JP3278122B2 - 電磁継電器の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電磁コイルを励磁す
ることによってアーマチュアに連結された可動接点を切
換えて回路を導通または遮断するのに利用される電磁継
電器の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電磁コイルを励磁することによってアー
マチュアに連結された可動接点を切換えて回路を導通ま
たは遮断する電磁継電器としては、例えば特開昭６３−
２５２３３３号公報に記載されているものが知られてい
る。

【０００３】上記公報に記載された電磁継電器は、ター
ミナルベースに平板状をなす常開側固定接点ターミナル
と常閉側固定接点ターミナルとが圧入によって固定され
ており、常開側固定接点ターミナルと常閉側固定接点タ
ーミナルとの相対向する位置に常開側固定接点と常閉側
固定接点が設けられている。また、ターミナルベースの
ベース面に沿って鉄心が配置されており、この鉄心の外
側に設けられているボビンに巻き付けられた巻線コイル
に通電がなされると、巻線コイルにより発生する磁力で
アーマチュアがベース面に沿って鉄心に向け吸引移動さ
れる。アーマチュアには可動接片を介して可動接点が固
定されており、この可動接点は常閉側固定接点ターミナ
ルと常開側固定接点ターミナルのあいだに配置されて常
閉側固定接点に接触しているとともに常開側固定接点に
対しては所定のギャップ寸法を介して離隔しているの
で、アーマチュアが鉄心に沿って吸引移動されることに
よって可動接点は常閉側固定接点から離れて常開側固定
接点に接触するため、常閉側固定接点ターミナルに接続
されている回路を常開側固定接点ターミナルに接続され
ている回路に切換える。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の電磁継
電器では、定格電圧が１２ボルトであるものと定格電圧
が２４ボルトであるものとで、ターミナルベースに固定
されている常開側固定接点ターミナルに設けられている
常開側固定接点と可動接点とのあいだでのギャップ寸法
が異なるため、平板状をなす各固定接点ターミナルをギ
ャップ寸法に対応して固定するために定格電圧の違いに
よって夫々異なった位置に固定接点ターミナルの圧入の
ための孔を形成している夫々別個のターミナルベースを
用いていたため、ターミナルベースの部品管理が繁雑な
ものとなる可能性があり、生産性を向上させることがし
難かった。

【０００５】

【発明の目的】この発明に係わる電磁継電器の製造方法
は、定格電圧が異なっていても同一のターミナルベース
を用いることによって生産性の飛躍的な向上を図れる電
磁継電器の製造方法を提供することを目的としている。

【０００６】

【発明の構成】

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる電磁継
電器の製造方法は、第１の電圧で作動する電磁継電器を
製造する場合には、コイル部の巻線コイルの巻数を第１
の巻数に設定するとともに、可動接片に設けられた可動
接点に向けてわずかに突出した突き出し部を固定接点タ
ーミナルに設け、可動接点と固定接点との間でのギャッ
プ寸法を第１の寸法に設定して、第１の抵抗値に設定さ
れた抵抗器を有するターミナルベースに装着し、第１の
電圧よりも高い第２の電圧で作動する電磁継電器を製造
する場合には、コイル部の巻線コイルの巻数を第１の巻
数よりも大きい第２の巻数に設定するとともに、可動接
片に設けられた可動接点と固定接点との間でのギャップ
寸法を第１の寸法よりも大きい第２の寸法に設定して、
第１の抵抗値よりも大きい第２の抵抗値に設定された抵
抗器を有し且つ第１の電圧でのターミナルベースと同一
のターミナルベースに装着することを特徴としている。

【０００８】

【発明の作用】この発明に係わる電磁継電器の製造方法
において、可動接片に設けられた可動接点に向けてわず
かに突出した突き出し部が固定接点ターミナルに設けら
れているため、可動接点と固定接点との間でのギャップ
寸法が第１の寸法に設定される。この突き出し部がない
と可動接点と固定接点との間でのギャップ寸法は第１の
寸法よりも大きい第２の寸法に設定されるため、ターミ
ナルベースにおいて異なる電圧の固定接点ターミナル用
としての孔を設ける必要がなくなる。それ故、第１の電
圧用として突き出し部のある固定接点ターミナルおよび
第１の巻数に巻線コイルが設定されたコイル部および第
１の抵抗値に設定された抵抗器と、第２の電圧用として
突き出し部のない固定接点ターミナルおよび第２の巻数
に巻線コイルが設定されたコイル部および第２の抵抗値
に設定された抵抗器とは同一のターミナルベースへの装
着を行うものとなる。

【０００９】

【実施例】図１ないし図８には、この発明に係わる電磁
継電器の製造方法の一実施例が示されている。この発明
に係わる電磁継電器の製造方法を用いた電磁継電器１
は、コイル体２と、固定接点ターミナル３、４および抵
抗器５を所定位置に配置したターミナルベース６とから
構成されている。

【００１０】コイル体２には、コイル鉄心７、コイルボ
ビン８、フレーム９、コイル部１０、コイルターミナル
１１，１２、アーマチュア１３、可動接片１４、可動接
点１５および可動接点ターミナル１６が備えられてい
る。

【００１１】コイルボビン８には略円盤形状をなすフラ
ンジ８ａ、８ｂのあいだにコイル部１０を形成するため
の筒状部８ｃが設けられており、筒状部８ｃの中央に設
けられている鉄心孔８ｄには棒状をなすコイル鉄心７が
挿入されているとともに、筒状部８ｃの外側には銅線を
巻き付けたコイル部１０が形成されている。コイル部１
０は、定格電圧が第１の電圧である１２ボルトであると
巻線の数は第１の巻数である２３００ターンとして設定
され、定格電圧が第２の電圧である２４ボルトであると
巻線の数は第２の巻数である４０００ターンとして設定
される。１２ボルトの定格電圧で２３００ターンの巻数
を有するコイル部１０の導通抵抗値は１００オームに設
定され、２４ボルトの定格電圧で４０００ターンの巻数
を有するコイル部１０の導通抵抗値は定格電圧が１２ボ
ルトの場合よりも巻線の線径が小さい銅線を用いるため
３００オームに設定される。

【００１２】フランジ８ａ、８ｂの外周部分には矩形状
をなすターミナル取付け部８ａ１、８ｂ１が設けられて
おり、ターミナル取付け部８ａ１、８ｂ１には基端側に
からげ部１１ａ、１２ａを設けたコイルターミナル１
１、１２が圧入によって固定されており、コイルターミ
ナル１１、１２の先端側の外部回路接続部１１ｂ、１２
ｂとからげ部１１ａ、１２ａはターミナル取付け部８ａ
１、８ｂ１の外側に突出している。ターミナル取付け部
８ａ１、８ｂ１の外側に突出しているからげ部１１ａ、
１２ａにはコイル部１０のリード線１０ａ、１０ｂがか
らげられたうえで半田付けされており、コイルターミナ
ル１１、１２の外部回路接続部１１ｂ、１２ｂから供給
される電流はからげ部１１ａ、１２ａからリード線１０
ａ、１０ｂを介しコイル部１０に流れる。

【００１３】コイルボビン８の鉄心孔８ｄに挿入されて
いるコイル鉄心７の一端側にはフレーム９が固定されて
いる。フレーム９は導電性のある磁性体を素材としてコ
イルボビン８の他方のフランジ８ｂ側からコイル鉄心７
に沿い一方のフランジ８ａに向けてＬ字状に折れ曲がっ
たものとして成形されており、一方のフランジ８ａ側の
下方、他方のフランジ８ｂ側の下方には圧入凸部９ａ、
９ｂが形成されており、他方のフランジ８ｂに向けて折
れ曲がった部分に可動接点ターミナル１６の基端側が固
定されている。可動接点ターミナル１６の先端側は外部
回路接続部１６ａになっている。

【００１４】また、他方のフランジ８ｂ側のフレーム９
には導電牲を有する弾性体を素材として薄板状をなす可
動接片１４の基端側がリベット止めされている。可動接
片１４にはフレーム９の先端側からＬ字状に折れ曲がっ
た先端側に可動接点１５が取付けられているとともに先
端寄り部分の他方のフランジ８ｂ側に５角形状で磁性体
を素材として成形されたアーマチュア１３がコイル鉄心
７の他端側から所定の距離だけ離隔するように付勢され
てリベット止めされている。コイル鉄心７の一端側はフ
レーム９に対して導通状態で連結されているとともに、
フレーム９は可動接片１４を介しアーマチュア１３に対
して導通状態とされているため、コイルターミナル１
１、１２の外部回路接続部１１ｂ、１２ｂからコイル部
１０に電流が供給されることによってコイル部１０が励
磁され、コイル鉄心７の一端側からフレーム９を介して
アーマチュア１３に通ってコイル鉄心７の他端側に生ず
る磁力が発生すると、アーマチュア１３はコイル鉄心７
の他方側に吸引移動され、可動接点１５もアーマチュア
１３とともに移動される。

【００１５】一方、ターミナルベース６は、非導電性の
樹脂を素材として成形されており、このターミナルベー
ス６は上部に形成されている天壁６ａと天壁６ａの下側
に形成されているガイド６ｂとからなる。

【００１６】天壁６ａの中央部分には凹状に形成された
抵抗器挿入用溝６ａ１が設けられており、この抵抗器挿
入用溝６ａ１内に抵抗器５が装着されている。この抵抗
器５は定格電圧が第１の電圧である１２ボルトである場
合に第１の抵抗値である１キロオームに設定され、定格
電圧が第２の電圧である２４ボルトである場合に第２の
抵抗値である３．３キロオームに設定される。抵抗器挿
入用溝６ａ１は直線状をなし、その端部寄りには抵抗器
挿入用溝６ａ１に対して直交するものとして天壁６ａか
らガイド６ｂ側に連通させてあってコイル体２のコイル
ターミナル１１、１２に対応させたコイルターミナル孔
６ａ２、６ａ２が設けられており、コイルターミナル孔
６ａ２、６ａ２内を抵抗器５のリード部５ａ、５ａが夫
々配置されている。

【００１７】また、天壁６ａの各コイルターミナル孔６
ａ２、６ａ２のあいだにはコイル体２の可動接点ターミ
ナル１６に対応させたものとして天壁６ａからガイド６
ｂ側に連通させた可動接点ターミナル孔６ａ３が設けら
れている。コイル体２のコイルターミナル１１、１２お
よび可動接点ターミナル１６は天壁６ａのコイルターミ
ナル孔６ａ２、６ａ２および可動接点ターミナル孔６ａ
３に対して圧入するようになっており、コイルターミナ
ル１１、１２および可動接点ターミナル１６が天壁６ａ
のコイルターミナル孔６ａ２、６ａ２および可動接点タ
ーミナル孔６ａ３に圧入されると、コイルターミナル１
１、１２に設けられている図示しない挟み込み部が抵抗
器５のリード部５ａ、５ａを挟み込むため、コイルター
ミナル孔６ａ２、６ａ２に圧入されたコイルターミル１
１、１２は抵抗器５のリード部５ａ、５ａに夫々接続さ
れる。この抵抗器５はコイルターミナル１１、１２に供
給された電流のサージを吸収する機能を有する。

【００１８】そして、ターミナルベース６の天壁６ａに
はコイル体２のフレーム９に設けられている圧入凸部９
ａ、９ｂに対応したものとして角孔状に形成されたフレ
ーム取付け孔６ａ４、６ａ４が設けられており、フレー
ム取付け孔６ａ４、６ａ４はフレーム９の圧入凸部９
ａ、９ｂが圧入されると、フレーム９を離脱不能に支持
するため、コイル体２をターミナルベース６に固定する
機能を有する。

【００１９】そしてまた、ターミナルベース６の天壁６
ａの一端部寄りには図３により明らかなように、天壁６
ａの上方側に向けて矩形状に突出した固定接点ターミナ
ル支持部６ａ５、６ａ６が夫々形成されており、一方の
固定接点ターミナル支持部６ａ５はこの固定接点ターミ
ナル支持部６ａ５からわずかに離れた位置の天壁６ａに
固定接点ターミナル孔６ａ７が設けられているとともに
他方の固定接点ターミナル支持部６ａ６はこの固定接点
ターミナル支持部６ａ６と同一位置の天壁６ａ部分が角
孔になっている。一方の固定接点ターミナル支持部６ａ
５は一方の固定接点ターミナルである常閉側固定接点タ
ーミナル３を支持するための機能を有し、他方の固定接
点ターミナル支持部６ａ６は他方の固定接点ターミナル
である常開側固定接点ターミナル４を支持するための機
能を有する。

【００２０】ターミナルベース６の固定接点ターミナル
支持部６ａ５、６ａ６には、常閉側固定接点ターミナル
３、常開側固定接点ターミナル４が固定される。常閉側
固定接点ターミナル３は図３により明らかなように、先
端側の外部回路接続部３ａと基端側の固定接点固定部３
ｂとが互いに直交する位置となるように中央部分がクラ
ンク状に折り曲げられたものとして成形されており、外
部回路接続部３ａが固定接点ターミナル孔６ａ７に挿入
され、固定接点固定部３ｂが一方の固定接点ターミナル
支持部６ａ５に圧入されることによって固定接点固定部
３ｂが突出状態でターミナルベース６に固定される。常
閉側固定接点ターミナル３の固定接点固定部３ｂには他
方の固定接点ターミナル支持部６ａ６側に常閉側固定接
点１７が取付けられている。

【００２１】常開側固定接点ターミナル４は図３により
明らかなように、先端側の外部回路接続部４ａに対して
基端側の固定接点固定部４ｂが直交するように折り曲げ
られたものとして成形されており、外部回路接続部４ａ
が他方の固定接点ターミナル支持部６ａ６の角孔に挿入
され、固定接点固定部４ｂが他方の固定接点ターミナル
支持部６ａ６から突出状態でターミナルベース６に固定
される。常開固定接点ターミナル４の固定接点固定部４
ｂには一方の固定接点ターミナル支持部６ａ５側に常開
側固定接点１８が取付けられている。

【００２２】ここで、定格電圧が第１の電圧である１２
ボルトである場合、図７に示すように、常開側固定接点
ターミナル４に向けてわずかに突出された突き出し部３
ｃが固定接点固定部３ｂに設けられた常閉側固定接点タ
ーミナル３´が用いられ、常閉側固定接点１７はこの突
き出し部３ｃに取付けられているため、常閉側固定接点
１７と常開側固定接点ターミナル４に取付けられた常開
側固定接点１８とのあいだの距離はギャップ寸法Ｌ１と
して設定される。また、定格電圧が第２の電圧である２
４ボルトである場合、図８に示すように、常開側固定接
点ターミナル４に向けて突出された突き出し部３ｃが固
定接点固定部３ｂに設けられていない常閉側固定接点タ
ーミナル３が用いられ、常閉側固定接点１７と常開側固
定接点ターミナル４に取付けられた常開側固定接点１８
とのあいだの距離は定格電圧が１２ボルトである場合よ
りも大きいギャップ寸法Ｌ２として設定される。そし
て、定格電圧が１２ボルトである場合と定格電圧が２４
ボルトである場合との固定接点１７、１８同士の夫々の
ギャップ寸法は突き出し部３ｃがあるか否かで決定され
るため、常閉側固定接点ターミナル３´または常閉側固
定接点ターミナル３と常開側固定接点ターミナル４との
あいだは定格電圧が１２ボルトであっても２４ボルトで
あっても同一の距離Ｌ３として設定される。定格電圧に
変更があっても常閉側固定接点ターミナル３または常閉
側固定接点ターミナル３´と常開側固定接点ターミナル
４とのあいだの距離は同一の寸法でよいため、ターミナ
ルベース６の一方の固定接点ターミナル支持部６ａ５と
他方の固定接点ターミナル支持部６ａ６は同一の形状に
成形され、それによって、定格電圧が１２ボルトであっ
ても２４ボルトであっても同一のターミナルベース６が
用いられる。

【００２３】そこで、定格電圧が１２ボルトとする電磁
継電器１を作成するにあたり、２３００ターンの巻数に
設定したコイル部１０を有するコイル体２と、突き出し
部３ｃが設けられている常閉側固定接点ターミナル３´
と常開側固定接点ターミナル４と内部抵抗値が１キロオ
ームの抵抗器５とを組付けたターミナルベース６とを用
い、ターミナルベース６の上方側からコイル体２のコイ
ルターミナル１１、１２の外部回路接続部１１ｂ、１２
ｂをターミナルベース６のコイルターミナル孔６ａ２、
６ａ２に、また、可動接点ターミナル１６の外部回路接
続部１６ａをターミナルベース６の可動接点ターミナル
孔６ａ３に挿入するとともにフレーム９の圧入凸部９
ａ、９ｂをターミナルベース６のフレーム取付け孔６ａ
４、６ａ４に圧入すると、コイルターミナル１１、１２
に設けられている挟み込み部が抵抗器５のリード部５
ａ、５ａを挟み込んで抵抗器５のリード部５ａ、５ａに
夫々接続された状態でコイルターミナル１１、１２およ
び可動接点ターミナル１６がターミナルベース６に固定
される。可動接片１４に取付けられている可動接点１５
は、常開側固定接点１８に対しては非接触で常閉側固定
接点１７にのみ接触して常開側固定接点ターミナル４と
常閉側固定接点ターミナル３とのあいだに配置されるた
め、常閉側固定接点１７に接触状態の可動接点１５から
常開側固定接点１８までの距離は、一方の固定接点ター
ミナル支持部６ａ５に固定されている常閉側固定接点タ
ーミナル３´に突き出し部３ｃが設けられているため第
１の寸法であるギャップ寸法Ｌ４が設定されて定格電圧
が１２ボルトの電磁継電器１が作成される。コイル体２
は図４に示すように、カバー１９によって覆われる。

【００２４】また、定格電圧が２４ボルトとする電磁継
電器１を作成するにあたり、４０００ターンの巻数に設
定したコイル部１０を有するコイル体２と、突き出し部
３ｃが設けられていない常閉側固定接点ターミナル３と
常開側固定接点ターミナル４と内部抵抗値が３．３キロ
オームの抵抗器５とを組付けたターミナルベース６とを
用い、ターミナルベース６の上方側からコイル体２のコ
イルターミナル１１、１２の外部回路接続部１１ｂ、１
２ｂをターミナルベース６のコイルターミナル孔６ａ
２、６ａ２に、また、可動接点ターミナル１６の外部回
路接続部１６ａをターミナルベース６の可動接点ターミ
ナル孔６ａ３に挿入するとともにフレーム９の圧入凸部
９ａ、９ｂをターミナルベース６のフレーム取付け孔６
ａ４、６ａ４に圧入すると、コイルターミナル１１、１
２に設けられている挟み込み部が抵抗器５のリード部５
ａ、５ａを挟み込んで抵抗器５のリード部５ａ、５ａに
夫々接続された状態でコイルターミナル１１、１２およ
び可動接点ターミナル１６がターミナルベース６に固定
される。可動接片１４に取付けられている可動接点１５
は、常開側固定接点１８に対しては非接触で常閉側固定
接点１７にのみ接触して常開側固定接点ターミナル４と
常閉側固定接点ターミナル３とのあいだに配置されるた
め、常閉側固定接点１７に接触状態の可動接点１５から
常開側固定接点１８までの距離は、一方の固定接点ター
ミナル支持部６ａ５に固定されている常閉側固定接点タ
ーミナル３に突き出し部３ｃが設けられていない分だけ
１２ボルト用よりも大きい第２の寸法であるギャップ寸
法Ｌ５が設定されて定格電圧が２４ボルトである電磁継
電器１が作成される。

【００２５】この際、定格電圧が１２ボルトであっても
２４ボルトであっても、突き出し部３ｃがある常閉側固
定接点ターミナル３´か、あるいは突き出し部３ｃがな
い常閉側固定接点ターミナル３かの選択を行ってターミ
ナルベース６への組付けを行うようになるため、定格電
圧の変更があっても同一のターミナルベース６を用いる
ものとなる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明に係
わる電磁継電器の製造方法は上記したこととしたことか
ら、第１の電圧用として突き出し部のある固定接点ター
ミナルおよび第１の巻数に巻線コイルが設定されたコイ
ル部および第１の抵抗値に設定された抵抗器と、第２の
電圧用として突き出し部のない固定接点ターミナルおよ
び第２の巻数に巻線コイルが設定されたコイル部および
第２の抵抗値に設定された抵抗器とは同一のターミナル
ベースへの装着を行えるので、定格電圧が異なっていて
も同一のターミナルベースを用いることによって生産性
の飛躍的な向上を図れるという優れた効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる電磁継電器の製造方法の一実
施例を用いた電磁継電器においてのコイル体とターミナ
ルベースとの組付け状態を説明する外観斜視図である。

【図２】図１に示した電磁継電器においてのコイル体の
外観斜視図である。

【図３】図１に示した電磁継電器においてのターミナル
ベースまわりの外観斜視図である。

【図４】図１に示した電磁継電器の縦断正面図である。

【図５】図１に示した電磁継電器のコイル体の正面図で
ある。

【図６】図１に示した電磁継電器のターミナルベースま
わりの縦断面図である。

【図７】図１に示した電磁継電器において定格電圧が第
１の電圧である際の固定接点まわりの説明図である。

【図８】図１に示した電磁継電器において定格電圧が第
２の電圧である際の固定接点まわりの説明図である。

【符号の説明】

１ 電磁継電器 ２ コイル体 ３、３´、４ 固定接点ターミナル ３ｃ 突き出し部 ５ 抵抗器 ６ ターミナルベース ７ コイル鉄心 ８ コイルボビン ９ フレーム １０ コイル部 １１、１２ コイルターミナル １３ アーマチュア １４ 可動接片 １５ 可動接点 １６ 可動接点ターミナル １７、１８ 固定接点

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−119659（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−248029（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−128952（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−159254（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−140141（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−26931（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−123053（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭61−26176（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 45/00 - 51/36

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイル鉄心が中心を挿通して配置される
   コイルボビンと、 コイルボビンのコイル鉄心が組付けられたフレームと、 コイルボビンに設けられたコイル部と、 コイルボビンに組付けられ、コイル部の巻線コイルの端
   部が接続されるコイルターミナルと、 コイルターミナルを介してコイル部へ通電または遮断さ
   れる電流により発生する磁力によりコイル鉄心に対して
   吸引移動または離隔移動されるアーマチュアと、 フレームに固定されているアーマチュアが取付けられた
   可動接片と、 可動接片に設けられた可動接点と、 可動接点に接続された可動接点ターミナルとを有するコ
   イル体と、 アーマチュアの可動接片に設けられた可動接点に対し対
   向して配置された固定接点が設けられ、ターミナルベー
   スに装着される固定接点ターミナルと、 コイル部の端部に接続される抵抗器を有し、コイル体が
   装着されるターミナルベースとを備えている電磁継電器
   の製造方法であって、 第１の電圧で作動する前記電磁継電器を製造する場合に
   は、コイル部の巻線コイルの巻数を第１の巻数に設定す
   るとともに、可動接片に設けられた可動接点に向けてわ
   ずかに突出した突き出し部を固定接点ターミナルに設
   け、可動接点と固定接点との間でのギャップ寸法を第１
   の寸法に設定して、第１の抵抗値に設定された抵抗器を
   有するターミナルベースに装着し、第１の電圧よりも高
   い第２の電圧で作動する前記電磁継電器を製造する場合
   には、コイル部の巻線コイルの巻数を第１の巻数よりも
   大きい第２の巻数に設定するとともに、可動接片に設け
   られた可動接点と固定接点との間でのギャップ寸法を第
   １の寸法よりも大きい第２の寸法に設定して、第１の抵
   抗値よりも大きい第２の抵抗値に設定された抵抗器を有
   し且つ第１の電圧でのターミナルベースと同一のターミ
   ナルベースに装着することを特徴とする電磁継電器の製
   造方法。