JPH0519784U - 緩み止めスリーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一端側にねじ部を設けてニップルのねじ部に
螺合させるようにしてあるスリーブの緩み止めを図る。 【構成】 スリーブ１の一端側の内側にねじ部２を形成
する。ねじ部２がある一端側の外周部に突条部１３を形
成する。円筒部３とニップル５の筒状部７との間でホー
ス１０の端部を挾持させるために該円筒部３を縮径させ
たときの外径よりも上記突条部１３の高さを僅かに大き
くする。円筒部３を縮径するとき同時に突条部１３を加
圧してねじ部２に加圧力を伝え、ねじピッチを広げるよ
う変形させる。ねじ部２のねじピッチを変えてニップル
５のねじ部６との緩み止めを図る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はニップルのねじ部に螺合させてニップルの筒状部との間でホースの端 部を挾持させるスリーブに関するもので、特に、ニップルのねじ部との噛み合い 部が緩み止めとなるようにしたスリーブに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ホースを油圧機器等に接続させる場合は、ホースの端部に接続用金具を固定し 、該接続用金具を油圧機器等に接続させるようにしている。

【０００３】 上記接続用金具は、ホースの端部に挾持させて取り付けるもので、種々の形式 のものがあるが、図４に示す如く、一端側にねじ部２を形成すると共に、ねじ部 ２を除く他の部分をほぼ肉厚を等しくして円筒部３として、該円筒部３の内周面 に環状の突部４を突設させた外筒としてのスリーブ１と、該スリーブ１の内側に 位置してスリーブ１のねじ部２と螺合するねじ部６及び円筒部３との間でホース １０の端部を挾持できるようにする筒状部７を有し且つ機器等への接続のための 接続用ねじ８及び機器等への接続時の締付用のナット部９を有する内筒としての ニップル５とからなるものがある。

【０００４】 上記図４に示すスリーブ１とニップル５をホース１０の端部に固定させるとき は、ニップル５の筒状部７の外側へスリーブ１を、ねじ部２を先にして嵌め、ス リーブ１のねじ部２をニップル５のねじ部６に螺合させて、スリーブ１とニップ ル５を固定する。次に、たとえば、外側のゴム層１０ａを剥離させて内部の鋼線 による補強層１０ｂを剥き出しにしてホース１０の端部の補強層１０ｂと内側ゴ ム層１０ｃを、上記スリーブ１の円筒部３とニップル５の筒状部７との間に形成 される環状の空隙部１１に挿入し、次いで、図５に示す如くスリーブ１の円筒部 を外周よりダイス１２で加締めて縮径させ、環状突部４を補強層１０ｂにくい込 ませてスリーブ１の円筒部３とニップル５の筒状部７との間にホース１０の端部 を挾持させるようにしてある。又、従来、ホース１０は、外側のゴム層１０ａを 残したまま上記円筒部３と筒状部７との間の空隙部１１に挿入して、円筒部３の 縮径で一体化させる場合もある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、スリーブ１を外側から加締めて円筒部３を縮径させるとき、ねじ部 ２の後端部Ａを支点とした梃子の原理でねじ部２の先端側Ｂが外方へ開くように なり、これが原因でニップル１のねじ部２との噛み合いが悪くなって、スリーブ １のねじ部２とニップル５のねじ部６が互に離脱し噛み合い部が緩んでしまう事 故が発生していた。かかる事故を防止するため、スリーブ１の円筒部３を加締め た後に、ねじ部２の先端側Ｂを別の工具で外方から加圧すること、又は、図６に 示す如く、スリーブ１のねじ部２と円筒部３との間の肩部の肉厚を薄くして、円 筒部３の縮径時にねじ部２に影響を与える度合いを少なくすること、が考えられ るが、前者の場合は、別の工程が必要となると共に、ねじ部２の先端側を単に押 してねじ部２と６の離脱を抑えるだけでは振動するところでの使用で緩みが出て おり、又、後者の場合はねじ部２と６の緩み止めは図られず、且つ薄肉にしたと ころに亀裂が生じる、という問題がある。

【０００６】 そこで、本考案は、スリーブのねじ部と円筒部との間の肩部を薄肉にすること なく且つ円筒部を加締めて縮径するときに同時にねじ部のねじのピッチを変更し てニップルのねじ部との噛み合い部の緩み止めが図れるようにしようとするもの である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、ニップルのねじ部に螺合させるため一 端側にねじ部を形成すると共に、該ねじ部を除く他の部分を円筒部としてニップ ルの筒状部との間でホース端部を挾持させるようにしてあるスリーブにおいて、 上記ねじ部を形成した一端側の外側に、上記円筒部を加締めて縮径したときの外 径よりも僅かに大きい外径とした突条部を円周方向に形成し、上記円筒部の縮径 時に上記突条部が外方から加圧されてねじ部が変形されるようにした構成とする 。又、上記円筒部を縮径したときの外径より突条部の外径を０．３〜２．０mm大 きくする。更に、上記突条部を形成したねじ部の内周部に切欠部を設けてもよい 。

【０００８】

【作用】

スリーブのねじ部をニップルのねじ部に螺合し、スリーブの円筒部とニップル の筒状部との間にホースの端部を挿入して、スリーブの円筒部を加締めて縮径さ せるとき、該円筒部の縮径が最終段階に達する手前からねじ部の外側の突条部が 加締められる。これによりねじ部の先端側の浮上りが抑えられると同時に突条部 に加えられる加締力による力の分散によりねじ部が突条部の半径方向内方位置を 中心に先端側とホース側へ伸ばされ、ねじのピッチが一部で広げられることにな る。スリーブのねじ部のねじピッチが変えられると、ニップルのねじ部との噛み 合い部で回り止めとなり、振動のはげしいところで使用しても緩むことがなくな る。スリーブのねじ部の一部を切欠いておくと、突条部の内方へ押すときの力の 分散でねじ部がより変形し易くなり、緩み止めの効果が出る。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。

【００１０】 図１及び図２は本考案の一実施例を示すもので、図４に示した従来のスリーブ １と同様に、ニップル５のねじ部６に螺合させるねじ部２を一端側に有し、且つ ニップル５の筒状部７との間に環状空間を形成してホース１０の端部を挿入させ るようにする円筒部３を有する構成において、上記円筒部３を加締めて縮径させ て該円筒部３とニップル５の筒状部７との間でホース１０の端部を挾持させると きに、ねじ部２のねじピッチを変えて、ニップル５のねじ部６との噛み合い部が 回り止めとなるようにするため、円筒部３の縮径時に同時に加圧される突条部１ ３を、ねじ部２があるスリーブ一端側の外周部に周方向へ形成する。

【００１１】 上記突条部１３の外径は、円筒部３を縮径したときの外径よりも僅かに（δ） 大きいものとする。具体的には、円筒部２を縮径したときの外径と突条部１３の 外径の差（δ）を０．３〜２．０mmの寸法とする。０．３mm以下では、突条部１ ３が低くすぎて円筒部３が縮径されるときの突条部１３の加圧力が小さくてねじ 山の変形効果が薄く、又、２．０mm以上では、突条部１３の加圧力が強くなりす ぎてニップル５を変形させてしまうことになるからである。

【００１２】 ねじ部２をニップル５のねじ部６に螺合させて、円筒部３とニップル５の筒状 部７との間にホース１０の端部を挿入し、円筒部３をダイスで加締め縮径させる と、円筒部３の内周面の環状突部４がホース１０の補強層１０ｂに喰い込み、ホ ース１０の端部は抜け止めされて円筒部３と筒状部７との間に挾持される。上記 円筒部３が縮径される際、ダイスにより突条部１３が加圧されて縮径される。突 条部１３がある先端側のねじ部２のねじピッチは図２（Ａ）に示す如く一定間隔 に形成されていて、ニップル５のねじ部６のねじ山と同じピッチで噛合している が、突条部１３が縮径方向へ力を受けることにより、図２（Ｂ）に示す矢印の方 向へ力が分散されて、材料が先端側とホース側へ移動させられるため、突条部１ ３の半径方向内方位置にあるねじの部分を中心として先端側とホース１０側へね じ部２が伸ばされることになり、図２（Ｂ）に示す如く、ねじ部２のねじのピッ チが一部で広げられる。これによりねじが等ピッチで形成されているニップル５ のねじ部６に対して、ねじ部２の突条部１３内方のねじピッチが広げられるので 、ねじ部２と６の噛み合い部の噛み合い関係がくずされ、スリーブ１を緩む方向 に回わそうとしても回らなくなり、ねじ部２，６の緩み止めが図れることになる 。又、同時に上記円筒部３の縮径動作の終了間近で突条部１３が内方へ押される ことにより、ねじ部２の先端側が外方へ開くような動作も未然に防止することが できる。

【００１３】 次に、図３は本考案の他の実施例を示すもので、ねじ部２の一部、すなわち、 突条部１３の半径方向内方のねじ部２に、切欠部１４をリング状に形成したもの である。

【００１４】 図３の実施例によれば、スリーブ１の円筒部３縮径時に突条部１３が内方へ加 圧されたとき、ねじ部２に作用する縮径力の伝わり方の分散により材料が切欠部 １４から先端側及びホース側へより流れ易くなり、ねじ部２のねじのピッチを変 えてニップル５のねじ部６との噛み合い部の緩み止めをより有効に行うことがで きる。

【００１５】 なお、本考案は上記実施例のみに限定されるものではなく、たとえば、ホース １０は高圧に適するよう補強層１０ｂを内部に有するものを例示したが、補強層 １０ｂのないホースについても適用できること、その他本考案の要旨を逸脱しな い範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。

【００１６】

【考案の効果】

以上述べた如く、本考案の緩み止めスリーブによれば、一端側にねじ部を形成 してなるスリーブの該ねじ部の外周部に、スリーブの円筒部を縮径してホースの 端に固定させるときに同時に加圧されるように円筒部が縮径されたときの外径よ りもやや高くした突条部を設け、該突条部が加圧されることによる突条部内側の 材料の流れによりねじ部のねじのピッチが変えられるようにしてあるので、円筒 部を加締めて縮径させるときに、該円筒部の縮径が終了する直前より突条部が加 圧されてねじ部が縮径される作用を受けることから、従来のねじ部の離脱を防止 できると同時に、このときのねじ部の材料の流れによりねじピッチが変えられて ニップルのねじ部との噛み合い部が変形し、噛み合いが強固になって緩み止めが 図れ、従来、別工程でねじ部の外周部を押す作業を省略でき、又、ねじ部と円筒 部との間を薄肉とすることもないので、この部分の亀裂の問題もない、等の優れ た効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の緩み止めスリーブの一実施例を示す一
部の断面図である。

【図２】図１の一部の詳細を示すもので、（Ａ）は図１
のII部の拡大図であり、（Ｂ）は突条部を加圧したとき
の力の伝わり方による材料の流れを示す概略図である。

【図３】本考案の他の実施例を示すもので、（Ａ）は図
２（Ａ）に対応する図であり、（Ｂ）は図２（Ｂ）に対
応する図である。

【図４】従来のスリーブをニップルに結合しホースの端
部に嵌合させた状態を示す一部切断側面図である。

【図５】図４の状態からスリーブを加締めたときの状態
を示す一部の断面図である。

【図６】従来のスリーブの他の例を示す一部の断面図で
ある。

【符号の説明】

１ スリーブ ２ ねじ部 ３ 円筒部 ５ ニップル ６ ねじ部 ７ 筒状部 １０ ホース １３ 突条部（突部） １４ 切欠部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ニップルのねじ部に螺合させるため一端
   側にねじ部を形成すると共に、該ねじ部を除く他の部分
   を円筒部としてニップルの筒状部との間でホース端部を
   挾持させるようにしてあるスリーブにおいて、上記ねじ
   部を形成した一端側の外周部に、上記円筒部を加締めて
   縮径したときの外径よりも僅かに大きい外径となる突条
   部を周方向に形成し、且つ上記円筒部の縮径時に上記突
   条部を加圧してねじ部のねじピッチを変えるようにして
   なることを特徴とする緩み止めスリーブ。
2. 【請求項２】 突条部の外径を、円筒部を縮径したとき
   の外径よりも０．３〜２．０mm大きくする請求項１記載
   の緩み止めスリーブ。
3. 【請求項３】 突条部を形成した位置の半径方向内方の
   ねじ部位置に切欠部を設ける請求項１又は２記載の緩み
   止めスリーブ。