JPH0524217Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、特にAE（Acoustic Emission）や加
速度等のセンサを被測定物に直接面接触させ、そ
の物理的特性を得るようにしたセンサ取付け装置
に関するものである。

（従来の技術） AEや加速度等のセンサを用いて、被測定物の
内部的構造の欠陥を非破壊で検出する技術が急速
に発展している。被検出信号の周波数が低い場合
には、接着剤等を用いてこれらのセンサを直接被
測定物に接着させることも可能であるが、その周
波数が高くなると接着剤等が介在することによ
り、該接着剤に周波数特性を有するようになり、
被測定物の物理的特性を検出できなくなるおそれ
が生じてくる。そこでこれらのセンサを直接被測
定物に密着させることが必要となる。

第２図は従来のセンサ取付け装置の断面図を示
している。固定リング１を被測定物２に接着剤等
で固着し、該固定リング１のねじ部３に筒４をね
じ込んだ後、AEや加速度等のセンサ５を筒４内
に挿入する。そして蓋６を筒４の上端に被せ、該
筒４の上端部に設けられたねじ部７に該蓋６をね
じ込み、蓋６に設けられた調整ねじ８でセンサ５
を被測定物２に押し付けて固着させ、センサ５の
端面と被測定物２とを直接接触させるようにして
いた。なお９はレセプタクルである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このような筒４を使用する従来
の構造では、センサ５を被測定物２に取り付ける
とき、固定リング１と筒４、筒４と蓋６及び調整
ねじ８の３ケ所のねじを個別に締め付けなければ
ならず、被測定物２の検出個所が多い場所、その
着脱に時間がかかる欠点があつた。また筒４の長
さはセンサ５の大きさに合わせて用意しておかな
ければならず、その上センサ５を固定するのにそ
の使用部品数が多い欠点があつた。又、測定終了
後、被測定物２に固着してある固定リング１を外
す時、固定リング１をハンマ等でたたいて外して
いたので、固定リング１に傷が付き、さらに、誤
つて被測定物２にも傷を付けてしまう欠点があつ
た。

本考案は上記の欠点を解決することを目的とし
ており、センサの着脱が容易にでき、またその固
定にあつてもその使用部品数が少なくてすみ、か
つ測定終了後、被測定物や固定リングに傷を付け
ることなく、容易に固定リングが被測定物から外
せるセンサ取付け装置を提供することを目的とし
ている。

（問題点を解決するための手段） そのため本考案のセンサ取付け装置は被測定物
に面接触させ、該接触面から被測定物の物理的特
性を検出するセンサと、該センサを被測定物に固
着させる固定部材とを備えたセンサ取付け装置に
おいて、該センサにピツチP₁のねじ部を設ける
と共に、該固定部材にピツチP₂（P₂＞P₁）のねじ
部を設け、該センサのピツチP₁のねじ部に螺合
するねじ部と、該固定部材のピツチP₂のねじ部
に螺合するねじ部と、かつこれらのねじを回転さ
せるための操作部とが設けられ、該固定部材のね
じ部と螺合するねじ部全体の長さ（不完全ねじ部
も含む）が固定部材の厚みより大である取付けね
じを備え、該取付けねじを介してセンサと被測定
物に固着された固定部材とを係合させる構造とし
たことを特徴としている。

以下図面を参照しながら本考案の一実施例を説
明する。

（実施例） 第１図，は本考案に係るセンサ取付け装置
の断面図を示しており、同図はセンサが被測定
物に固着された固着状態図であり、同図はセン
サが被測定物に固着される前の固着前取付け状態
図である。

第１図，において、センサ５にはピツチ
P₁のねじ部１０ａが設けられている。また被測
定物２に固着される固定部材、例えば固定リング
１１の内径にはピツチP₂のねじ部１２ａが設け
られている。センサ５に設けられたねじ部１０ａ
のピツチP₁は、固定リング１１の内径に設けら
れたねじ部１２ａのピツチP₂より小さく、これ
らのねじの方向は同一方向に造られている。取付
けねじ１３はリング状に形成されており、該取付
けねじ１３の内径にセンサ５に設けられたピツチ
P₁のねじ部１０ａと螺合するねじ部１０ｂが設
けられ、またその外径に厚さL₂の固定リング１
１に設けられたピツチP₂のねじ部１２ａと螺合
する不完全ねじ部を含む全長L₁のねじ部１２ｂ
が設けられている。センサ５と固定リング１１と
は、該取付けねじ１３によつて係合されるように
なつている。

又、固定リング１１のねじ部１２ａをその外径
側に設け、取付けねじ１３の外径に設けられたね
じ部１２ｂをその内径側に設け、それぞれを螺合
させるようにしてもよい。

次にその動作を説明する。

第１図図示の如く、センサ５に取付けねじ１
３を予め装着しておく。この様にセンサ５に予め
装着された取付けねじ１３を固定リング１１にあ
てがい、手でセンサ５が回転しないように該セン
サ５を押えながら、取付けねじ１３の操作部１３
ａを回転させねじ込む。このときセンサ５は取付
けねじ１３から抜ける方向、すなわち第１図図
示の矢印Ａの矢印方向に進む。一方該取付けねじ
１３は、予め被測定物２に接着剤等で固着されて
いる固定リング１１のねじの作用により、被測定
物２の方向、すなわち第１図図示の矢印Ｂの矢
印方向に進む。ここで取付けねじ１３とセンサ５
とが螺合するねじ部のピツチはP₁であり、取付
けねじ１３と固定リング１１とが螺合するねじ部
のピツチはP₂であり、かつP₂＞P₁の関係にある
ので、取付けねじ１３を１回転させるとセンサ５
は実質上被測定物２側へP₂−P₁移動させられる。
従つて取付けねじ１３をぐるぐる廻すことによ
り、センサ５の下端面は第１図図示の如く被測
定物２に接触する。すなわちセンサ５と被測定物
２とが直接接触し密着する。この密着の度合は、
取付けねじ１３の締付けトルクに依存する。

センサ５の被測定物２への密着は、取付けねじ
１３の操作部１３ａを用いて人手で該取付けねじ
１３を回転させるので、該センサ５の底面が被測
定物２と接触したとき、その感触を知ることがで
きる。従つて測定位置を変え他の位置でセンサ５
を被測定物５に密着させるとき上記の取付けねじ
１３の締付けトルクをほゞ一定に保つことが可能
となり、測定に当つてセンサ５と被測定物２との
密着性を同一とすることができる。そして該操作
部１３ａはリング状の形状のみならず、４角或い
は６角形等適当な形状にしておく。

センサ５は、前記手順と逆の操作で固定リング
１１から外すことができる。そして、被測定物２
に接着剤等で固着されている固定リング１１は、
取付けねじ１３からセンサ５を外した状態の下
で、該取付けねじ１３を固定リング１１にねじ込
むことにより、その端面が被測定物２に突当り、
取付けねじ１３のねじ部１２ｂ（不完全ねじ部も
含む）の長さL₁が固定リング１１の厚さL₂より
大きく形成されているので、さらに締付けること
によつて、固定リング１１に対して被測定物２か
ら引き離される方向に作用するようになり、固定
リング１１が被測定物２の接着面から外れる。

（考案の効果） 以上説明した如く、本考案によれば、取付けね
じにピツチの異なるねじ部を設け、該取付けねじ
を介してセンサと固定リングとを係合し、センサ
を回転させることなく固着できる構造としたの
で、次のような効果がある。

(i) 取付けねじの操作部を回転させるだけでセン
サの着脱が簡単にできる。

(ii) センサの長さ如何にかかわらずセンサの取付
けが可能となる。

(iii) 使用部品点数を少なくすることができ、従つ
て安価となる。

(iv) ケーブルの取出し位置をセンサの頂上へ取付
けることができ、レセプタクルの取付け位置の
自由度が増加する。

(v) センサの小型化に対応できる。

(vi) センサの脱着は工具が無くても可能となる。

(vii) 被測定物に接着された固定リングを外すの
に、被測定物や固定リングに傷を付けるおそれが
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図，は本考案に係るセンサ取付け装置
の断面図、第２図は従来のセンサ取付け装置の断
面図である。 図中、１は固定リング、２は被測定物、４は
筒、５はセンサ、６は蓋、８は調整ねじ、９はレ
セプタクル、１０ａ，１０ｂはねじ部、１１は固
定リング、１２ａ，１２ｂはねじ部、１３は取付
ねじ、１３ａは操作部である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 被測定物に面接触させ、該接触面から被測定
   物の物理特性を検出するセンサと、該センサを
   被測定物に固着させる固定部材とを備えたセン
   サ取付け装置において、 該センサにピツチP₁のねじ部を設けると共
   に、該固定部材にピツチP₂（P₂＞P₁）のねじ部
   を設け、 該センサのピツチP₁のねじ部に螺合するね
   じ部と、該固定部材のピツチP₂のねじ部に螺
   合するねじ部と、かつこれ等のねじを回転させ
   るための操作部とが設けられた取付ねじ を備え、該取付けねじを介してセンサと被測定
   物に固着された前記固定部材とを係合させる構
   造としたことを特徴とするセンサ取付け装置。 (2) 固定部材のねじ部と螺合する前記取付けねじ
   のねじ部の長さL₁が固定部材の厚さL₂とL₁＞
   L₂の関係であることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第(1)項記載のセンサ取付け装置。