JPH05205362A - テープガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープガイド装置の構成を比較的簡単として
低価化をすると共にテープを良好に案内できるようにす
ることを目的とする。 【構成】 ガイド部材１０２と、フランジ１０８，１０
９と、主軸１０１と、支持軸１０６を有し、このガイド
部材１０２の内部にこの支持軸１０６を配置し、この支
持軸１０６上にはガイド部材１０２を振動させた場合の
節の位置に対向するように突起１０６ａ，１０６ｂをも
うけ、この突起１０６ａ，１０６ｂとガイド部材１０２
を硬化後弾性体の性質を示す接着剤１０７により固着
し、この支持軸１０６をこの主軸１０１に回転自在かつ
軸方向には位置規制して取り付け、このフランジ１０
８，１０９をこの主軸１０１にこのガイド部材１０２の
端面とのあいだに隙間を確保して取り付けたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばビデオ・テープ
・レコーダ等に適用して好適なテープガイド装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ビデオ・テープ・レコーダ等に使用され
るテープガイド装置は、大別すると回転型と固定型とが
挙げられる。

【０００３】回転型には、テープに与える走行抵抗が少
ないといった特徴がある。しかしながら、例えば、使用
するベアリングの回転ムラがテープの走行ムラとなって
表れることや、回転ローラーの回転方向に対しテープの
走行方向が直角になっていないと、テープがローラーか
ら幅方向の力を受けること等の欠点があった。

【０００４】特に後者の欠点においては、更に、テープ
が幅方向に移動して、テープのエッジを損傷することも
あった。従って、回転型のテープガイド装置を使用する
場合には、部品精度や組立精度が頗る高くなるようにし
なければならなく、製造が困難であった。

【０００５】一方、固定型はテープの走行が安定したも
のとなるが、テープの走行抵抗が大きいといった欠点が
あった。

【０００６】このような理由により、固定型でしかもテ
ープの走行抵抗の小さいテープガイド装置が要望されて
おり、一例として、エアーガイドが挙げられる。

【０００７】このエアーガイドは、ガイド体の表面に設
けた小孔よりエアーを噴出し、テープを浮上させてテー
プの走行抵抗を減じる方式である。しかしながら、この
エアーガイドを以てしても、エアー源としてコンプレッ
サーが必要となる等新たな問題が生ずる。

【０００８】このような欠点や問題を解消すべく、本出
願人は先に超音波を用いた超音波加振テープガイド装置
（特願平０２−１０３６２７号）を提案している。

【０００９】この超音波加振テープガイド装置では、固
定型のテープ走行の安定性を有しながら、テープの走行
抵抗を減じることができるようになされている。

【００１０】また、この超音波加振テープガイド装置は
高さ調節が可能とされている。以下、図１０を参照し
て、この超音波加振テープガイド装置について説明す
る。

【００１１】この図１０において、５は基台１８に植立
された主軸である。超音波加振子３が固着されたガイド
部材２は、支持突起７ｂを有する円筒状の真鍮製の支持
軸７により支持されている。

【００１２】下及び上フランジ９及び１０は支持軸７の
上下端部に当接するように配置され、ガイド部材２に巻
き付けられるテープのエッジ部をガイドする役目を果た
すようにされる。

【００１３】主軸５は下及び上フランジ９及び１０並び
に支持軸７を挿通するように構成される。

【００１４】６は支持軸７の上端部の内周に嵌合される
と共に主軸５の端部に形成されたねじ２３に螺合される
高さ調整ねじである。

【００１５】８は取り付け部材で、この取り付け部材８
の上部に上フランジ１０が取り付けねじ１５により固定
され、この取り付け部材８の下部に下フランジ９が固定
ピン２２及び２４にて固定されている。

【００１６】図１１に示すように、取り付け部材８の素
子収容部８ａは両側に側壁８ｂを残した直方体の孔を形
成することにより構成され、その両側壁８ｂにはストッ
パ嵌合孔８ｃが形成されている。

【００１７】このストッパ嵌合孔８ｃには、ゴムからな
る円盤状のストッパ３９の係止突起３９ａが嵌合され、
このストッパ３９にて超音波加振子３が挟持されること
によって、ガイド部材２の回転が阻止されている。

【００１８】取り付け部材８は、下及び上フランジ９及
び１０を平行に保ち、その間隔をガイド部材２の長さよ
り０．１ｍｍ程大きく保つ役目を果たしている。

【００１９】図１０に示すように、下フランジ９及び基
台１８間の主軸５の外周に配設されたコイルばね３５の
偏倚力にて下フランジ９が上方向に押されるようになさ
れている。

【００２０】ベース１８にはピン挿入孔２０が形成さ
れ、この挿入孔２０には、下フランジ９下面に植立され
た固定ピン２２が挿入されている。

【００２１】このような構成において、高さ調整ねじ６
が回転されると、コイルばね３５の偏倚力により、ま
た、この偏倚力に抗してガイド部材２の高さが調整でき
るようになされている。

【００２２】図１２は、超音波加振子３に交流電圧を印
加し、ガイド部材２に発生する定在波振動の状態を線Ｘ
−Ｘで切って展開して表示したものである。

【００２３】この図１２に示すように、点線Ｎ−Ｎは節
の部分であり、この線上では振幅がゼロとなっている。
ガイド部材２の端面より節の位置までの距離をｎとする
と、支持突起７ｂの軸方向の位置はガイド部材２の端面
よりｎの距離に設けられる。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】上述から明かなよう
に、上述の例においては、取り付け部材８に取り付けら
れた上フランジ１０と下フランジ９に挟まれたガイド部
材２を、主軸５に螺合する高さ調整ねじ６を回転させる
ことによって、高さ調整を行う構成になっていた。この
構成には、構造が複雑になる、主軸５、上下フランジ１
０、９、取り付け部材８の形状が複雑になるという欠点
があり、低価格化の障害となっていた。

【００２５】また、ガイド部材２と支持軸７の組立はガ
イド部材２の内径と支持軸７上に設けた支持突起７ａ、
７ｂの外径の嵌合によって行うため、ガイド部材２の内
径および支持突起７ａ、７ｂ外径の各寸法に高い精度が
要求され、また構造の複雑化により組立作業等が困難で
あり、低価格化の障害となっていた。

【００２６】また、上及び下フランジ１０及び９がガイ
ド部材２の上下端部を夫々圧迫することにより、ガイド
部材２の振動の減衰を引き起こし、テープを良好に案
内、走行させることができない不都合があった。本発明
は斯る点に鑑みこのテープガイド装置の構成を比較的簡
単として低価格化をすると共にテープを良好に案内でき
るようにすることを目的とする。

【００２７】

【課題を解決するための手段】本発明テープガイド装置
は例えば図１〜図９に示す如く、ガイド部材１０２と、
フランジ１０８，１０９と、主軸１０１と、支持軸１０
６を有し、このガイド部材１０２の内部にこの支持軸１
０６を配置し、この支持軸１０６上にはガイド部材１０
２を振動させた場合の節の位置に対向するように突起１
０６ａ，１０６ｂをもうけ、この突起１０６ａ，１０６
ｂとガイド部材１０２を硬化後弾性体の性質を示す接着
剤１０７により固着し、この支持軸１０６をこの主軸１
０１に回転自在かつ軸方向には位置規制して取り付け、
このフランジ１０８，１０９をこの主軸１０１にこのガ
イド部材１０２の端面とのあいだに間隔を確保して取り
付けたものである。

【００２８】

【作用】本発明によれば、テープガイド装置は主軸１０
１と、上下フランジ１０９、１０８と、テープ１１９を
ガイドするパイプ状のガイド部材１０２と、一端が自由
端とされ、他端がガイド部材１０２に固着されガイド部
材１０２を定在波振動させる超音波加振子１０４と、突
起１０６ａ、１０６ｂを有する支持軸１０６で構成さ
れ、突起１０６ａ、１０６ｂをガイド部材１０２上に発
生する振動の節の部分にを対向させて配置し、突起１０
６ａ、１０６ｂとガイド部材１０２の間に設けた均一な
隙間１１０に、硬化後に弾性材の性質を示す接着剤を充
填する。接着剤は隙間１１０に毛細管現象により充填さ
れ、従って接着部分は節に対向する突起１０６ａ、１０
６ｂの近傍の部分に限定される。

【００２９】支持軸１０６の長さを振動の節の間の距離
に大略等しくすることにより、接着部分にスポイトなど
の接着機材を接近させることが可能になるとともに、接
着部分を望むことが可能になる。

【００３０】またガイド部材１０２の内径と突起１０６
ａ、１０６ｂの外径のあいだに隙間１１０を設け、これ
に硬化後弾性体となる接着剤を充填する。これにより、
ガイド部材１０２の内径寸法及び突起１０６ａ、１０６
ｂの外径寸法に高い精度が要求されない。

【００３１】上下フランジ１０９、１０８にはそれぞれ
筒状部１０９ｃ、１０８ｃを設けることにより、支持軸
１０６の端面と上下フランジガイド面１０９ａ、１０８
ｂの間に一定の間隔を保つことができ、その結果、ガイ
ド部材１０２の端面と上下フランジガイド面１０９ａ、
１０８ｂの間にそれぞれ隙間ｔ、ｕを確保するように構
成することができる。

【００３２】下フランジ１０８に設けられた高さ調整ネ
ジ部１０８ａは基台１００に設けられた高さ調整ネジ孔
１００ａに螺合しており、下フランジ１０８と主軸１０
１を介して結合された上フランジ１０９を回転させる
と、上下フランジ１０９、１０８に挟まれた部分が高さ
方向に移動し、高さ方向位置の精密な調整を行うことが
できる。

【００３３】

【実施例】以下に、図１〜図７を参照して本発明テープ
ガイド装置の一実施例について説明する。

【００３４】この図１において、１００は基台、１０１
は主軸、１０９は上フランジ、１０８は下フランジであ
る。１１９はテープである。

【００３５】１０２はガイド部材であり、このガイド部
材１０２の外周面所定位置に超音波加振子１０４の一端
面を例えば接着材等で固着する。

【００３６】この超音波加振子１０４の図において上下
の各部に電源供給用のリード線１０３ａ及び１０３ｂを
夫々接続する。

【００３７】回り止め１１１はねじ１１２により基台１
００に固定され、その凹部１１１ａにより超音波加振子
１０４を挟持するように配置されている。

【００３８】図２はテープガイド装置２００の断面図を
あらわす。図２と、図２中ｘで示す部分を拡大した図３
に示すように、１００は基台であり、１００ａは高さ調
整ねじ孔、１００ｂは主軸ガイド孔、１００ｃは主軸固
定ねじ孔である。

【００３９】主軸１０１は支持軸１０６を回転自在に挿
通するように構成され、支持軸１０６を挟持するように
主軸１０１には上フランジ１０９と下フランジ１０８が
圧入固定されている。

【００４０】支持軸１０６にはガイド部材１０２が接着
剤１０７により固着されている。支持軸１０６とガイド
部材１０２の固着に関しては後で詳しく述べる。

【００４１】下フランジ１０８には高さ調整ネジ部１０
８ａが設けられ、高さ調整ネジ孔１００ａに螺合してい
る。

【００４２】上フランジ１０９には溝１０９ｂが設けら
れている。

【００４３】主軸１０１は基台１００に設けた主軸ガイ
ド孔１００ｂにスライド可能に嵌合され、高さ方向位置
調整を行っても基台１００に対し主軸１０１の軸方向が
一定の方向を維持するようにガイドされている。

【００４４】１２０は主軸固定ねじであり、基台１００
に設けた主軸固定ネジ孔１００ｃに螺合し、主軸１０１
を押しつけて固定する。

【００４５】一般にテープガイド装置をビデオテープレ
コーダー等に組み込んでテープの案内を行う場合、案内
を精密に最適化するためには、テープガイド装置に高さ
方向位置調整機能が必要とされる。テープガイド装置に
組み込まれた高さ方向位置調整機能について説明する。
なお高さ方向とは、図１、図２に矢印Ｙ−Ｙで示す方向
を言う。

【００４６】高さ位置調整を実施する前に先ず高さ調整
ねじ１２０を緩める。上フランジ１０９に設けた溝１０
９ｂにマイナスドライバーを噛み合わせ、上フランジ１
０９を回転させると、上フランジ１０９に圧入嵌合され
た主軸１０１も回転し、更に主軸１０１に圧入嵌合され
た下フランジ１０８も回転する。

【００４７】下フランジ１０８に設けられた高さ調整ネ
ジ部１０８ａは基台１００に設けられた高さ調整ネジ孔
１００ａに螺合しており、上フランジ１０９を回転させ
ることにより、上下フランジ１０９、１０８に挟まれた
部分がＹ−Ｙ方向つまり高さ方向に移動する。

【００４８】主軸１０１と支持軸１０６は回転可能に嵌
合し、ガイド部材１０２に固着された超音波加振子１０
４は回り止め１１１の凹部１１１ａによって挟持されて
いるので、上フランジ１０９を回転させてもガイド部材
１０２は回転せず、Ｙ−Ｙ方向にのみ移動する。

【００４９】このようにして、テープ１１９を案内する
上下フランジ１０９、１０８の位置を適正な位置に調整
する。調整が終了すると主軸固定ねじ１２０を締め、主
軸１０１を主軸ガイド孔１００ｂに押しつけて固定す
る。

【００５０】次にガイド部材１０２と支持軸１０６の組
立について説明する。図３及び図４に示すように、支持
軸１０６にはガイド部材１０２の内径寸法より僅かに小
さい外径寸法を有する突起１０６ａ、１０６ｂと、内側
小径部１０６ｃ、外側小径部１０６ｄ、１０６ｅが設け
られている。

【００５１】外側小径部１０６ｄ、１０６ｅは接着剤１
０７が不必要に支持軸１０６の内径部１０６ｆに付着す
るの防止する目的で設けられている。

【００５２】図５は支持軸組立治具１３０をあらわす。
図５に示すように、支持軸組立治具１３０は外筒１３１
と支持軸内径位置決め軸１３２よりなり、外筒１３１に
設けた圧入孔１３１ｄに支持軸内径位置決め軸１３２に
設けた圧入軸部１３２ｅを圧入することにより両者は組
み立てられる。

【００５３】外筒１３１にはガイド部材外径位置決め穴
１３１ａが設けられ、支持軸内径位置決め軸１３２には
支持軸内径位置決め部１３２ａが設けられている。１３
１ｂ、１３２ｂはそれぞれにげである。

【００５４】支持軸内径位置決め軸１３２には支持軸軸
方向位置決め段部１３２ｃ、ガイド部材軸方向位置決め
段部１３２ｄが設けられている。

【００５５】図６は支持軸組立治具１３０にガイド部材
１０２と支持軸１０６を取り付けて両者の組立を行って
いる状態を示す。支持軸１０６は支持軸内径位置決め部
１３２ａと支持軸軸方向位置決め段部１３２ｃにより径
方向と軸方向のそれぞれの位置が決められる。

【００５６】ガイド部材１０２は、ガイド部材外径位置
決め穴１３１ａとガイド部材軸方向位置決め段部１３２
ｄにより、径方向と軸方向のそれぞれの位置が決められ
る。

【００５７】支持軸組立治具１３０にガイド部材１０２
と支持軸１０６を取り付けるとガイド部材１０２の内径
と支持軸１０６上に設けた突起１０６ａ、１０６ｂの外
径の間には約０．１ｍｍの隙間１１０が円周方向に均一
にできる。

【００５８】１３３はスポイト、１０７は接着剤であ
る。接着剤１０７には加熱硬化型のシリコン系の接着剤
を用い、その特性は硬化前は液状であり、適度な流動性
を有し、硬化後はゴム状の弾性体としての性質を有す
る。

【００５９】支持軸１０６の外側小径部１０６ｅとガイ
ド部材１０２の内壁面によって形成される溝１３５にス
ポイト１３３の先端１３３ａを接近させて接着剤１０７
を注入する。

【００６０】接着剤１０７は硬化前適度な流動性を有し
ているので、ガイド部材１０２と突起１０６ａの間の隙
間１１０に毛細管現象によって充填される。従って接着
部分は節に対向する突起１０６ａ、１０６ｂの近傍の部
分に限定され、節以外の部分が接着されることに伴う振
動の減衰を防止することが出来る

【００６１】この状態で加熱すると、接着剤１０７は硬
化してゴム状になり、ガイド部材１０２と支持軸１０６
上の突起１０６ａは固着される。

【００６２】支持軸１０６上の突起１０６ｂとガイド部
材１０２の固着は、図７に示すように支持軸組立治具１
３０に、ガイド部材と突起１０６ａを固着したものを逆
転して挿入し、再度接着剤１０７を注入し加熱し硬化せ
しめることによって行う。

【００６３】テープガイド装置本体２００の駆動時に
は、ガイド部材１０２上に形成される定在波は図１２に
示す如くなる。

【００６４】即ち、図１２に示すように、点線Ｎ−Ｎは
節の部分であり、この線上では振幅がゼロであり、この
線に沿ってガイド部材１０２を支持することにより、支
持による振動の減衰を最少とすることができる。

【００６５】図１２における、端面より節の位置までの
距離をｎとし、節の間の距離をｍとすると、図２に示す
ように、接着剤１０７によるガイド部材１０２と支持軸
１０６の固着位置はガイド部材１０２の上下端部より夫
々ｎの距離とし、固着位置間の距離はｍとする。

【００６６】従って、図４に示すように支持軸１０６上
に設けられる突起１０６ａ、１０６ｂ間の距離はｍとす
る。

【００６７】本例においては、ガイド部材１０２の長さ
は１９ｍｍであり、これに対しｍ＝９．６ｍｍ、ｎ＝
４．７ｍｍとなっている。

【００６８】支持軸１０６の全長はｋ＝１０．２ｍｍで
あり、節の間の距離ｍに大略等しいといえる。

【００６９】このようにして、ガイド部材１０２にはそ
の振動の節の位置に、支持軸１０６上の突起１０６ａ、
１０６ｂが、弾性をもって固着さる。

【００７０】従って、この接着材１０７の弾性により、
ガイド部材１０２を振動の減衰を最小限に抑制した状態
で支持することができる。

【００７１】上下フランジ１０９、１０８にはそれぞれ
筒状部１０９ｃ、１０８ｃが設けられ、支持軸１０６の
端面を筒状部１０９ｃ、１０８ｃ端面に接触させても、
ガイド部材１０２の端面と上下フランジガイド面１０９
ａ、１０８ｂの間にそれぞれ隙間を確保するように構成
されている。

【００７２】つまり、図６に示すように、支持軸１０６
の両端面よりガイド部材１０６の両端面までの距離をそ
れぞれｐ、ｑとすると、図２に示すように、筒状部１０
９ｃ、１０８ｃのそれぞれの長さｒ、ｓを、ｒ＝ｐ＋ｔ
ｓ＝ｑ＋ｕとなるようにする。但しｔは上フランジ
ガイド面１０９ａとガイド部材１０２の間の隙間、ｕは
下フランジガイド面１０８ｂとガイド部材１０２の間の
隙間である。

【００７３】このようにして隙間ｔ、ｕが確保されるこ
とにより、ガイド部材１０２の端面が上下フランジガイ
ド面１０９ａ、１０８ｂと接触することが無くなり、ガ
イド部材２の振動の減衰を引き起こすことが防止され
る。

【００７４】さて、図１に示す如くガイド部材１０２に
よってテープ１１９を案内、走行させ、図示を省略した
駆動回路等により、このテープガイド装置にこれの共振
周波数に相当する交流電圧をリード線１０３ａ及び１０
３ｂを介して供給すると、ガイド部材１０２には定在波
が発生し、テープ１１９及びガイド部材１０２間の摩擦
係数は、交流電圧を供給しないで、テープ１１９を走行
させた場合と比較して、数分の１に減少する。

【００７５】図８は本発明のテープガイド装置の他の実
施例のテープガイド装置を示す断面図である。

【００７６】図８に示すように、テープガイド装置の図
１、図２例のテープガイド装置と相違する点は間座１１
２、１１３、上フランジ１１４、下フランジ１１５の部
分のみであり、他の部分の図１、図２例のテープガイド
装置と対応する部分には同一符号を付してその詳細説明
を省略する。

【００７７】図８に示すように、テープガイド装置にお
いては、図１例のテープガイド装置における上下フラン
ジ１０９、１０８に設けられた筒状部１０９ｃ、１０８
ｃの代わりに、間座１１７、１１３を採用している。

【００７８】間座１１７、１１３はすきまばめにより主
軸１０１と嵌合され、上下フランジ１１４、１１５と主
軸１０１はそれぞれ圧入により組み立てられている。

【００７９】間座１１７、１１３の長さはそれぞれｒ、
ｓであり、図１例のテープガイド装置の場合と同様に、
上フランジガイド面１１４ａとガイド部材１０２の間に
隙間ｔ、下フランジガイド面１１５ｂとガイド部材１０
２の間に隙間ｕが確保される。

【００８０】このようにして隙間ｔ、ｕが確保されるこ
とにより、ガイド部材１０２の端面が上下フランジガイ
ド面１０９ａ、１０８ｂと接触することが無くなり、ガ
イド部材２の振動の減衰を引き起こすことが防止され
る。

【００８１】このように構成すると、上下フランジ１１
４、１１５の形状が単純になり、部品としての価格が低
下する。

【００８２】図９は本発明のテープガイド装置の更に他
の実施例を示す断面図である。

【００８３】図９に示すように、テープガイド装置の図
８例のテープガイド装置と相違する点は高さ調整ねじ１
１６の部分のみであり、他の部分の図８例のテープガイ
ド装置と対応する部分には同一符号を付してその詳細説
明を省略する。

【００８４】図９に示すように、テープガイド装置にお
いては、図８例のテープガイド装置における下フランジ
１１５の代わりに、高さ調整ねじ１１６を採用してい
る。

【００８５】高さ調整ねじ１１６は圧入により主軸１０
１とり組み立てられている。高さ調整ねじ１１６には高
さ調整ねじ部１１６ａが設けられ、高さ調整ねじ孔１０
０ａに螺合されている。

【００８６】本実施例のテープガイド装置は、上フラン
ジ１１４のみによってテープを案内する目的で使用され
るテープガイド装置に適している。

【００８７】なお、本発明の更に他の実施例として、下
フランジのみを有するテープガイド装置を提案できるこ
とは、上述の説明より明らかである。

【００８８】ガイド部材１０２と上下フランジの位置関
係を規定する機構には、他にも種々の例が提案できる。
主軸に取り付けた止め輪により主軸と支持軸の位置関係
を決め、主軸にフランジを圧入固定し、結果的に上下フ
ランジの位置関係を規定する構成はその一例である。

【００８９】図１例のテープガイド装置では高さ調整ね
じ部１０８ａを下フランジ１０８の一部に設けたがこれ
を分離して、高さ調整ねじの単機能部品とし、これを主
軸に圧入等で取り付けてもよい。

【００９０】このように本例によれば、テープガイド装
置は例えば図１〜図９に示す如く、主軸１０１と、上下
フランジ１０９、１０８と、テープ１１９をガイドする
パイプ状のガイド部材１０２と、一端が自由端とされ、
他端がガイド部材１０２に固着され、ガイド部材１０２
を定在波振動させる超音波加振子１０４と、突起１０６
ａ、１０６ｂを有する支持軸１０６で構成され、突起１
０６ａ、１０６ｂをガイド部材１０２上に発生する振動
の節の部分にを対向させて配置し、突起１０６ａ、１０
６ｂとガイド部材１０２の間に設けた均一な隙間１１０
に、硬化後に弾性体の性質を示す接着剤１０７を充填す
る。

【００９１】接着剤１０７は隙間１１０に毛細管現象に
より充填され、従って接着部分は節に対向する突起１０
６ａ、１０６ｂの近傍の部分に限定され、節以外の部分
が接着されることに伴う振動の減衰を防止することが出
来る。

【００９２】支持軸１０６の長さを振動の節の間の距離
に大略等しくしたので、接着部分にスポイトなどの接着
機材を接近させることが可能になるとともに、接着部分
を望むことが可能になり、接着剤１０７の注入作業と確
認作業を容易に行える。

【００９３】またガイド部材１０２の内径と突起１０６
ａ、１０６ｂの外径のあいだに隙間１１０を設け、これ
を硬化後弾性体となる接着剤１０７で埋めるようにした
ので、ガイド部材１０２の内径寸法及び突起１０６ａ、
１０６ｂの外径寸法にに高い精度が要求されず、これら
の部品の製造価格が低減される。

【００９４】上下フランジ１０９、１０８にはそれぞれ
筒状部１０９ｃ、１０８ｃが設けられ、支持軸１０６の
端面を筒状部１０９ｃ、１０８ｃ端面に接触させても、
ガイド部材１０２の端面と上下フランジガイド面１０９
ａ、１０８ｂの間にそれぞれ隙間ｔ、ｕを確保するよう
に構成され、、ガイド部材１０２の端面が上下フランジ
ガイド面１０９ａ、１０８ｂと接触することが無くな
り、ガイド部材２の振動の減衰を引き起こすことが防止
される。

【００９５】下フランジ１０８に設けられた高さ調整ネ
ジ部１０８ａは基台１００に設けられた高さ調整ネジ孔
１００ａに螺合しており、下フランジ１０８と主軸１０
１を介して結合された上フランジ１０９を回転させるこ
とにより、上下フランジ１０９、１０８に挟まれた部分
を高さ方向に移動させることが可能であり、簡単な構造
で高さ方向の位置の調整機構が実現され、テープ走行の
案内を最適化することが出来る。

【００９６】尚、本発明は上述の実施例に限ることなく
本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が
取り得ることは勿論である。

【００９７】

【発明の効果】本発明によれば、テープガイド装置は例
えば図１〜図９に示す如く、主軸１０１と、上下フラン
ジ１０９、１０８と、テープ１１９をガイドするパイプ
状のガイド部材１０２と、一端が自由端とされ、他端が
ガイド部材１０２に固着されガイド部材１０２を定在波
振動させる超音波加振子１０４と、突起１０６ａ、１０
６ｂを有する支持軸１０６で構成され、突起１０６ａ、
１０６ｂをガイド部材１０２上に発生する振動の節の部
分にを対向させて配置し、突起１０６ａ、１０６ｂとガ
イド部材１０２の間に設けた均一な隙間１１０に、硬化
後に弾性材の性質を示す接着剤を充填する。

【００９８】接着剤は隙間１１０に毛細管現象により充
填され、従って接着部分は節に対向する突起１０６ａ、
１０６ｂの近傍の部分に限定され、節以外の部分が接着
されることに伴う振動の減衰を防止することが出来る。

【００９９】支持軸１０６の長さを振動の節の間の距離
に大略等しくしたので、接着部分にスポイトなどの接着
機材を接近させることが可能になるとともに、接着部分
を望むことが可能になり、接着剤の注入作業と確認作業
を容易に行える。

【０１００】またガイド部材１０２の内径と突起１０６
ａ、１０６ｂの外径のあいだに隙間１１０を設け、これ
を硬化後弾性体となる接着剤で埋めるようにしたので、
ガイド部材１０２の内径寸法及び突起１０６ａ、１０６
ｂの外径寸法にに高い精度が要求されず、これらの部品
の製造価格が低減される。

【０１０１】上下フランジ１０９、１０８にはそれぞれ
筒状部１０９ｃ、１０８ｃが設けられ、支持軸１０６の
端面を筒状部１０９ｃ、１０８ｃ端面に接触させても、
ガイド部材１０２の端面と上下フランジガイド面１０９
ａ、１０８ｂの間にそれぞれ隙間ｔ、ｕを確保するよう
に構成され、ガイド部材１０２の端面が上下フランジガ
イド面１０９ａ、１０８ｂと接触することが無くなり、
ガイド部材２の振動の減衰を引き起こすことが防止され
る。

【０１０２】下フランジ１０８に設けられた高さ調整ネ
ジ部１０８ａは基台１００に設けられた高さ調整ネジ孔
１００ａに螺合しており、下フランジ１０８と主軸１０
１を介して結合された上フランジ１０９を回転させるこ
とにより、上下フランジ１０９、１０８に挟まれた部分
を高さ方向に移動させることが可能であり、簡単な構造
で高さ方向の位置の調整機構が実現され、テープ走行の
案内を最適化することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明テープガイド装置の一実施例を示す斜視
図である。

【図２】本発明テープガイド装置の一実施例を示す断面
図である。

【図３】本発明テープガイド装置の一実施例の一部を拡
大した断面図である。

【図４】本発明のテープガイド装置の一実施例の支持軸
を示す図である。

【図５】本発明のテープガイド装置の一実施例の支持軸
組立治具を示す断面図である。

【図６】本発明のテープガイド装置の一実施例の支持軸
組立治具の使用状況を示す断面図である。

【図７】本発明のテープガイド装置の一実施例の支持軸
組立治具の使用状況を示す断面図である。

【図８】本発明のテープガイド装置の他の実施例を示す
断面図である。

【図９】本発明のテープガイド装置の他の実施例を示す
断面図である。

【図１０】従来のテープガイド装置の例を示す断面図で
ある。

【図１１】従来のテープガイド装置の例を示す平面図で
ある。

【図１２】従来及び本発明テープガイド装置の説明に供
するグラフである。

【符号の説明】

１００ 基台 １０１ 主軸 １０２ ガイド部材 １０４ 超音波加振子 １０６ 支持軸 １０６ａ、１０６ｂ 突起 １０７ 接着剤 １０８ 下フランジ １０９ 上フランジ １１３ 間座 １１７ 間座 １１６ 高さ調整ねじ １３０ 支持軸組立治具 １３１ 外筒 １３２ 支持軸内径位置決め軸 １３３ スポイト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイド部材と、フランジと、主軸と、支
   持軸を有し、上記ガイド部材の内部に上記支持軸を配置
   し、上記支持軸上には上記ガイド部材を振動させた場合
   の節の位置に対向するように突起をもうけ、上記突起と
   上記ガイド部材を硬化後弾性体の性質を示す接着剤によ
   り固着し、上記支持軸を上記主軸に回転自在かつ軸方向
   には位置規制して取り付け、上記フランジを上記主軸に
   上記ガイド部材の端面とのあいだに隙間を確保して取り
   付けたことを特徴とするテープガイド装置。