JP3412530B2 - 陰極線管の製造装置 - Google Patents
陰極線管の製造装置Info
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- C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
- C03B23/207—Uniting glass rods, glass tubes, or hollow glassware
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- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/34—Joining base to vessel
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン用受
像機、コンピュータディスプレイ等に用いられる陰極線
管および陰極線管の製造装置、特に封止工程における、
ガラスバルブと電子銃のステムとを溶着する陰極線管の
製造装置に関するものである。
像機、コンピュータディスプレイ等に用いられる陰極線
管および陰極線管の製造装置、特に封止工程における、
ガラスバルブと電子銃のステムとを溶着する陰極線管の
製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の陰極線管の製造装置は、ガラスバ
ルブの蛍光面に最適な映像を形成するために、封止工程
において、ガラスバルブと電子銃のステムとの同軸度を
高める構成が取られている。例えば、特開昭６１−２６
４６３２号公報に開示された技術は、図６に示すよう
に、ネック部１ａを有するガラスバルブ１の軸方向の位
置決めを行うためのバルブ受け２を有する基板３と、こ
の基板３の上部側に設けられ、ネック部１ａと反対側の
ガラスバルブ１の径大部１ｂ側面に係合してガラスバル
ブ１の回転方向の位置決めを行うためのバルブ固定機構
４と、基板３の下部側に設けられ、ガラスバルブ１のネ
ック部１ａを、挟持し、かつネック部１ａ内に挿入され
る電子銃５と同軸上に合わせるためのネックチャック機
構６とを備えたものである。
ルブの蛍光面に最適な映像を形成するために、封止工程
において、ガラスバルブと電子銃のステムとの同軸度を
高める構成が取られている。例えば、特開昭６１−２６
４６３２号公報に開示された技術は、図６に示すよう
に、ネック部１ａを有するガラスバルブ１の軸方向の位
置決めを行うためのバルブ受け２を有する基板３と、こ
の基板３の上部側に設けられ、ネック部１ａと反対側の
ガラスバルブ１の径大部１ｂ側面に係合してガラスバル
ブ１の回転方向の位置決めを行うためのバルブ固定機構
４と、基板３の下部側に設けられ、ガラスバルブ１のネ
ック部１ａを、挟持し、かつネック部１ａ内に挿入され
る電子銃５と同軸上に合わせるためのネックチャック機
構６とを備えたものである。
【０００３】ネックチャック機構６は、図７にも示すよ
うに、一対の挟持桿７ａ、７ｂの中央部を交差させて軸
８で回動自在に連結し、この各挟持桿７ａ、７ｂの一端
内側部にＶ字状の係合凹部９ａ、９ｂを形成し、各挟持
桿７ａ、７ｂの他端部間にばね１０を張設して各挟持桿
７ａ、７ｂの一端部を閉じ方向に付勢したものである。
この時、各挟持桿７ａ、７ｂは、係合凹部９ａ、９ｂが
Ｖ字状のため、ガラスバルブ１のネック部１ａに対し
て、Ｃ１、Ｃ２およびＥ１、Ｅ２のそれぞれ２点で接触
している。
うに、一対の挟持桿７ａ、７ｂの中央部を交差させて軸
８で回動自在に連結し、この各挟持桿７ａ、７ｂの一端
内側部にＶ字状の係合凹部９ａ、９ｂを形成し、各挟持
桿７ａ、７ｂの他端部間にばね１０を張設して各挟持桿
７ａ、７ｂの一端部を閉じ方向に付勢したものである。
この時、各挟持桿７ａ、７ｂは、係合凹部９ａ、９ｂが
Ｖ字状のため、ガラスバルブ１のネック部１ａに対し
て、Ｃ１、Ｃ２およびＥ１、Ｅ２のそれぞれ２点で接触
している。
【０００４】そして、このネックチャック機構６の各挟
持桿７ａ、７ｂの係合凹部９ａ、９ｂにより、ガラスバ
ルブ１のネック部１ａを挟持して電子銃５のステム５ａ
との同軸上に合わせた後に、封止バーナ１１によって、
ガラスバルブ１のネック部１ａを加熱して、ガラスバル
ブ１のネック部１ａと電子銃５のステム５ａとを封着し
ている。
持桿７ａ、７ｂの係合凹部９ａ、９ｂにより、ガラスバ
ルブ１のネック部１ａを挟持して電子銃５のステム５ａ
との同軸上に合わせた後に、封止バーナ１１によって、
ガラスバルブ１のネック部１ａを加熱して、ガラスバル
ブ１のネック部１ａと電子銃５のステム５ａとを封着し
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の陰極線管の製造装置では、ガラスバルブ１の
ネック部１ａと電子銃５のステム５ａとを封着する際、
封止バーナ１１の熱によって、ネックチャック機構６の
各挟持桿７ａ、７ｂが熱膨張し、すなわち、軸８からネ
ック部１ａを挟持する各挟持桿７ａ、７ｂの係合凹部９
ａ、９ｂまでのＡ方向の距離Ｌが長くなり、電子銃５に
対するガラスバルブ１の軸芯Ｙの位置がずれるという問
題および、ネック部外径の異なる多品種（品種の異なる
ものおよび、同品種おけるネック部外径がばらついてい
るもの）のガラスバルブを混合生産する場合、ガラスバ
ルブ１のネック部１ａの外径Ｄが変化することによっ
て、各挟持桿７ａ、７ｂがＢ方向に回動し、すなわち、
ネック部１ａの外径Ｄが大きくなるとＢ方向に回動角が
大きくなり、ガラスバルブ１の軸芯Ｙが軸８側に移動
し、また、ネック部１ａの外径Ｄが小さくなるとＢ方向
に回動角が小さくなり、ガラスバルブ１の軸芯Ｙが前記
軸８側と離れる方向に移動して、電子銃５に対するガラ
スバルブ１の軸芯Ｙの位置がずれるという問題で、電子
銃５に対するガラスバルブ１との同軸度が低下した。
うな従来の陰極線管の製造装置では、ガラスバルブ１の
ネック部１ａと電子銃５のステム５ａとを封着する際、
封止バーナ１１の熱によって、ネックチャック機構６の
各挟持桿７ａ、７ｂが熱膨張し、すなわち、軸８からネ
ック部１ａを挟持する各挟持桿７ａ、７ｂの係合凹部９
ａ、９ｂまでのＡ方向の距離Ｌが長くなり、電子銃５に
対するガラスバルブ１の軸芯Ｙの位置がずれるという問
題および、ネック部外径の異なる多品種（品種の異なる
ものおよび、同品種おけるネック部外径がばらついてい
るもの）のガラスバルブを混合生産する場合、ガラスバ
ルブ１のネック部１ａの外径Ｄが変化することによっ
て、各挟持桿７ａ、７ｂがＢ方向に回動し、すなわち、
ネック部１ａの外径Ｄが大きくなるとＢ方向に回動角が
大きくなり、ガラスバルブ１の軸芯Ｙが軸８側に移動
し、また、ネック部１ａの外径Ｄが小さくなるとＢ方向
に回動角が小さくなり、ガラスバルブ１の軸芯Ｙが前記
軸８側と離れる方向に移動して、電子銃５に対するガラ
スバルブ１の軸芯Ｙの位置がずれるという問題で、電子
銃５に対するガラスバルブ１との同軸度が低下した。
【０００６】本発明は、このような課題を解決するため
になされたもので、多品種のガラスバルブを混合生産す
る場合であっても、封着した際のガラスバルブと電子銃
との同軸度を向上することができる陰極線管の製造装置
を提供するものである。
になされたもので、多品種のガラスバルブを混合生産す
る場合であっても、封着した際のガラスバルブと電子銃
との同軸度を向上することができる陰極線管の製造装置
を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の陰極線管の製造
装置は、ガラスバルブのネック部を、挟持し、かつ前記
ネック部内に挿入される電子銃と同軸上に合わせるため
のネックチャック機構を備えた陰極線管の製造装置にお
いて、前記ネックチャック機構は、前記ネック部を挟持
する、前記ガラスバルブの軸芯を中心に等間隔で配置さ
れた少なくとも３つのチャック部材と、前記チャック部
材を前記軸芯側に押圧するための押圧手段を備え、前記
チャック部材の挟持部が、軸を中心に回動して前記軸芯
に対して径方向に移動することができるとともに、前記
ネック部の外周面に単一の接線で当接しており、前記挟
持部が前記ネック部の外周面側から前記軸芯方向に押圧
する。
装置は、ガラスバルブのネック部を、挟持し、かつ前記
ネック部内に挿入される電子銃と同軸上に合わせるため
のネックチャック機構を備えた陰極線管の製造装置にお
いて、前記ネックチャック機構は、前記ネック部を挟持
する、前記ガラスバルブの軸芯を中心に等間隔で配置さ
れた少なくとも３つのチャック部材と、前記チャック部
材を前記軸芯側に押圧するための押圧手段を備え、前記
チャック部材の挟持部が、軸を中心に回動して前記軸芯
に対して径方向に移動することができるとともに、前記
ネック部の外周面に単一の接線で当接しており、前記挟
持部が前記ネック部の外周面側から前記軸芯方向に押圧
する。
【０００８】この構成により、例えば、封着する際の封
止バーナの熱によってチャック部材が熱膨張する場合
や、ネック部外径の異なる多品種のガラスバルブを混合
生産する場合であっても、それぞれのチャック部材の挟
持部は、ネック部の外周面に当接し、ガラスバルブの軸
芯に対して径方向に移動する。その結果、電子銃に対す
るガラスバルブの同軸度の低下を防止することができ
る。
止バーナの熱によってチャック部材が熱膨張する場合
や、ネック部外径の異なる多品種のガラスバルブを混合
生産する場合であっても、それぞれのチャック部材の挟
持部は、ネック部の外周面に当接し、ガラスバルブの軸
芯に対して径方向に移動する。その結果、電子銃に対す
るガラスバルブの同軸度の低下を防止することができ
る。
【０００９】本発明の陰極線管は、上記陰極線管の製造
装置を用いて製造されている。この製造装置で製造され
た陰極線管を用いると、電子銃に対するガラスバルブの
同軸度が向上し、コンバージェンス性能を良好にするこ
とができる。
装置を用いて製造されている。この製造装置で製造され
た陰極線管を用いると、電子銃に対するガラスバルブの
同軸度が向上し、コンバージェンス性能を良好にするこ
とができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて説明する。
て、図面を用いて説明する。
【００１１】図４に示すように、本発明の陰極線管の製
造装置により製造される陰極線管は、例えば、カラー陰
極線管で、内面１２にドット状又はストライプ状の複数
色の蛍光体１３を有するパネル１４、パネル１４の後方
にフリットガラス１５を介して接続されたファンネル１
６およびファンネル１６の後方に形成され、内部に電子
ビーム１７を放射するためのインライン型の電子銃１８
が配置されるネック部１６ａからなるガラスバルブ１９
と、パネル１４の各色蛍光体１３に対応して配置された
開孔２０を複数個有するシャドウマスク２１と、シャド
ウマスク２１を支持するマスクフレーム２２と、マスク
フレーム２２の電子銃１８側に固定された磁気シールド
板２３と、パネル内面１２にシャドウマスク２１面を近
接させて、マスクフレーム２２をガラスバルブ１９に支
持する支持手段２４とを備えている。また、ガラスバル
ブ１９のネック部１６ａの端面には電子銃１８を有する
ステム１８ａが封着されている。
造装置により製造される陰極線管は、例えば、カラー陰
極線管で、内面１２にドット状又はストライプ状の複数
色の蛍光体１３を有するパネル１４、パネル１４の後方
にフリットガラス１５を介して接続されたファンネル１
６およびファンネル１６の後方に形成され、内部に電子
ビーム１７を放射するためのインライン型の電子銃１８
が配置されるネック部１６ａからなるガラスバルブ１９
と、パネル１４の各色蛍光体１３に対応して配置された
開孔２０を複数個有するシャドウマスク２１と、シャド
ウマスク２１を支持するマスクフレーム２２と、マスク
フレーム２２の電子銃１８側に固定された磁気シールド
板２３と、パネル内面１２にシャドウマスク２１面を近
接させて、マスクフレーム２２をガラスバルブ１９に支
持する支持手段２４とを備えている。また、ガラスバル
ブ１９のネック部１６ａの端面には電子銃１８を有する
ステム１８ａが封着されている。
【００１２】次に、本発明の陰極線管の製造装置におけ
る第１の実施の形態について説明する。
る第１の実施の形態について説明する。
【００１３】図２および図３に示すように、本発明の第
１の実施の形態の陰極線管の製造装置は、ネック部１６
ａを有するガラスバルブ１９の軸芯Ｙ方向の位置決めを
行うためのバルブ受け２５を有する基板２６と、この基
板２６の一方面側である上部に設けられ、ネック部１６
ａと反対側のガラスバルブ１９の径大部側面１９ａに係
合してガラスバルブ１９の回転方向Ａの位置決めを行う
ためのバルブ固定機構２７と、基板２６の他方面側であ
る下部に設けられ、ガラスバルブ１９のネック部１６ａ
外周面を、挟持し、かつネック部１６ａ内に挿入される
電子銃１８と同軸上に合わせるためのネックチャック機
構２８と、ガラスバルブ１９の軸芯Ｙ上に設けられ、電
子銃１８を有するステム１８ａを保持するマウントピン
２９と、ネックチャック機構２８とマウントピン２９と
の間に、ガラスバルブ１９のネック部１６ａと電子銃１
８のステム１８ａとを封着するための封止バーナ３０と
を具備している。
１の実施の形態の陰極線管の製造装置は、ネック部１６
ａを有するガラスバルブ１９の軸芯Ｙ方向の位置決めを
行うためのバルブ受け２５を有する基板２６と、この基
板２６の一方面側である上部に設けられ、ネック部１６
ａと反対側のガラスバルブ１９の径大部側面１９ａに係
合してガラスバルブ１９の回転方向Ａの位置決めを行う
ためのバルブ固定機構２７と、基板２６の他方面側であ
る下部に設けられ、ガラスバルブ１９のネック部１６ａ
外周面を、挟持し、かつネック部１６ａ内に挿入される
電子銃１８と同軸上に合わせるためのネックチャック機
構２８と、ガラスバルブ１９の軸芯Ｙ上に設けられ、電
子銃１８を有するステム１８ａを保持するマウントピン
２９と、ネックチャック機構２８とマウントピン２９と
の間に、ガラスバルブ１９のネック部１６ａと電子銃１
８のステム１８ａとを封着するための封止バーナ３０と
を具備している。
【００１４】バルブ受け２５は、ドーナツ状に形成さ
れ、かつ中間ベース２６ａを介して基板２６に固定され
ている。また、バルブ受け２５のドーナツ状の内径部
は、ファンネル部１６のリファレンスライン１６ｂと接
している。また、基板２６に設けられた、例えば４つの
調整ねじ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄを有する調整
手段３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄは、中間ベース２
６ａを調整ねじ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄにより
調節し、バルブ受け２５の中心をＹ軸上に位置させるも
のである。
れ、かつ中間ベース２６ａを介して基板２６に固定され
ている。また、バルブ受け２５のドーナツ状の内径部
は、ファンネル部１６のリファレンスライン１６ｂと接
している。また、基板２６に設けられた、例えば４つの
調整ねじ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄを有する調整
手段３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄは、中間ベース２
６ａを調整ねじ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄにより
調節し、バルブ受け２５の中心をＹ軸上に位置させるも
のである。
【００１５】バルブ固定機構２７は、基板２６上に設け
られ、ガラスバルブ１９の径大部側面１９ａに係合し回
転方向Ａの位置決めを行うパッドスタンド２７ａと、ガ
ラスバルブ１９を介してパッドスタンド２７ａと対向す
る位置に設けられ、ガラスバルブ１９をパッドスタンド
２７ａに押圧規制するための可動式規制アーム２７ｂと
で構成されている。すなわち、可動式規制アーム２７ｂ
は、中央部が軸２７ｃに回動自在に軸支され、その一端
部に設けられた回転ローラ２７ｄがガラスバルブ１９の
径大部側面１９ａに当接し、その他端部に回転ローラ２
７ｄをガラスバルブ１９に押圧するためのばね２７ｅが
設けられている。この時のばね２７ｅによるガラスバル
ブ１９への押圧力は、ガラスバルブ１９の大きさにより
異なるが、１７〜２１インチ管では３〜４ｋｇ程度であ
る。
られ、ガラスバルブ１９の径大部側面１９ａに係合し回
転方向Ａの位置決めを行うパッドスタンド２７ａと、ガ
ラスバルブ１９を介してパッドスタンド２７ａと対向す
る位置に設けられ、ガラスバルブ１９をパッドスタンド
２７ａに押圧規制するための可動式規制アーム２７ｂと
で構成されている。すなわち、可動式規制アーム２７ｂ
は、中央部が軸２７ｃに回動自在に軸支され、その一端
部に設けられた回転ローラ２７ｄがガラスバルブ１９の
径大部側面１９ａに当接し、その他端部に回転ローラ２
７ｄをガラスバルブ１９に押圧するためのばね２７ｅが
設けられている。この時のばね２７ｅによるガラスバル
ブ１９への押圧力は、ガラスバルブ１９の大きさにより
異なるが、１７〜２１インチ管では３〜４ｋｇ程度であ
る。
【００１６】図１にも示すように、ネックチャック機構
２８は、ネック部１６ａを挟持する挟持部３１ａ、３１
ｂ、３１ｃを有する少なくとも３つのチャック部材３２
ａ、３２ｂ、３２ｃを備え、挟持部３１ａ、３１ｂ、３
１ｃがネック部１６ａの外周面に単一の接線Ｔで当接し
ている。すなわち、前記挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ
がネック部１６ａの外周面に単一の接線Ｔで当接してい
るとは、それぞれの挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃが一
直線状に形成され、そして、挟持部３１ａの一直線状部
のみがネック部１６ａの外周面の１点Ｆ１に、挟持部３
１ｂの一直線状部のみがネック部１６ａの外周面の１点
Ｆ２に、挟持部３１ｂの一直線状部のみがネック部１６
ａの外周面の１点Ｆ３にそれぞれ当接する関係にあるこ
とをいう。
２８は、ネック部１６ａを挟持する挟持部３１ａ、３１
ｂ、３１ｃを有する少なくとも３つのチャック部材３２
ａ、３２ｂ、３２ｃを備え、挟持部３１ａ、３１ｂ、３
１ｃがネック部１６ａの外周面に単一の接線Ｔで当接し
ている。すなわち、前記挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ
がネック部１６ａの外周面に単一の接線Ｔで当接してい
るとは、それぞれの挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃが一
直線状に形成され、そして、挟持部３１ａの一直線状部
のみがネック部１６ａの外周面の１点Ｆ１に、挟持部３
１ｂの一直線状部のみがネック部１６ａの外周面の１点
Ｆ２に、挟持部３１ｂの一直線状部のみがネック部１６
ａの外周面の１点Ｆ３にそれぞれ当接する関係にあるこ
とをいう。
【００１７】また、ネックチャック機構２８は、それぞ
れのチャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃをガラスバル
ブ１９の軸芯Ｙ側へ押圧する押圧手段３３を備えること
により、ネック部１６ａをネック部１６ａ内に挿入され
る電子銃１８と同軸上に位置決めを行うものである。す
なわち、ネックチャック機構２８は、その中央部が軸３
４ａ、３４ｂ、３４ｃにより回動自在に軸支され、か
つ、その一端部側に挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃを有
するチャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃを、他端部側
のスリット３６ａ、３６ｂ、３６ｃをそれぞれ設けた３
つの回動レバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃと、それぞれの
回動レバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃのスリット３６ａ、
３６ｂ、３６ｃと連動する係合ピン３７ａ、３７ｂ、３
７ｃを有するリング状の連動手段４０とで構成されてい
る。
れのチャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃをガラスバル
ブ１９の軸芯Ｙ側へ押圧する押圧手段３３を備えること
により、ネック部１６ａをネック部１６ａ内に挿入され
る電子銃１８と同軸上に位置決めを行うものである。す
なわち、ネックチャック機構２８は、その中央部が軸３
４ａ、３４ｂ、３４ｃにより回動自在に軸支され、か
つ、その一端部側に挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃを有
するチャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃを、他端部側
のスリット３６ａ、３６ｂ、３６ｃをそれぞれ設けた３
つの回動レバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃと、それぞれの
回動レバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃのスリット３６ａ、
３６ｂ、３６ｃと連動する係合ピン３７ａ、３７ｂ、３
７ｃを有するリング状の連動手段４０とで構成されてい
る。
【００１８】連動手段４０は、軸芯Ｙを中心に回動する
と共に、時計方向に付勢する１つのばね３３ａからなる
押圧手段３３を備えている。
と共に、時計方向に付勢する１つのばね３３ａからなる
押圧手段３３を備えている。
【００１９】回動レバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃは、実
質的に「く」字状の同一形状に形成されると共に、１つ
のばね３３ａによって時計方向に付勢されている。ま
た、それぞれの回動レバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃの回
動支点を、軸芯Ｙを中心に１２０°の等間隔で軸芯Ｙか
ら等位置に設けている。この時のばね３３ａによるネッ
ク部１６ａの外周面側から軸芯Ｙ方向に押圧するそれぞ
れの挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃの押圧力は、ガラス
バルブ１９の大きさにより異なるが、１７〜２１インチ
管では５〜７ｋｇ程度である。
質的に「く」字状の同一形状に形成されると共に、１つ
のばね３３ａによって時計方向に付勢されている。ま
た、それぞれの回動レバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃの回
動支点を、軸芯Ｙを中心に１２０°の等間隔で軸芯Ｙか
ら等位置に設けている。この時のばね３３ａによるネッ
ク部１６ａの外周面側から軸芯Ｙ方向に押圧するそれぞ
れの挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃの押圧力は、ガラス
バルブ１９の大きさにより異なるが、１７〜２１インチ
管では５〜７ｋｇ程度である。
【００２０】なお、挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃは、
硬質カーボン、セラミックス等で形成されている。
硬質カーボン、セラミックス等で形成されている。
【００２１】次に、上記本発明の第１の実施の形態の作
用効果について説明する。本発明の第１の実施の形態の
陰極線管の製造装置は、ネック部１６ａを挟持する３つ
のチャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃの挟持部３１
ａ、３１ｂ、３１ｃが、ネック部１６ａの外周面に単一
の接線Ｔで当接しているので、封着する際の封止バーナ
３０の熱によってチャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃ
が図５に示すイ方向およびロ方向に熱膨張する場合や、
ネック部１６ａ外径Ｄの異なる多品種（品種の異なるも
のおよび、同品種おけるネック部外径がばらついている
もの）のガラスバルブ１９を混合生産する場合であって
も、それぞれの挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃが軸３４
ａ、３４ｂ、３４ｃを中心に回動、すなわち、挟持部３
１ａ、３１ｂ、３１ｃがネック部１６ａの外周面に当接
し、ガラスバルブ１９の軸芯Ｙに対して径方向に移動す
るだけで、ガラスバルブ１９の軸芯Ｙに対して、ネック
部１６ａを挟持する３つのチャック部材３２ａ、３２
ｂ、３２ｃの中心は移動しない。その結果、電子銃１８
に対するガラスバルブ１９の同軸度の低下を防止するこ
とができる。また、本発明で製造された陰極線管は、従
来で製造装置で製造された陰極線管に比べ、ガラスバル
ブ１９の軸芯Ｙに対して、電子銃１８の同軸度が向上す
るため、コンバージェンス性能が良好になり、色純度を
向上することができる。また、陰極線管装置の組立て時
における、コンバージェンス調整するための調整時間を
大幅に短縮することもできる。
用効果について説明する。本発明の第１の実施の形態の
陰極線管の製造装置は、ネック部１６ａを挟持する３つ
のチャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃの挟持部３１
ａ、３１ｂ、３１ｃが、ネック部１６ａの外周面に単一
の接線Ｔで当接しているので、封着する際の封止バーナ
３０の熱によってチャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃ
が図５に示すイ方向およびロ方向に熱膨張する場合や、
ネック部１６ａ外径Ｄの異なる多品種（品種の異なるも
のおよび、同品種おけるネック部外径がばらついている
もの）のガラスバルブ１９を混合生産する場合であって
も、それぞれの挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃが軸３４
ａ、３４ｂ、３４ｃを中心に回動、すなわち、挟持部３
１ａ、３１ｂ、３１ｃがネック部１６ａの外周面に当接
し、ガラスバルブ１９の軸芯Ｙに対して径方向に移動す
るだけで、ガラスバルブ１９の軸芯Ｙに対して、ネック
部１６ａを挟持する３つのチャック部材３２ａ、３２
ｂ、３２ｃの中心は移動しない。その結果、電子銃１８
に対するガラスバルブ１９の同軸度の低下を防止するこ
とができる。また、本発明で製造された陰極線管は、従
来で製造装置で製造された陰極線管に比べ、ガラスバル
ブ１９の軸芯Ｙに対して、電子銃１８の同軸度が向上す
るため、コンバージェンス性能が良好になり、色純度を
向上することができる。また、陰極線管装置の組立て時
における、コンバージェンス調整するための調整時間を
大幅に短縮することもできる。
【００２２】また、ネックチャック機構２８は、その中
央部が回動自在に軸支され、かつ、その一端部側に挟持
部３１ａ、３１ｂ、３１ｃを有するチャック部材３２
ａ、３２ｂ、３２ｃを、他端部側のスリット３６ａ、３
６ｂ、３６ｃをそれぞれ設けた３つの回動レバー３５
ａ、３５ｂ、３５ｃと、それぞれの回動レバー３５ａ、
３５ｂ、３５ｃのスリット３６ａ、３６ｂ、３６ｃと連
動する係合ピン３７ａ、３７ｂ、３７ｃを有するリング
状の連動手段４０とで構成することにより、それぞれの
挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃがネック部１６ａの外周
面に同時に当接できる。その結果、電子銃１８に対する
ガラスバルブ１９の同軸度の低下を防止することができ
る。
央部が回動自在に軸支され、かつ、その一端部側に挟持
部３１ａ、３１ｂ、３１ｃを有するチャック部材３２
ａ、３２ｂ、３２ｃを、他端部側のスリット３６ａ、３
６ｂ、３６ｃをそれぞれ設けた３つの回動レバー３５
ａ、３５ｂ、３５ｃと、それぞれの回動レバー３５ａ、
３５ｂ、３５ｃのスリット３６ａ、３６ｂ、３６ｃと連
動する係合ピン３７ａ、３７ｂ、３７ｃを有するリング
状の連動手段４０とで構成することにより、それぞれの
挟持部３１ａ、３１ｂ、３１ｃがネック部１６ａの外周
面に同時に当接できる。その結果、電子銃１８に対する
ガラスバルブ１９の同軸度の低下を防止することができ
る。
【００２３】また、連動手段４０は、軸芯Ｙを中心に回
動すると共に、時計方向に付勢する１つのばね３３ａか
らなる押圧手段３３を備えることにより、連動手段４０
の回動にともない、それぞれのチャック部材３２ａ、３
２ｂ、３２ｃがネック部１６ａの外周面側から軸芯Ｙ方
向に押圧される。この時のネック部１６ａの外周面に対
するそれぞれのチャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃの
押圧力は、同一である。その結果、電子銃１８に対する
ガラスバルブ１９の同軸度の低下を防止することができ
る。
動すると共に、時計方向に付勢する１つのばね３３ａか
らなる押圧手段３３を備えることにより、連動手段４０
の回動にともない、それぞれのチャック部材３２ａ、３
２ｂ、３２ｃがネック部１６ａの外周面側から軸芯Ｙ方
向に押圧される。この時のネック部１６ａの外周面に対
するそれぞれのチャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃの
押圧力は、同一である。その結果、電子銃１８に対する
ガラスバルブ１９の同軸度の低下を防止することができ
る。
【００２４】また、回動レバー３５ａ、３５ｂ、３５ｃ
は、同一形状に形成されると共に１つのばね３３ａによ
って時計方向に付勢され、かつ、それぞれの回動レバー
３５ａ、３５ｂ、３５ｃの回動支点を、軸芯Ｙを中心に
１２０°の等間隔で軸芯Ｙから等位置に設けていること
により、ネック部１６ａの外周面に対するそれぞれのチ
ャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃの押圧力をさらに同
一でき、かつ装置構造を簡単にすることができる。
は、同一形状に形成されると共に１つのばね３３ａによ
って時計方向に付勢され、かつ、それぞれの回動レバー
３５ａ、３５ｂ、３５ｃの回動支点を、軸芯Ｙを中心に
１２０°の等間隔で軸芯Ｙから等位置に設けていること
により、ネック部１６ａの外周面に対するそれぞれのチ
ャック部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃの押圧力をさらに同
一でき、かつ装置構造を簡単にすることができる。
【００２５】なお、本発明の第１の実施の形態の場合、
ネックチャック機構２８は、チャック部材３２ａ、３２
ｂ、３２ｃを有する３つの回動レバー３５ａ、３５ｂ、
３５ｃと、それぞれの回動レバー３５ａ、３５ｂ、３５
ｃと連動する連動手段４０とで構成したものであるが、
これに限らず、そのチャック部材を有し、かつガラスバ
ルブ１９のネック部１６ａの外周面側からガラスバルブ
１９の軸芯Ｙ方向に摺動する３つの摺動体と、それぞれ
の摺動体を軸芯Ｙ側に押圧するための押圧手段とで構成
してもよい。この時、それぞれの摺動体におけるチャッ
ク部材の挟持部はネック部１６ａの外周面に単一の接線
で当接させる必要がある。
ネックチャック機構２８は、チャック部材３２ａ、３２
ｂ、３２ｃを有する３つの回動レバー３５ａ、３５ｂ、
３５ｃと、それぞれの回動レバー３５ａ、３５ｂ、３５
ｃと連動する連動手段４０とで構成したものであるが、
これに限らず、そのチャック部材を有し、かつガラスバ
ルブ１９のネック部１６ａの外周面側からガラスバルブ
１９の軸芯Ｙ方向に摺動する３つの摺動体と、それぞれ
の摺動体を軸芯Ｙ側に押圧するための押圧手段とで構成
してもよい。この時、それぞれの摺動体におけるチャッ
ク部材の挟持部はネック部１６ａの外周面に単一の接線
で当接させる必要がある。
【００２６】また、上記回動レバー３５ａ、３５ｂ、３
５ｃまたはそれぞれの摺動体は、３つ設けた場合で説明
したが、これに限らず、４つ或いは５つ以上でもよい。
５ｃまたはそれぞれの摺動体は、３つ設けた場合で説明
したが、これに限らず、４つ或いは５つ以上でもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の陰極線管
の製造装置は、ネック部を挟持する少なくとも３つのチ
ャック部材の挟持部が、ネック部の外周面に単一の接線
Ｔで当接しているので、例えば、封着する際の封止バー
ナの熱によってチャック部材が熱膨張する場合や、ネッ
ク部外径の異なる多品種のガラスバルブを混合生産する
場合であっても、電子銃に対するガラスバルブの同軸度
の低下を防止することができるものである。
の製造装置は、ネック部を挟持する少なくとも３つのチ
ャック部材の挟持部が、ネック部の外周面に単一の接線
Ｔで当接しているので、例えば、封着する際の封止バー
ナの熱によってチャック部材が熱膨張する場合や、ネッ
ク部外径の異なる多品種のガラスバルブを混合生産する
場合であっても、電子銃に対するガラスバルブの同軸度
の低下を防止することができるものである。
【００２８】また、本発明の製造装置で製造された陰極
線管は、コンバージェンス性能が良好になり、色純度を
向上することができる。その結果、陰極線管装置の組立
て時における、コンバージェンスの調整するための調整
時間を大幅に短縮することもできる。
線管は、コンバージェンス性能が良好になり、色純度を
向上することができる。その結果、陰極線管装置の組立
て時における、コンバージェンスの調整するための調整
時間を大幅に短縮することもできる。
【図１】本発明の第１実施形態の陰極線管の製造装置に
おけるネックチャック機構機構を示す要部平面図
おけるネックチャック機構機構を示す要部平面図
【図２】本発明の第１実施形態の陰極線管の製造装置を
示す要部正面図
示す要部正面図
【図３】同要部平面図
【図４】同製造装置で製造されたカラー陰極線管を示す
断面図
断面図
【図５】同製造装置におけるネックチャック機構機構の
作用を示す動作図
作用を示す動作図
【図６】従来の陰極線管の製造装置を示す要部正面図
【図７】同製造装置におけるネックチャック機構機構を
示す要部斜視図
示す要部斜視図
１６ａ ネック部
１８ 電子銃
１９ ガラスバルブ
１９ａ 径大部側面
２５ バルブ受け
２６ 基板
２７ バルブ固定機構
２８ ネックチャック機構
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ チャック部材の挟持部
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ チャック部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭61−264635（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−274137（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 9/34
Claims (5)
- 【請求項１】 ガラスバルブのネック部を、挟持し、か
つ前記ネック部内に挿入される電子銃と同軸上に合わせ
るためのネックチャック機構を備えた陰極線管の製造装
置において、 前記ネックチャック機構は、前記ネック部を挟持する、
前記ガラスバルブの軸芯を中心に等間隔で配置された少
なくとも３つのチャック部材と、前記チャック部材を前
記軸芯側に押圧するための押圧手段を備え、 前記チャック部材の挟持部が、軸を中心に回動して前記
軸芯に対して径方向に移動することができるとともに、
前記ネック部の外周面に単一の接線で当接しており、前
記挟持部が前記ネック部の外周面側から前記軸芯方向に
押圧することを特徴とする陰極線管の製造装置。 - 【請求項２】 ネックチャック機構は、その中央部が回
動自在に軸支され、かつその一端部側にチャック部材を
有する少なくとも３つの回動レバーと、前記それぞれの
回動レバーの他端部側と連動するための連動手段とで構
成されていることを特徴とする請求項１記載の陰極線管
の製造装置。 - 【請求項３】 少なくとも３つの回動レバーは、実質的
に同一形状に形成されると共に、前記それぞれの回動レ
バーの回動支点を、ガラスバルブの軸芯を中心に等間隔
で前記軸芯から等位置に設けていることを特徴とする請
求項２記載の陰極線管の製造装置。 - 【請求項４】 押圧手段は、１つのバネであり、回動レ
バーに連動する連動手段を付勢していることを特徴とす
る請求項２または３記載の陰極線管の製造装置。 - 【請求項５】 チャック部材の挟持部が、硬質カーボ
ン、セラミックで形成されていることを特徴とする請求
項１〜４のいずれかに記載の陰極線管の製造装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25654598A JP3412530B2 (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 陰極線管の製造装置 |
| US09/390,958 US6062933A (en) | 1998-09-10 | 1999-09-03 | Cathode ray tube and manufacturing apparatus for the same |
| TW088115507A TW445494B (en) | 1998-09-10 | 1999-09-08 | Cathode ray tube and manufacturing apparatus for the same |
| CNB991187261A CN1150582C (zh) | 1998-09-10 | 1999-09-09 | 阴极射线管及其制造装置 |
| KR1019990038501A KR100632101B1 (ko) | 1998-09-10 | 1999-09-10 | 음극선관의 제조장치 및 음극선관 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25654598A JP3412530B2 (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 陰極線管の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000090832A JP2000090832A (ja) | 2000-03-31 |
| JP3412530B2 true JP3412530B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=17294134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25654598A Expired - Fee Related JP3412530B2 (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 陰極線管の製造装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6062933A (ja) |
| JP (1) | JP3412530B2 (ja) |
| KR (1) | KR100632101B1 (ja) |
| CN (1) | CN1150582C (ja) |
| TW (1) | TW445494B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003531464A (ja) * | 2000-04-12 | 2003-10-21 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 陰極線管用の方形コーン部を位置決めするシステム |
| US6519861B1 (en) * | 2000-05-04 | 2003-02-18 | Raytheon Company | Mechanical centering apparatus and method |
| KR100360061B1 (ko) * | 2000-12-21 | 2002-11-07 | 김양수 | 음극선관 스템 팁 오프 히팅 오븐 |
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Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US952364A (en) * | 1908-11-09 | 1910-03-15 | Cleveland Collet And Machine Company | Adjustable collet for lathes and like machines. |
| US3941364A (en) * | 1974-06-05 | 1976-03-02 | Eldorado Tool And Manufacturing Corporation | Adjustable shaft rest assembly |
| JPS61264632A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-22 | Toshiba Corp | ブラウン管の封止装置用バルブホルダ |
| JPS62154432A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-09 | Toshiba Corp | 陰極線管の製造方法 |
| US5282403A (en) * | 1992-07-30 | 1994-02-01 | Rouleau Georges O | Guide apparatus for an elongated workpiece |
-
1998
- 1998-09-10 JP JP25654598A patent/JP3412530B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-03 US US09/390,958 patent/US6062933A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-08 TW TW088115507A patent/TW445494B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-09-09 CN CNB991187261A patent/CN1150582C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-10 KR KR1019990038501A patent/KR100632101B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1150582C (zh) | 2004-05-19 |
| US6062933A (en) | 2000-05-16 |
| JP2000090832A (ja) | 2000-03-31 |
| TW445494B (en) | 2001-07-11 |
| KR100632101B1 (ko) | 2006-10-04 |
| KR20000023042A (ko) | 2000-04-25 |
| CN1247376A (zh) | 2000-03-15 |
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