JPH05203848A - プラスチックパッケージ光ファイバー - Google Patents
プラスチックパッケージ光ファイバーInfo
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Abstract
護する複数のプラスチック被覆を有するプラスチックパ
ッケージ光ファイバーを提供する。 【構成】より屈折率の小さいガラスクラッド(11)に
よって取り囲まれたガラスコア(10)を具備する光フ
ァイバーは、比較的低モジュラス層(13)によって隔
てられた内部及び外部の比較的高モジュラスなプラスチ
ック層(12,14)が施されている。低モジュラス層
は、水性分散体から適用され、乾燥されるが焼結されな
い。これにより、層(13)の内側のプラスチック内層
(12)への付着力が小さい形で層(13)が残される
ので、外層(14)は、機械的手段によって容易に剥が
すことができる。
Description
チックパッケージ光ファイバーに関する。典型的に溶融
シリカからなるガラス光ファイバーは、通常、プレフォ
ームから引き出された直後に、プラスチック保護被覆が
設けられる。前記被覆の主要な機能は、化学的攻撃及び
被覆以外の固体表面に接触が許されることに起因する機
械的損傷から、その表面を保護することにより、新たに
引き出されたファイバーの初期強度を、実際に可能な限
り維持することである。典型的に、初期のプラスチック
保護被覆の適用の後に、完全なプラスチックパッケージ
光ファイバーを生産するためのプラスチック材料の1又
はそれ以上の被覆が更に行なわれる。これらのさらなる
被覆は、必ずしもすべてが、プレフォームからファイバ
ーを引き出すオンラインに適用されるわけではない。完
成したプラスチックパッケージを構成する個々の層の厚
さ、モジュラス及び膨脹係数は、通常、ファイバーに対
する機械的緩衝及び微小曲げに対する保護を与えるため
に選択される。典型的な3層構造は、アクリレート内
層、ナイロン外層、及びそれらの層の間の低モジュラス
材料製の中間層を含む。3層パッケージとして述べられ
ているが、アクリレート層は、2又はそれ以上の連続に
適用された構成サブ層から作られた複合層であってもよ
く、これらのサブ層は、わずかにアクリレート組成が異
なり、従ってわずかにモジュラスが異なる。
スチック被覆層を有し、内層を損なうことなしに外層の
被覆を容易に剥離することのできる、プラスチックパッ
ケージ光ファイバーを提供することを目的とする。
スチックパッケージの中間層によって、プラスチックパ
ッケージの内層から隔てられたプラスチックパッケージ
の外層を有するプラスチックパッケージガラス光ファイ
バーに係り、中間層が内層に強く付着していないという
性質を有する構造を提供し、こうして、内側のガラス光
ファイバー上に内層をそのままの形で残すように、機械
的剥離によって、内層から外層を除去することを容易に
する。この種の機械的剥離性は、ファイバーの接合部及
び末端の製造を容易にするために、多くの用途において
望ましい特徴である。
より得たプラスチック材料の中間層によって、プラスチ
ックパッケージの内層から隔てられたプラスチックパッ
ケージの外層を有するプラスチックパッケージガラス光
ファイバーが提供される。
有する光ファイバーの製造方法を提供する。この方法に
おいて、ファイバーにはプラスチック被覆が設けられ、
その上に、他のプラスチック被覆が水性分散体から適用
される。分散体は、被覆の残留材料の焼結を生じること
なしに乾燥され、乾燥された被覆をその非焼結の状態の
まま残して、その上にさらに被覆が行なわれる。
すプラスチックパッケージ光ファイバーの製造方法を説
明する。
ーは、低屈折率のオプティカルクラッド部11によって
取り囲まれたオプティカルコア部10から構成される。
このファイバーは、典型的に125μmの径を有してお
り、より大きい径を有する光ファイバープレフォーム
(図示せず)から引き出される。プレフォームの先端か
ら引き出された直後、固体表面といかなる接触もされる
ことなく、新たに引き出されたファイバーは、1又はそ
れ以上のアクリレート樹脂を満たした被覆浴(図示せ
ず)に通され、塗布された樹脂は、例えばドラム(図示
せず)へのファイバーの回収に先立って硬化される。ア
クリレート被覆12が完了した光ファイバーは、典型的
に250μmの径を有する。
ァイバー10、11は、図2に示す装置を用いて、続い
て中間被覆13及び外部被覆14が施される。図2にお
いて、アクリレート被覆が完了したファイバーは、20
で表わされ、入口ダイ22を通してアプリケータ21内
に導入される。アプリケーター内には、ポリテトラフル
オロエチレン(PTFE)の水性分散体が、リザーバー
23内に収容された分散体のヘッドによって与えられた
圧力の下で収容されている。PTFEの水性分散体の薄
層で被覆されたファイバーは、出口ダイ24を経てアプ
リケーター21を離れる。
径0.3μmのPTFE55%を含み、表面張力を減少
させるための湿潤剤を含み、それによって被覆が玉状に
なるいかなる傾向も減少させる。この分散体の粘度は、
15mPa・sであり、リザーバーによって与えられた
ヘッドは、約10cmであった。2つのダイ22及び2
4は、300μm径のオリフュスを有していた。ライン
スピードは、40m/分であり、得られた分散体被覆の
厚さは、約20μmであった。高ラインスピードにおい
て、分散体は、出口ダイオリフュスの近くで相当の剪断
力を受けやすく、したがって、炭化タングステン等の、
適切な材料で作られた、よく研磨されたダイを使用する
ことが望ましい。このようなダイは、剪断によって誘発
される分散体の凝結が生じる危険性を最小にするであろ
う。
は、出口ダイを離れた後、乾燥オーブン25に入る前に
典型的に約0.5mの短い距離を進む。典型的にこの乾
燥オーブンは、1.5mの長さを有している。オーブン
の内部においては、熱風の流れは、水性媒体の緩やかな
蒸発を促進し、約10μm厚さのPTFEの低モジュラ
ス粒子フィルム13(図1)を残すように設計された温
度勾配を与える。この低モジュラス粒子フィルム13
は、内部被覆12と、後に適用される外部被覆14(図
1)との間のクッションを与えるであろう。熱風流は、
被覆の温度が380℃に達しないように、それによって
PTFEが焼結しないように、意図的に設計されてい
る。これは、そのような焼結が、内部被覆12へより強
く付着しがちな高モジュラス材料を生じるためである。
さらに、充分に密着した焼結層を生じるためには、より
多くのPTFEが必要とされる。
には、プラスチックの内部及び中間被覆12及び13
(図1)が完備され、プラスチックパッケージの外部被
覆14のためのナイロンを収容した溶融物押出機に入る
前に典型的には約1.5mのより短い距離を進行する。
溶融物押出機から出るとき、ファイバーは、プラスチッ
クパッケージの内層、中間層及び外層12、13及び1
4が完備し、典型的には約0.8μmの直径を有してお
り、ドラム(図示せず)に巻き取られる前に、冷却トラ
フ27に入る。冷却トラフ27によって与えられる冷却
は、ナイロンが必要な結晶化度を生じるように、かつ、
それによって、所望の使用温度範囲において過度の微小
曲げ損失を生ずることのない所望の強度をパッケージフ
ァイバーに与えるに適切な熱膨張特性を生ずるように調
整される。
覆われたファイバーであり、その外層は、機械的手段に
よって容易に剥がすことができる。
被覆12は、外部サブ層より低モジュラスの内部サブ層
を取り囲む外部サブ層との複合構造を有しており、これ
ら2つの層の境界は、図1において破線15で示され
る。
の実施例において例示された特定のプラスチック材料の
みに限定されないことが明確に理解されるべきである。
こうして、FEP(フッ素化エチレンプロピレン)の水
性分散体を、PTFEの代わりに、中間被覆を形成する
ための材料として使用することができ、また同様に、ポ
リエステル、ポリエーテル又は液晶ポリマーのような高
性能熱可塑性プラスチック材料も、外部被覆のナイロン
の代わりに使用することができる。
ジの中間層及び外層の形成に用いられる装置を示す図。
ド部 12…プラスチック内層,13…プラスチック中間層 14…プラスチック外層。
Claims (12)
- 【請求項1】 非焼結の分散体の堆積により得たプラス
チック材料の中間層によってプラスチックパッケージの
内層から隔てられた、プラスチックパケージの外層を有
するプラスチックパッケージ光ファイバー。 - 【請求項2】 前記中間層のプラスチック材料がフルオ
ロポリマーである、請求項1に記載のプラスチックパッ
ケージ光ファイバー。 - 【請求項3】 前記フルオロポリマーがPTFEであ
る、請求項2に記載のプラスチックパッケージ光ファイ
バー。 - 【請求項4】 前記フルオロポリマーがFEPである、
請求項2に記載のプラスチックパッケージ光ファイバ
ー。 - 【請求項5】 前記外層のプラスチック材料がナイロン
である、請求項1ないし4のいずれか1項に記載のプラ
スチックパッケージ光ファイバー。 - 【請求項6】 前記プラスチック内層がアクリレートで
ある、請求項1ないし5のいずれか1項に記載のプラス
チックパッケージ光ファイバー。 - 【請求項7】 前記アクリレートプラスチック内層が、
異なるモジュラスのサブ層を有する複合層である、請求
項6に記載のプラスチックパッケージ光ファイバー。 - 【請求項8】 ファイバーにプラスチック被覆を形成
し、その上に他のプラスチック被覆を水性分散体から適
用し、被覆の残留材料の焼結を生じることなしに分散体
を乾燥し、その被覆の上にさらに被覆を形成して、乾燥
された被覆をその非焼結の状態のまま残すことからな
る、プラスチックパッケージを有する光ファイバーを提
供する方法。 - 【請求項9】 水性分散体が、水性フルオロポリマー分
散物である、請求項8に記載の方法。 - 【請求項10】 前記フルオロポリマーがPTFEであ
る請求項9に記載の方法。 - 【請求項11】 前記フルオロポリマーがFEPである
請求項9に記載の方法。 - 【請求項12】 請求項8ないし11のいずれか1項に
記載の方法で製造さえれたプラスチックパッケージ光フ
ァイバー。
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