KR870006612A - 음극선관 제조방법 및 장치 - Google Patents

음극선관 제조방법 및 장치 Download PDF

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KR870006612A
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후지오 토미나가
아끼히로 하야시
야스노리 미나모또
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와다리 스기이찌로오
가부시끼가이샤 도시바
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    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/28—Manufacture of leading-in conductors
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Abstract

내용 없음.

Description

음극선관 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도 내지 제6도는 본 발명의 한예에 따른 제조장치를 나타내는 것으로서,
제1도는 장치의 전체구조를 나타내는 개략적인 투시도이다.
제2도는 용접장치의 평면도이다.
제5도는 회전장치의 평면도이다.
제6도는 용접된 부분의 확대 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 발브(bulp) 11a : 넥크(neck)부분
12 : 전자총 12a : 스템(stem)
13 : 용접장치 22 : 회전대
27 : 고리형 버너 27a,27b : 버너부재
30 : 왕복장치 31 : 개폐장치
38,44 : 공기 실린더 46 : 회전장치
49 : 모타

Claims (11)

  1. 음극선관 발브의 넥크부분과 그 넥크부분에 삽입된 전자총의 스템을 용접하는 음극선관의 제조방법에 있어서, 음극선관 발브를 지지하는 단계, 넥크 부분의 선정된 위치에 전자총을 삽입하여 유지시키는 단계 원주 방향을 따라 내부 주변 표면의 거의 전체 영역에 다수개의 버너호울이 형성되어 있고, 방사 방향으로 두 개로 분리 가능하게 되어 있는 고리형 버너(27)의 상기 내부 주변표면이 전자총(12)의 스템(12a)과 대향하도록 넥크부분(11a)의 외측에 동일축으로 배치되게 상기 고리형 버너를 설치하는 단계, 버너 호울에서부터 넥크부분 쪽으로 화염을 주입시키는 단계, 그리고 선정된 각도로 축을 중심으로 하여 고리형 버너를 왕복 회전시키는 단계로, 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 음극선관 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 고리형 버너(27)를 설치하는 단계가 넥크 부분(11a)에서부터 분리된 위치로 고리형 버너를 배치시키는 과정, 고리형 버너를 두 개로 분할하는 과정, 분할된 버너의 두부분(27a)(27b)을 넥크부분 외측에 배치하는 과정, 그리고 고리형상을 만들기 위해 버너의 분할된 두 부분을 결합시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 고리형 버너(27)를 설치하는 단계가 버너가 전자총(12)의 스템(12a)과 대향하는 위치로 버너의 축 방향을 따라 고리형 버너를 이동시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 고리형 버너(27)를 왕복 회전시키는 단계가 약 ±20℃의 각도로 고리형 버너를 회전시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 음극선관 발브의 넥크부분에 삽입된 전자총의 스템을 용접하는 음극선관의 제조장치에 있어서, 제1지지장치는 음극선관 발브를 지지하고, 제2지지장치는 전자총이 발브의 선정된 위치에 삽입되어 있는 전자총을 지지하며, 용접장치(13)는 넥크부분과 스템을 용접하고 고리형 버너(27)를 포함하며, 고리형 버너의 내부 주변 표면의 거의 전체 영역에, 원주 방향을 따라 다수개의 버너 호울이 형성되어 있고, 고리형 버너에는 방사방향으로 분리 가능하게 된 두 개의 버너부재(27a)(27b)가 있으며, 개폐장치(31)는 버너 부재가 고리형 버너를 구성하는 상태인 폐쇄위치로 버너 부재를 이동시키고 또 버너부재가 서로 분리되어 있는 상태인 개방위치로 버너부재를 이동시키며, 왕복장치(30)는 고리형 버너의 내부 주변 표면이 넥크부분(11a)의 외측에 동일축으로 위치되고 스템(12a)과 태향하는 상태인 가열위치로 고리형 버너가 넥크 부분에서 분리되는 상태인 비 가열 위치로 상기 고리형 버너를 이동시키고, 그리고 회전장치(46)는 고리형 버너의 축을 중심으로 하여 선정된 각도로 상기 고리형 버너를 왕복 회전시키는 것으로 되어 있는 특징으로 하는 음극선관 제조장치.
  6. 제5항에 있어서, 버너 부재(27a)(27b)가 반원형으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 개폐장치(31)가 안내대(34), 아암에 직교하는 방향으로 이동 가능하게 안내대에 지지된 기단부와 버너부재(27a)(27b)의 대응하는 부분을 지지하는 선단부를 가진 한쌍의 평행한 아암(32a)(32b)그리고 아암을 서로 인접하는 방향 및 떨어지는 방향으로 구동시키는 구동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 구동장치가 아암(32a)(32b)에 고정되어 있고 서로 평행으로 되어 있으며 아암의 이동방향을 따라 설치되어 있는 한쌍의 랙크(36a)(36b), 안내대(34)에 회전 가능하게 설치되어서 랙크와 맞물리게 되어있는 피니언 기어(37), 그리고 한쪽 아암에 결합되어 그 아암을 구동시키는 공기 실린더(38)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제5항에 있어서, 회전장치(46)가 지지프레임(51), 지지프레임에 고정되어 있고 고리형 버너(27)의 축과 곡율의 중심이 일치하는 호형의 안내부재(56), 개폐장치(31)와 왕복장치(30)를 지지하고 고리고 안내부재를 따라 이동 가능하게 상기 안내부재에 지지되어 있는 지지부재(54), 그리고 안내 부재를 따라 지지부재를 왕복 이동시키는 구동장치를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 지지프레임(51)에 의해 추축으로 지지되는 지점(fulcrum) (52)을 가지고 고리형 버너(27)의 축과 직교하는 면에서 진동 가능하도록 지지되어 있으며 양끝단이 상기 지점의 양측에 위치되어 있는 구동아암(50), 고리형 버너의 축과 직교하는 면에서 회전 가능하도록 지지 프레임에 의해 지지되는 회전 디스크(47), 회전 디스크를 구동시키는 모타(49), 회전 디스크의 주변부분과 구동아암의 한쪽 끝단에 추축으로 연결된 제1연결 막대(48), 그리고 한쪽 끝단이 구동 아암의 다른 끝단에 추축으로 연결되어 있고 다른끝단이 지지부재에 추축으로 연결되어 있는 제2연결막대(53)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제5항에 있어서, 고리형 버너(27), 회전장치(31) 그리고 왕복장치(30)를 상기 고리형 버너의 축방향으로 이동시키는 승강장치(58)가 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019860011100A 1985-12-26 1986-12-23 음극선관 제조방법 및 장치 KR900002593B1 (ko)

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