそ
れらに一酸化炭素の加わったものを共に排ガス中から除
去することはできない。この結果、排ガス中から窒素酸
化物及び有機塩素化合物或いは一酸化炭素を除去するた
めには、従来、窒素酸化物還元用触媒を有する脱硝用反
応器、及び有機塩素化合物酸化用触媒を有する有機塩素
化合物除去用反応器、或いは一酸化炭素除去用触媒を有
する反応器をそれぞれ別個に設け、排ガスを脱硝用反応
器と有機塩素化合物除去用反応器或いは一酸化炭素除去
用反応器とに順次通し、先ず脱硝用反応器の触媒によっ
て窒素酸化物を除去した後、毒性有機塩素化合物除去用
反応器或いは一酸化炭素除去用反応器の触媒によって有
機塩素化合物或いは一酸化炭素を除去しなければなら
ず、このために設備が大型化し、触媒のコストが上昇す
る問題があった。また既に脱硝用反応器を備えている設
備において設備を附加することなく窒素酸化物とダイオ
キシン或いは一酸化炭素を触媒により同時除去すること
ができれば、設備コストも低廉となる。
平3-8415号では一酸化炭素は除去できないものの窒素酸
化物とPCDDs やPCDFs 等の毒性有機塩素化合物とを同時
に除去する方法が示されている。しかし、この方法では
実施例に示されている様にPCDDs 除去率は90%以上と高
いものの、窒素酸化物NOx の除去率は低い。具体的には
NH3/NOx (モル比)が1.5 の条件下でもその除去率は高
々88%と低く、また、通常の電気集塵機出口排ガスに相
当する温度である275 ℃では、71.5〜73.5%と低い。従
って現状脱硝設備に使用されている脱硝触媒なみのNOX
除去率を得るには触媒量を増加させる等の処置や、温度
を上げる等の方策を実施する必要がある。また、この場
合においてもNH3/NOX (モル比)を高く設定してNH3 を
供給する必要があり、NH3 の使用量増や、未反応のいわ
ゆるリークNH3 への対応が必要となる。また、一酸化炭
素の除去については定かではない。
排出された排ガス中に含有されている有害な窒素酸化物
及び毒性有機塩素化合物を或いはそれらに合わせて一酸
化炭素の3種の化合物を、従来のような窒素酸化物除去
用及び有機塩素化合物除去用及び一酸化炭素除去用のそ
れぞれ別個の触媒を必要とせず、1種類の触媒によって
共に効率的に除去し、特に広い温度範囲において従来の
脱硝用触媒と同様の高い窒素酸化物の除去能力を有し、
経済的に排ガスを浄化するための方法を提供することに
ある。
題を解決すべく鋭意研究を重ねた。その結果、触媒の使
用温度範囲が150 〜450 ℃で、空間速度(SV)が20000 以
下で、かつ触媒表面積1m2当たりのガス量を100m3/hr(a
t temp) 以下とすることによって、排ガス中に含有され
ている窒素酸化物及びPCDDs やPCDFs 等の毒性有機塩素
化合物の両者を、或いはこれに一酸化炭素を加えたもの
を1種類の触媒によって効率的に除去し得ることを知見
した。
ものであって、焼却炉排ガス等に含まれる窒素酸化物及
びPCDDs やPCDFs 等の毒性有機塩素化合物及び一酸化炭
素を触媒を用いて除去する方法において、触媒の使用温
度範囲を150 〜450 ℃、空間速度(SV)を20000 以下、か
つ触媒表面面積1m2当たりのガス量を100m3/Hr(at tem
p) 以下とすることを特徴とするものである。またこの
発明に用いる触媒を、A成分としてTi、Si、Zr、Al及び
Vから選択されVを必ず含む1種の金属の単独金属系酸
化物または2種以上の金属の複合多元素酸化物群から選
ばれる1種以上と、B成分としてPt、Pd、Ru、Mn、Cu、
Cr及びFeよりなる群から選択される少なくとも1種の金
属またはその酸化物を含んでなる触媒組成物とすること
で、排ガス中の窒素酸化物、毒性有機塩素化合物及び一
酸化炭素を1種類の触媒により効率的に除去し、しか
も、従来と同等或いはそれ以上の脱硝能力を維持したま
ま、経済的に排ガスを浄化し得ることを知見した。また
その場合、上記触媒を、上記A成分、B成分に加えてC
成分として、Mo、Sn、Ce、W、Rhよりなる群から選択さ
れる少なくとも1種の金属または、その酸化物を含んで
なる触媒組成物とすることで一層の除去効果の増進が実
施できることも知見した。
度で、空間速度(SV)が20000 以下で、且つ触媒表面積1
m2当たりのガス量を100m3/hr(at temp) 以下とすること
で、以下に述べる触媒に接触させる。この結果、排ガス
中の窒素酸化物は排ガス中に含まれるNH3 や一酸化炭素
と選択的に反応することで還元除去され、同時に排ガス
中の有機塩素化合物及び一酸化炭素も除去される。その
場合、排ガス中に還元剤としてのNH3 や尿素等を添加す
ることが一層効果的で、NH3/NOx (モル比)が1.0 以下
の添加で90%以上の窒素酸化物の除去が可能となる。ま
た、NH3/NOx (モル比)が1.0 以上の添加であれば窒素
酸化物は一層除去されるが、最大でもNH3/NOx (モル
比)は1.5 でよい。
Ti、Si、Zr、Al及びVから選択されVを必ず含む1種の
金属の単独金属系酸化物または2種以上の金属の複合多
元素酸化物群から選ばれる1種以上と、B成分としてP
t、Pd、Ru、Mn、Cu、Cr及びFeよりなる群から選択され
る少なくとも1種の金属またはその酸化物を含んでなる
触媒組成物よりなる触媒を使用する。このような触媒に
よれば、媒塵、SOx 、HCl 、水分及びハロゲンガス等の
存在する環境下において、窒素酸化物の還元除去と、PC
DDs 、PCDFs 等の毒性有機塩素化合物の酸化除去と、一
酸化炭素の酸化除去とを、同時に長期にわたって効率よ
く行うことができる。さらに好ましい触媒は、上記A成
分、B成分に加え、C成分として、Mo、Sn、Ce、W、Rh
よりなる群から選択される少なくとも1種の金属または
その酸化物を含んでなる触媒組成物である触媒である。
有量を1〜20%(重量比)とすることで、高い除去効果
を得ることができ、毒性有機塩素化合物及び一酸化炭素
の除去に加え、窒素酸化物の高い除去効果を長期にわた
って維持できる。
の含有量の総和を、0.05〜3.0 %(重量比)とすること
で、窒素酸化物、毒性有機塩素化合物及び一酸化炭素を
同時に除去できる優れた能力を得ることができ、特に毒
性有機塩素化合物の高い除去効果を発揮する。
Ti、Si、Zr及びVの中でSiとVを必ず含むことで、触媒
作成或いは製造時の成形性の維持を高めることができる
と同時に、高い除去能力の発現が可能となる。
の排ガスにNH3 や尿素等を添加することが好ましい。そ
れにより触媒層入口のNH3/NOx (モル比)が高まること
により該排ガス中の窒素酸化物が一層低減される。排ガ
スへのNH3 や尿素等の添加方法は連続的でも間欠的でも
よく、間欠的であっても添加されるNH3 や尿素等の総量
が適切であれば、上述した触媒により効果的に窒素酸化
物が除去できる。
は、NH3/NOx (モル比)で1.5 以下が好ましい。上述の
触媒を使用すれば、NH3/NOx (モル比)が1.0 を越えな
い場合でも殆どの窒素酸化物が除去できる。NH3/NOx
(モル比)が1.0 を越えると未反応の余剰NH3 がリーク
NH3 として系外へ出るという問題が発生する。また、NH
3や尿素等の使用量が増大し、運転コストの増加を招
く。
ズ状、ペレット状、板状、リボン状等、一体成形された
任意の形状のものを選ぶことができるほか、粉状のもの
も可能である。特に、図1に断面図で示す断面形状がハ
ニカム構造体からなる触媒を用いれば、排ガス中に存在
するダストが触媒に付着することが低減でき、その結
果、ダストの付着による圧力損失の増大や性能の低下等
が生ぜずに、安定した操業を行うことができる。
ハニカム触媒は、ペレット状或いはビーズ状、リボン状
等の触媒に比べると圧力損失が小さいので、大きなガス
流速で使用できる。しかし貫通孔の相当直径(相当直径
=孔断面積×4/孔内周長さ)が小さいと、媒塵等による
貫通孔の閉塞が起こる。従って貫通孔の相当直径は2mm
以上が好ましく、2.0mm 未満では、媒塵による閉塞が起
こりやすく、圧力損失も大きくなる。同様に、ハニカム
触媒の貫通孔の開口率が50%未満では圧力損失が大きく
なり好ましくない。また、ハニカム触媒に接触させる排
ガスの流速としては0.3 〜5.0 m /秒の流速が好まし
く、0.3 m /秒未満の流速では長期間の使用時に貫通孔
に媒塵の付着による閉塞が発現し、5.0 m /秒を越える
流速では、圧力損失が大きくなり実用上好ましくない。
加えて、ハニカム構造体のガス流れ方向の長さは、長さ
が短いと実用上多くの段数が必要となり、不経済のため
30cm以上の長さが好ましい。
を示す概略工程図である。この発明の方法では図2に示
すように、排ガス中にNH3 や一酸化炭素等の窒素酸化物
の還元物質が或る量含まれる場合にはこの排ガスを150
〜450 ℃の温度で反応器2へ導き、その中でそれらと窒
素酸化物とが前述の触媒により選択的に反応することで
窒素酸化物が除去されると同時に、毒性有機塩素化合物
や一酸化炭素が除去される。また、図3に示す方法で
は、先ず混合室1において排ガス中に、NH3 や尿素等を
連続的或いは間欠的に添加して混合する。そして、この
ようにNH3 や尿素等が添加された排ガスを前述した触媒
が設けられた反応器2に150 〜450 ℃の温度で導く。こ
の結果、排ガス中の窒素酸化物や毒性有機塩素化合物及
び一酸化炭素が反応器2内の前述した触媒によって、効
率よく同時に除去される。また、図3の実施能様例では
混合器1を設けているが、添加するNH3 や尿素等と排ガ
スの混合が効率よくできればあえて混合器を設けず、煙
道途中等へNH3 を添加しても同様の効果を得られる。
細に説明する。TiO2、SiO2、V2O5、Pt等を含んでなるハ
ニカム構造体の触媒を調製した。触媒の各組成物の含有
量及び図1に示すハニカム構造体の各部の寸法は次の通
りである。 (1) 触媒組成物の含有量(重量比) TiO2+SiO2+ZrO2+Al2O3 ; 88 % 但し、Ti:Si=8.5 : 1.5(モル比) V2O5 ; 5 % Pt+Pd ; 0.5% Mo+WO3 ; 5 % その他 ; 1.5% (2) ハニカム構造体 目開き ; 6.0mm 壁 厚 ; 1.0mm
図に従ってこの発明の方法により、窒素酸化物及びPCDD
s 及びPCDFs 及び一酸化炭素を下記のように含有する排
ガス中から、窒素酸化物及びPCDDs 及びPCDFs 及び一酸
化炭素を除去した。 窒素酸化物(NOx) 含有量; 50 〜150ppm PCDDs 含有量 ;100 〜800ng/Nm3 PCDFs 含有量 ;100 〜800ng/Nm3 一酸化炭素含有量 ; 20 〜200ppm
面積1m2当たりのガス量(AV)、還元剤としてのNH3 の添
加量[NH3/NOx(モル比)] 、NOx 除去率、PCDDs 除去
率、PCDFs 除去率、一酸化炭素(CO)除去率を示す。
であり、表1から明らかなように排ガス温度、SV、AVが
本発明の範囲にあればNOx 、PCDDs 、PCDFs 、COを排ガ
ス中から共に効率的に除去することができた。
に示した工程図に従って実施例1に示した排ガスと同一
性状の排ガス中からNOx 、PCDDs 、PCDFs 、COを除去す
る実験を実施した。表2に、排ガス温度、空間速度(S
V)、触媒表面積1m2当たりのガス量(AV)、還元剤として
のNH3 の添加量[NH3/NOx(モル比)] 、NOx 除去率、PC
DDs 除去率、PCDFs 除去率、一酸化炭素除去率を示す。
施例である。表2のNO.6の実施例から明らかなように、
SVが大きいとNOx 、PCDDs 、PCDFs 、COの除去率は著し
く低下する。SVは20000 以下で効率良い除去が可能であ
った。
て図3に示した工程図に従って実施例1に示した排ガス
と同一性状の排ガス中からNOx 、PCDDs 、PCDFs 、COを
除去する実験を実施した。図4に触媒表面積1m2当たり
のガス量(AV)とPCDDs 除去率、PCDFs 除去率、NOx 除去
率、CO除去率の関係を示す。図4から明らかなように、
AVが100 以下であれば効率良くPCDDs 、PCDFs 、NOx 、
CO共に効率良く除去できる。
触媒を調製した。触媒の組成物の中でVの含有率を0 〜
20%まで7種類変化させたものを総計7種類調整した。
触媒の各組成物の含有率及び図1に示すハニカム構造体
の各部の寸法は次の通りである。 (1) 触媒組成物の含有量(重量比) TiO2+SiO2+ZrO2+Al2O3 +V2O5; 93 % 但し、Ti:Si=8.5 : 1.5(モル比) V2O5 ; 0 、0.5 、1、3、5、10、20% Pt+Pd ; 0.5 % Mo+WO3 ; 5 % その他 ; 1.5 % (2) ハニカム構造体 目開き ; 6.0mm 壁 厚 ; 1.0mm
図に従って実施例1に示した排ガスと同一性状の排ガス
中からNOx 、PCDDs 、PCDFs 、COを除去する実験を実施
した。表3に排ガス温度、空間速度(SV)、触媒表面積1
m2当たりのガス量(AV)、還元剤としてのNH3 の添加量[
NH3/NOx (モル比)] 、NOx 除去率、PCDDs 除去率、PC
DFs 除去率、CO除去率、V含有率を示す。
るNO.3〜NO.7のようにVの含有率が1%以上であれば効
率良く、NOx 、PCDDs 、PCDFs 、COが除去することがで
きた。Vの含有率が0%、0.5 %の触媒ではNOx の除去
率が低く、また、Vの含有率が20%を越えると、触媒の
ハニカム構造の成形が困難で実用性の点で劣った。
媒を調製した。触媒の組成物の中でPtとPdの含有率の総
和を0〜5.0 %まで変化させたものを総計9種類調整し
た。触媒の各組成物の含有率及び図1に示すハニカム構
造体の各部の寸法は次の通りである。 (1) 触媒組成物の含有量(重量比) TiO2+SiO2+ZrO2+Al2O3 +Pt+Pd; 88.5 % 但し、Ti:Si=8.5 : 1.5(モル比) V2O5 ; 5 % Pt+Pd ; 0 、0.01、0.05、0.1 、0.2 、0.5 、2.0
、3.0 、5.0 % Mo+WO3 ; 5 % その他 ; 1.5 % (2) ハニカム構造体 目開き ; 6.0mm 壁 厚 ; 1.0mm
面積1m2当たりのガス量(AV)、還元剤としてのNH3 添加
量[ NH3/NOx (モル比)] 、NOx 除去率、PCDDs 除去
率、PCDFs 除去率、CO除去率、及び触媒中のPtとPdの含
有率の総和を示す。
の総和が0.05%以上であれば、NOx、PCDDs 、PCDFs 、C
O共に75%以上の高い除去率が可能となった。また、Pt
とPdとの含有率の総和が0、0.01%では、PCDDs 、PCDF
s 、COの除去率が低かった。
に示した工程図に従って、実施例1に示した排ガスと同
一性状の排ガス中から、NOx 、PCDDs 、PCDFs、COを除
去する実験を実施した。この時、該排ガス中のNH3/NOx
(モル比)を変化させるために、煙道中にNH3 を吹き込
んだ。表5に、排ガス温度、空間速度(SV)、触媒表面積
1m2当たりのガス量(AV)、還元剤としてのNH3 添加量[
NH3/NOx (モル比)] 、NOx 除去率、PCDDs 除去率、PC
DFs 除去率、CO除去率を示す。
比)を1.0 以上とすると95%以上のNOx 除去率が得られ
た。また、同時に、PCDDs 、PCDFs 、CO共に高い除去効
果があった。NH3/NOx (モル比)は1.0 を越えるとNOx
の除去効果は高まるが、NH3等の添加に比較して際だっ
た効果は少く、NH3/NOx (モル比)は高々1.5 とするの
が、経済的にも効果が高かった。
ば、焼却炉等から排出された排ガス中に含有されている
有害な窒素酸化物及び毒性有機塩素化合物及び一酸化炭
素は、1種類の触媒より共に極めて効果的に除去され
る。従って、本発明によれば従来よりも小型の設備によ
って経済的に排ガスを浄化することができ、環境保護及
び工業上からも有用な効果がもたらされる。
面図である。
る。
る。
ガス量(AV)と除去率の関係を示すグラフである。
除去用反応器
Claims (9)
- 【請求項1】 焼却炉排ガス等に含まれる窒素酸化物及
びポリ塩化ジべンゾダイオキシン(PCDDs) やポリ塩化ジ
ベンゾフラン(PCDFs) 等の毒性有機塩素化合物及び一酸
化炭素を触媒を用いて除去する方法において、触媒の使
用温度範囲を150 〜450 ℃、空間速度(SV)を20000 以
下、かつ触媒表面面積1m2当たりのガス量を100m3/Hr(a
t temp) 以下とすることを特徴とする排ガス処理方法。 - 【請求項2】 上記触媒が、A成分としてTi、Si、Zr、
Al及びVから選択されVを必ず含む1種の金属の単独金
属系酸化物または2種以上の金属の複合多元系酸化物群
から選ばれる1種以上と、B成分としてPt、Pd、Ru、M
n、Cu、Cr及びFeよりなる群から選択される少なくとも
1種の金属またはその酸化物を含んでなる触媒組成物で
ある請求項1に記載の排ガス処理方法。 - 【請求項3】 上記触媒が、C成分としてMo、Sn、Ce、
W、Rh、よりなる群から選択される少なくとも1種の金
属またはその酸化物を含んでなる触媒組成物である請求
項2に記載の排ガス処理方法。 - 【請求項4】 上記触媒が、触媒に含まれるVの含有量
が1〜20%(重量比)である触媒組成物である請求項2
〜3に記載の排ガス処理方法。 - 【請求項5】 上記触媒に含まれるPtとPdの含有量の総
和が0.05〜3.0 %(重量比)である請求項2〜4に記載
の排ガス処理方法。 - 【請求項6】 上記触媒が、A成分としてTi、Si、Zr、
Al及びVから選択され、SiとVを必ず含む2種以上の金
属の複合多元素酸化物群から選ばれた触媒組成物である
請求項1〜5に記載の排ガス処理方法。 - 【請求項7】 排ガスに含まれるNH3 と窒素酸化物のモ
ル比NH3/NOX をアンモニアや尿素等の連続または間欠的
な添加或いは吹き込み等により高めた後に触媒を通すこ
とにより、排ガス中の窒素酸化物及びポリ塩化ジベンゾ
ダイオキシン(PCDDs) やポリ塩化ジベンゾフラン(PCDF
s) 等の毒性有機塩素化合物及び一酸化炭素を除去する
請求項1〜6に記載の排ガス処理方法。 - 【請求項8】 排ガスに含まれるNH3 と窒素酸化物のモ
ル比NH3/NOX の時間平均値が最大1.5 となるまでNH3 や
尿素等の連続または間欠的な添加或いは吹き込み等によ
り高めた後に触媒を通すことにより、排ガス中の窒素酸
化物及びポリ塩化ジベンゾダイオキシン(PCDDs) やポリ
塩化ジベンゾフラン(PCDFs) 等の毒性有機塩素化合物及
び一酸化炭素を除去する請求項1〜7に記載の排ガス処
理方法。 - 【請求項9】 排ガスを、普通孔の相当直径が2mm以
上、開口率が50%以上、かつその構造体のガス流れの方
向の長さが30cm以上のハニカム構造体よりなるハニカム
触媒に0.3 〜5.0 m/秒の流速で通過させる請求項1〜8
に記載の排ガス処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4046448A JP2609393B2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4046448A JP2609393B2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 排ガス処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05245343A true JPH05245343A (ja) | 1993-09-24 |
JP2609393B2 JP2609393B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=12747442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4046448A Expired - Lifetime JP2609393B2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 排ガス処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2609393B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5643545A (en) * | 1994-01-21 | 1997-07-01 | Engelhard Corporation | Catalytic method and device for controlling VOC, CO and halogenated organic emissions |
EP0787521A1 (en) * | 1995-08-08 | 1997-08-06 | Ebara Corporation | Method and apparatus for treating combustion exhaust gases |
EP1112772A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-04 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for disposing of exhaust gases |
EP1063002A3 (en) * | 1999-06-25 | 2001-09-05 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Catalyst and process for removing organohalogen compounds |
KR100415642B1 (ko) * | 1998-12-11 | 2004-03-19 | 주식회사 포스코 | 다이옥신화합물제거용크로미아/알루미나촉매및이를이용한다이옥신화합물제거방법 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW386042B (en) * | 1996-12-27 | 2000-04-01 | Nippon Catalytic Chemical Ind | Catalyst for removing organic halogen compounds, preparation method thereforand method for removing organic halogen compounds |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5730532A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-18 | Mitsubishi Electric Corp | Dry type deodorizer |
JPS606695A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-14 | Sagami Chem Res Center | セフアロスポリン誘導体 |
JPH0235914A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 廃棄物焼却炉の排ガス処理方法 |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP4046448A patent/JP2609393B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5730532A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-18 | Mitsubishi Electric Corp | Dry type deodorizer |
JPS606695A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-14 | Sagami Chem Res Center | セフアロスポリン誘導体 |
JPH0235914A (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 廃棄物焼却炉の排ガス処理方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5643545A (en) * | 1994-01-21 | 1997-07-01 | Engelhard Corporation | Catalytic method and device for controlling VOC, CO and halogenated organic emissions |
EP0787521A1 (en) * | 1995-08-08 | 1997-08-06 | Ebara Corporation | Method and apparatus for treating combustion exhaust gases |
US6027697A (en) * | 1995-08-08 | 2000-02-22 | Ebara Corporation | Method and apparatus for treating combustion exhaust gases |
KR100415642B1 (ko) * | 1998-12-11 | 2004-03-19 | 주식회사 포스코 | 다이옥신화합물제거용크로미아/알루미나촉매및이를이용한다이옥신화합물제거방법 |
EP1063002A3 (en) * | 1999-06-25 | 2001-09-05 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Catalyst and process for removing organohalogen compounds |
US6855304B2 (en) | 1999-06-25 | 2005-02-15 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Catalyst and process for removing organohalogen compounds |
EP1112772A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-04 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for disposing of exhaust gases |
US6716404B2 (en) | 1999-12-28 | 2004-04-06 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for the purification of exhaust gases |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2609393B2 (ja) | 1997-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0787521B1 (en) | Method and apparatus for treating combustion exhaust gases | |
JPH0775720A (ja) | 排ガス処理方法及び窒素酸化物・ダイオキシン除去用触媒 | |
KR950004139B1 (ko) | 연소 배기 가스로부터 질소 산화물 및 유기 염소 화합물의 제거 방법 및 제거용 필터 | |
JPH05245343A (ja) | 排ガス処理方法 | |
JP3448246B2 (ja) | バグフィルタ及び排ガス浄化方法 | |
RU2429908C1 (ru) | Катализатор для обработки выхлопных газов | |
JPH0947661A (ja) | 排ガス浄化方法および浄化触媒 | |
JP2000015106A (ja) | 排ガス処理用触媒、排ガス処理方法及び処理装置 | |
JP3021420B2 (ja) | 排ガス処理用触媒、排ガス処理方法及び処理装置 | |
JP3457917B2 (ja) | 排ガス処理用触媒、排ガス処理方法及び処理装置 | |
JP2000051648A (ja) | 排ガス処理装置及び処理方法 | |
JP3321423B2 (ja) | 排ガス浄化方法 | |
JP3212577B2 (ja) | 排ガス処理用触媒、排ガス処理方法及び処理装置 | |
JP2001286734A (ja) | 塩素化有機化合物の分解方法および燃焼排ガスの処理方法 | |
JPH08290062A (ja) | 排ガス浄化触媒とその製造方法および排ガス浄化方法 | |
JP2001038206A (ja) | 排ガス処理用触媒、排ガス処理方法及び処理装置 | |
KR100382050B1 (ko) | 배가스 내의 다이옥신 및 질소산화물 제거용 저온 촉매 및이를 이용한 연소배가스의 처리방법 | |
JP2000024500A (ja) | 排ガス処理用触媒、排ガス処理方法及び処理装置 | |
JP3790943B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 | |
JP2001079346A (ja) | ガス処理方法とガス処理装置、およびハニカム状活性炭の再生方法 | |
KR100460665B1 (ko) | 폐가스에 함유된 질소 산화물 및 다이옥신의 동시 제거방법 | |
JP3759832B2 (ja) | 板状触媒構造体及び該触媒構造体を用いる触媒反応装置 | |
JP3971578B2 (ja) | 排ガス処理装置 | |
JP2002248322A (ja) | 排ガス処理方法 | |
JP2002320863A (ja) | 触媒の再生方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961220 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 12 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 12 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 12 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 12 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 12 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100213 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100213 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110213 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120213 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120213 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130213 Year of fee payment: 16 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130213 Year of fee payment: 16 |