JPH05242534A

JPH05242534A - ディスク型情報記録媒体製造用のディスクの外周円筒面をクリーニングする方法及び装置

Info

Publication number: JPH05242534A
Application number: JP4345954A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Miura; 仁志三浦; Tadahiko Mizukuki; 忠彦水莖
Original assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority date: 1991-12-26
Filing date: 1992-12-25
Publication date: 1993-09-21
Also published as: US5375285A; EP0548994A2; EP0548994A3; US5478405A; DE69221449T2; EP0548994B1; DE69221449D1

Abstract

(57)【要約】【目的】光ディスク、コンパクトディスクなどのデ
ィスク型情報記録媒体の記録面に記録層を形成した後、
ディスクの外周側面に付着する記録層物質を自動的に除
去する方法及び装置を提供する。【構成】常法により表面に記録層を形成したディスク型
情報記録媒体の外周側面を仕上げるに当たって、洗浄用
のベルトを所望の経路に沿って間歇的又は連続的に移動
させ、ベルトの所望の部位に、記録層の材料を溶解し得
る溶剤を供給し、ディスク型情報記録媒体をその中心軸
の周りに回転せしめつゝ、その外周側面を溶剤が供給さ
れたベルトに接触させ、ディスクの外周側面に付着した
物質を自動的に拭き取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光ディスク、コンパクト
ディスクなどのディスク型情報記録媒体を製造する方法
及び装置、特に円板状又はドーナッツ状の基板の表面
に、有機色素を含む記録層、反射層及び保護層を順次積
層して光ディスクを製造する工程中で、基板の表面に記
録層を形成した後、反射層及び保護層を積層する前に、
その外周円筒面に付着した記録層物質を除去する方法、
及び、その方法を実施するのに用いられる装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】叙上の如く、本発明は表面に有機色素を
含む記録層を形成した基板の処理に関するものであるの
で、本明細書に於いてはこの状態の中間製品を単にディ
スクと呼び、他の段階の素材、中間製品及び完成品と区
別することにする。

【０００３】即ち、本明細書に於いて、単にディスクと
いうときは、表面に有機色素を含む記録層が形成され、
かつ、その上には反射層も保護層も形成されていない中
間製品を指すものとする。

【０００４】また、本明細書ではディスクの外周面を円
筒面としているが、この円筒面には面取りをしたもの
や、コーナーに丸みを付けたもの、回転楕円面などの形
状のものなどを含むものとする。

【０００５】基板に有機色素を含む記録層、反射層及び
保護層を順次積層して成る光ディスクは、例えば、Opti
cal Data Strage 1989, Technical Digest Siries Vol.
1 45(1989)等に開示されており、公知である。

【０００６】この光ディスクは、一般に市販されている
コンパクトディスクプレイヤーを用いれば、それに記録
された情報を簡単に再生することができるので、広く実
用に供されている。

【０００７】この光ディスクを製造する際、有機色素を
含む記録層は、スピンコーティング法、ディッピング
法、スパッタリング法、真空デポジション法等により基
板上に形成されるが、その際ディスクの外周円筒面に色
素を含む記録層物質（以下、単に記録層物質という）が
付着する。このように外周円筒面に記録層物質が付着、
残留したディスクをそのまま使用して製品を製造する
と、その製品は見栄えが悪く、商品価値に乏しいものと
なる。

【０００８】又、このようなディスクの製造工程に於い
て、作業員の指がディスクの外周に接触した場合、指が
記録層物質で汚染されることになり、又、これらの記録
層物質がロボットのチャックなどに付着すると、その円
滑な作動を妨げたり、その付着物が浮塵の発生原因とな
ったりする。更に、この有機色素を含む記録層の上に、
反射層と保護層とが形成されるが、この保護層は通常基
板の外周円筒面の一部又は全部をカバーしている場合も
ある。

【０００９】そして、保護層を基板に強く密着させるた
めには、基板の表面の最外周環状領域では、有機色素を
含む記録層を除去すると共に、反射層を形成しないでお
くことが必要である。そして更に、外周円筒面では記録
層物質が拭き取られ、基板の清浄な面に保護層が直接密
着するよう構成されている。然しながら、基板の外周円
筒面に記録層物質が付着、残留していると、その部分で
は保護層の基板への密着性が損なわれることになる。

【００１０】上記の如く、記録層物質が基板の外周円筒
面に付着、残留していると種々の問題を生じるので、こ
の部分に付着した記録層物質は完全に除去されなければ
ならない。而して、従来、我々はこれらの余分な物質
を、溶剤を滲み込ませた布を用いて手作業により拭き取
っていた。

【００１１】然しながら、このような人手による仕上げ
方法は、膨大な労力と時間を必要とするばかりでなく、
品質管理が困難であるとか、作業環境内に浮塵が多くな
るとか、作業中基板表面が損なわれることがあるとか、
労働衛生上有害であるとか、等々多くの問題を生じる。

【００１２】又、目的は異なるが、日本国特許公開公
報、特開平４−６７３３３号には、このようなディスク
状の基板の外周円筒面を機械的に切削して仕上げる方法
が開示されている。ディスクの外周円筒面に付着した記
録層物質も、この切削仕上法により除去できるものであ
るが、この方法では、切削時に発生する粉塵の回収が困
難であり、発生した粉塵を作業室内から完全に除去する
ことは殆ど不可能である。

【００１３】有機色素を含む記録層の上にこの様な粉塵
が落下し、付着すると、更にその記録層の上に均一に形
成されるべき反射層及び保護層の内部に欠陥が生じた
り、厚みが不均一になると言う不都合が生じる。

【００１４】

【発明が達成しようとする課題】本発明は叙上の問題点
を解決するためなされたものであり、その目的は、閉鎖
された作業空間内で自動的にこれらのディスクの外周円
筒面に付着した余分な記録層物質を拭き取り、清浄に仕
上げる方法及び装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】叙上の第一の課題は、長
尺のクリーニングベルトを所望の経路に沿って、かつ、
その長手方向に間歇的又は連続的に送出すると共に、デ
ィスクを回転可能なクリーニングテーブルに取り付け、
供給されたクリーニングベルトに、ディスクの記録層を
形成する有機物質を溶解し得る溶剤を供給し、ディスク
を回転せしめつつ、その外周円筒面を溶剤により湿らせ
たクリーニングベルトに接触させ、記録層物質を拭き取
り、ディスクをクリーニングテーブルから取り外すこと
により達成される。

【００１６】又、叙上の第二の課題は、クリーニングベ
ルトを供給する装置と、供給されたクリーニングベルト
を、所望の経路に沿ってその長手方向に移動させ、回収
する装置と、上記所望の経路に沿って移動するクリーニ
ングベルトに、ディスクの記録層を形成する物質を溶解
し得る溶剤を供給する装置と、処理すべきディスクを取
り付け、その中心軸の周りに回転せしめ得るクリーニン
グテーブルと、クリーニングテーブルに取り付けられ回
転するディスクの外周円筒面に、溶剤で湿されたクリー
ニングベルトを接触させ、その外周円筒面に存在する記
録層物質を拭き取る装置と、上記の各装置の作動を制御
する装置と、から成るディスク外周円筒面クリーニング
装置により達成される。

【００１７】更にこのクリーニング装置には、クリーニ
ングベルトを有効に使用するため、一つのディスクの仕
上げが終了したとき、使用したクリーニングベルトを巻
き戻し、且つクリーニングベルト又はディスクの少なく
ともどちらか一方をベルトの移動方向に対して直角の方
向に微小距離移動させる機構を設けることが推奨され
る。

【００１８】

【発明を実施するための最良の態様】以下、図面により
本発明の一実施例について詳細に説明する。図１は、デ
ィスク型情報記録媒体の構造を示す一部拡大断面図、図
２は、ディスクの全表面のうち、本発明方法により処理
される領域を示す一部拡大側面図、図３は、本発明装置
の一実施例を示す斜視図である。図１に於いて、１は基
板、２は有機色素を含む記録層、３は反射層、４は保護
層である。尚、以下の説明に於いて、基板１の表面及び
側面の内、１ａは図２中Ｃで示された領域、即ち外周円
筒面を、１ｂは同図中Ｒで示された環状領域、即ち表面
の最外周環状領域を、１ｃは最外周領域１ｂにより囲ま
れた情報記録領域を、それぞれ指すものとする。基板１
の表面には、その最外周環状領域１ｂを除く情報記録領
域１ｃに、有機色素を含む記録層２が形成され、その記
録層２を覆うように、反射層３及び保護層４が順次積層
されている。

【００１９】基板１の表面の最外周環状領域１ｂと、外
周円筒面１ａには、記録層２が存在しないが、本発明は
外周円筒面１ａから記録層２を構成する有機色素を含む
物質を除去する技術に関するものである。

【００２０】以下、図３により、本発明に係る装置の一
実施例について、更に具体的に詳しく説明する。図３に
於いて、１１は本装置により処理されるディスク、１２
はディスク１１が載置されるクリーニングテーブル、１
３１及び１３２はクリーニングテーブル１２及びその回
転軸を支持する可動テーブル、１４は等辺山形鋼で製作
された架台、１５１及び１５２は架台１４に鉛直に取り
付けられた固定壁、１６１及び１６２は固定壁１５１及
び１５２により両端を支持された一対の案内バー、１７
１及び１７２（１７２は図には現れていない）、１７３
及び１７４は可動テーブル１３１及び１３２を支持し案
内バー１６１及び１６２に沿ってスライドするリニアベ
アリング、１８はクリーニングテーブル１２を矢印方向
に高速で回転させるモーター、２０はホルダー１９１及
び１９２（１９２は図には現れていない）、１９３及び
１９４（１９４は図には現れていない）を介して案内バ
ー１６１及び１６２にスライド自在に取り付けられる水
平移動テーブル、２１は圧電振動式の溶剤供給ポンプ、
２２１及び２２２はステンレス製の溶剤供給パイプ、２
３は水平移動テーブル２０により支持され、図示されて
いない装置により昇降せしめられる昇降テーブル、２４
はクリーニングベルト、２５はクリーニングベルトの供
給ドラム、２６は使用済のクリーニングベルトの回収ド
ラム、２７１及び２７２はクリーニングベルト２４の走
行を案内するフランジ付ガイドローラー、２８はクリー
ニングベルト２４をディスク１１の外周円筒面に一定の
圧力で押し付けるため設けられた圧接子、２９はクリー
ニングベルト２４の走行路の高さを規制するため設けら
れたフランジ付ガイドローラー、３０はクリーニングベ
ルト２４をフランジ付ガイドローラー２９に圧接するた
め設けられたウレタンゴム製の圧接子、３１は圧接子３
０をフランジ付ガイドローラー２９に向かって押圧する
エアシリンダーである。

【００２１】尚、図示されていないが、これらの各構成
要素の作動は、中央制御装置により制御されており、か
つ、可動要素の移動などをチェックするため各部にエン
コーダーやセンサーが設けられており、それらの出力は
中央制御装置にフィードバックされるようになってい
る。

【００２２】又、これらの構成要素の内、特に強度と耐
摩耗性を要しないもの、例えば、可動テーブル１３１及
び１３２、固定壁１５１及び１５２などはアルミニウム
合金製とし、又、耐摩耗性や、強度、耐食性などを要す
るもの、例えば、溶剤供給パイプ２２１及び２２２、フ
ランジ付ガイドローラー２７１及び２７２などは、ステ
ンレス鋼などにより製造することが推奨される。

【００２３】固定壁１５１及び１５２は、架台１４に鉛
直に固定されており、一対の案内バー１６１及び１６２
を支持している。可動テーブル１３１及び１３２は、そ
れぞれ、案内バー１６１及び１６２に沿って移動し得る
リニアベアリング１７１、１７２、１７３及び１７４の
上端面及び下端面に取り付けられ、上方の可動テーブル
１３１にはクリーニングテーブル１２が、下方の可動テ
ーブル１３２にはクリーニングテーブル１２を回転させ
るモーター１８が取り付けられており、これらにより作
業テーブルが構成され、この作業テーブルは固定壁１５
１に取り付けられた図示されていないアクチュエーター
によって案内バー１６１及び１６２に沿って往復運動せ
しめられる。

【００２４】ディスク１１の回転速度は、充分な洗浄効
果が得られれば如何なる速度でも良いが、好ましくは１
０〜１００回転／分、より好ましくは２０〜５０回転／
分とすることが推奨される。

【００２５】また、図示されていないが、クリーニング
テーブル１２は、ディスク１１を吸着する真空チャック
装置を有し、更にその上方にはディスク１１の搬送装置
が設けられていて、これらによりディスク１１がクリー
ニングテーブル１２の上面にセットされる。

【００２６】案内バー１６１及び１６２は、更に、ホル
ダー１９１、１９２、１９３及び１９４を介して水平移
動テーブル２０を支持しており、水平移動テーブル２０
の上には図示されていない昇降装置を介して昇降テーブ
ル２３が昇降自在に支持されている。

【００２７】昇降テーブル２３の上には、クリーニング
ベルトの供給ドラム２５、使用済のクリーニングベルト
の回収ドラム２６、フランジ付ガイドローラー２７１、
２７２及び２９が設けられており、更に、クリーニング
ベルトの回収ドラム２６は図示されていないモーターに
より図中矢印の方向に間歇的に回転せしめられるように
なっている。

【００２８】ガイドローラー２７１及び２７２は、ディ
スク１１の外周円筒面１ａとクリーニングベルト２４の
接触幅を調整可能とするために、それらの間隔を変更で
きるよう、水平移動テーブル２０の上に取り付けられて
いる。

【００２９】回収ドラム２６を回転させるモーターは、
水平移動テーブル２０と昇降テーブル２３との間に設け
られるので、薄型でコンパクトな形状のものが望まし
く、更に回収ドラム２６を駆動してクリーニングベルト
ト２４を巻き取るため、低回転で高トルクを発生するも
のが必要である。そのため、例えば０〜１００回転／分
の可変速の超音波モーターなどが推奨される。

【００３０】供給ドラム２５に巻かれているクリーニン
グベルト２４は、供給ドラム２５から引き出され、フラ
ンジ付ガイドローラー２９、２７２及び２７１を経て回
収ドラム２６に巻き取られるようになっている。

【００３１】クリーニングベルト２４としては、損耗が
少なく、浮塵を発生し難い紙製または布製のクリーンベ
ルト（クリーン度クラス１００対応）が使用される。紙
製のものとしては、例えば、「ベンリーゼ」（旭化成株
式会社）、又は「ベルクリン」（カネボー）などが、布
製のものとしては、Toraysee（東レ株式会社）などが推
奨される。

【００３２】更に、クリーニングベルト２４は、単位長
当たりできるだけ多くのディスクの洗浄を行う必要があ
るが、通常の装置の設置スペース、昇降装置の可動範囲
等を勘案すると、幅１０ｍｍ〜１００ｍｍ、好ましくは
２０ｍｍ〜８０ｍｍ、長さ１ｍ〜２００ｍ、更に好まし
くは１０ｍ〜１００ｍ程度のロール状のものが推奨され
る。

【００３３】準備段階では、クリーニングテーブル１２
に一つのディスク１１がセットされ、クリーニングベル
ト２４がフィードされると共に、作業テーブルが案内バ
ー１６１及び１６２に沿って図中左上方向に移動せしめ
られ、ディスク１１の外周円筒面１ａがガイドローラー
２７１、２７２の間でクリーニングベルト２４に接触せ
しめられ、その清浄な部分がディスク１１の外周円筒面
１ａに当たるようにされる。

【００３４】次いで、クリーニングベルト２４のフィー
ドが停止され、溶剤供給ポンプ２１が作動し、溶剤供給
パイプ２２２を介してディスク１１とクリーニングベル
ト２４の接触部に所定の溶剤が供給される。

【００３５】このような準備段階が完了すると、クリー
ニングテーブル１２が回転を始め、ディスク１１の外周
円筒面１ａの洗浄が開始され、付着している色素などの
記録層物質が除去される。クリーニングベルト２４が引
き出され、新しい部分を使用するときは、昇降テーブル
２３は最高位に上昇し、そのため、ディスク１１の外周
円筒面１ａの洗浄はベルト２４の最下位のトラックで行
われるようになる。

【００３６】その状態で一枚のディスクの処理が終わる
と、次のディスクの洗浄工程では、昇降テーブル２３は
少し引き下げられ、クリーニングベルト２４の下から二
番目のトラックが洗浄に使用され、以下同様にしてクリ
ーニングベルト２４の最上部のトラックまで、総てのト
ラックが有効に利用される。

【００３７】クリーニングベクト２４の全てのトラック
が使用され、全面が汚染されると、再びクリーニングベ
ルト回収ドラム２６が回転し、新しい部分を使用するた
め、クリーニングベルト２４が所定長さだけ引き出さ
れ、同時に昇降テーブル２３が再び最高位迄上昇し、ク
リーニングベルト２４の新しい部分の一番下のトラック
が洗浄に使用されるようになる。

【００３８】又、洗浄をより完全にするため、一枚のデ
ィスク１１の洗浄中、クリーニングベルト２４を低速で
フィードしておくことも推奨される。この場合には、ク
リーニングベルト２４を無駄なく利用するため、一枚の
ディスクの洗浄が終わった後、次のディスクの洗浄を行
なう前に、昇降テーブル２３の引き下げと共に、クリー
ニングベルト２４の巻き戻しを行なうことが必要であ
る。

【００３９】尚、本実施例では、クリーニングベルト２
４をその最上部からではなく、最下位のトラックから上
方に向かって順次使用するようにしているが、これは供
給された溶剤が汚染物質と共に流下するので、クリーニ
ングベルト２４の未使用の清浄な部分がそれらで汚染さ
れ、無駄になるのを防止するためである。

【００４０】クリーニングベルト２４の供給は、図示さ
れていない中央制御装置によって制御されている。圧接
子３０は、直方体状のウレタンゴムであり、エアシリン
ダー３１によりクリーニングベルト２４をガイドローラ
ー２９に押し付け、密着させ、保持するものである。

【００４１】圧接子２８は、外力を緩衝し得る柔軟性
と、供給された溶剤を吸収し得る多孔性とを有する軟質
の素材から成り、ディスク１１の外周円筒面１ａとクリ
ーニングベルト２４の接触圧力をある一定の許容範囲内
に保持する。

【００４２】ディスク１１をクリーニングテーブル１２
に取り付け、保持するのは、真空チャックによっている
ので、その保持力は余り大きなものではない。このた
め、圧接子２８は、ディスク１１がクリーニングベルト
２４に接触した際、その押圧力によってディスク１１が
クリーニングテーブル１２上で移動しないようにバック
アップする。

【００４３】而して、一定の時間洗浄を行い、図示され
ていないセンサーにより、ディスク１１の外周円筒面１
ａから記録層物質が完全に除去されたことが確認される
と、作業テーブルが元の位置に戻され、ディスクが新し
いものと交換され、以下同様なサイクルを繰り返して、
多数のディスクの処理が自動的に実行される。

【００４４】本発明方法及び装置で用いる溶剤として
は、付着した有機物を溶解するものであれば何でも良
い。必ずしも基板を全く溶解し得ないものに限られるも
のではなく、それを溶解し得るものであっても良い。

【００４５】溶剤としては付着物である色素などを溶解
し易い炭化水素系、ハロゲン化炭化水素系、アルコール
系、エーテル系、ケトン系、エステル系などの有機溶剤
の中から適宜のものが選定される。

【００４６】尚、この溶剤としては、通常は基板の材料
を溶解し得ないものが推奨されるが、場合によっては基
板をある程度溶解することにより洗浄効果が高まること
もあるので、基板を溶解し得るものも採用されることが
ある。

【００４７】通常、光ディスクの基板にはポリカーボネ
ートが用いられるが、これを溶解しない溶剤としては、
ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘ
キサン、ジメチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサ
ンなどの脂肪族又は脂環式炭化水素系、エチルアルコー
ル、メチルアルコール、ブチルアルコールなどのアルコ
ール系、ジエチルエーテル、ジブチルエーテルなどのエ
ーテル系の溶剤がが挙げられ、これを溶解するものとし
ては、芳香族炭化水素系、ハロゲン化炭化水素系、ケト
ン系、エステル系などの溶剤が挙げられる。これらの溶
剤は、何れも本発明方法を実施するのに利用できるもの
である。

【００４８】本発明に係る装置は、例えば、追記型コン
パクトディスクを製造する自動スピンコーター、即ち、
ポリカーボネート製などのドーナッツ状基板の片面又は
両面にスピンコート法によって有機色素を含む記録層を
自動的に形成する装置などの製品搬出側に設置すること
が推奨される。

【００４９】

【製造試験】直径１２０ｍｍ、厚さ1.２ｍｍのグルーブ
付ポリカーボネート製基板の表面にスピンコート法によ
りフタロシアニンから成る有機色素を含む記録層を形成
し、試験用のディスクを得た。

【００５０】このディスクの外周円筒面１ａには色素が
薄層状に付着、残留していた。上記により製造したディ
スクをクリーニングテーブルに取付け、高速で回転させ
ながら、その表面の最外周環状領域１ｂに溶剤を滴下
し、ディスク表面に付着した色素を溶解、除去した。

【００５１】ディスク表面の最外周環状領域１ｂでは、
幅約1.５ｍｍに渡り円環状に色素層が除去されていた
が、その外周円筒面１ａの残留色素は完全には除去され
ていなかった。

【００５２】次に、図３に示した装置により、幅６cm、
長さ70ｍのクリーニングベルトを用い、ディスク外周円
筒面１ａをクリーニングした。クリーニングベルトは、
ベンリーゼＰＯ−５００であった。ディスクの外周円
筒面１ａの残留色素は完全に除去されており、その側面
に触れた指を検査しても、色素の痕跡も認められなかっ
た。

【００５３】次に、この色素層の上に金をスパッターし
て反射層を形成し、更にその反射層上に紫外線硬化樹脂
の保護層を形成し、光記録媒体を25,000枚製造し、厳重
な検査を実施したが不良品は一枚も発見されなかった。
保護膜と基板との密着性も極めて良好であった。

【００５４】尚、本発明の構成は、叙上の実施例に限定
されるものではなく、例えば、上記実施例では、洗浄作
業中はクリーニングベルトを停止させておき、一回のク
リーニングが完了したとき、クリーニングテーブルを昇
降し、次回のクリーニングで清浄な部分を使用できるよ
うにしたが、洗浄作業中、昇降テーブルを緩やかに昇降
させたり、クリーニングベルトを連続的にフィードしな
がら洗浄を行うように構成することもあり、また、複数
のディスクを重ねて同時に処理するようにすることも推
奨され、更に、装置をマルチヘッド型としたりすること
もあり、更に、溶剤の供給には、噴霧式、滴下式、毛管
吸上式、湿しローラー式などが利用できるものであり、
又、装置自体を縦軸型でなく横軸型としても良く、ディ
スクをクリーニングベルトに接離させるのに、クリーニ
ングテーブルを移動させることに替えて、例えば、昇降
テーブルやガイドローラーを移動させるよう構成するこ
とも可能であり、更に、圧接子の側面にディスクの外周
面形状に適合する溝を設けておくこともあり、本発明は
これら全ての変更例を包摂するものである。

【００５５】

【発明の効果】本発明は叙上の如く構成されるから、本
発明によるときは、従来手作業で行っていたディスク側
面の自動洗浄が可能となり、品質管理が完全になる上、
労力の大幅削減と生産コストの低減に貢献でき、然も、
一巻のベルトにより数万枚のディスクの洗浄が可能とな
るので大変経済的である。

【００５６】又、本発明に係る装置はクローズドシステ
ムとして無人で操作し得るので、溶剤や色素などが完全
に回収でき、これらによる環境汚染の恐れが消滅する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ディスク型情報記録媒体の構造を示す一部拡大
断面図である。

【図２】ディスクの全表面のうち、本発明方法により処
理される領域を示す一部拡大側面図である。

【図３】本発明装置の一実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１・・・・基板１ａ・・・基板の外周円筒面１ｂ・・・基板の最外周環状領域１ｃ・・・基板の記録領域２・・・・有機色素を含む記録層３・・・・反射層４・・・・保護層１１・・・・本装置により処理されるディスク１２・・・・クリーニングテーブル１４・・・・架台１８・・・・モーター２０・・・・水平移動テーブル２１・・・・圧電振動式の溶剤供給ポンプ２３・・・・昇降テーブル２４・・・・クリーニングベルト２５・・・・クリーニングベルトの供給ドラム２６・・・・クリーニングベルトの回収ドラム２８・・・・圧接子２９・・・・フランジ付ガイドローラー３０・・・・圧接子３１・・・・エアシリンダー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記のａ項ないしｅ項記載のステップから
成ることを特徴とする、ディスク型情報記録媒体を製造
するためのディスクの外周円筒面をクリーニングする方
法。（ａ）長尺のクリーニングベルトを所望の経路に沿っ
て、かつ、その長手方向に間歇的又は連続的に送出する
ステップ。（ｂ）クリーニングベルトに、記録層を形成する有機物
質を溶解し得る溶剤を供給するステップ。（ｃ）ディスクを回転せしめ得るクリーニングテーブ
ルに取り付けるステップ。（ｄ）ディスクを回転せしめつつ、その外周円筒面を
溶剤が供給されたクリーニングベルトに接触させ、記録
層物質を拭き取るステップ。（ｅ）ディスクをクリーニングテーブルから取り外す
ステップ。
【請求項２】少なくとも一つのディスクを仕上げた後、
使用済のベルトを再び巻き戻し、かつクリーニングベル
ト及びディスクのうち少なくともどちらか一方を、クリ
ーニングベルトの横幅方向に移動させ、次いで、クリー
ニングベルトの清浄な部分を次に仕上げるべきディスク
の外周円筒面に接触させ、その外周円筒面を仕上げるこ
とを特徴とする請求項１に記載のクリーニング方法。
【請求項３】クリーニングベルトとしてクリーンベルト
を用いることを特徴とする請求項１又は２に記載のクリ
ーニング方法。
【請求項４】溶剤として基板を溶解し得ないものを用い
ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一に記
載のクリーニング方法。
【請求項５】溶剤として基板を溶解し得るものを用いる
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一に記載
のクリーニング方法。
【請求項６】クリーニングベルトの長手方向の移動が停
止されている間に洗浄作業が行われることを特徴とする
請求項１ないし５のいずれか一に記載のクリーニング方
法。
【請求項７】クリーニングベルトがその長手方向に連続
移動している間に、洗浄作業が行われることを特徴とす
る請求項１ないし５のいずれか一に記載のクリーニング
方法。
【請求項８】下記ａ項ないしｆ項記載の構成要素から成
ることを特徴とする、ディスク型情報記録媒体製造用の
ディスクの外周円筒面をクリーニングする装置。（ａ）クリーニングベルトを供給する装置。（ｂ）供給されたクリーニングベルトを、所望の経路に
沿ってその長手方向に移動させ、回収する装置。（ｃ）上記所望の経路に沿って移動するクリーニングベ
ルトに、記録層を形成する物質を溶解し得る溶剤を供給
する装置。（ｄ）処理すべきディスクを取り付け、その中心軸の周
りに回転せしめ得るクリーニングテーブル。（ｅ）クリーニングテーブルに取り付けられ回転せしめ
られるディスクの外周円筒面に、溶剤で湿されたクリー
ニングベルトを接触させ、その外周円筒面に存在する記
録層物質を拭き取る装置。（ｆ）上記の各装置の作動を制御する装置。
【請求項９】使用済のクリーニングベルトを巻き戻す機
構と、クリーニングベルト又は処理すべきディスクの少
なくともどちらか一方を、クリーニングベルトを横切る
方向に移動させ、ベルトの清浄な部分をディスクの外周
円筒面に接触させる機構とを有する請求項８に記載のク
リーニング装置。
【請求項１０】クリーニングベルトとしてクリーンベル
トを用いることを特徴とする請求項８又は９に記載のク
リーニング装置。
【請求項１１】溶剤として、基板を溶解し得ない溶剤を
用いることを特徴とする請求項８ないし１０のいずれか
一に記載のクリーニング装置。
【請求項１２】溶剤として、基板を溶解し得る溶剤を用
いることを特徴とする請求項８ないし１０のいずれか一
に記載のクリーニング装置。
【請求項１３】請求項１ないし７のいずれか一項記載の
方法により仕上げられたディスク型情報記録媒体。