JPH05211023A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
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- JPH05211023A JPH05211023A JP9348192A JP9348192A JPH05211023A JP H05211023 A JPH05211023 A JP H05211023A JP 9348192 A JP9348192 A JP 9348192A JP 9348192 A JP9348192 A JP 9348192A JP H05211023 A JPH05211023 A JP H05211023A
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- terminal
- relay
- bobbin
- electromagnetic
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/18—Acidic compositions for etching copper or alloys thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
- C23C22/52—Treatment of copper or alloys based thereon
Abstract
(57)【要約】
【目的】電磁コイルのボビンに固着された中継端子を介
してコイル巻線とコイル端子とが接続される電磁継電器
において、コイル口出し線をはんだ付けする際に中継端
子のコイル端子接続部にはんだが流れ込まないようにす
る。 【構成】中継端子４を両端がボビン２から突出するよう
にボビン２に埋め込み、その一端にコイル巻線３の口出
し線３ａをはんだ付けし、他端にコイル端子７の接続部
７ａを嵌め込むようにする。中継端子４の両端部はボビ
ン２の肉２ｃで隔離されているので、口出し線３ａのは
んだ付け時のはんだの流れ込みによる中継端子４とコイ
ル端子７との接触不良が生じない。
してコイル巻線とコイル端子とが接続される電磁継電器
において、コイル口出し線をはんだ付けする際に中継端
子のコイル端子接続部にはんだが流れ込まないようにす
る。 【構成】中継端子４を両端がボビン２から突出するよう
にボビン２に埋め込み、その一端にコイル巻線３の口出
し線３ａをはんだ付けし、他端にコイル端子７の接続部
７ａを嵌め込むようにする。中継端子４の両端部はボビ
ン２の肉２ｃで隔離されているので、口出し線３ａのは
んだ付け時のはんだの流れ込みによる中継端子４とコイ
ル端子７との接触不良が生じない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は電磁継電器に関し、詳
しくは電磁コイルとコイル端子とを接続するための中継
端子に関する。
しくは電磁コイルとコイル端子とを接続するための中継
端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】電磁継電器には動作表示装置やサージ吸
収装置などを構成する電子回路ユニットを付属させるこ
とがあるが、その際の構成を簡潔にする工夫として、電
磁コイルのボビンに中継端子を設け、この中継端子を介
してコイル巻線と電子回路ユニットやコイル端子とを接
続するようにしたものが知られている。
収装置などを構成する電子回路ユニットを付属させるこ
とがあるが、その際の構成を簡潔にする工夫として、電
磁コイルのボビンに中継端子を設け、この中継端子を介
してコイル巻線と電子回路ユニットやコイル端子とを接
続するようにしたものが知られている。
【０００３】図１０〜図１３はこのような電磁継電器の
従来構成を示すもので、図１０はコイル端子が装着され
た状態の電磁コイルの斜視図、図１１はその分解斜視
図、図１２は図１０における中継端子の正面図、図１３
は図１０におけるコイル端子の接続部の拡大平面図であ
る。図１０及び図１１において、電磁コイル１はモール
ド樹脂からなる円筒状のボビン２にコイル巻線３が施さ
れたもので、ボビン２の上側つば部２ａには板材からな
る３本の中継端子４〜６が一体成形により固着されてい
る。
従来構成を示すもので、図１０はコイル端子が装着され
た状態の電磁コイルの斜視図、図１１はその分解斜視
図、図１２は図１０における中継端子の正面図、図１３
は図１０におけるコイル端子の接続部の拡大平面図であ
る。図１０及び図１１において、電磁コイル１はモール
ド樹脂からなる円筒状のボビン２にコイル巻線３が施さ
れたもので、ボビン２の上側つば部２ａには板材からな
る３本の中継端子４〜６が一体成形により固着されてい
る。
【０００４】中継端子４〜６のうち、両側の中継端子
４，６は同形であり、図１２に示すように電子回路ユニ
ット接続部４ａ，６ａ、コイル端子接続部４ｂ，６ｂ、
コイル巻線３の口出し線接続部４ｃ，６ｃ及び固着部４
ｄ，６ｄからなっている。また中央の中継端子５は、電
子回路ユニット接続部５ａ、コイル巻線３の口出し線接
続部５ｃ及び固着部５ｄからなっている。中継端子４〜
６は固着部４ｄ，５ｄ，６ｄがつば部２ａ内に埋め込ま
れた後、図１２の一点鎖線に沿って直角に折り曲げられ
て垂直に立ち上げられている。なお、中継端子４〜６は
ボビン２に固着される前は図１２に２点鎖線で示すよう
に連結されており、この連結部はボビン２の成形後に削
除される。
４，６は同形であり、図１２に示すように電子回路ユニ
ット接続部４ａ，６ａ、コイル端子接続部４ｂ，６ｂ、
コイル巻線３の口出し線接続部４ｃ，６ｃ及び固着部４
ｄ，６ｄからなっている。また中央の中継端子５は、電
子回路ユニット接続部５ａ、コイル巻線３の口出し線接
続部５ｃ及び固着部５ｄからなっている。中継端子４〜
６は固着部４ｄ，５ｄ，６ｄがつば部２ａ内に埋め込ま
れた後、図１２の一点鎖線に沿って直角に折り曲げられ
て垂直に立ち上げられている。なお、中継端子４〜６は
ボビン２に固着される前は図１２に２点鎖線で示すよう
に連結されており、この連結部はボビン２の成形後に削
除される。
【０００５】図１１に示すように、中継端子４の接続部
４ｃにはコイル巻線３の一方の口出し線３ａがからげら
れてはんだ付けされる。また、中継端子５又は６の接続
部５ｃ又は６ｃには他方の口出し線３ｂが同様にはんだ
付けされる（図では中継端子６に接続されている）。接
続部４ａ〜６ａには後述するように、電子回路ユニット
の電子部品を搭載した図示しないプリント板が嵌め込ま
れてはんだ付けされる。なお、口出し線３ｂが図示接続
の場合は電子回路はコイル巻線３に並列に接続され、口
出し線３ｂが中継端子５に接続された場合は電子回路ユ
ニットはコイル巻線３に直列に接続される。
４ｃにはコイル巻線３の一方の口出し線３ａがからげら
れてはんだ付けされる。また、中継端子５又は６の接続
部５ｃ又は６ｃには他方の口出し線３ｂが同様にはんだ
付けされる（図では中継端子６に接続されている）。接
続部４ａ〜６ａには後述するように、電子回路ユニット
の電子部品を搭載した図示しないプリント板が嵌め込ま
れてはんだ付けされる。なお、口出し線３ｂが図示接続
の場合は電子回路はコイル巻線３に並列に接続され、口
出し線３ｂが中継端子５に接続された場合は電子回路ユ
ニットはコイル巻線３に直列に接続される。
【０００６】中継端子４及び６の接続部４ｂ及び６ｂに
は図１０に示すように、一対のコイル端子７の接続部７
ａが嵌め込まれる。図示の通り、接続部７ａはＬ形に折
り曲げられ、かつスリット８（図１３）により二股状に
形成されている。Ｌ曲げ部には図１３に示すように、ス
リット８に向かって互い違いに突出する凸部７ｂがあ
り、接続部７ａはスリット８内に圧入された中継端子
４，６をこの凸部７ｂで挟み付けている。コイル端子７
はまた、端子部７ｃの上部の凸部７ｄがボビン２の下側
つば部２ｂの凹部９（図１１）に圧入されている。図１
０の状態に組み立てられた電磁コイル１とコイル端子７
とは図示しないヨークと組み合わされて図示しない絶縁
物のベースに装着される。その際、コイル端子７は端子
部７ｃがベースのスリット穴に挿入される。
は図１０に示すように、一対のコイル端子７の接続部７
ａが嵌め込まれる。図示の通り、接続部７ａはＬ形に折
り曲げられ、かつスリット８（図１３）により二股状に
形成されている。Ｌ曲げ部には図１３に示すように、ス
リット８に向かって互い違いに突出する凸部７ｂがあ
り、接続部７ａはスリット８内に圧入された中継端子
４，６をこの凸部７ｂで挟み付けている。コイル端子７
はまた、端子部７ｃの上部の凸部７ｄがボビン２の下側
つば部２ｂの凹部９（図１１）に圧入されている。図１
０の状態に組み立てられた電磁コイル１とコイル端子７
とは図示しないヨークと組み合わされて図示しない絶縁
物のベースに装着される。その際、コイル端子７は端子
部７ｃがベースのスリット穴に挿入される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような電磁継電器
は電子回路ユニットを装着するのに中継端子４〜６を使
用しているため、その機械的保持やコイル巻線７に対す
る直並列の接続の選択が容易であるという利点がある。
また、ボビン２にコイル端子７を取り付けない状態で巻
線が行えるため作業性がよく、更に嵌め込みにより中継
端子４，６とコイル端子７との間の機械的連結及び電気
的接続が同時に行われるため、組立が簡単であるという
利点がある。
は電子回路ユニットを装着するのに中継端子４〜６を使
用しているため、その機械的保持やコイル巻線７に対す
る直並列の接続の選択が容易であるという利点がある。
また、ボビン２にコイル端子７を取り付けない状態で巻
線が行えるため作業性がよく、更に嵌め込みにより中継
端子４，６とコイル端子７との間の機械的連結及び電気
的接続が同時に行われるため、組立が簡単であるという
利点がある。
【０００８】ところが、図示従来構成には次のような問
題があった。すなわち、口出し線３ａ，３ｂがはんだ付
けされる接続部４ｃ，６ｃとコイル端子７が嵌め込まれ
る接続部４ｂ，６ｂとがつながっているため、はんだ付
け時に溶融はんだが接続部４ｂ，６ｂに流れ込んで接続
部４ｂ，６ｂの厚さが変化し、しかもその変化は管理が
非常に困難であることから、中継端子４，６とコイル端
子７との間の接触圧力にばらつきが生じやすく、それが
耐震性などに悪影響を与えていた。そこで、この発明
は、中継端子にコイル端子を嵌め込む上記構成の利点を
活かしながら、両者の接続がコイル口出し線のはんだ付
けの影響を受けないようにして接触信頼性を高めた電磁
継電器を提供することを目的とするものである。
題があった。すなわち、口出し線３ａ，３ｂがはんだ付
けされる接続部４ｃ，６ｃとコイル端子７が嵌め込まれ
る接続部４ｂ，６ｂとがつながっているため、はんだ付
け時に溶融はんだが接続部４ｂ，６ｂに流れ込んで接続
部４ｂ，６ｂの厚さが変化し、しかもその変化は管理が
非常に困難であることから、中継端子４，６とコイル端
子７との間の接触圧力にばらつきが生じやすく、それが
耐震性などに悪影響を与えていた。そこで、この発明
は、中継端子にコイル端子を嵌め込む上記構成の利点を
活かしながら、両者の接続がコイル口出し線のはんだ付
けの影響を受けないようにして接触信頼性を高めた電磁
継電器を提供することを目的とするものである。
【０００９】ところで、電磁継電器の電子回路ユニット
は、コイル定格によって電磁コイルに並列に接続される
場合と直列に接続される場合とがある。例えばＬＥＤか
らなる動作表示装置は、コイル定格が低電圧の電磁コイ
ルには並列に接続され、高電圧のものには直列に接続さ
れている。それは、低電圧の場合に直列接続すると、ダ
イオードの特性上から生じる動作表示装置での電圧降下
により、電磁コイルに定格を大きく下回る電圧しかかか
らなくなるためである。
は、コイル定格によって電磁コイルに並列に接続される
場合と直列に接続される場合とがある。例えばＬＥＤか
らなる動作表示装置は、コイル定格が低電圧の電磁コイ
ルには並列に接続され、高電圧のものには直列に接続さ
れている。それは、低電圧の場合に直列接続すると、ダ
イオードの特性上から生じる動作表示装置での電圧降下
により、電磁コイルに定格を大きく下回る電圧しかかか
らなくなるためである。
【００１０】したがって、従来は同じ電子回路ユニット
でありながら、コイル定格によって並列接続用と直列接
続用の２種類の回路が生じ、その結果としてプリント板
が共用できないという問題があった。そこで、この発明
は、中継端子の構成に工夫を講じることにより、同一の
プリント板を電子回路ユニットの並列接続と直列接続の
両方に共用できるようにした電磁継電器を提供すること
を目的とするものである。
でありながら、コイル定格によって並列接続用と直列接
続用の２種類の回路が生じ、その結果としてプリント板
が共用できないという問題があった。そこで、この発明
は、中継端子の構成に工夫を講じることにより、同一の
プリント板を電子回路ユニットの並列接続と直列接続の
両方に共用できるようにした電磁継電器を提供すること
を目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】まず、中継端子とコイル
端子との接触信頼性を高めるために、この発明は、中継
端子の両端をボビンから突出させ、その一端にコイル巻
線の口出し線をはんだ付けし、他端にコイル端子の接続
部を嵌め込むように構成するものとする。また、同一の
プリント板を電子回路ユニットの並列接続と直列接続の
両方に共用できるようにするために、この発明は、３本
の中継端子をボビンに並べて固着し、両側の前記中継端
子にコイル端子を嵌め込むとともに、隣接する２本の前
記中継端子を削除自在な接続片で短絡するものとする。
端子との接触信頼性を高めるために、この発明は、中継
端子の両端をボビンから突出させ、その一端にコイル巻
線の口出し線をはんだ付けし、他端にコイル端子の接続
部を嵌め込むように構成するものとする。また、同一の
プリント板を電子回路ユニットの並列接続と直列接続の
両方に共用できるようにするために、この発明は、３本
の中継端子をボビンに並べて固着し、両側の前記中継端
子にコイル端子を嵌め込むとともに、隣接する２本の前
記中継端子を削除自在な接続片で短絡するものとする。
【００１２】
【作用】一体成形によりボビンに固着する中継端子の両
端をボビンから突出させ、その一端にコイル巻線の口出
し線をはんだ付けする一方、この部分とボビンの肉で隔
てられた他端にコイル端子の接続部を嵌め込む構成とす
ることにより、コイル端子の嵌め込み部にはんだが流れ
込むことがなくなる。
端をボビンから突出させ、その一端にコイル巻線の口出
し線をはんだ付けする一方、この部分とボビンの肉で隔
てられた他端にコイル端子の接続部を嵌め込む構成とす
ることにより、コイル端子の嵌め込み部にはんだが流れ
込むことがなくなる。
【００１３】また、隣接する２本が削除自在な接続片で
短絡された３本の中継端子を設けることにより、接続片
をそのまま残すか削除して短絡を断つかによって、同一
回路構成のプリント板を常に短絡されていない側の隣接
中継端子に接続しながら、その電磁コイルに対する接続
関係を並列又は直列のいずれにも自在に定めることがで
きる。すなわち、接続片をそのまま残してコイル巻線の
口出し線を両側の中継端子にはんだ付けすれば並列接続
になり、接続片を削除してコイル巻線の口出し線を短絡
されていた隣接中継端子にはんだ付けすれば直列接続に
なる。
短絡された３本の中継端子を設けることにより、接続片
をそのまま残すか削除して短絡を断つかによって、同一
回路構成のプリント板を常に短絡されていない側の隣接
中継端子に接続しながら、その電磁コイルに対する接続
関係を並列又は直列のいずれにも自在に定めることがで
きる。すなわち、接続片をそのまま残してコイル巻線の
口出し線を両側の中継端子にはんだ付けすれば並列接続
になり、接続片を削除してコイル巻線の口出し線を短絡
されていた隣接中継端子にはんだ付けすれば直列接続に
なる。
【００１４】
【実施例】以下、図１〜図９に基づいてこの発明の実施
例を説明する。なお、従来例と対応する部分には同一の
符号を用いるものとする。実施例１ まず、図１〜図４は中継端子とコイル端子との接続がコ
イル口出し線のはんだ付けの影響を受けないようにした
実施例を示すものである。ここで、図１はコイル端子が
取り付けられた状態の電磁コイルの斜視図、図２はその
分解斜視図、図３は図１における中継端子の正面図、図
４は図１におけるコイル端子の接続部の拡大側面図であ
る。この実施例が図１０の従来例と相違しているのは、
まず図３に示すように、中継端子４及び６におけるコイ
ル端子接続部４ｂ及び６ｂを埋込み部４ｄ及び６ｄを挟
んで口出し線接続部４ｃ及び６ｃの反対側に位置させ、
埋込み部４ｄ，６ｄをボビン２内に埋め込んだ際に接続
部４ｂ，６ｂが図２に示すようにボビン２の側方に突出
するようにしたことである。中継端子５は従来例と同じ
である。中継端子４〜６は従来例と同様、ボビン２の成
形後に図３の鎖線に沿って直角に折り曲げられる。
例を説明する。なお、従来例と対応する部分には同一の
符号を用いるものとする。実施例１ まず、図１〜図４は中継端子とコイル端子との接続がコ
イル口出し線のはんだ付けの影響を受けないようにした
実施例を示すものである。ここで、図１はコイル端子が
取り付けられた状態の電磁コイルの斜視図、図２はその
分解斜視図、図３は図１における中継端子の正面図、図
４は図１におけるコイル端子の接続部の拡大側面図であ
る。この実施例が図１０の従来例と相違しているのは、
まず図３に示すように、中継端子４及び６におけるコイ
ル端子接続部４ｂ及び６ｂを埋込み部４ｄ及び６ｄを挟
んで口出し線接続部４ｃ及び６ｃの反対側に位置させ、
埋込み部４ｄ，６ｄをボビン２内に埋め込んだ際に接続
部４ｂ，６ｂが図２に示すようにボビン２の側方に突出
するようにしたことである。中継端子５は従来例と同じ
である。中継端子４〜６は従来例と同様、ボビン２の成
形後に図３の鎖線に沿って直角に折り曲げられる。
【００１５】一方、コイル端子７の接続部７ａは図２に
示すように板面内でＬ形になるように打ち抜かれてい
る。そして、この接続部７ａは図４に示すように、スリ
ット８により二股状に形成され、その両側に凸部７ｂが
互い違いに形成されている。コイル端子７は、従来と同
様に一方の口出し線３ａが中継端子４の接続部４ｃには
んだ付けされ、他方の口出し線３ｂが中継端子５の接続
部５ｃ又は中継端子６の接続部６ｃにはんだ付けされた
後に、図２に矢印で示すように接続部７ａが接続部４ｂ
及び６ｂに嵌め込まれ、また凸部７ｄがボビン２の凹部
９に圧入されて図１の状態に組み立てられる。
示すように板面内でＬ形になるように打ち抜かれてい
る。そして、この接続部７ａは図４に示すように、スリ
ット８により二股状に形成され、その両側に凸部７ｂが
互い違いに形成されている。コイル端子７は、従来と同
様に一方の口出し線３ａが中継端子４の接続部４ｃには
んだ付けされ、他方の口出し線３ｂが中継端子５の接続
部５ｃ又は中継端子６の接続部６ｃにはんだ付けされた
後に、図２に矢印で示すように接続部７ａが接続部４ｂ
及び６ｂに嵌め込まれ、また凸部７ｄがボビン２の凹部
９に圧入されて図１の状態に組み立てられる。
【００１６】上記構成によれば、口出し線３ａ，３ｂが
はんだ付けされる接続部４ｃ，６ｃはコイル端子７が嵌
め込まれる接続部４ｂ，６ｂとボビン２の肉２ｃで隔て
られているので、半田付け作業時に溶融はんだが接続部
４ｂ，６ｂに流れ込んで付着することがなく、接続部４
ｂ，６ｂの厚さが変化しない。また、図示構成によれ
ば、ボビン２に対してコイル端子７を一方向から挿入で
きるので組立性も向上する。
はんだ付けされる接続部４ｃ，６ｃはコイル端子７が嵌
め込まれる接続部４ｂ，６ｂとボビン２の肉２ｃで隔て
られているので、半田付け作業時に溶融はんだが接続部
４ｂ，６ｂに流れ込んで付着することがなく、接続部４
ｂ，６ｂの厚さが変化しない。また、図示構成によれ
ば、ボビン２に対してコイル端子７を一方向から挿入で
きるので組立性も向上する。
【００１７】実施例２ 次に、図５〜図９は同一のプリント板を電子回路ユニッ
トの並列接続と直列接続の両方に共用できるようにした
実施例を示すものである。ここで、図５は中継端子の正
面図、図６は電子回路ユニットの斜視図、図７は図６の
電子回路ユニットが装着された電磁継電器の斜視図、図
８は図６の電子回路ユニットの回路構成を示す結線図、
図９は図７の電磁継電器の同じく結線図である。図５の
中継端子において、図３の実施例１のものとの相違して
いるのは、３本の中継端子４〜６の内、隣接する２本の
中継端子５と６とが接続片１０で一体的に短絡されてい
る点だけで他は同じである。また、図７の電磁継電器に
おける電磁コイル１及びコイル端子７は、中継端子５，
６の上記した点の相違を除いて実施例１におけるものと
同じである。
トの並列接続と直列接続の両方に共用できるようにした
実施例を示すものである。ここで、図５は中継端子の正
面図、図６は電子回路ユニットの斜視図、図７は図６の
電子回路ユニットが装着された電磁継電器の斜視図、図
８は図６の電子回路ユニットの回路構成を示す結線図、
図９は図７の電磁継電器の同じく結線図である。図５の
中継端子において、図３の実施例１のものとの相違して
いるのは、３本の中継端子４〜６の内、隣接する２本の
中継端子５と６とが接続片１０で一体的に短絡されてい
る点だけで他は同じである。また、図７の電磁継電器に
おける電磁コイル１及びコイル端子７は、中継端子５，
６の上記した点の相違を除いて実施例１におけるものと
同じである。
【００１８】図６の電子回路ユニット１１はプリント板
１２に動作表示装置１３とサージ吸収素子（バリスタ）
１４が実装されたもので、その回路構成は図８に示すよ
うになっている。動作表示装置１３はＬＥＤ１５、保護
ダイオード１６及び抵抗１７からなり、コイル巻線３に
対して並列又は直列に接続される。また、バリスタ１４
はコイル巻線３に対して常に並列に接続される。電子回
路ユニット１１は、プリント板１２にあけられた穴に中
継端子４〜６の接続部４ａ〜６ａが差し込まれ、端子部
１１ａ〜１１ｃと接続部４ａ〜６ａとの間がはんだ付け
されることにより、図７に示すように電磁継電器に装着
される。
１２に動作表示装置１３とサージ吸収素子（バリスタ）
１４が実装されたもので、その回路構成は図８に示すよ
うになっている。動作表示装置１３はＬＥＤ１５、保護
ダイオード１６及び抵抗１７からなり、コイル巻線３に
対して並列又は直列に接続される。また、バリスタ１４
はコイル巻線３に対して常に並列に接続される。電子回
路ユニット１１は、プリント板１２にあけられた穴に中
継端子４〜６の接続部４ａ〜６ａが差し込まれ、端子部
１１ａ〜１１ｃと接続部４ａ〜６ａとの間がはんだ付け
されることにより、図７に示すように電磁継電器に装着
される。
【００１９】このような構成において、コイル定格が低
電圧の場合、コイル巻線３の口出し線３ａ及び３ｂを両
側の中継端子４及び６の接続部４ｃ及び６ｃにそれぞれ
からげてはんだ付けすると、図９の（Ａ）に示すように
動作表示装置１３はコイル巻線３に対して並列に接続さ
れる。これに対して、コイル定格が高電圧の場合、コイ
ル巻線３の口出し線３ａ及び３ｂを短絡された隣接中継
端子５及び６の接続部５ｃ及び６ｃにそれぞれからげて
はんだ付けし、更に接続片１０を削除すると、図９の
（Ｂ）に示すように動作表示装置１３はコイル巻線３に
対して直列に接続される。
電圧の場合、コイル巻線３の口出し線３ａ及び３ｂを両
側の中継端子４及び６の接続部４ｃ及び６ｃにそれぞれ
からげてはんだ付けすると、図９の（Ａ）に示すように
動作表示装置１３はコイル巻線３に対して並列に接続さ
れる。これに対して、コイル定格が高電圧の場合、コイ
ル巻線３の口出し線３ａ及び３ｂを短絡された隣接中継
端子５及び６の接続部５ｃ及び６ｃにそれぞれからげて
はんだ付けし、更に接続片１０を削除すると、図９の
（Ｂ）に示すように動作表示装置１３はコイル巻線３に
対して直列に接続される。
【００２０】すなわち、上記実施例によれば、同一回路
構成のプリント板１２を用いても、接続片１０をそのま
ま残してコイル巻線３の口出し線３ａ，３ｂを両側の中
継端子４，６にはんだ付けすれば動作表示装置１３はコ
イル巻線３に対して並列接続になり、接続片１０を削除
してコイル巻線３の口出し線３ａ，３ｂを短絡されてい
た隣接中継端子５，６にはんだ付けすれば直列接続にな
る。したがって、接続が並列か直列かによってプリント
板を使い分ける必要がなく、同一のプリント板を両方に
兼用できる。
構成のプリント板１２を用いても、接続片１０をそのま
ま残してコイル巻線３の口出し線３ａ，３ｂを両側の中
継端子４，６にはんだ付けすれば動作表示装置１３はコ
イル巻線３に対して並列接続になり、接続片１０を削除
してコイル巻線３の口出し線３ａ，３ｂを短絡されてい
た隣接中継端子５，６にはんだ付けすれば直列接続にな
る。したがって、接続が並列か直列かによってプリント
板を使い分ける必要がなく、同一のプリント板を両方に
兼用できる。
【００２１】
【発明の効果】この発明によれば、中継端子のコイル口
出し線接続部とコイル端子嵌込み部とをボビンの肉を介
して隔離することにより、両者間でのはんだの流れ込み
がなくなり、中継端子とコイル端子との間の接触信頼性
が向上するとともに、はんだの流れ込みを考慮しなくて
もよいのではんだ付け作業の能率も高まる。また、並べ
て３本設けた中継端子の隣接する２本を削除自在な接続
片で短絡することにより、電子回路ユニットをコイル巻
線に対して並列接続するか直列接続するかを中継端子側
で任意に選択できるので、両方の接続に同じプリント板
を兼用することが可能となる。
出し線接続部とコイル端子嵌込み部とをボビンの肉を介
して隔離することにより、両者間でのはんだの流れ込み
がなくなり、中継端子とコイル端子との間の接触信頼性
が向上するとともに、はんだの流れ込みを考慮しなくて
もよいのではんだ付け作業の能率も高まる。また、並べ
て３本設けた中継端子の隣接する２本を削除自在な接続
片で短絡することにより、電子回路ユニットをコイル巻
線に対して並列接続するか直列接続するかを中継端子側
で任意に選択できるので、両方の接続に同じプリント板
を兼用することが可能となる。
【図１】この発明の実施例１を示す電磁コイルとコイル
端子の斜視図である。
端子の斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図１における中継端子の正面図である。
【図４】図１におけるコイル端子の要部拡大側面図であ
る。
る。
【図５】この発明の実施例２を示す中継端子の正面図で
ある。
ある。
【図６】図５の中継端子に接続される電子回路ユニット
の斜視図である。
の斜視図である。
【図７】図６の電子回路ユニットが装着された電磁継電
器の斜視図である。
器の斜視図である。
【図８】図６の電子回路ユニットの回路構成を示す結線
図である。
図である。
【図９】図７の電磁継電器の回路構成を示す結線図で、
（Ａ）は動作表示装置がコイル巻線に対して並列に接続
された場合、（Ｂ）は同じく直列に接続された場合であ
る。
（Ａ）は動作表示装置がコイル巻線に対して並列に接続
された場合、（Ｂ）は同じく直列に接続された場合であ
る。
【図１０】従来例を示す電磁コイルとコイル端子の斜視
図である。
図である。
【図１１】図１０の分解斜視図である。
【図１２】図１１における中継端子の正面図である。
【図１３】図１１におけるコイル端子の要部拡大平面図
である。
である。
１ 電磁コイル ２ ボビン ３ コイル巻線 ４ 中継端子 ５ 中継端子 ６ 中継端子 ７ コイル端子 ７ａ 接続部 １０ 接続片 １１ 電子回路ユニット １２ プリント板 １３ 動作表示装置
Claims (2)
- 【請求項１】電磁コイルのボビンに中継端子が一体成形
により固着され、この中継端子にはコイル巻線の口出し
線がはんだ付けされるとともに、コイル端子の二股状の
接続部が嵌め込まれる電磁継電器において、 中継端子の両端をボビンから突出させ、その一端にコイ
ル巻線の口出し線をはんだ付けし、他端にコイル端子の
接続部を嵌め込むようにしたことを特徴とする電磁継電
器。 - 【請求項２】３本の中継端子をボビンに並べて固着し、
両側の前記中継端子にコイル端子を嵌め込むとともに、
隣接する２本の前記中継端子を削除自在な接続片で短絡
したことを特徴とする請求項１記載の電磁継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9348192A JPH05211023A (ja) | 1991-12-05 | 1992-03-19 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-348887 | 1991-12-05 | ||
| JP34888791 | 1991-12-05 | ||
| JP9348192A JPH05211023A (ja) | 1991-12-05 | 1992-03-19 | 電磁継電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05211023A true JPH05211023A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=26434834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9348192A Pending JPH05211023A (ja) | 1991-12-05 | 1992-03-19 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05211023A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007128880A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-24 | Tyco Electronics Austria Gmbh | 開閉装置及び開閉装置用補助電気回路 |
| JP2008234952A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Nec Tokin Corp | 電磁継電器 |
| JP2013037965A (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-21 | Denso Corp | 電磁継電器、および電磁継電器の製造方法 |
| JPWO2014030626A1 (ja) * | 2012-08-21 | 2016-07-28 | 矢崎総業株式会社 | 電子部品、電子部品と端子金具との接続構造、電子部品を有する電気接続箱 |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP9348192A patent/JPH05211023A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007128880A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-24 | Tyco Electronics Austria Gmbh | 開閉装置及び開閉装置用補助電気回路 |
| JP2008234952A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Nec Tokin Corp | 電磁継電器 |
| JP2013037965A (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-21 | Denso Corp | 電磁継電器、および電磁継電器の製造方法 |
| JPWO2014030626A1 (ja) * | 2012-08-21 | 2016-07-28 | 矢崎総業株式会社 | 電子部品、電子部品と端子金具との接続構造、電子部品を有する電気接続箱 |
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