JPH05196176A - 建設機械の配管固定用ねじ座 - Google Patents
建設機械の配管固定用ねじ座Info
- Publication number
- JPH05196176A JPH05196176A JP2591792A JP2591792A JPH05196176A JP H05196176 A JPH05196176 A JP H05196176A JP 2591792 A JP2591792 A JP 2591792A JP 2591792 A JP2591792 A JP 2591792A JP H05196176 A JPH05196176 A JP H05196176A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- straight line
- screw seat
- piping
- construction machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接ビード延ばし、およびグラインダ仕上げ
を施すことなく、確実に建設機械のブーム等に取り付け
ることができる配管固定用ねじ座を提供する。 【構成】 ねじ座１は、その平面形状が、平行な二対の
直線部２ａ・２ｂ、２ｃ・２ｄと相隣る直線部を互いに
つらねた円弧状部３とをそなえたほぼ四角形から成り、
これには配管を抑止するクランプを取り付けるボルトを
ねじ込む穴４が設けられている。ねじ座１の厚さは、ね
じに必要な有効ねじ込み深さを確保できるだけの厚さに
設定されている。ねじ座１の下端縁の溶接は全周にわた
って施す。直線部は力の流れＦに対して４５°方向にな
っている。
を施すことなく、確実に建設機械のブーム等に取り付け
ることができる配管固定用ねじ座を提供する。 【構成】 ねじ座１は、その平面形状が、平行な二対の
直線部２ａ・２ｂ、２ｃ・２ｄと相隣る直線部を互いに
つらねた円弧状部３とをそなえたほぼ四角形から成り、
これには配管を抑止するクランプを取り付けるボルトを
ねじ込む穴４が設けられている。ねじ座１の厚さは、ね
じに必要な有効ねじ込み深さを確保できるだけの厚さに
設定されている。ねじ座１の下端縁の溶接は全周にわた
って施す。直線部は力の流れＦに対して４５°方向にな
っている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、油圧ショベルやその
他の建設機械における油圧配管、あるいは給脂配管を固
定するのに用いる固定用ねじ座に関する。
他の建設機械における油圧配管、あるいは給脂配管を固
定するのに用いる固定用ねじ座に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、油圧ショベルのブーム１１上
に、油圧配管１２を固定用ねじ座とクランプ１３とによ
り固定した状態を示す斜視図である。
に、油圧配管１２を固定用ねじ座とクランプ１３とによ
り固定した状態を示す斜視図である。
【０００３】従来の配管固定用ねじ座には、図５ないし
図７に示すように平面形状が長方形をしているもの１４
が用いられており、これには配管を抑止するクランプを
取り付けるボルトをねじ込むねじ穴１８が設けられてい
る。このねじ座１４の溶接ビード１５は図６のように施
されれるのが一般的である。ところで、油圧ショベルの
ブーム１１は、重量を軽減するためにその板厚を薄くし
なければならず、逆に掘削力は数年前の１クラス上の機
械と同等になってきている。この結果、ブーム１１の板
のノミナル応力は高くなる傾向にある。そのため、配管
固定用ねじ座１４では、図６の溶接ビード止端部１６に
高応力が発生する。これは応力集中によるものである。
図７に示すように平面形状が長方形をしているもの１４
が用いられており、これには配管を抑止するクランプを
取り付けるボルトをねじ込むねじ穴１８が設けられてい
る。このねじ座１４の溶接ビード１５は図６のように施
されれるのが一般的である。ところで、油圧ショベルの
ブーム１１は、重量を軽減するためにその板厚を薄くし
なければならず、逆に掘削力は数年前の１クラス上の機
械と同等になってきている。この結果、ブーム１１の板
のノミナル応力は高くなる傾向にある。そのため、配管
固定用ねじ座１４では、図６の溶接ビード止端部１６に
高応力が発生する。これは応力集中によるものである。
【０００４】ねじ座の溶接ビード止端部の応力が高くな
る原因の一つに、ねじ座の厚さとねじ座を溶接する相手
部材の板厚との差が大き過ぎることが挙げられる。ま
た、ＦＥＭ計算によれば、ブーム１１の上部板を例にす
れば、ノミナル応力は板の左右方向の端部が高く、中央
部は低い。
る原因の一つに、ねじ座の厚さとねじ座を溶接する相手
部材の板厚との差が大き過ぎることが挙げられる。ま
た、ＦＥＭ計算によれば、ブーム１１の上部板を例にす
れば、ノミナル応力は板の左右方向の端部が高く、中央
部は低い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記の応力集中を避け
るために、図７に示すように溶接ビード１５を延ばし、
さらにその先端部１７をグラインダ仕上げをする手段が
一般に行われている。ところが、このような溶接ビード
延ばしは、技術的に難しく、溶接者の技量により出来栄
えが左右され、量産には適しない。また、グラインダ仕
上げ作業は粉塵を発生させるので、作業環境の改善上そ
の作業の削減を求められている。この発明は、これらに
かんがみてなされたもので、前述した溶接ビード延ば
し、およびグラインダ仕上げを施すことなく、確実に被
取り付け板に取り付けることができる配管固定用ねじ座
を提供することを目的とする。
るために、図７に示すように溶接ビード１５を延ばし、
さらにその先端部１７をグラインダ仕上げをする手段が
一般に行われている。ところが、このような溶接ビード
延ばしは、技術的に難しく、溶接者の技量により出来栄
えが左右され、量産には適しない。また、グラインダ仕
上げ作業は粉塵を発生させるので、作業環境の改善上そ
の作業の削減を求められている。この発明は、これらに
かんがみてなされたもので、前述した溶接ビード延ば
し、およびグラインダ仕上げを施すことなく、確実に被
取り付け板に取り付けることができる配管固定用ねじ座
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の配管固定用ね
じ座は、平面形状が、複数の直線部と相隣る直線部を互
いにつらねた円弧状部とをそなえたほぼ多角形から成
り、ねじに必要な有効ねじ込み深さを確保できるだけの
厚さをそなえ、下端縁全周を溶接することを特徴とす
る。
じ座は、平面形状が、複数の直線部と相隣る直線部を互
いにつらねた円弧状部とをそなえたほぼ多角形から成
り、ねじに必要な有効ねじ込み深さを確保できるだけの
厚さをそなえ、下端縁全周を溶接することを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】ねじ座とそれを取り付ける相手の板との厚さの
違いが少なくなることにより、溶接ビードに生じる歪み
が少なくなる。また、応力の集中しやすい溶接ビード止
端部をノミナル応力の低いところにもっていくことによ
り、板の降伏点に対して安全率を大きくとれる。
違いが少なくなることにより、溶接ビードに生じる歪み
が少なくなる。また、応力の集中しやすい溶接ビード止
端部をノミナル応力の低いところにもっていくことによ
り、板の降伏点に対して安全率を大きくとれる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１ないし図３に
より説明する。
より説明する。
【０００９】図１は１本の配管を固定するねじ座１の実
施例であり、その平面形状は、平行な二対の直線部２ａ
・２ｂ、２ｃ・２ｄと、相隣る直線部２ａ・２ｄ、２ｄ
・２ｂ、２ｂ・２ｃ、２ｃ・２ａを互いにつらねた円弧
状部３とをそなえたほぼ四角形からなり、これには配管
を抑止するクランプを取り付けるボルトをねじ込むねじ
穴４が設けられている。このねじ座１の厚さは、ねじに
必要な有効ねじ込み深さを確保できるだけの厚さに設定
されている。すなわち、できるだけ薄くしてある。直線
部はねじ座１の方向を決めやすくするためのものであ
る。図３に示すように、ねじ座１をブーム１１の上部板
に溶接する場合に、ノミナル応力の高い部分に円弧状部
３を位置させ、溶接ビードが途切れないようにする。ね
じ座１の下端縁の溶接は全周にわたって施す。さらに、
矢印Ｆで表す力の流れに対して直交する溶接ビードがで
きないように、直線部は力の流れＦに対して４５°方向
になっている。
施例であり、その平面形状は、平行な二対の直線部２ａ
・２ｂ、２ｃ・２ｄと、相隣る直線部２ａ・２ｄ、２ｄ
・２ｂ、２ｂ・２ｃ、２ｃ・２ａを互いにつらねた円弧
状部３とをそなえたほぼ四角形からなり、これには配管
を抑止するクランプを取り付けるボルトをねじ込むねじ
穴４が設けられている。このねじ座１の厚さは、ねじに
必要な有効ねじ込み深さを確保できるだけの厚さに設定
されている。すなわち、できるだけ薄くしてある。直線
部はねじ座１の方向を決めやすくするためのものであ
る。図３に示すように、ねじ座１をブーム１１の上部板
に溶接する場合に、ノミナル応力の高い部分に円弧状部
３を位置させ、溶接ビードが途切れないようにする。ね
じ座１の下端縁の溶接は全周にわたって施す。さらに、
矢印Ｆで表す力の流れに対して直交する溶接ビードがで
きないように、直線部は力の流れＦに対して４５°方向
になっている。
【００１０】図２は２本の配管を固定するねじ座５の実
施例であり、その平面形状は、三対の平行な直線部６ａ
・６ｂ、６ｃ・６ｄ、６ｅ・６ｆと相隣る直線部６ａ・
６ｃ、６ｃ・６ｆ、６ｆ・６ｂ、６ｂ・６ｄ、６ｄ・６
ｅ、６ｅ・６ａを互いにつらねた円弧状部７をそなえた
ほぼ六角形からなり、これにはねじ座１と同様にねじ穴
８が設けられている。このねじ座１の厚さもねじ座１と
同様に設定されている。ねじ座５の下端縁の溶接は全周
にわたって施す。なお、矢印Ｆは図１と同様に力の流れ
を示す。
施例であり、その平面形状は、三対の平行な直線部６ａ
・６ｂ、６ｃ・６ｄ、６ｅ・６ｆと相隣る直線部６ａ・
６ｃ、６ｃ・６ｆ、６ｆ・６ｂ、６ｂ・６ｄ、６ｄ・６
ｅ、６ｅ・６ａを互いにつらねた円弧状部７をそなえた
ほぼ六角形からなり、これにはねじ座１と同様にねじ穴
８が設けられている。このねじ座１の厚さもねじ座１と
同様に設定されている。ねじ座５の下端縁の溶接は全周
にわたって施す。なお、矢印Ｆは図１と同様に力の流れ
を示す。
【００１１】ねじ座１、５ともに有効ねじ深さを確保で
るだけの薄い厚さにしたため、その剛性が低くなり、ボ
ルトを締め付けたときにねじ座が浮き上がることが心配
されるが、全周を溶接することにより浮き上がりを防止
できる。
るだけの薄い厚さにしたため、その剛性が低くなり、ボ
ルトを締め付けたときにねじ座が浮き上がることが心配
されるが、全周を溶接することにより浮き上がりを防止
できる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、ねじ座
の溶接ビード延ばし、およびグラインダ仕上げを施すこ
となく、ねじ座を溶接により確実に被取り付け板に取り
付けることができる。
の溶接ビード延ばし、およびグラインダ仕上げを施すこ
となく、ねじ座を溶接により確実に被取り付け板に取り
付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示す平面図、
【図２】この発明の他の実施例を示す平面図、
【図３】図１および図２に示す配管固定用ねじ座を取り
付けた油圧ショベルのブームを示す平面図、
付けた油圧ショベルのブームを示す平面図、
【図４】油圧ショベルのブームに油圧配管を固定した一
例を示す斜視図、
例を示す斜視図、
【図５】従来の配管固定用ねじ座を取り付けた油圧ショ
ベルのブームを示す平面図、
ベルのブームを示す平面図、
【図６】従来の配管固定用ねじ座の溶接ビードを示す斜
視図、
視図、
【図７】従来の配管固定用ねじ座の溶接ビード延ばしを
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１ ねじ座 ２ａ 直線部 ２ｂ 直線部 ２ｃ 直線部 ２ｄ 直線部 ３ 円弧状部 ４ ねじ穴
Claims (1)
- 【請求項１】 平面形状が、複数の直線部と相隣る直線
部を互いにつらねた円弧状部とをそなえたはぼ多角形か
ら成り、ねじに必要な有効ねじ込み深さを確保できるだ
けの厚さをそなえ、下端縁全周を溶接すことを特徴とす
る建設機械の配管固定用ねじ座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2591792A JPH05196176A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 建設機械の配管固定用ねじ座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2591792A JPH05196176A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 建設機械の配管固定用ねじ座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05196176A true JPH05196176A (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=12179132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2591792A Pending JPH05196176A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 建設機械の配管固定用ねじ座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05196176A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5570894A (en) * | 1995-05-25 | 1996-11-05 | Jeannette L. Brandner | Device for linear skate preventing undesirable shifting of wheel support |
| JP2006029580A (ja) * | 2004-06-14 | 2006-02-02 | Komatsu Ltd | 部品支持装置及びこの部品支持装置を介して部品が取り付けられた建設機械 |
| EP1607528A3 (en) * | 2004-06-14 | 2006-08-09 | Komatsu Ltd | Component support device and construction machine with component attached via the same |
| JP2016008622A (ja) * | 2014-06-23 | 2016-01-18 | コベルコ建機株式会社 | 建設機械の配管支持具 |
-
1992
- 1992-01-17 JP JP2591792A patent/JPH05196176A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5570894A (en) * | 1995-05-25 | 1996-11-05 | Jeannette L. Brandner | Device for linear skate preventing undesirable shifting of wheel support |
| JP2006029580A (ja) * | 2004-06-14 | 2006-02-02 | Komatsu Ltd | 部品支持装置及びこの部品支持装置を介して部品が取り付けられた建設機械 |
| EP1607528A3 (en) * | 2004-06-14 | 2006-08-09 | Komatsu Ltd | Component support device and construction machine with component attached via the same |
| US8523120B2 (en) | 2004-06-14 | 2013-09-03 | Komatsu Ltd. | Component support device and construction machine with component attached via the same |
| JP2016008622A (ja) * | 2014-06-23 | 2016-01-18 | コベルコ建機株式会社 | 建設機械の配管支持具 |
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