JPH0523673Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、大口径の場所打ち杭工程の際に用い
られる大口径の竪孔を掘削するアースドリルに関
し、より詳しくは、トレーラで一体輸送可能な程
度の比較的小型の機械でありながら大口径孔掘削
用バケツトを装着した懐の深いアースドリルに関
する。

〔従来の技術〕

従来のこの種のアースドリルは、ベースマシン
の前方にリーダを起伏可能に立設し、該リーダの
上部に設けたトツプシーブブロツクを介して垂下
されるケリーロープによつて、下端に大口径孔掘
削用バケツトを取付けたケリーバを昇降可能に吊
持すると共に、このケリーバを回転するケリーバ
回転駆動装置を前記リーダに昇降可能に設け、且
つケリーバ回転駆動装置とリーダとの間に掘削時
の反力を受けるロツク装置を設け、ケリーバ回転
駆動装置のリーダへの取付位置を掘削深さに応じ
て変えて、ロツク装置によりケリーバ回転駆動装
置をリーダに固定し、掘削反力を受けていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、大口径孔掘削用バケツトによつて地
中を掘削した後、ダンプカーの上に排土するた
め、ベースマシンの前方に懐を大きくとる必要が
あり、このため、ケリーバ回転駆動装置及びトツ
プシーブブロツクは、反ベースマシン側（ベース
マシンの前方）への張り出しが大きく、リーダを
ベースマシンの上方に倒しただけでは、ケリーバ
回転駆動装置及びトツプシーブブロツクが上方へ
突出していて輸送制限高さを越えることから、ト
レーラ輸送時には、これらを分解して取外した
り、あるいは、ケリーバ回転駆動装置を取外すと
共に、リーダ頂部のトツプシーブブロツクを傾け
ていた。

また、上記構造のアースドリルの場合、掘削深
さに応じて、ケリーバ回転駆動装置のリーダへの
取付位置を変えるものの、リーダの下部よりも上
方位置にケリーバ回転駆動装置を取付けて掘削作
業を行うのが一般的であるため、下部リーダの上
端に上部リーダを折曲可能に設けたリーダを用い
た場合でも、通常は上部リーダにケリーバ回転駆
動装置を取付けて掘削作業を行つている。

このため、トレーラ輸送時には、輸送制限高さ
の関係から、ケリーバ回転駆動装置をリーダから
取外しており、仮にリーダの下部に取付いている
場合でも、リーダから取外しており、トツプシー
ブブロツクの処理と共に、その分解組立作業に手
間を要していた。

そこで、本考案の目的は、トレーラ輸送時に
も、ケリーバ回転駆動装置を取外すことなく一体
輸送可能で、且つ輸送時におけるトツプシーブブ
ロツクの上方への突出量を簡単に制限できるアー
スドリルを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的達成のため本考案は、ベースマシンに
リーダを起伏可能に立設し、該リーダの頂部に設
けたトツプシーブブロツクから垂下するケリーロ
ープで吊持されるケリーバを、リーダに設けたケ
リーバ回転駆動装置で回転して掘削を行うアース
ドリルにおいて、前記リーダを、下部リーダと、
該下部リーダの上端に折曲可能に設けた上部リー
ダとで構成し、前記トツプシーブブロツクを、上
部リーダ頂部のベースマシン側を支点として上部
リーダの軸線方向へ回動可能に設け、該上部リー
ダとトツプシーブブロツクとの間に該トツプシー
ブブロツクを回動させるシリンダを設けると共
に、前記下部リーダの前方にフレームを一体的に
固着し、該フレームに前記ケリーバ回転駆動装置
を搭載したことを特徴としている。

〔作用〕

したがつて、トツプシーブブロツクは、シリン
ダにより、上部リーダの頂部に当接する位置と、
トツプシーブブロツクの反ベースマシン側が上部
リーダの頂部から離れる位置との間を回動するか
ら、シリンダの伸長よつて、トツプシーブブロツ
クの反ベースマシン側を上部リーダ頂部から離
し、上部リーダを折曲げて上部リーダのみをベー
スマシンの上部に略水平に寝かせることにより、
トツプシーブブロツクをトレーラに対し後傾させ
て、輸送時のトツプシーブブロツクの上方への突
出量を抑えると共に、ケリーバ回転駆動装置を下
部リーダに取付けた状態で、輸送可能な高さに抑
えることができる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

アースドリル１は、ベースマシン２の上部旋回
体３前部に取付けたフロントブラケツト４にサブ
リーダ５の下部を枢着し、該サブリーダ５をバツ
クステー６にて起伏可能に支持している。

サブリーダ５の前部には、リーダ支持シリンダ
７が配設され、該リーダ支持シリンダ７は、上端
をサブリーダ５の上部に連結すると共に、リーダ
支持シリンダ７のピストンロツド８の先端を、サ
ブリーダ５の前部に昇降可能に支持されたリーダ
９に連結している。

このリーダ９は、上部リーダ１０と、該上部リ
ーダ１０の下端に設けられた下部リーダ１１とで
構成され、上部リーダ１０は、下部リーダ１１に
折曲可能に連結されている。そして、上部リーダ
１０の下部を前記リーダ支持シリンダ７のピスト
ンロツド８にて支持し、リーダ９のガイドパイプ
１２をサブリーダ５のガイドギブ１３に係合し、
ピストンロツド８の伸縮によりリーダ９を昇降す
る。

上部リーダ１０の頂部に設けられたトツプシー
ブブロツク１６は、該上部リーダ１０頂部のベー
スマシン側に固設されたブラケツト１４を支点と
して上部リーダ１０の軸線方向へ回動可能に設け
られており、該上部リーダ１０とトツプシーブブ
ロツク１６との間に設けられたシリンダ１５によ
り、第１図に示す上部リーダ１０の頂部に当接す
る位置と、第４図に示すトツプシーブブロツク１
６の反ベースマシン側が上部リーダ１０の頂部か
ら離れる位置とに回動する。

前記トツプシーブブロツク１６には、上部旋回
体３のウインチ１７から巻出されたケリーロープ
２０が、トツプシーブブロツク１６のシーブ１
８，１９を経て垂下し、該ケリーロープ２０に伸
縮ケリーバ２２がスイベルジヨイント２１を介し
て吊持されている。

この伸縮ケリーバ２２は、断面角形で、多段式
に形成され、前記ケリーロープ２０の巻上げ、巻
下しによつて昇降ならびに伸縮可能となつてい
る。

下部リーダ１１には、ケリーバ回転駆動装置２
３を搭載するフレーム２４が固着され、このフレ
ーム２４に設けられたスラスタシリンダ２５，２
５によりケリーバ回転駆動装置２３がフレーム２
４に昇降可能に支持されている。また、前記伸縮
ケリーバ２２は、該ケリーバ回転駆動装置２３の
トルク伝達部である角孔部（図示せず）を貫通し
て、その下端に大口径孔掘削用バケツト２６を取
付けている。

上部リーダ１０の伸縮ケリーバ２２側の周面、
本実施例では伸縮ケリーバ２２側の真正面より若
干偏寄した周面には、アースドリル１のトレーラ
輸送時に、上部リーダ１０をベースマシン２の上
部に略水平に倒した際に、伸縮ケリーバ２２を上
部リーダ１０上に保持するケリーバ保持ブラケツ
ト２７が３ケ所設けられ、また、上部リーダ１０
の下部の伸縮ケリーバ２２側の周面、本実施例で
は伸縮ケリーバ２２側の真正面より若干偏寄した
周面には、伸縮ケリーバ２２の下端部を保持する
ケリーバ受ブラケツト２８が設けられている。

このように構成することによつて、掘削作業時
には、リーダ支持シリンダ７のピストンロツド８
を伸縮させることにより、リーダ９をサブリーダ
５の所望位置に移動させて、リーダ支持シリンダ
７をロツクし、スラスタシリンダ２５，２５を伸
長してケリーバ回転駆動装置２３を下降させるこ
とにより、そのストローク分だけ大口径孔掘削用
バケツト２６を下げて、大口径の竪孔を掘削し、
伸縮ケリーバ２２の下降とスラスタシリンダ２５
が伸縮操作を繰り返すことにより、順次掘削深さ
を増すことができる。

また、ケリーバ回転駆動装置２３は、スラスタ
シリンダ２５，２５、フレーム２４、リーダ９、
リーダ支持シリンダ７、サブリーダ５等を介して
ベースマシン２に連結状態になつているので、掘
削作業時に伸縮ケリーバ２２にかかる反力は、機
械装置全体で受けることができ、有効な推力を伸
縮ケリーバ２２に与えることができる。

次に、トレーラ輸送時には、伸縮ケリーバ２２
の下端から大口径孔掘削用バケツト２６を取外
し、ケリーロープ２０を巻上げて伸縮ケリーバ２
２を引上げ、伸縮ケリーバ２２をケリーバ回転駆
動装置２３の角孔部から抜くと共に、シリンダ１
５を伸長することによりトツプシーブブロツク１
６を押上げるよう回動して、トツプシーブブロツ
ク１６の反ベースマシン側を上部リーダ１０の頂
部から離して、シーブ１９を上部リーダ１０の反
ベースマシン側周面と略同一面上に位置させ、こ
れにより、ケリーロープ２０に吊持される伸縮ケ
リーバ２２を上部リーダ１０に近付け、左右のバ
ツクステー６，６を若干縮小したり長さに差を付
けてリーダ９をやや後方や側方へ傾斜させて、伸
縮ケリーバ２２の下端を上部リーダ１０下部のケ
リーバ受ブラケツト２８に保持せしめる。

そして、第４図に示されるように、バツクステ
ー６，６をさらに縮小して、上部リーダ１０をベ
ースマシン２の上部に略水平に倒すと、伸縮ケリ
ーバ２２は上部リーダ１０のケリーバ保持ブラケ
ツト２７に保持され、輸送姿勢をとることができ
る。また、シリンダ１５をさらに伸長させて、ト
ツプシーブブロツク１６をトレーラに対してさら
に後傾させて輸送姿勢にすると共に、この輸送姿
勢の重心のバランスが悪い時は、リーダ支持シリ
ンダ７を伸縮させて調整することができる。

したがつて、輸送姿勢時に、ケリーバ回転駆動
装置２３を下部リーダ１１に取付けた状態で、且
つトツプシーブブロツク１９の上方への突出高さ
を低くすることができ、輸送可能な高さに抑える
ことができ、重量のあるケリーバ回転駆動装置２
３を取外して別途輸送する手間を省略することが
できる。

なお、本実施例では、ケリーバ保持ブラケツト
２７及びケリーバ受ブラケツト２８を、上部リー
ダ１０の伸縮ケリーバ２２側の真正面より若干偏
寄した周面に設けたから、高さの輸送制限に余裕
がない場合でも、伸縮ケリーバ２２の輸送時の高
さが高くならないので、車体高さを低くすること
ができる。したがつて、高さの輸送制限に余裕が
あるような小型のアースドリルの場合は、ケリー
バ保持ブラケツト２７及びケリーバ受ブラケツト
２８を、上部リーダ１０の伸縮ケリーバ２２側の
真正面の周面に設けても良く、また、伸縮ケリー
バ２２を大口径孔掘削用バケツト２６等と共に別
途輸送する場合は、これらのケリーバ保持ブラケ
ツト２７及びケリーバ受ブラケツト２８は不要で
ある。

〔考案の効果〕

本考案は以上のように、ベースマシンに起伏可
能に立設したリーダを、下部リーダと、該下部リ
ーダの上端に折曲可能に設けた上部リーダとで構
成し、前記トツプシーブブロツクを、上部リーダ
頂部のベースマシン側を支点として上部リーダの
軸線方向へ回動可能に設け、該上部リーダとトツ
プシーブブロツクとの間に該トツプシーブブロツ
クを回動させるシリンダを設けると共に、前記下
部リーダの前方にフレームを一体的に固着し、該
フレームに前記ケリーバ回転駆動装置を搭載した
ので、ケリーバ回転駆動装置を下部リーダに取付
けた状態で、且つ上部リーダをベースマシンの上
方に倒した際に、トツプシーブブロツクが上方へ
突出する高さを簡単な構成で低くして、輸送可能
な高さに抑えることができ、重量のあるケリーバ
回転駆動装置の取付け取外しや別途輸送を行う手
間を省略することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
アースドリルの正面図、第２図はケリーバ回転駆
動装置の平面図、第３図は正面図、第４図は輸送
時の状態を示す正面図である。 １……アースドリル、２……ベースマシン、５
……サブリーダ、７……リーダ支持シリンダ、９
……リーダ、１０……上部リーダ、１１……下部
リーダ、１５……シリンダ、１６……トツプシー
ブブロツク、２０……ケリーロープ、２２……伸
縮ケリーバ、２３……ケリーバ回転駆動装置、２
４……フレーム、２５……スラスタシリンダ、２
６……大口径孔掘削用バケツト、２７……ケリー
バ保持ブラケツト、２８……ケリーバ受ブラケツ
ト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベースマシンにリーダを起伏可能に立設し、該
   リーダの頂部に設けたトツプシーブブロツクから
   垂下するケリーロープで吊持されるケリーバを、
   リーダに設けたケリーバ回転駆動装置で回転して
   掘削を行うアースドリルにおいて、前記リーダ
   を、下部リーダと、該下部リーダの上端に折曲可
   能に設けた上部リーダとで構成し、前記トツプシ
   ーブブロツクを、上部リーダ頂部のベースマシン
   側を支点として上部リーダの軸線方向へ回動可能
   に設け、該上部リーダとトツプシーブブロツクと
   の間に該トツプシーブブロツクを回動させるシリ
   ンダを設けると共に、前記下部リーダの前方にフ
   レームを一体的に固着し、該フレームに前記ケリ
   ーバ回転駆動装置を搭載したことを特徴とするア
   ースドリル。