FI109619B - Muoviin pakattu optinen kuitu - Google Patents

Muoviin pakattu optinen kuitu Download PDF

Info

Publication number
FI109619B
FI109619B FI922669A FI922669A FI109619B FI 109619 B FI109619 B FI 109619B FI 922669 A FI922669 A FI 922669A FI 922669 A FI922669 A FI 922669A FI 109619 B FI109619 B FI 109619B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plastic
coating
layer
optical fiber
fluoropolymer
Prior art date
Application number
FI922669A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI922669A (fi
FI922669A0 (fi
Inventor
Nigel Shackleton
Laura Elizabeth Pears
Original Assignee
Pirelli General Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pirelli General Plc filed Critical Pirelli General Plc
Publication of FI922669A0 publication Critical patent/FI922669A0/fi
Publication of FI922669A publication Critical patent/FI922669A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI109619B publication Critical patent/FI109619B/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/104Coating to obtain optical fibres
    • C03C25/1065Multiple coatings
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443Protective covering

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

109619
Muoviin pakattu optinen kuitu
Keksintö koskee muoviin pakattu optinen lasikuitu, joka sisältää muovisen ulkokerroksen, joka on erotettu muovisesta sisäkerroksesta muovima-5 teriaalia olevalla välikerroksella, ja menetelmä optisen kuidun varustamiseksi muovipinnoitteella, jolloin kuitu varustetaan muovipinnoitteella, jonka päälle muodostetaan toinen muovipinnoite ja tämän toisen pinnoitteen päälle muodostetaan lisäpinnoite.
Yleensä valukvartsista valmistetut optiset lasikuidut varustetaan nor- 10 maalisti muovisella suojapinnoitteella heti sen jälkeen, kun ne on vedetty esi- muotista. Tällaisen päällystämisen eräänä päätehtävänä on säilyttää niin pitkälle kuin käytännössä on mahdollista juuri vedetyn kuidun alkulujuus suojaamalla sen pinta kemialliselta syöpymiseltä ja mekaaniselta vahingoittumiselta, joka johtuu siitä, että se pääsee koskettamaan johonkin muuhun kiinteään pintaan 15 kuin itse päällysteen pintaan. Yleensä muovista koostuvan alkusuojapinnoitteen muodostaminen tapahtuu valmistamalla yksi tai useampia muita muovima- teriaalipäällysteitä, niin että saadaan täydellinen muoviin pakattu optinen kuitu.
... Kaikkia näitä lisäpinnoitteita ei välttämättä tehdä silloin, kun kuitu vedetään * esimuotista. Täydellisen muovipakkauksen käsittävien erillisten kerrosten vah- • · » ··'· 20 vuudet, moduulit ja laajenemiskertoimet valitaan yleensä niin, että saadaan ·ί.; mekaaninen puskurointi kuidusta ja suoja mikrotaipumista vastaan. Tyypillinen kolmikerrosrakenne käsittää sisäkerroksen, joka on akrylaattia, nailonisen ulko-:.*·· kerroksen ja näiden kerrosten välissä välikerroksen, joka on alhaisemman moduulin omaavaa materiaalia. Vaikka puhutaankin kolmikerrospakkauksesta, 25 akrylaattikerros voi olla yhdistelmäkerros, joka koostuu kahdesta tai useam-masta komponenttikerroksesta, jotka on muodostettu peräkkäin ja joiden akry-.···. laattikoostumus on hieman erilainen, joten niiden moduuli on myös hieman eri lainen.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on parantaa edellä kuvattua 30 rakennetta. Tähän päästään keksinnön mukaisella optisella lasikuidulla, jolle on » tunnusomaista, että välikerros käsittää sintraamattomasta dispersiosta saoste-tun muovimateriaalikerroksen. Keksinnön mukaisesti saadaan aikaan rakenne, jossa välikerros ei kiinnity lujasti sisäkerrokseen, jolloin ulkokerros on helpompi irrottaa sisäkerroksesta repäisemällä se irti mekaanisesti, niin että sisäkerros jää 35 ehjäksi sen alla olevan optisen lasikuidun päälle. Tällainen mekaaninen irtire- 109619 2 päistävyys on toivottava piirre monissa sovellutuksissa, koska se helpottaa kuituliitosten ja päätekohtien valmistusta.
Keksinnöllä saadaan myös aikaan menetelmä muoviin pakatun optisen kuidun valmistamiseksi, jolloin menetelmälle on tunnusomaista, että mainit-5 tu toinen pinnoite muodostetaan vesipitoisesta dispersiosta, dispersio kuivataan pinnoitteen muuta materiaalia sintraamatta ja mainittu lisäpinnoite muodostetaan kuivatun pinnoitteen päälle jättämällä kuivattu pinnoite sintraamattomaksi.
Seuraavassa selostetaan muoviin pakatun optisen lasikuidun valmistusta keksinnön erään edellisen rakenteen mukaan. Selostuksessa viitataan 10 oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaaviona poikkileikkausta pakatusta kuidusta, ja kuvio 2 esittää kaaviona laitetta, jota käytetään valmistettaessa kuvion 1 mukaisen kuidun ulommat muovikerrokset.
Kuvion 1 mukainen valukvartsia oleva optinen kuitu käsittää optisen 15 sydänalueen 10, jonka ympärillä on pienemmän taitekertoimen omaava optinen verhousalue 11. Tämä kuitu, jonka halkaisija on yleensä 125 pm, vedetään halkaisijaltaan suuremmasta optisesta kuituesimuotista (ei esitetty). Heti esi-... muotin kärjestä tapahtuneen vetämisen jälkeen juuri vedetty kuitu ohjataan sen ·' pääsemättä koskettamaan mihinkään kiinteään pintaan yhden tai useamman 20 akrylaattihartsia sisältävän päällystyskylvyn läpi (ei esitetty) ja kuituun tarttunut hartsi kovetetaan ennen kuidun kelaamista esimerkiksi rummulle (ei esitetty). :/··' Optisen kuidun ja siihen liittyvän akrylaattipinnoitteen 12 yhteinen halkaisija on nykyään 250 pm.
Optinen kuitu 10, 11 ja siihen liittyvä sisäpinnoite 12, joka on akry- 25 laattia, varustetaan sitten välipinnoitteella 13 ja ulkopinnoitteella 14 kuvion 2 . : esittämällä laitteella. Kuviossa 2 kuitu ja siihen liittyvä akrylaattipinnoite esitetään • »· λ.’ kohdassa 20, jossa sitä ollaan syöttämässä applikaattoriin 21 tuloterän 22 kautta. Applikaattorissa on polytetrafluorieteeniä (PTFE) sisältävää vesipitoista ': ’' ’· dispersiota tietyssä paineessa, joka saadaan aikaan säiliössä 23 olevan disper- : 30 sion paineen avulla. Kuitu tulee ulos applikaattorista poistoterän 24 kautta, joka on päällystetty ohuella kerroksella, joka koostuu vesipitoisesta PTFE-disper-... siosta.
: · ’ Erikoisesimerkissä vesipitoinen dispersio sisälsi 55 % PTFE.tä kes kimääräisen hiukkaskoon ollessa 0,3 pm ja kostutinta pintajännityksen vähen-35 tämiseksi ja näin ollen päällysteen kuplanmuodostuksen estämiseksi. Dispersion viskositeetti oli 15mpa.s. Säiliön painekorkeus oli noin 10 cm. Molempien 109619 3 terien 22 ja 24 suuttimien halkaisija oli 300 μιτι. Linjanopeus oli 40 m/min ja muodostuneen märän dispersion vahvuus oli noin 20 pm. Suuria linjanopeuksia käytettäessä dispersioon kohdistuu tavallisesti huomattavia leikkausvoimia pois-toterän suuttimen kohdalla, joten on edullista käyttää hyvin kiillotettua terää, joka 5 on valmistettu sopivasta materiaalista, esimerkiksi volframikarbidista, joka minimoi dispersion leikkauskoagulaatioriskin.
PTFE-dispersiolla päällystetty kuitu siirtyy eteenpäin lyhyen matkan, yleensä noin 0,5 m, tultuaan ulos poistoterästä ennen kuivausuuniin 25 siirtymistään. Kuivausuuni on yleensä noin 1,5 m pitkä. Uunissa kuumailmavirta 10 synnyttää sellaisen lämpötilagradientin, joka on tarkoitettu edistämään vesipitoisen väliaineen asteittaista höyrystymistä, niin että saadaan aikaan alhaisen moduulin omaava raemateriaalikalvo 13 (kuvio 1), joka on PFTEmateriaalia ja jonka vahvuus on noin 10 pm, jolloin muodostuu tietty joustorakenne sisäpinnoitteen 12 ja vielä muodostettavan ulkopinnoitteen 14 väliin (kuvio 1). Kuumailmavirta 15 on järjestetty niin, ettei pinnoitteen lämpötila nouse 380 °C:seen eikä PTFE ala sintrautua. Tämä johtuu siitä, että tällainen sintraus synnyttää suuremman moduulin omaavan materiaalin, joka tarttuu paljon lujemmin sen alla olevaan pinnoitteeseen 12. Lisäksi tarvittaisiin paljon enemmän PTFE:tä täysin koheren-tin sintratun kerroksen muodostamiseksi.
20 Kuivausuunista 25 poistuttuaan kuitu, jossa on nyt sisä- ja ulko pinnoite 12 ja 13 (kuvio 1), siirtyy eteenpäin vähän matkaa, tavallisesti noin 1,5 m, ennen kuin se tulee sulasuulakepuristimeen 26, jossa on nailonia . .·. muovipakkauksen ulkopinnoitetta 14 varten. Kuidun tullessa ulos sulasuulake-puristimesta ja käsittäessä tällöin vastaavasti muovisen sisä-, väli- ja uiko- * 1 « 25 kerroksen 12, 13 ja 14 ja sen halkaisijan ollessa yleensä noin 0,8 mm se tulee ; ; jäähdytyskouruun 27 ennen sen kelaamista rummulle (ei esitetty). Jäähdytys- < « r kourun 27 muodostamaa jäähdytystä säädetään, niin että nailoniin saadaan tarvittava määrä kiteisyyttä ja näin ollen myös asianmukaiset lämpölaajenemis-ominaisuudet, niin että kuidusta tulee riittävän luja, ilman että tällöin syntyy liikaa :‘ ; 30 mikrotaivutushävikkejä tarvittavalla käyttölämpötila-alueella.
Näin valmistettu optinen kuitu on tiiviillä vaipalla varustettu kuitu, jon- : ^, ka ulkokerros voidaan repäistä pois mekaanisella laitteella.
• » ·
Eräässä suositettavassa rakenteessa akrylaatista koostuva sisäpin-noite 12 on yhdistelmärakenteinen sen ulkokerroksen ollessa sisemmän ala-35 kerroksen päällä, jonka moduuli on pienempi kuin ulomman alakerroksen mo- • # » • I · 109619 4 duuli, näiden kahden kerroksen välisen rajan ollessa merkitty kuviossa 1 katkoviivalla 15.
On selvää, ettei keksintö ole sitä sovellettaessa rajoitettu yksinomaan edellä olevassa esimerkissä esitettyihin muovimateriaaleihin. Näin ollen vesi-5 pitoista FEP-dispersiota (fluorattu eteenipropeeni) voidaan käyttää vesipitoisen PTFE-dispersion tilalla materiaalina, josta välipinnoite valmistetaan, ja vastaavasti voidaan käyttää jotakin muuta suuritehoista termoplastimateriaalia, esimerkiksi polyesteripolyeetteriä tai nestemäistä kiteistä polymeeriä nailonin tilalla ulkopinnoitteessa.
» • · · » · ♦ · · 1 ·

Claims (11)

109619 5
1. Muoviin pakattu optinen lasikuitu, joka sisältää muovisen ulkokerroksen (14), joka on erotettu muovisesta sisäkerroksesta (12) muovimateriaalia 5 olevalla välikerroksella (13), tunnettu siitä, että välikerros käsittää sintraa-mattomasta dispersiosta saostetun muovimateriaalikerroksen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muoviin pakattu optinen kuitu, tunnettu siitä, että välikerroksen (13) muovimateriaali on jotakin fluoripoly-meeriä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen muoviin pakattu optinen kuitu, tunnettu siitä, että fluoripolymeeri on polytetrafluorietyleeniä.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen muoviin pakattu optinen kuitu, tunnettu siitä, että fluoripolymeeri on Huorattua etyleenipropyleeniä.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviin pakat-15 tu optinen kuitu, tunnettu siitä, että ulkokerroksen (14) muovimateriaali on nailonia.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen muoviin pakat- /:·. tu optinen kuitu, tunnettu siitä, että muovinen sisäkerros (12) on akrylaatti- . kerros.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen muoviin pakattu optinen kuitu, tunnettu siitä, että sisäkerros (12), joka on akrylaattimuovia, on yhdistelmä- *; kerros, jossa on moduuliltaan erilaiset alakerrokset.
'· '·' 8. Menetelmä optisen kuidun varustamiseksi muovipinnoitteella, joi- • ·« loin kuitu varustetaan muovipinnoitteella (12), jonka päälle muodostetaan toinen 25 muovipinnoite (13) ja tämän toisen pinnoitteen (13) päälle muodostetaan lisä-;/.i pinnoite (14), tunnettu siitä, että mainittu toinen pinnoite muodostetaan vesipitoisesta dispersiosta, dispersio kuivataan pinnoitteen muuta materiaalia ‘ . sintraamatta ja mainittu lisäpinnoite muodostetaan kuivatun pinnoitteen päälle jättämällä kuivattu pinnoite sintraamattomaksi. ;·’ 30
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ‘: *·; että vesipitoinen dispersio on vesipitoinen fluoripolymeeridispersio.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että fluoripolymeeri on polytetrafluorietyleeniä.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 35 että fluoripolymeeri on Huorattua etyleenipropyleeniä. 109619 6
FI922669A 1991-06-12 1992-06-09 Muoviin pakattu optinen kuitu FI109619B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9112636A GB2256604B (en) 1991-06-12 1991-06-12 Plastics packaged optical fibre
GB9112636 1991-06-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI922669A0 FI922669A0 (fi) 1992-06-09
FI922669A FI922669A (fi) 1992-12-13
FI109619B true FI109619B (fi) 2002-09-13

Family

ID=10696533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI922669A FI109619B (fi) 1991-06-12 1992-06-09 Muoviin pakattu optinen kuitu

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5444808A (fi)
EP (1) EP0518523B1 (fi)
JP (1) JP3207924B2 (fi)
CN (1) CN1032090C (fi)
AT (1) ATE116273T1 (fi)
AU (1) AU652452B2 (fi)
CA (1) CA2071063C (fi)
DE (1) DE69201015T2 (fi)
DK (1) DK0518523T3 (fi)
ES (1) ES2068676T3 (fi)
FI (1) FI109619B (fi)
GB (1) GB2256604B (fi)
NO (1) NO312190B1 (fi)
NZ (1) NZ242992A (fi)
ZA (1) ZA924022B (fi)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5381504A (en) * 1993-11-15 1995-01-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Optical fiber element having a permanent protective coating with a Shore D hardness value of 65 or more
US5408564A (en) * 1994-06-27 1995-04-18 Siecor Corporation Strippable tight buffered optical waveguide
JP3462634B2 (ja) * 1995-06-28 2003-11-05 住友電気工業株式会社 光ファイバ心線及びその被覆の除去方法
US5908873A (en) * 1995-12-20 1999-06-01 Borden Chemicals, Inc. Peelable bonded ribbon matrix material; optical fiber bonded ribbon arrays containing same; and process for preparing said optical fiber bonded ribbon arrays
US5633960A (en) * 1996-01-24 1997-05-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Spatially averaging fiber optic accelerometer sensors
US5684910A (en) * 1996-06-24 1997-11-04 Lucent Technologies Inc. Buffered optical fiber having a strippable buffer layer
US5838862A (en) * 1996-10-24 1998-11-17 Corning Incorporated Strippable tight buffered optical waveguide fiber
US5850497A (en) * 1997-04-15 1998-12-15 Lucent Technologies Inc. Method for stretching refractory bodies
ATE517065T1 (de) * 1998-11-24 2011-08-15 Corning Inc Methode zum auftragen einer schützenden beschichtung auf kieselsäurehaltigen gegenständen
US6767579B1 (en) 1998-11-24 2004-07-27 Corning Incorporated Methods for protecting silica-containing article in optical fiber manufacturing
US6289158B1 (en) * 1999-11-18 2001-09-11 Lucent Technologies Inc. Coated optical fiber with enhanced delamination resistance and thermally enhanced strippability
KR100318927B1 (ko) * 2000-01-06 2001-12-29 윤종용 냉각기를 구비한 광섬유 코팅 장치
JP2001235662A (ja) * 2000-02-23 2001-08-31 Yazaki Corp プラスチック光ファイバケーブル及びプラスチック光ファイバケーブルの製造方法
TW536640B (en) * 2001-04-13 2003-06-11 Furukawa Electric Co Ltd Coated optical fiber
US7295737B2 (en) * 2005-08-04 2007-11-13 Corning Cable Systems Llc Mechanically strippable upcoated optical fiber
US8292805B2 (en) 2009-11-10 2012-10-23 Invuity, Inc. Illuminated suction apparatus
CN103293621B (zh) * 2013-06-25 2015-11-18 南京华信藤仓光通信有限公司 一种紧套光纤及其制作方法
CN113232386B (zh) * 2015-11-05 2023-06-09 康宁股份有限公司 具有确定模量对比的层压玻璃制品及其形成方法
CN107015126A (zh) * 2017-04-08 2017-08-04 国网河南省电力公司安阳供电公司 基于光纤的绝缘子污秽监测方法
CN107037334A (zh) * 2017-04-08 2017-08-11 国网河南省电力公司安阳供电公司 高压输电线路绝缘子全光纤监测网络
US20230185043A1 (en) * 2021-12-10 2023-06-15 Sterlite Technologies Limited Unbonded armored optical fibre cable

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4072400A (en) * 1975-07-07 1978-02-07 Corning Glass Works Buffered optical waveguide fiber
US4243298A (en) * 1978-10-06 1981-01-06 International Telephone And Telegraph Corporation High-strength optical preforms and fibers with thin, high-compression outer layers
JPS5598706A (en) * 1979-01-23 1980-07-28 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Glass fiber for optical transmission and its production
DE3020622C2 (de) * 1980-05-30 1985-05-15 W.L. Gore & Associates, Inc., Newark, Del. Bandkabel und Verfahren zu seiner Herstellung
JPS6086515A (ja) * 1983-10-18 1985-05-16 Junkosha Co Ltd 光伝送条体及びこれを用いたフラツトケ−ブル
GB8330851D0 (en) * 1983-11-18 1983-12-29 Fisons Plc Device
EP0212169B1 (de) * 1985-07-05 1990-09-19 Siemens Aktiengesellschaft Füllmasse für Lichtwellenleiteradern und/oder Lichtwellenleiterkabel
US4854668A (en) * 1987-04-14 1989-08-08 Siemens Aktiengesellschaft Light waveguide having three protective layers of plastic material and a method of manufacture
DE3911745A1 (de) * 1989-04-11 1990-10-25 Philips Patentverwaltung Verfahren zur herstellung von glaskoerpern mit bereichen unterschiedlicher optischer brechung
CA1321671C (en) * 1989-05-11 1993-08-24 Paul J. Shustack Ultraviolet radiation-curable coatings for optical fibers and optical fibers coated therewith
US5011260A (en) * 1989-07-26 1991-04-30 At&T Bell Laboratories Buffered optical fiber having a strippable buffer layer
US5062685A (en) * 1989-10-11 1991-11-05 Corning Incorporated Coated optical fibers and cables and method
US5181268A (en) * 1991-08-12 1993-01-19 Corning Incorporated Strippable tight buffered optical waveguide fiber
US5170459A (en) * 1991-08-30 1992-12-08 Hughes Aircraft Company Optical fiber attachment structure and method

Also Published As

Publication number Publication date
CA2071063A1 (en) 1992-12-13
NZ242992A (en) 1993-06-25
GB2256604A (en) 1992-12-16
ZA924022B (en) 1993-02-24
NO922288L (no) 1992-12-14
JP3207924B2 (ja) 2001-09-10
DE69201015D1 (de) 1995-02-09
DK0518523T3 (da) 1995-03-20
AU1818492A (en) 1992-12-17
US5444808A (en) 1995-08-22
ES2068676T3 (es) 1995-04-16
NO922288D0 (no) 1992-06-11
FI922669A (fi) 1992-12-13
CA2071063C (en) 2001-10-30
DE69201015T2 (de) 1995-08-10
GB9112636D0 (en) 1991-07-31
ATE116273T1 (de) 1995-01-15
EP0518523B1 (en) 1994-12-28
FI922669A0 (fi) 1992-06-09
JPH05203848A (ja) 1993-08-13
EP0518523A1 (en) 1992-12-16
GB2256604B (en) 1995-04-19
CN1032090C (zh) 1996-06-19
AU652452B2 (en) 1994-08-25
NO312190B1 (no) 2002-04-08
CN1070739A (zh) 1993-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI109619B (fi) Muoviin pakattu optinen kuitu
US4680224A (en) Reinforced plastic
US4474830A (en) Multiple coating of fibers
EP0690033B1 (en) Strippable tight buffered optical waveguide
US5181268A (en) Strippable tight buffered optical waveguide fiber
US10626235B2 (en) Flexible composite prepreg materials
EP0125472B1 (en) Process for preparing shaped objects of poly(arylene sulfide) and product thereof
US9798080B2 (en) Method and apparatus for fabrication of metal-coated optical fiber, and the resulting optical fiber
US4480898A (en) Fibers with multiple coatings
GB2094673A (en) Coating fiber waveguides
US6044665A (en) Method for coating an optical fiber
CA1171659A (en) Method for preparing optical fibers
JPS6036136A (ja) 繊維補強熱可塑性樹脂の製造方法
AU607945B2 (en) Fiber-reinforced composite materials (&#34;prepregs&#34;) useful for forming laminates
JP2004143226A (ja) 圧縮成形用材料
JP3192423B2 (ja) 保護された脆い繊維の糸
KR100281225B1 (ko) 플라스틱 포장된 광섬유 및 이의 제조방법
JPS59107943A (ja) 光フアイバ心線およびその製造方法
GB2214652A (en) Ruggedised optical fibres having high temperature resistant coating
JPH02233537A (ja) 光ファイバ心線の製造方法
JP2009122229A (ja) 金属被覆光ファイバおよびその製造方法
Wagatsuma et al. Slip mechanism in optical fiber coating with open-cup applicators
JP4794773B2 (ja) 光ファイバの製造方法及び製造装置
SU909916A1 (ru) Защитное полимерное покрытие дл стекловолокна
JPS6350346A (ja) 光フアイバの被覆方法および被覆装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: PRYSMIAN CABLES & SYSTEMS LIMITED

Free format text: PRYSMIAN CABLES & SYSTEMS LIMITED

MA Patent expired