JPH0522408U

JPH0522408U - Ｈ形鋼反転装置

Info

Publication number: JPH0522408U
Application number: JP4375891U
Authority: JP
Inventors: 亮一三宅; 桂治岡本; 豊久得丸; 秀俊小野
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1991-05-15
Filing date: 1991-05-15
Publication date: 1993-03-23
Anticipated expiration: 2006-05-15
Also published as: JP2528814Y2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】複数のＨ形鋼を経済的な手段で効率良く９０
度反転することを可能とする。【構成】固定スキッド１の上載面４を傾斜させると共
にその上載面４に一定間隔をあけて回動自在なアーム２
を複数設け、Ｈ形鋼６を上載したフック３を下降して当
該Ｈ形鋼６の下面をアーム２上端部に当接してその自重
で９０度反転して上載面４に載置した後、フック３を上
昇して反転姿勢のＨ形鋼６を再度上載して搬送し、設定
場所に整列する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、製品Ｈ形鋼や半製品（ビームブランク）Ｈ形鋼を、９０度反転する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、Ｈ形鋼を９０度反転するには、一般に、図８に示すように、リフティングマグネット10でＨ形鋼６の片端を吊り上げてから、図９に示すように、水平方向に移動し、Ｈ形鋼６がその自重で反転したところで放すことによって達成している。

【０００３】又、Ｈ形鋼以外の形鋼、例えば、略溝形鋼を９０度反転する手段としては、特開平１−１２７５１８号公報および特開平１−１６７１１２号公報に示されるように、反転装置上で動力によって反転するものや、特開平１−９８５２４号公報に記載のように、溝内に侵入させながら反転するものがある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

リフティングマグネットを使用する従来技術にあっては、そのリフティングマグネットを操作するためのクレーン熟練者を必要とすると共に、形鋼を一本づつ処理する必要があるため、作業性が極めて悪いものとなっていた。

【０００５】又、形鋼が熱片の場合は、形鋼間に所定間隔を設けなければ、熱の作用によって曲げや反り等が生ずるため、所定間隔を設けるためのハンドリングが必要となり、さらに作業性の低下を招いていた。

【０００６】そして、特開平１−１２７５１８号公報および特開平１−１６７１１２号公報に示す従来技術にあっては、形鋼を動力によって一本づつ反転するものとしているので、経済性および作業性に改善されるべき問題が残る。

【０００７】さらに、特開平１−９８５２４号公報記載の従来技術においては、形鋼を溝内に侵入させる際に、隣接する形鋼同志が干渉し合い、反転作業が円滑に達成され難いという欠点がある。

【０００８】本考案は、こうした点に鑑み考案されたもので、複数のＨ形鋼を経済的な手段で効率良く９０度反転することの出来る装置を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

そのための手段として、固定スキッド１、アーム２およびフック３とで構成した。固定スキッド１は、その上面をＨ形鋼６を上載する上載面４とし、複数並列設されたものである。アーム２は、各固定スキッド１の上載面４部分に一定間隔をあけて複数設けられたＬ字状である。フック３は、各Ｈ形鋼６の下側凹面５が各アーム２の上端部に当接することによって自重で反転し、上載面４に約９０度の反転姿勢で載置されるべく、複数のＨ形鋼６を正立姿勢で上載して固定スキッド１側方を下降すると共に、上載面４上のＨ形鋼６を再度上載して９０度の反転姿勢を得るべく上昇するものである。そして、複数のＨ形鋼６が反転する際に相互に干渉するのを防止すべく、上載面４を前後方向に傾斜すると共に、アーム２を上載面４の傾斜に沿って段差的に設けた。さらに、アーム２を、Ｈ形鋼６をフック３で上昇する際、Ｈ形鋼６と干渉するのを防止すべく、一定角度回動自在とした。

【００１０】

【作用】

本考案の作用を、図１〜図６を参照しながら説明する。まず、複数のＨ形鋼６を上載したフック３を固定スキッド１の側方（固定スキッド間を含む）で下降する。

【００１１】この下降によって、まず最前のＨ形鋼６の下側凹面５にアーム２の上端部が当接する（図１）。

【００１２】アーム２の下降を続けることによって、最前のＨ形鋼６はアーム２との当接部分を支点としてその自重によって反転し始めると共に、中間のＨ形鋼６の凹面５にアーム２上端部が当接する（図２）。

【００１３】さらにアーム２を下降することによって、最前のＨ形鋼６は反転を完了しほぼ９０度反転した姿勢で上載面４上に載置され、中間および最後のＨ形鋼６は、それぞれ追随して同様の反転動作を行う（図３、図４）。

【００１４】そして、アーム２がその下降限に達した状態にあっては、すべてのＨ形鋼６が上載面４上にほぼ９０度反転した姿勢で載置される（図５）。

【００１５】この反転動作において、本考案にあっては、固定スキッド１の上載面４を前後方向に傾斜させると共に、アーム２をその傾斜に沿って段差的に設けたので、Ｈ形鋼６は時差をもって反転し、よって隣接するＨ形鋼６が相互に干渉し合って反転動作を阻害することがない。

【００１６】全てのＨ形鋼６を固定スキッド上載面４上にほぼ９０度反転した姿勢で載置した後、フック３を復帰上昇させて上載面４上のＨ形鋼６を再びその上面に載置する。これによって、Ｈ形鋼６はフック３上面に９０度反転した姿勢で載置される（図６）。

【００１７】フック３は、さらに上昇した後、反転を完了したＨ形鋼６を搬送し、所定場所に整列するものである。

【００１８】尚、本考案にあっては、アーム２を一定角度回動自在としているので、フック３が上昇する際、その上面上のＨ形鋼６とアーム２の先端部とが接触した場合、アーム２がその押圧力によって容易に回動するので（図６）、両者が干渉することによってフック３の上昇が阻害されることがない。

【００１９】又、両者の干渉がないことによって、Ｈ形鋼６はフック３上面上で位置ずれすることがなく、その結果、所定場所に正確な一定間隔をもって整列することが出来る。

【００２０】

【実施例】

図８に、本考案に係る固定スキッド１およびアーム２の組付物の一実施例を示す（フック３は図示せず）。

【００２１】固定スキッド１の上載面４は、前方に向かって上昇すべく傾斜させ、その傾斜に沿ってアーム２を一定間隔をあけて設けている。

【００２２】アーム２は、固定スキッド１に支点ピン７によって回動自在に組付けている。このアーム２の回動角度は、固定スキッド１に設けた上限ストッパ８およぼ下限ストッパ９とによって設定している。

【００２３】アーム２は略Ｌ字状とし、その支点ピン７より上部を前方に傾斜させると共にその上端部に丸みをもたせ、これによってＨ形鋼６がアーム２に接触することなくかつ自然に反転し易いようにしている。

【００２４】固定スキッド１は、複数並列設してＨ形鋼６の両端部や中間部を支持するものとし、アーム２は固定スキッド１間を昇降動するものとしている。

【００２５】アーム２は、Ｈ形鋼６を安定した姿勢で維持すべく一定間隔をあけて一対設けている。

【００２６】

【考案の効果】

このように、本考案の装置は、複数のＨ形鋼を一度にその自重で９０度反転することが出来るので、極めて経済的であると共に作業性が良い。

【００２７】又、本考案装置においては、９０度反転した複数のＨ形鋼を搬送し、一定間隔をもって整列することが出来るので、冷片Ｈ形鋼は勿論、熱の影響によって曲げや反りの発生し易い熱片Ｈ形鋼の取扱いにも有利である。

【００２８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の作用を示すもので、フックが下降
して最前のＨ形鋼の反転が開示される状態を示す側面
図。

【図２】フックの下降に伴い中間のＨ形鋼の反転が開始
される状態を示す側面図。

【図３】フックがさらに下降して、最前のＨ形鋼の反転
が完了すると共に最後のＨ形鋼の反転が開始される状態
を示す側面図。

【図４】中間のＨ形鋼の反転が完了し、最後のＨ形鋼の
反転状態を示す側面図。

【図５】全てのＨ形鋼の反転が完了した状態を示す側面
図。

【図６】フックが上昇してその上面に反転姿勢のＨ形鋼
を載置した状態を示す側面図。

【図７】本考案の固定スキッドとアームとの組付物の一
実施例を示す側面図。

【図８】従来技術を示す側面図。

【図９】同じく従来技術を示す側面図。

【符号の説明】

１；固定スキッド２；アーム３；フック４；上載面５；凹面６；Ｈ形鋼７；支点ピン８；上限ストッパ９；下限ストッパ１０；リフティングマグネット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者得丸豊久岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地なし）川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)考案者小野秀俊岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地なし）川崎製鉄株式会社水島製鉄所内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上面をＨ形鋼(6) を上載する上載面(4)
とし、複数並列設された固定スキッド(1) と、該各固定
スキッド(1) の上載面(4) 部分に一定間隔をあけて複数
設けられたＬ字状のアーム(2) と、前記各Ｈ形鋼(6) の
下側凹面(5)が前記各アーム(2) の上端部に当接するこ
とによって自重で反転し、前記上載面(4) に約９０度の
反転姿勢で載置されるべく、複数のＨ形鋼(6) を正立姿
勢で上載して前記固定スキッド(1) 側方を下降すると共
に、該上載面(4) 上の前記Ｈ形鋼(6) を再度上載して９
０度の反転姿勢を得るべく上昇するフック(3) とから構
成し、前記複数のＨ形鋼(6)が反転する際に相互に干渉
するのを防止すべく、前記上載面(4) を前後方向に傾斜
すると共に、前記アーム(2) を該上載面(4) の傾斜に沿
って段差的に設け、前記アーム(2) を、前記Ｈ形鋼(6)
を前記フック(3)で上昇する際、該Ｈ形鋼(6) と干渉す
るのを防止すべく、一定角度回動自在として成るＨ形鋼
反転装置。