JPH0520624A - 磁気ヘツドコア - Google Patents
磁気ヘツドコアInfo
- Publication number
- JPH0520624A JPH0520624A JP16996191A JP16996191A JPH0520624A JP H0520624 A JPH0520624 A JP H0520624A JP 16996191 A JP16996191 A JP 16996191A JP 16996191 A JP16996191 A JP 16996191A JP H0520624 A JPH0520624 A JP H0520624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- core
- magnetic head
- head core
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻線窓３に作業用フックを通して巻線作業を
機械で自動的に行なう際における、巻線不良や失敗を抑
え、歩留まりを向上させること。 【構成】 磁性材よりなる一対のコアハーフ１ａ，１ｂ
を磁気ギャップＧを介して突合せてなる磁気ヘッドコア
において、この一対のコアハーフの夫々に対して設けら
れた巻線溝４ａ，４ｂを前記磁気ギヤツプに対して非対
称としたり、これらの形状を互いに異ならしめたりする
ことにより、巻線繰出部６ａ，６ｂと作業用フック５の
干渉を防止した。
機械で自動的に行なう際における、巻線不良や失敗を抑
え、歩留まりを向上させること。 【構成】 磁性材よりなる一対のコアハーフ１ａ，１ｂ
を磁気ギャップＧを介して突合せてなる磁気ヘッドコア
において、この一対のコアハーフの夫々に対して設けら
れた巻線溝４ａ，４ｂを前記磁気ギヤツプに対して非対
称としたり、これらの形状を互いに異ならしめたりする
ことにより、巻線繰出部６ａ，６ｂと作業用フック５の
干渉を防止した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、磁気ヘッドコアに関
し、特に磁性材よりなる一対のコアハーフを磁気ギヤツ
プを介して突合せてなる磁気ヘッドコアに関する。
し、特に磁性材よりなる一対のコアハーフを磁気ギヤツ
プを介して突合せてなる磁気ヘッドコアに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の磁気ヘッドとしては、例えば、
ＶＴＲ（ビデオテープレコーダ）やＤＡＴ（デジタルオ
ーデイオテープレコーダ）に用いられる回転ヘッドがあ
る。このようなヘッドでは磁気回路を構成するために巻
線が施されるが、この巻線のほつれを防止するために磁
気ヘッドコアの両側面に溝（巻線溝）を形成するのが一
般的である。
ＶＴＲ（ビデオテープレコーダ）やＤＡＴ（デジタルオ
ーデイオテープレコーダ）に用いられる回転ヘッドがあ
る。このようなヘッドでは磁気回路を構成するために巻
線が施されるが、この巻線のほつれを防止するために磁
気ヘッドコアの両側面に溝（巻線溝）を形成するのが一
般的である。
【０００３】図７は上記ＶＴＲやＤＡＴ用に用いられる
従来の磁気ヘッドの磁気ヘッドコアを示す図である。図
中、１ａ，１ｂは夫々磁気ヘッドコアを構成するコアハ
ーフであり、２は前記一対のコアハーフ１ａ，１ｂを磁
気ギヤツプＧを介して突き合わせ、接着するための接着
剤、３はコアハーフ１ａに設けられた巻線窓、４ａ，４
ｂは前記コアハーフ１ａ，１ｂの側面に夫々設けられた
巻線溝である。
従来の磁気ヘッドの磁気ヘッドコアを示す図である。図
中、１ａ，１ｂは夫々磁気ヘッドコアを構成するコアハ
ーフであり、２は前記一対のコアハーフ１ａ，１ｂを磁
気ギヤツプＧを介して突き合わせ、接着するための接着
剤、３はコアハーフ１ａに設けられた巻線窓、４ａ，４
ｂは前記コアハーフ１ａ，１ｂの側面に夫々設けられた
巻線溝である。
【０００４】図示の如く、従来の磁気ヘッドコアにあっ
ては巻線溝４ａ，４ｂを形成する上で、最も加工が容易
なように巻線溝４ａ，４ｂは同一形状で、且つ、磁気ギ
ヤツプ面（コアハーフ１ａ，１ｂの突き合わせ面）に対
して左右対称な位置に設けられていた。
ては巻線溝４ａ，４ｂを形成する上で、最も加工が容易
なように巻線溝４ａ，４ｂは同一形状で、且つ、磁気ギ
ヤツプ面（コアハーフ１ａ，１ｂの突き合わせ面）に対
して左右対称な位置に設けられていた。
【０００５】一方、近年の加工技術や組立技術の発展に
より、この種の磁気ヘッドにおいて、上記巻線窓３及び
巻線溝４ａ，４ｂにコイルを巻回する作業を機械で自動
的に行なうことが可能となってきている。特に、巻線窓
３にフックを通して巻線作業を行なう手法が、安価で歩
留まりが良いため利用されることが多い。
より、この種の磁気ヘッドにおいて、上記巻線窓３及び
巻線溝４ａ，４ｂにコイルを巻回する作業を機械で自動
的に行なうことが可能となってきている。特に、巻線窓
３にフックを通して巻線作業を行なう手法が、安価で歩
留まりが良いため利用されることが多い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８に
示すように巻線窓３にフック５を挿入された際、巻線溝
４ａ，４ｂに繰り出された巻線６ａ，６ｂを懸架するこ
とになる。ところが、巻線作業を行なう際にこの巻線の
繰出部６ａ，６ｂが上記フック５に干渉してしまい、特
に、巻線窓３を設けたコアハーフの巻線溝４ａにおい
て、巻線の失敗や不良が発生し易くなるという課題があ
った。
示すように巻線窓３にフック５を挿入された際、巻線溝
４ａ，４ｂに繰り出された巻線６ａ，６ｂを懸架するこ
とになる。ところが、巻線作業を行なう際にこの巻線の
繰出部６ａ，６ｂが上記フック５に干渉してしまい、特
に、巻線窓３を設けたコアハーフの巻線溝４ａにおい
て、巻線の失敗や不良が発生し易くなるという課題があ
った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願発明は、上述の如き
課題を解決するために、磁性材よりなる一対のコアハー
フを磁気ギヤツプを介して突合せてなる磁気ヘッドコア
において、前記一対のコアハーフの夫々に対して設けら
れた巻線溝を前記磁気ギヤツプに対して非対称とした。
課題を解決するために、磁性材よりなる一対のコアハー
フを磁気ギヤツプを介して突合せてなる磁気ヘッドコア
において、前記一対のコアハーフの夫々に対して設けら
れた巻線溝を前記磁気ギヤツプに対して非対称とした。
【０００８】また、本願発明は、磁性材よりなる一対の
コアハーフを磁気ギヤツプを介して突合せてなる磁気ヘ
ッドコアであって、前記一対のコアハーフの夫々に対し
て設けられた巻線溝の形状を互いに異ならしめた。
コアハーフを磁気ギヤツプを介して突合せてなる磁気ヘ
ッドコアであって、前記一対のコアハーフの夫々に対し
て設けられた巻線溝の形状を互いに異ならしめた。
【０００９】
【作用】上述の如く構成することにより、巻線作業時に
おける巻線とこの巻線作業用のフックとの干渉を未然に
防止することができ、巻線の失敗や不良の発生を抑え、
歩留まりよく巻線を行なうことが可能となった。
おける巻線とこの巻線作業用のフックとの干渉を未然に
防止することができ、巻線の失敗や不良の発生を抑え、
歩留まりよく巻線を行なうことが可能となった。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本願発明の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１１】図１は本願発明の一実施例の磁気ヘッドコ
アの構成を示す図である。図中図７と同様の構成要件に
ついては同一番号を付し、説明は省略する。
アの構成を示す図である。図中図７と同様の構成要件に
ついては同一番号を付し、説明は省略する。
【００１２】図示の如く、本実施例の磁気ヘッドコアに
おいては、巻線窓３が設けられた側の磁気ヘッドコアハ
ーフ１ａの巻線溝４ａを、他方のコアハーフ１ｂの巻線
溝４ｂより小さくした。そして、該巻線溝４ａの下端は
巻線窓３の下端とほぼ同一位置とし、上端は巻線窓３の
中心部とほぼ同一位置とした。
おいては、巻線窓３が設けられた側の磁気ヘッドコアハ
ーフ１ａの巻線溝４ａを、他方のコアハーフ１ｂの巻線
溝４ｂより小さくした。そして、該巻線溝４ａの下端は
巻線窓３の下端とほぼ同一位置とし、上端は巻線窓３の
中心部とほぼ同一位置とした。
【００１３】具体的には、巻線溝４ａの下端と巻線窓３
の下端との距離７を０．１ｍｍ以内とし、巻線溝４ａの
上端と巻線窓３の中心部との距離７を０．２ｍｍ以内と
している。つまり、巻線溝４ｂの下端に対して巻線溝４
ａの下端の位置が記録媒体摺動面（図中上側）に近く、
巻線溝４ｂの上端と巻線溝４ａの上端の位置はほぼ同一
である。
の下端との距離７を０．１ｍｍ以内とし、巻線溝４ａの
上端と巻線窓３の中心部との距離７を０．２ｍｍ以内と
している。つまり、巻線溝４ｂの下端に対して巻線溝４
ａの下端の位置が記録媒体摺動面（図中上側）に近く、
巻線溝４ｂの上端と巻線溝４ａの上端の位置はほぼ同一
である。
【００１４】上述の如き構成の磁気ヘッドコアにあって
は、巻線フック５が巻線窓３の挿入され、巻線作業が行
なわれている時においても、巻線の繰出部６ａ，６ｂが
このフック５に対して充分な逃げを有しており、これら
が互いに干渉することはないので、従来の様に巻線の失
敗や不良が発生することはない。
は、巻線フック５が巻線窓３の挿入され、巻線作業が行
なわれている時においても、巻線の繰出部６ａ，６ｂが
このフック５に対して充分な逃げを有しており、これら
が互いに干渉することはないので、従来の様に巻線の失
敗や不良が発生することはない。
【００１５】図３は本願発明の他の実施例の磁気ヘッド
コアの構成を示す図であり、図中、図１と同様の構成要
件については同一番号を付し、説明は省略する。図３の
ヘッドは図１のヘッドに対し、巻線溝４ａ，４ｂがその
端部において、コアハーフ１ａ，１ｂの端面に対して垂
直にカットされている点が異なる。ここで、図３のヘッ
ドコアと図１のヘッドコアとは寸法や、各部の配置自体
は同一であり、その作用効果も全く同一である。
コアの構成を示す図であり、図中、図１と同様の構成要
件については同一番号を付し、説明は省略する。図３の
ヘッドは図１のヘッドに対し、巻線溝４ａ，４ｂがその
端部において、コアハーフ１ａ，１ｂの端面に対して垂
直にカットされている点が異なる。ここで、図３のヘッ
ドコアと図１のヘッドコアとは寸法や、各部の配置自体
は同一であり、その作用効果も全く同一である。
【００１６】図４〜図６は夫々、本願発明の他の実施例
の磁気ヘッドコアの構成を示す図であり、各図中、図１
と同様の構成要件については同一番号を付し、説明は省
略する。
の磁気ヘッドコアの構成を示す図であり、各図中、図１
と同様の構成要件については同一番号を付し、説明は省
略する。
【００１７】図４のヘッドコアは巻線溝４ｂの形状が上
述する各実施例とは異なり台形状としている。また、図
５のヘッドコアは巻線溝４ａ，４ｂの形状が夫々円弧状
である。更に、図６のヘッドコアは巻線溝４ａ，４ｂの
形状が互いに異なり、かつ特殊な形状をした例である。
述する各実施例とは異なり台形状としている。また、図
５のヘッドコアは巻線溝４ａ，４ｂの形状が夫々円弧状
である。更に、図６のヘッドコアは巻線溝４ａ，４ｂの
形状が互いに異なり、かつ特殊な形状をした例である。
【００１８】図４〜図６に開示の如き様々な巻線溝４
ａ，４ｂの形状においても、巻線の繰出部６ａ，６ｂの
位置が巻線窓３に挿入されたフックから充分な距離を保
てる位置であれば、前述の各実施例と同様の効果が得ら
れる。
ａ，４ｂの形状においても、巻線の繰出部６ａ，６ｂの
位置が巻線窓３に挿入されたフックから充分な距離を保
てる位置であれば、前述の各実施例と同様の効果が得ら
れる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本願発明の磁気ヘッ
ドコアにあっては、各コアハーフに設けられた巻線溝の
配置、もしくは形状を工夫することにより、巻線作業時
における巻線とこの巻線作業用のフックとの干渉を未然
に防止することができ、巻線の失敗や不良の発生を抑
え、歩留まりよく巻線を行なうことが可能となった。
ドコアにあっては、各コアハーフに設けられた巻線溝の
配置、もしくは形状を工夫することにより、巻線作業時
における巻線とこの巻線作業用のフックとの干渉を未然
に防止することができ、巻線の失敗や不良の発生を抑
え、歩留まりよく巻線を行なうことが可能となった。
【図１】本願発明の一実施例の磁気ヘッドコアの構造を
示す図である。
示す図である。
【図２】図１の磁気ヘッドコアの作用を説明するための
図である。
図である。
【図３】本願発明の他の実施例の磁気ヘッドコアの構造
を示す図である。
を示す図である。
【図４】本願発明の更に他の実施例の磁気ヘッドコアの
構造を示す図である。
構造を示す図である。
【図５】本願発明の更に他の実施例の磁気ヘッドコアの
構造を示す図である。
構造を示す図である。
【図６】本願発明の更に他の実施例の磁気ヘッドコアの
構造を示す図である。
構造を示す図である。
【図７】従来の一般的な磁気ヘッドコアの構造を示す図
である。
である。
【図８】図７の磁気ヘッドコアの課題を説明するための
図である。
図である。
１ａ，１ｂ 磁気ヘッドコアハーフ
２ 接着剤
３ 巻線窓
４ａ，４ｂ 巻線溝
５ 作業用フック
６ａ，６ｂ 巻線の繰出部
Claims (4)
- 【請求項１】 磁性材よりなる一対のコアハーフを磁気
ギヤツプを介して突合せてなる磁気ヘッドコアであっ
て、前記一対のコアハーフの夫々に対して設けられた巻
線溝を前記磁気ギヤツプに対して非対称としたことを特
徴とする磁気ヘッドコア。 - 【請求項２】 磁性材よりなる一対のコアハーフを磁気
ギヤツプを介して突合せてなる磁気ヘッドコアであっ
て、前記一対のコアハーフの夫々に対して設けられた巻
線溝の形状を互いに異ならしめたことを特徴とする磁気
ヘッドコア。 - 【請求項３】 前記一対のコアハーフの一方にのみ前記
突合せ側に巻線窓が設けられ、前記巻線溝の大きさは前
記一方のコアハーフの方を小ならしめたことを特徴とす
る請求項１または２の磁気ヘッドコア。 - 【請求項４】 前記一方のコアハーフに設けられた巻線
溝の記録媒体摺動面と反対側の端部は前記巻線窓の前記
摺動面と反対側の端部とほぼ同一位置とし、他方のコア
ハーフ設けられた巻線溝の前記摺動面と反対側の端部は
前記巻線窓の前記摺動面と反対側の端部より前記摺動面
から離れていることを特徴とする請求項３の磁気ヘッ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16996191A JPH0520624A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 磁気ヘツドコア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16996191A JPH0520624A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 磁気ヘツドコア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0520624A true JPH0520624A (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=15896040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16996191A Pending JPH0520624A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 磁気ヘツドコア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0520624A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0579704U (ja) * | 1992-03-17 | 1993-10-29 | ソニー株式会社 | 磁気ヘッド |
| US9616409B2 (en) | 2011-03-04 | 2017-04-11 | Johnson Matthey Public Limited Company | Catalyst and method of preparation |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP16996191A patent/JPH0520624A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0579704U (ja) * | 1992-03-17 | 1993-10-29 | ソニー株式会社 | 磁気ヘッド |
| US9616409B2 (en) | 2011-03-04 | 2017-04-11 | Johnson Matthey Public Limited Company | Catalyst and method of preparation |
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