JPH11347791A - パイプ溶接装置のシールドカバーおよびパイプ溶接装置 - Google Patents
パイプ溶接装置のシールドカバーおよびパイプ溶接装置Info
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- JPH11347791A JPH11347791A JP15818798A JP15818798A JPH11347791A JP H11347791 A JPH11347791 A JP H11347791A JP 15818798 A JP15818798 A JP 15818798A JP 15818798 A JP15818798 A JP 15818798A JP H11347791 A JPH11347791 A JP H11347791A
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- groove
- pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １回の動作でシール板を着脱することができ
るパイプ溶接装置のシールドカバーおよびパイプ溶接装
置を提供すること。 【解決手段】 台座２０の下端に溝幅がパイプの半径よ
りも大きい半径のＵ字形の溝２０ａを設ける。切欠きの
一部にＵ字形の溝２０ａの半径と同一の半径の１／４円
弧２１ａ、２２ａを設けた可動プレート２１、２２を溝
２０ａの左右に平面的に並べ、１／４円弧２１ａ、２２
ａおよび溝２０ａの円弧部で円ができるように位置決め
する。可動プレート２１、２２は軸２３を中心として回
転し、溝２０ａを開閉する。可動プレート２１、２２は
ばね２４により台座２０にむけて付勢され、摩擦力によ
り決められた位置に保持される。面取り２１ｄ、２２ｄ
あるいは脚２１ｂ、２２ｂを設けると、さらに操作を向
上させることができる。
るパイプ溶接装置のシールドカバーおよびパイプ溶接装
置を提供すること。 【解決手段】 台座２０の下端に溝幅がパイプの半径よ
りも大きい半径のＵ字形の溝２０ａを設ける。切欠きの
一部にＵ字形の溝２０ａの半径と同一の半径の１／４円
弧２１ａ、２２ａを設けた可動プレート２１、２２を溝
２０ａの左右に平面的に並べ、１／４円弧２１ａ、２２
ａおよび溝２０ａの円弧部で円ができるように位置決め
する。可動プレート２１、２２は軸２３を中心として回
転し、溝２０ａを開閉する。可動プレート２１、２２は
ばね２４により台座２０にむけて付勢され、摩擦力によ
り決められた位置に保持される。面取り２１ｄ、２２ｄ
あるいは脚２１ｂ、２２ｂを設けると、さらに操作を向
上させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に小径のパイプ
を溶接するためのパイプ溶接装置のシールドカバーおよ
びパイプ溶接装置に関する。
を溶接するためのパイプ溶接装置のシールドカバーおよ
びパイプ溶接装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のＴＩＧ溶接用のパイプ溶接
装置を分解して示す斜視図である。１は本体である。２
は銅合金製のリングギヤで、図示しないモータにより回
転駆動される。３は電極で、先端がリングギヤ２の中心
に向かうようにしてリングギヤ２の内面に保持されてい
る。４はクランパリングで、本体の側面に固定されてい
る。５はクランパで、外径はクランパリング４に設けら
れた円径の穴４ａに嵌合し、内周は図示しないパイプの
外径に嵌合するように形成されている。６はロック錠で
１本体の両側に配置されている。７はシール板で、上側
に半円径の溝７ａが形成され、ばね８により本体１の側
面に付勢されている。溝７ａの半径は溶接しようとする
パイプの外径よりも大きい。１０はカバーで、本体１に
着脱自在である。１１はばねで、シール板１２をカバー
１０の側面に付勢する。シール板１２は下側にＵ形の溝
１２ａが形成され、両側の脚１２ｂの溝の半径を超える
先端はシール板５の板厚よりも僅かに大きい距離だけ起
してある。溝１２ａの半径は溶接しようとするパイプの
外径よりも大きい。
装置を分解して示す斜視図である。１は本体である。２
は銅合金製のリングギヤで、図示しないモータにより回
転駆動される。３は電極で、先端がリングギヤ２の中心
に向かうようにしてリングギヤ２の内面に保持されてい
る。４はクランパリングで、本体の側面に固定されてい
る。５はクランパで、外径はクランパリング４に設けら
れた円径の穴４ａに嵌合し、内周は図示しないパイプの
外径に嵌合するように形成されている。６はロック錠で
１本体の両側に配置されている。７はシール板で、上側
に半円径の溝７ａが形成され、ばね８により本体１の側
面に付勢されている。溝７ａの半径は溶接しようとする
パイプの外径よりも大きい。１０はカバーで、本体１に
着脱自在である。１１はばねで、シール板１２をカバー
１０の側面に付勢する。シール板１２は下側にＵ形の溝
１２ａが形成され、両側の脚１２ｂの溝の半径を超える
先端はシール板５の板厚よりも僅かに大きい距離だけ起
してある。溝１２ａの半径は溶接しようとするパイプの
外径よりも大きい。
【０００３】上記リングギヤ２、クランパリング４、ク
ランパ５はいずれも軸心がＯである円の直径を分割面と
する２つの部品で分離・一体可能に構成されている。以
下、本体１に固定された側を本体側、取り外す側を移動
側と呼ぶ。また、クランパ５、シール板７、１２はパイ
プの径ごとに専用のものが用意されている。
ランパ５はいずれも軸心がＯである円の直径を分割面と
する２つの部品で分離・一体可能に構成されている。以
下、本体１に固定された側を本体側、取り外す側を移動
側と呼ぶ。また、クランパ５、シール板７、１２はパイ
プの径ごとに専用のものが用意されている。
【０００４】次に、従来のパイプ溶接装置のパイプへの
取付け手順を説明する。図４はパイプ溶接装置をパイプ
に取り付けた状態を簡略に示す断面図であり、Ｐは被溶
接物のパイプである。シール板７を取り付けた本体１を
パイプＰに当てた状態で、電極３の先端が溶接部Ｉに一
致するように軸方向に位置決めしてから、移動側のクラ
ンパリング４とクランパ５を介して固定側のクランパ５
に固定する。すると、本体１は軸心ＯがパイプＰの軸心
に一致した状態でパイプＰに固定される。次にリングギ
ヤ２を取付け、シール板１２を取り付けたカバー１０を
本体１に固定する。そして、本体１とシール板７、１２
および前記パイプＰとにより形成される空間Ｃに図示し
ない供給口からシールドガスを供給し、図示しない電源
からリングギヤ２を介して電極３に電力を供給しなが
ら、リングギヤ２を回転させ、パイプＰの外周を突合せ
溶接する。
取付け手順を説明する。図４はパイプ溶接装置をパイプ
に取り付けた状態を簡略に示す断面図であり、Ｐは被溶
接物のパイプである。シール板７を取り付けた本体１を
パイプＰに当てた状態で、電極３の先端が溶接部Ｉに一
致するように軸方向に位置決めしてから、移動側のクラ
ンパリング４とクランパ５を介して固定側のクランパ５
に固定する。すると、本体１は軸心ＯがパイプＰの軸心
に一致した状態でパイプＰに固定される。次にリングギ
ヤ２を取付け、シール板１２を取り付けたカバー１０を
本体１に固定する。そして、本体１とシール板７、１２
および前記パイプＰとにより形成される空間Ｃに図示し
ない供給口からシールドガスを供給し、図示しない電源
からリングギヤ２を介して電極３に電力を供給しなが
ら、リングギヤ２を回転させ、パイプＰの外周を突合せ
溶接する。
【０００５】供給されたシールドガスはシール板７とシ
ール板１２の重ね部、あるいは円弧部７ａ、１２ａから
外部に流れ溶接部に大気が入ることを防止するから、パ
イプＰの材質がステンレスであっても、品質に優れる溶
接部を得ることができた。
ール板１２の重ね部、あるいは円弧部７ａ、１２ａから
外部に流れ溶接部に大気が入ることを防止するから、パ
イプＰの材質がステンレスであっても、品質に優れる溶
接部を得ることができた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、シール板が２
つに分割されているため、各々ヘッドにセットしなけれ
ばならず、作業が面倒であった。また、誤ったシール板
７を取り付けたときには作業をやり直さなければなら
ず、作業能率を向上させることができなかった。
つに分割されているため、各々ヘッドにセットしなけれ
ばならず、作業が面倒であった。また、誤ったシール板
７を取り付けたときには作業をやり直さなければなら
ず、作業能率を向上させることができなかった。
【０００７】本発明の目的は、上記した課題を解決し、
１回の動作でシール板を着脱することができるパイプ溶
接装置のシールドカバーおよびパイプ溶接装置を提供す
るにある。
１回の動作でシール板を着脱することができるパイプ溶
接装置のシールドカバーおよびパイプ溶接装置を提供す
るにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した課題は、パイプ
溶接装置のシールドカバーを、溝幅がパイプの半径より
も大きい半径のＵ字形の溝を設けた台座と、１対の軸
と、付勢手段と、１／４円弧の切欠きを含むＪ字形の切
欠きを備え、同一平面上で組み合わせたときに前記切欠
きがＵ形の穴を形成する１対の可動プレートとからな
り、前記１対の可動プレートを前記１／４円弧部と前記
溝の円弧部とで円を形成するように前記溝に対して対称
に配置し、前記１／４円弧部が前記溝を開閉するように
して前記軸に回転自在に支持させると共に前記付勢手段
により前記台座に付勢することにより解決される。
溶接装置のシールドカバーを、溝幅がパイプの半径より
も大きい半径のＵ字形の溝を設けた台座と、１対の軸
と、付勢手段と、１／４円弧の切欠きを含むＪ字形の切
欠きを備え、同一平面上で組み合わせたときに前記切欠
きがＵ形の穴を形成する１対の可動プレートとからな
り、前記１対の可動プレートを前記１／４円弧部と前記
溝の円弧部とで円を形成するように前記溝に対して対称
に配置し、前記１／４円弧部が前記溝を開閉するように
して前記軸に回転自在に支持させると共に前記付勢手段
により前記台座に付勢することにより解決される。
【０００９】また、前記１対の可動プレートの前記円弧
と反対側で下端の位置がパイプの半径に等しい位置に、
溝の軸心に直角で長さが前記半径Ｒよりも長い脚を設
け、一方の前記脚を他方の脚の板厚よりも僅かに大きい
距離だけ起して同一平面上で組み合わせ可能とし、前記
軸を前記脚の下端がパイプに接触したときに前記１／４
円弧部側が閉じる位置にして前記台座に配置することに
よりさらに効果的に解決される。
と反対側で下端の位置がパイプの半径に等しい位置に、
溝の軸心に直角で長さが前記半径Ｒよりも長い脚を設
け、一方の前記脚を他方の脚の板厚よりも僅かに大きい
距離だけ起して同一平面上で組み合わせ可能とし、前記
軸を前記脚の下端がパイプに接触したときに前記１／４
円弧部側が閉じる位置にして前記台座に配置することに
よりさらに効果的に解決される。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１により
説明する。図１は本発明に係るシールドカバーの外観図
である。なお、図３と同じものまたは同一機能のものは
同一の符号を付して説明を省略する。２０は台座で、下
面に半径ＲのＵ字形の溝２０ａが形成され、上部はコの
字形に折り曲げた受け部２０ｂが設けられている。２１
は第１の可動プレートで、側面にＪ形の溝２１ａが形成
されている。溝２１ａの円弧部の半径は溝２０ａと同様
にＲであり、中心角は９０度である。また、下側の端部
２１ｃの下部には面取り２１ｄが形成されている。２２
は第２の可動プレートで、側面にＪ形の溝２２ａが形成
されている。溝２２ａの円弧部の半径は溝２０ａと同様
にＲであり、中心角は９０度である。また、下側の端部
２２ｃの下部には面取り２２ｄが形成されている。可動
プレート２２は可動プレート２１と勝手違いであるが、
上部の脚２２ｂの端部から後述するｋの長さが可動プレ
ート２１の板厚より僅かに大きい距離だけ図の手前側に
起こしてある点が相違する。２３は軸で、可動プレート
２１、２２を回転自在に支持している。２４はばねで、
可動プレート２１、２２を台座２０に付勢している。な
お、台座２０、可動プレート２１、２２および軸２３の
位置関係は以下の通りである。すなわち、可動プレート
２１と可動プレート２２は、それぞれの溝の円弧部を溝
２０ａに合わせたとき、端部２１ｃ、２２ｃが隙間なく
接するように位置決めされている。このとき、上側の端
部２１ｂは、端部２２ｂの下側に入り、両者が干渉する
ことはない。また、長さｋは、端部２１ｂと端部２２ｂ
がそれぞれ軸２３の回りに回転したときも両者が干渉し
ないように決められている。
説明する。図１は本発明に係るシールドカバーの外観図
である。なお、図３と同じものまたは同一機能のものは
同一の符号を付して説明を省略する。２０は台座で、下
面に半径ＲのＵ字形の溝２０ａが形成され、上部はコの
字形に折り曲げた受け部２０ｂが設けられている。２１
は第１の可動プレートで、側面にＪ形の溝２１ａが形成
されている。溝２１ａの円弧部の半径は溝２０ａと同様
にＲであり、中心角は９０度である。また、下側の端部
２１ｃの下部には面取り２１ｄが形成されている。２２
は第２の可動プレートで、側面にＪ形の溝２２ａが形成
されている。溝２２ａの円弧部の半径は溝２０ａと同様
にＲであり、中心角は９０度である。また、下側の端部
２２ｃの下部には面取り２２ｄが形成されている。可動
プレート２２は可動プレート２１と勝手違いであるが、
上部の脚２２ｂの端部から後述するｋの長さが可動プレ
ート２１の板厚より僅かに大きい距離だけ図の手前側に
起こしてある点が相違する。２３は軸で、可動プレート
２１、２２を回転自在に支持している。２４はばねで、
可動プレート２１、２２を台座２０に付勢している。な
お、台座２０、可動プレート２１、２２および軸２３の
位置関係は以下の通りである。すなわち、可動プレート
２１と可動プレート２２は、それぞれの溝の円弧部を溝
２０ａに合わせたとき、端部２１ｃ、２２ｃが隙間なく
接するように位置決めされている。このとき、上側の端
部２１ｂは、端部２２ｂの下側に入り、両者が干渉する
ことはない。また、長さｋは、端部２１ｂと端部２２ｂ
がそれぞれ軸２３の回りに回転したときも両者が干渉し
ないように決められている。
【００１１】次に、図２により動作を説明する。従来と
同様に、本体１およびカバー１０等をパイプＰに固定し
ておく。台座２０を図の下方に押仕込む。（ａ）に示す
ように、面取り２１ｄ、２２ｄがパイプＰの上面に当接
すると、可動プレート２１と可動プレート２２はそれぞ
れ矢印で示すように左右に開く。台座２０をさらに下方
に移動させると、（ｂ）に２点鎖線で示すように、パイ
プＰが脚２１ｂ、２２ｂの下端に当接し、可動プレート
２１と可動プレート２２はそれぞれ矢印で示すように徐
々に閉じる。端部２１ｃ、２２ｃが接したら、セット完
了である。このとき、台座２０の下端側はばね８により
本体１の側面に付勢されている。また、受け部２０ｂが
カバー１０に係合するから、台座２０が軸方向に移動す
ることはない。
同様に、本体１およびカバー１０等をパイプＰに固定し
ておく。台座２０を図の下方に押仕込む。（ａ）に示す
ように、面取り２１ｄ、２２ｄがパイプＰの上面に当接
すると、可動プレート２１と可動プレート２２はそれぞ
れ矢印で示すように左右に開く。台座２０をさらに下方
に移動させると、（ｂ）に２点鎖線で示すように、パイ
プＰが脚２１ｂ、２２ｂの下端に当接し、可動プレート
２１と可動プレート２２はそれぞれ矢印で示すように徐
々に閉じる。端部２１ｃ、２２ｃが接したら、セット完
了である。このとき、台座２０の下端側はばね８により
本体１の側面に付勢されている。また、受け部２０ｂが
カバー１０に係合するから、台座２０が軸方向に移動す
ることはない。
【００１２】また、作業が終了したら、台座２０を上方
に移動させる。すると、端部２１ｃ、２２ｃがパイプＰ
に押され、軸２３を支点として左右に開く。したがっ
て、容易に取り外すことができる。
に移動させる。すると、端部２１ｃ、２２ｃがパイプＰ
に押され、軸２３を支点として左右に開く。したがっ
て、容易に取り外すことができる。
【００１３】本体１はパイプＰに対して、図示の状態、
すなわち、Ｕ溝が上下方向に固定されるとは限られず、
例えば水平に固定されることがある。そのような場合で
も、可動プレート２１、２２はばね２４により台座２０
に付勢されているから、例えば自重で開くことはない。
また、面取り２１ｄ、２２ｄを設けたから、可動プレー
ト２１、２２が閉じた状態であっても開くため、作業が
容易である。
すなわち、Ｕ溝が上下方向に固定されるとは限られず、
例えば水平に固定されることがある。そのような場合で
も、可動プレート２１、２２はばね２４により台座２０
に付勢されているから、例えば自重で開くことはない。
また、面取り２１ｄ、２２ｄを設けたから、可動プレー
ト２１、２２が閉じた状態であっても開くため、作業が
容易である。
【００１４】なお、可動プレート２１、２２の開閉を妨
げない範囲で、端部２１ｃ、２２ｃを接する方向に可動
プレート２１、２２を付勢する手段を設けてもよい。
げない範囲で、端部２１ｃ、２２ｃを接する方向に可動
プレート２１、２２を付勢する手段を設けてもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
可動プレートを設けた台座をパイプに挿入するだけでシ
ールドカバーのセットが完了するから作業能率が向上す
る。しかも、可動プレートは台座に配置されているか
ら、組合せを誤ることもない。また、保管管理も容易で
ある。
可動プレートを設けた台座をパイプに挿入するだけでシ
ールドカバーのセットが完了するから作業能率が向上す
る。しかも、可動プレートは台座に配置されているか
ら、組合せを誤ることもない。また、保管管理も容易で
ある。
【図１】本発明に係るシールドカバーの外観図である。
【図２】本発明に係るシールドカバーの動作を説明する
図である。
図である。
【図３】従来のＴＩＧ溶接用のパイプ溶接装置を分解し
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図４】従来のパイプ溶接装置をパイプに取り付けた状
態を簡略に示す断面図である。
態を簡略に示す断面図である。
２０ 台座 ２０ａ 溝 ２１、２２ 可動プレート ２１ａ、２２ａ １／４円弧の切欠き ２１ｂ、２２ｂ 脚 ２１ｄ、２２ｄ 面取り ２３ 軸 ２４ ばね
Claims (3)
- 【請求項１】 溝幅がパイプの半径よりも大きい半径の
Ｕ字形の溝を設けた台座と、１対の軸と、付勢手段と、
１／４円弧の切欠きを含むＪ字形の切欠きを備え、同一
平面上で組み合わせたときに前記切欠きがＵ形の穴を形
成する１対の可動プレートとからなり、前記１対の可動
プレートを前記１／４円弧部と前記溝の円弧部とで円を
形成するように前記溝に対して対称に配置し、前記１／
４円弧部が前記溝を開閉するようにして前記軸に回転自
在に支持させると共に前記付勢手段により前記台座に付
勢するように構成したことを特徴とするパイプ溶接装置
のシールドカバー。 - 【請求項２】 前記１対の可動プレートの前記円弧と反
対側で下端の位置がパイプの半径に等しい位置に、溝の
軸心に直角で長さが前記半径Ｒよりも長い脚を設け、一
方の前記脚を他方の脚の板厚よりも僅かに大きい距離だ
け起して同一平面上で組み合わせ可能とし、前記軸を前
記脚の下端がパイプに接触したときに前記１／４円弧部
側が閉じる位置にして前記台座に配置したことを特徴と
する請求項１に記載のパイプ溶接装置のシールドカバ
ー。 - 【請求項３】 シールドカバーを保持する手段を備え、
パイプの外径方向に係合する本体と、前記本体の側面に
配置されるシールドカバーとからなり、前記本体と前記
シールドカバーおよび前記パイプとにより溶接部を囲う
空間を形成し、前記空間にシールドガスを供給しながら
溶接をするパイプ溶接装置において、前記シールドカバ
ーを請求項１または請求項２いずれかのシールドカバー
とすることを特徴とするパイプ溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15818798A JPH11347791A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | パイプ溶接装置のシールドカバーおよびパイプ溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15818798A JPH11347791A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | パイプ溶接装置のシールドカバーおよびパイプ溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11347791A true JPH11347791A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15666179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15818798A Withdrawn JPH11347791A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | パイプ溶接装置のシールドカバーおよびパイプ溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11347791A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012066956A1 (ja) * | 2010-11-16 | 2012-05-24 | 三菱重工業株式会社 | 制御棒駆動装置ハウジングの溶接治具および溶接装置 |
| CN103273178A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-04 | 宁波天翼石化重型设备制造有限公司 | 一种横位窄间隙熔化极气体保护焊用自动焊接装置 |
| CN103317211A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-09-25 | 长春轨道客车股份有限公司 | 构架侧横梁圆管全位置tig自动焊工艺方法 |
| CN110594256A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 佛山市南海申晖五金塑料家具有限公司 | 一种组合式沙发无缝连接器及其安装结构 |
| CN113857736A (zh) * | 2021-11-30 | 2021-12-31 | 北京新风航天装备有限公司 | 一种钛合金管路对接接头焊缝保护工装 |
-
1998
- 1998-06-05 JP JP15818798A patent/JPH11347791A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012066956A1 (ja) * | 2010-11-16 | 2012-05-24 | 三菱重工業株式会社 | 制御棒駆動装置ハウジングの溶接治具および溶接装置 |
| CN103273178A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-04 | 宁波天翼石化重型设备制造有限公司 | 一种横位窄间隙熔化极气体保护焊用自动焊接装置 |
| CN103273178B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-05-27 | 宁波天翼石化重型设备制造有限公司 | 一种横位窄间隙熔化极气体保护焊用自动焊接装置 |
| CN103317211A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-09-25 | 长春轨道客车股份有限公司 | 构架侧横梁圆管全位置tig自动焊工艺方法 |
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| CN113857736A (zh) * | 2021-11-30 | 2021-12-31 | 北京新风航天装备有限公司 | 一种钛合金管路对接接头焊缝保护工装 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050906 |