JPH0520850B2 - - Google Patents

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JPH0520850B2
JPH0520850B2 JP60294375A JP29437585A JPH0520850B2 JP H0520850 B2 JPH0520850 B2 JP H0520850B2 JP 60294375 A JP60294375 A JP 60294375A JP 29437585 A JP29437585 A JP 29437585A JP H0520850 B2 JPH0520850 B2 JP H0520850B2
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JP
Japan
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burner
annular burner
annular
neck
neck portion
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Fujio Tominaga
Akihiro Hayashi
Taisuke Genmoto
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Toshiba Corp
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Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/28Manufacture of leading-in conductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/26Sealing together parts of vessels
    • H01J9/263Sealing together parts of vessels specially adapted for cathode-ray tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、陰極線管用バルブのネツク部とこの
ネツク部内に挿入されたステム部とを溶着するた
めの陰極線管の製造方法に関する。
(従来の技術) 陰極線管の製造工程において、バルブを封止す
る工程があるが、この封止する工程は、バルブの
ネツク部内の所定位置に、高精度の位置出しによ
り電子銃を挿入し、この電子銃のステム部と、ネ
ツク部との間を、外部からバーナにより加熱し、
一体に溶着することにより行なわれる。
この溶着方法としては、第6図で示すように、
陰極線管用のガラスバルブ11のネツク部11a
内に電子銃12を挿入し、これをネツク部11a
の外周方向に回転させ、かつ、ネツク部11aの
両側に設けたバーナ13から炎を当てて、電子銃
12のステム部とネツク部11aとを溶着する方
法がある。
そして、バルブ11は、受台15にのせられて
おり、押え16によりバルブストツパー17に押
し付けられて固定されている。また、そのネツク
部11aはネツクチヤツク18により予め定めた
位置関係にて保持固定されている。さらに、電子
銃12は、マウントホルダー19にセツテイング
されており、上昇によりネツク部11a内に高精
度の位置出しにて挿入される。これらのバルブ1
1および電子銃12は、ヘツド20により回転駆
動される。そして、ネツク部11aの両側に位置
するバーナ13からの炎がネツク部11aの外周
に当てられ、前述した電子銃12のステム部との
間が溶着される。
また、他の方法として第7図で示す如く、ネツ
ク部11a内に電子銃12を挿入したバルブ11
は固定し、このネツク部11aの両側に設けたバ
ーナ13を、ネツク部11aの外周に沿つて回転
させ、バーナ13の炎をネツク部11aの外周に
当てて溶着する方法もある。
この場合、バルブ11は、第6図の場合と同様
に、受台15に固定されているが、この受台15
は支え22を介して固定テーブル23に固定され
ている。そして、電子銃12は、マウントホルダ
ー19によつて支持されており、ネツク部11a
内に挿入されるが、このマウントホルダー19も
外周方向に対しては固定構造のものである。これ
に対し、ネツク部11aの両側に設けられたバー
ナ13は、支柱24を介して回転テーブル25に
固定されており、この回転テーブル25の動作に
より、バーナ13はネツク部11aの外周方向に
回転し、電子銃12のステム部との間を溶着す
る。
(発明が解決しようとする課題) しかし、第6図の装置では、バルブ11を固定
しているヘツド20の回転により、また、第7図
の装置では、バーナ13を支持している回転テー
ブル25の回転により、それぞれ振動が発生し、
この振動がバルブ11に伝わる。そして、この振
動によりネツク部11aに振動が生じたり、マウ
ントホルダー19に芯触れが生じたりする。この
ため、電子銃12のオフセンター状態が生じた
り、蛍光面との回転ずれを生じたり、封止精度を
低下させる原因となつていた。
本発明の目的は、バルブの振動による電子銃の
オフセンターや蛍光面との回転ずれを生じること
なく、高い封止精度を保つてバルブのネツク部と
電子銃のステム部とを溶着することができる陰極
線管の製造方法を提供することにある。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明の陰極線管の製造方法は、陰極線管用バ
ルブのネツク部とこのネツク部内に挿入された電
子銃のステム部を溶着するに当り、環状を成しそ
の内周部に内方に向う複数のバーナ孔を設け径方
向に対して複数分割開閉可能な環状バーナを、開
いて分割した状態で内周の間に前記ネツク部を位
置させ、前記環状バーナを閉じて環状にしこの環
状バーナの内周が前記ネツク部の溶着部外周と対
向するように配置し、前記各バーナ孔に点火し、
この環状バーナを予定の回動角の範囲でその周方
向に沿つて往復動させると共に、この環状バーナ
をネツク部の長さ方向にそつて予定範囲往復動さ
せて溶着を行なうものである。
(作用) 本発明は、複数分割開閉可能な環状バーナを、
開いて分割した状態で内周の間にネツク部を位置
させ、閉じて環状にしてこの環状バーナの内周が
ネツク部の溶着部外周と対向するように配置し、
バーナ孔に点火し、この環状バーナを予定の回動
角の範囲で周方向に沿つて往復動させると共に、
この環状バーナをネツク部の長さ方向にそつて予
定範囲往復動させて溶着を行なうことにより、ネ
ツク部を移動させることなく環状バーナの内周の
バーナ孔に対向させることができるとともに、回
転に起因するバルブの振動がなくなり、封止精度
の低下を防止することができるとともに、環状バ
ーナをこの環状バーナの周方向およびネツク部の
長さ方向に往復動させるため、均一な熱量による
良好な溶着を行なえる。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。
第1図において、27は環状バーナで、この環
状バーナ27は、環状の本体部内周に、内方に向
う複数のバーナ孔28を設けており、本体部内周
が、バルブ11のネツク部11aの溶着部、すな
わち、内部に挿入された電子銃12のステム部1
2aとの接合部と対向するように配置される。そ
して、溶着に当つては、各バーナ孔28に点火し
後、この環状バーナ27を予定の回動角、例えば
±20゜の範囲内にて、その周方向に沿つて往復動
させる。また、これと共に、環状バーナ27をネ
ツク部11aの長さ方向に沿つて予定範囲、例え
ば上下方向に±10mm往復動させる。
このように、環状バーナ27を用い、360゜の方
向からネツク部11aを加熱することにより、従
来のように、バルブ11を回転させたり、バーナ
13側を回転させたりすることなく、電子銃12
のステム部12aとの間を溶着することができ
る。したがつて、回転動作による振動がバルブ1
1に伝わつて生じる電子銃12のオフセンター蛍
光面との回転ずれ等を防止でき、封止精度を向上
させることができる。また、環状バーナ27を予
定の回動角の範囲内で、周方向に往復動させた
り、ネツク部11aの長さ方向に予定範囲で往復
動させたりすることにより、隣合うバーナ孔28
間部分の僅かな温度低下や、目づまり等による温
度の不均一を生じることなく、良好な溶着状態を
得ることができる。
次に、具体的な実施例を第2図および第3図を
参照して説明する。
第2図および第3図において、環状バーナ27
は、ネツク部11aの溶着部外周に装着するた
め、左右の部分27a,27bに2分割されてい
る。この環状バーナ27を、ネツク部11aの溶
着部外周に装着するための機構としては、環状バ
ーナ27をネツク部11aに向けて進退させる進
退機構30と、環状バーナ27の左右の部分27
a,27bを開閉動作させる開閉機構31とがあ
る。
まず、開閉機構31について説明する。環状バ
ーナ27の左右の部分27a,27bはそれぞれ
アーム32a,32bを介して移動台33a,3
3bの対応するものに結合されている。そして、
移動台33a,33bは、第4図で示すように、
案内台34上に設けられており、ガイド35より
図示上下方向に沿つてスライド可能である。ま
た、36a,36bはラツクギヤで、これらラツ
クギヤ36a,36bは、移動台33a,33b
の移動方向に沿つて配設され、かつ、それらラツ
クギヤ36a,36bの一端は対応する移動台3
3a,33b上に固定されている。
さらに、これらラツクギヤ36a,36bは、
案内台34の中央部に回転自在に設けられたピニ
オンギヤ34と噛合つている。このため移動台3
3a,33bは、互いに連動して左右対称にスラ
イドし、環状バーナ27の左右の部分27a,2
7bを開閉動作させる。
また、38は開閉駆動用のシリンダで、このシ
リンダ38は一方の移動台33aと連結体39に
より一体に連結しており、移動台33aに対し図
示上下方向の移動力を与える。
次に、進退機構30について説明する。まず、
41はスライドベースで、このスライドベース4
1の上面には開閉機構31を構成する案内台34
およびシリンダ38等が取付けられている。ま
た、このスライドベース41は、案内台42上に
設けられており、ガイド43により図示左右方向
に案内され、スライドする。さらに、44は進退
駆動用のシリンダで、このシリンダ44の作動ロ
ツド44aはスライドベース41と連結してお
り、スライドベース41を図示左右方向に駆動す
る。
次に、環状バーナ27を予定の回動角範囲で周
方向に往復動させる周方向往復機構46を説明す
る。
まず、47は駆動円板で、この駆動円板47の
外周近くの上面には連結棒48の一端が回転自在
に連結されており、モータ49により回転駆動さ
れる。また、50は駆動アームで、この駆動アー
ム50は、長さ方向中間部が後述する上下動フレ
ーム51により支軸52を介して回動可能に支持
されており、その図示左端には連結棒48の他端
が回転自在に連結している。したがつて、駆動ア
ーム50は、モータ49による駆動円板47の回
転により連結棒48を介して駆動され、中間部の
支軸52を中心に第2図の上面からみてシーソ状
に揺動する。この駆動アーム50の他端は、第5
図で示すように、連結棒53を介してプレート5
4の前方(図示右方)下面に回転自在に連結され
る。そして、プレート54は、第3図で示すよう
に前述した進退機構30および開閉機構31を上
面に一括支持するものである。また、このプレー
ト54の下面には4個のガイドローラ55が設け
られており、これらガイドローラ55は、上下動
フレーム51側に固定された円弧状のガイドレー
ル56と係合し、駆動アーム50のシーソの揺動
に伴い、プレート54をガイドレール56に沿つ
て円弧状に往復動させる。
ここで、ガイドレール56の円弧の中心は、環
状バーナ27の中心と等しく設定する。したがつ
て、プレート54が、このガイドレール56に沿
つて円弧状に往復動すると、このプレート54上
に開閉機構31を介して取付けられた環状バーナ
27は、プレート54の往復動範囲に対応する回
動角にて、周方向に往復動する。
次に、上下動機構58を説明する。
上下動フレーム51は、第3図で示す如く、支
柱59によりスライド機構を介して上下動可能に
支持されている。また、この上下動フレーム51
は、フローテイングジヨイント60を介して、縦
方向に設置されたオートスイツチ付のシリンダ6
1と連結しており、このシリンダ61によつて上
下方向に往復動する。この上下動フレーム51の
上下方向の往復動により、ガイドレール56やプ
レート54、さらには開閉機構31を介して連結
している環状バーナ27も、同方向に往復動す
る。
上記構成において、第1図で示すように、電子
銃12が所定位置に高精度の位置出しにて挿入さ
れたバルブ11のネツク部11a対し、環状バー
ナ27を装着する場合、まず、開閉機構31によ
り環状バーナ27の左右の部分27a,27bを
開動作させる。次に、進退機構30により開状態
の環状バーナ27をネツク部11aに向つて移動
させ、左右の部分27a,27bをネツク部11
aに向つて移動させる。この状態にて開閉機構3
1により左右の部分27a,27bを閉じ、第1
図で示すように環状にし、内周に設けた複数のバ
ーナ孔28をネツク部11aの溶着部外周に360゜
の角度から向ける。そして、各バーナ孔28から
吹き出るガスと空気または酸素の混合気に点火し
た後、周方向往復機構46を動作させ、環状バー
ナ27を予定の回動角度範囲内て周方向に往復動
させると共に、上下動機構58を動作させ、環状
バーナ27を上下保持に予定範囲で往復動させ
る。
このように、ネツク部11aの溶着部外周に、
複数のバーナ孔38を360゜の角度が向けているの
で、従来のようにバルブ11自体を回転させた
り、反対に、バーナ側を回転させたりする必要が
なく、これらの回転により振動がバルブ11に伝
わつて封止精度を低下させることがない。また、
各バーナ孔28間および分割した環状バーナ27
の接合部に生じる温度低下や、バーナ孔28の目
づまりによる温度の不均一については、環状バー
ナ27を周方向および上下方向に往復動させるこ
とにより、温度の不均一による影響を防ぐことが
でき、均一な温度分布により良好な溶着状態が得
られる。
なお、環状バーナ27としては、前述のように
ガスと酸素とを使用するものと、ガスと空気とを
使用するものとがある。これらのうちガス・酸素
用は高温になるので、水冷パイプを設け、環状バ
ーナ27の本体内を冷却する方がよい。また、複
数のバーナ孔28は水平に設けられているが、水
平の場合、炎がネツク部11aにぶつかつて上昇
し、バルブ11を破壊することが考えられるの
で、バーナ孔28を下向きに角度をつけて設けて
もよい。さらに環状バーナ27は2分割したもの
を示したが、これに限らず、多分割にしてもよ
い。
さらに、上下動機構58としては、シリンダ6
1により上下動フレーム51を上下方向に往復動
させるものを示したが、モータによつて回転する
駆動円板をたて向きに設け、その外周近くに上下
動フレーム51側のリンク棒を連結し、駆動円板
の回転により上下動フレーム51を上下方向に往
復動させてもよい。
その他、シリンダによる駆動部をモータやその
他の駆動機構に置き換えてももちろん構わない。
〔発明の効果〕
本発明の陰極線管の製造方法によれば、複数に
分割開閉可能な環状バーナにより、溶着部外周と
対向するように配置し、環状バーナを予定の回動
角の範囲で周方向に沿つて往復動させると共に、
この環状バーナをネツク部の長さ方向にそつて予
定範囲往復動させて溶着を行なうことにより、ネ
ツク部を移動させることなく環状バーナの内周の
バーナ孔に対向させることができるとともに、従
来のような回転動作を要しないため、回転に伴う
バルブの振動により封止精度が低下するのを防止
できるとともに、環状バーナをこの環状バーナの
周方向およびネツク部の長さ方向に往復動させる
ため、均一な熱量による良好な溶着を行なうこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の陰極線管の製造方法の一実施
例を説明するための斜視図、第2図および第3図
は同上実施するための装置の構成例を示す平面図
および正面図、第4図は第2図で示した開閉機構
の平面図、第5図は第2図で示した周方向往復機
構の平面図、第6図および第7図はそれぞれ従来
のバルブ封止装置を示す斜視図および正面図であ
る。 11……バルブ、11a……ネツク部、12…
…電子銃、12a……ステム部、27……環状バ
ーナ、28……バーナ孔、46……周方向往復機
構、58……上下動機構。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 陰極線管用バルブのネツク部とこのネツク部
    内に挿入された電子銃のステム部を溶着するに当
    り、 環状を成しその内周部に内方に向う複数のバー
    ナ孔を設け径方向に対して複数分割開閉可能な環
    状バーナを、開いて分割した状態で内周の間に前
    記ネツク部を位置させ、前記環状バーナを閉じて
    環状にしこの環状バーナの内周が前記ネツク部の
    溶着部外周と対向するように配置し、前記各バー
    ナ孔に点火し、この環状バーナを予定の回動角の
    範囲でその周方向に沿つて往復動させると共に、
    この環状バーナをネツク部の長さ方向にそつて予
    定範囲往復動させて溶着を行なう ことを特徴とする陰極線管の製造方法。
JP60294375A 1985-12-26 1985-12-26 陰極線管の製造方法 Granted JPS62154432A (ja)

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