JP3201474U - 鉄骨材角部保護用治具 - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単でかつブラケット等の鉄骨材の先端角部への脱着が容易にできる鉄骨材角部保護用治具を提供する。【解決手段】床Ａの上にブラケット付き鉄骨柱材を仮り置きする際に、床Ａとブラケットの左右フランジ２ａ，２ａの先端角部４との間に設置する。ブラケットの左右フランジ２ａ，２ａの先端角部４の両側面に添え付けられた一対の挟持板５，５と、挟持板５，５どうしを連結し、かつナット６ａ，６ａを締め付けてフランジ２ａの先端角部４を挟持する複数の挟持ボルト６，６から構成する。挟持板５，５は円形板状に形成する。挟持ボルト６，６は左右フランジ２ａ，２ａの先端角部４の両側部に締結する。【選択図】図１

Description

本考案は、鉄骨材の製作工場や建設現場などで、例えばブラケット(梁用継手)を備えた鉄骨柱材などを床に仮置きする際に、ブラケットの先端角部が床に直に当って潰れないように保護するための鉄骨材角部保護用治具に関し、簡単な構造で鉄骨材端部への脱着を簡単に行えるようにしたものである。

鉄骨材の製作工場や建設現場などで、例えば、梁接合用のブラケット(継手)を備えた鉄骨柱材などをコンクリートの床に仮置きするには、従来、コンクリートの床に端太材(枕木)をおき、その上にブラケットの先端角部を載せてコンクリートの床にブラケットの先端角部が直に当たらないようにすることで、ブラケットの先端角部がコンクリートの床で潰れないように保護していた。

また、例えば、図４(a),(b)に図示するように、ブラケットの先端角部に角部を保護する専用の治具を取り付けて、ブラケットの先端角部をコンクリートの床から保護することも行われている。

図4(a),(b)に図示する治具20は、ベース部21と当該ベース部21の上に立設された支持部22とから構成され、支持部22にボルト孔23が形成されている。

そして、図示するように支持部22のボルト孔23とブラケット24に形成された梁接合用のボルト孔25に取付けボルト26を挿通し、その端部に締結ナット27を締め付けることによってブラケット24の先端角部に取り付けられている。

また、特許文献１にも、ブラケットの先端角部に専用の治具を取り付けてブラケットの先端角部をコンクリートの床面から保護する方法が開示されている。特許文献１に開示された鉄骨材角部保護用治具は、床設置部と当該床設置部の上に突設された支持部とから構成され、特に支持部は一定の間隔をおいて平行に立設された一対の立上りリブから構成され、かつ当該立上りリブの対向する位置に貫通孔が形成されている。

そして、一対の立上りリブ間にブラケットの先端角部を挿入し、かつ立上りリブのボルト孔とブラケットに形成された梁接合用のボルト孔に取付ピンを挿入することによってブラケットの先端角部に取り付けられている。

なお、図４および特許文献１の記載において、梁接合用のブラケット24は、左右フランジ24a,24aと当該左右フランジ24a,24a間に位置するウェブ24bから断面Ｈ形状に形成されている。このため、鉄骨材角部保護用冶具20はブラケット24の左右フランジ24a,24aの先端角部に取り付けられている。

特開２００５−３３６９２２号公報

しかし、端太角を利用してブラケットの先端角部を保護する方法は、衝撃で端太角がブラケットの先端角部から外れてしまう恐れがあることから安定性に問題があり、特に古くなった端太角では、ブラケットの先端角部が端太角に食い込んでさらに安定性を悪くする恐れがあった。

また、図４に図示する保護用治具は、ブラケットに形成された梁接合用のボルト孔を利用して取り付けられていることら、ブラケットごとにボルト孔の位置を設定して製作する必要があるため、繰り返しの使用がし難く、きわめて不経済なものであった。また、脱着に際してもボルトの抜き差しの手間があり脱着が面倒であった。

また、特許文献１に図示する保護用治具は、図４に図示する保護用治具と同様に製作に際してブラケットごとにボルト孔の位置を設定する必要があり、さらに支持部を形成する立上りリブの間隔もブラケットのフランジ板厚に合わせて設定する必要があった。また、いずれの冶具もブラケットにボルト孔が無い場合は全く使用できないものであった。

本考案は、以上の課題を解決するためになされたもので、脱着がきわめて容易で、かつブラケット等の鉄骨材の先端角部を安定した状態で保護できる鉄骨材角部保護用治具を提供することを目的とするものである。

本考案は、床の上に鉄骨材を仮置きする際に、床と鉄骨材との間に設置してブラケット等の鉄骨材の先端角部が床に直に当って潰れないように保護するための鉄骨材角部保護用治具であり、前記鉄骨材の先端角部の両側面に添え付けられた一対の挟持板と当該一対の挟持板に締結された複数の挟持ボルトを備え、前記挟持ボルトは前記鉄骨材の先端角部の両側部にそれぞれ締結され、かつ当該挟持ボルトのナットを締め付けることにより前記一対の挟持板が前記鉄骨材の先端角部を挟持するように構成されてなることを特徴とするものである。

一対の挟持板の少なくとも床と接する部分を円弧状に形成することにより、ブラケット等の材軸が床面に対して鋭角に仮り置きする場合(図3(a)参照)、鈍角に仮り置きする場合(図3(b)参照)のいずれの場合にも自由に対応することができる。

また、挟持ボルトは、鉄骨材の先端角部の両側部に鉄骨材の先端角部をボルト間に介在させて締結することにより、万一挟持ボルトの締め付けが不充分であったり、あるいは後に挟持ボルトが緩みだしたとしても、鉄骨材の先端角部は両側の挟持ボルトによって保持されるため、鉄骨材の先端角部が床の上に落下するようなことはない。

また、鉄骨材の先端角部は両側の挟持ボルトの間に入り込むので、先端角部の角度が鋭角、鈍角何れでも保持される。

本考案の鉄骨材角部保護用冶具は、鉄骨材への脱着に際してボルトのボルト孔への抜き差しが不要で、挟持ボルトのナットを締め付けるだけで鉄骨材の先端角部に簡単に取り付けることができ、また挟持ボルトのナットを緩めるだけで取り外しも簡単に行うことができるため、鉄骨材の先端角部への脱着がきわめて容易である。

また、挟持ボルトのナットを締め付けることにより一対の挟持板が鉄骨材の先端角部を強く挟持するように取り付けられるため、ボルト孔の無い鉄骨材の先端角部にも使用することができ、しかも鉄骨材の板（フランジ等）の厚さが異なる場合でも、長さの異なる挟持ボルトに替えるだけで使用することができる。

さらに、挟持板の少なくとも床と接する面が円弧状に形成されているため、鉄骨材を床の上に仮り置きする場合、ブラケット等の材軸と床面との角度が鋭角、鈍角何れでも自在に対応することができる。また、図からも明らかな通り、構造がきわめて簡単なため安価に製作できる。

このように、本考案の鉄骨材角部保護用冶具は、ブラケット等の鉄骨材の先端角部を安定した状態に保護することができ、また簡便かつ自由度が高いので、鉄骨材の製作工場や建設現場などでの作業効率の向上に貢献し得るものである。

本考案の鉄骨材角部保護用治具の一実施形態を示し、図1(a)は正面図、図1(b)は図１(a)におけるイ−イ線断面図である。 図１に図示する鉄骨材角部保護用冶具によってブラケット(継手)の先端角部が保護されている鉄骨柱材の斜視図である。 図３(a),(b)は、図２におけるロ部拡大正面図である。 従来の鉄骨材角部保護用治具の使用状態を示し、図４(a)は正面図、図４(b)は図４(a)におけるローロ線断面図である。

図１〜図３は、本考案の一実施形態を図示したものであり、図２において、コンクリート床Ａの上に鉄骨柱材１が横倒れの状態で仮り置きされ、当該鉄骨柱材１のブラケット(継手)２の先端角部４に鉄骨材角部保護用治具(以下「治具」)３が取り付けられている。

鉄骨柱材１のブラケット２は、左右フランジ2a,2aと当該左右フランジ2a,2a間に位置するウェブ2bとから断面略Ｈ形状に形成されており、治具３はブラケット２の左右フランジ2a,2aのコンクリート床Ａと対向する側の先端角部４にそれぞれ取り付けられている。

また、図１に図示のように、治具３は、各フランジ2aの先端角部４の両側面に対称に添え付けられた一対の鋏持板5,5と、当該挟持板5,5どうしを連結する複数の挟持ボルト6,6とから構成されている。

挟持板5,5は同一径の円形板状に形成され、その中心を通る直線上にボルト孔7,7が挟持板5,5の中心を挟んでその両側に対称に形成され、かつ当該ボルト孔7,7間に挟持ボルト6,6が締結されている。

そして、挟持ボルト6,6のナット6a,6aをそれぞれ強く締め付けることにより、フランジ2aの先端角部４を２枚の挟持板5,5が強く挟み込むことで、冶具３は左右フランジ2a,2aの先端角部４にそれぞれ取り付けられている。

また、挟持板5,5の下端部分5a,5aがフランジ2aの先端角部４より下方に一定長突出して、コンクリート床Ａの上に当接することにより、フランジ2aの先端角部４がコンクリート床Ａに直に当たってつぶれてしまうことから保護されている。

このような構成において、ブラケット２の先端角部４、すなわちブラケット２の左右フランジ2a,2aの先端角部４に冶具３を取り付けるには、ブラケット付きの鉄骨柱材１をクレーン(図省略)等で吊り、宙に浮かせた状態で、ブラケット２の左右フランジ2a,2aの先端角部４の両側面を、予めボルト孔7,7間に挟持ボルト6,6を挿入しておいた２枚の挟持板5,5により挟むようにして添え付ける。

そして、ナット6a,6aをそれぞれ強く締め付けることにより、先端角部４に簡単に取り付けることができる。また、冶具３を取り外すには連結ボルト6,6のナット6a,6aを緩めるだけで簡単に取り外すことができる。

また、図１(a)に図示のように、挟持板5,5に、ボルト孔7,7の他に追加孔7a,7aを開けておけば、ブラケット２に形成された梁接合用のボルト孔を利用して、双方の孔に別のボルトや針金等を挿通させて、治具３を先端角部４に取り付けることができるので、鉄骨柱部材1をクレーン（図省略）で吊り上げた際に、治具３が落下することを防ぐことができる。

なお、ブラケット２の左右フランジ2a,2aの先端角部４を挟持ボルト6,6間に配置することにより、万一挟持ボルト6,6のナット6a,6aの締め付けが不充分であったり、或いは後に挟持ボルト6,6が緩みだしたとしても、先端角部４が両側の挟持ボルト6,6に当って保持されているため床Ａの上に突き当たることはない。

また、図１(a)に図示したＶ字状の破線のように、フランジ2aの先端角部4の角度φが鋭角、鈍角何れでも、挟持ボルト6,6によって保持することができる。

また、ブラケット２の左右フランジ2a,2aが厚い場合は、挟持ボルト6,6を長いボルトに換えればよい。

図３(a),(b)は、冶具３によって保護されているフランジ2a,2aの先端角部を図示したものであり、図３(a)は、ブラケット２の材軸と床面との角度θが小さい場合、図３(b)は角度θが大きい場合をそれぞれ示し、挟持板5,5が円形板状に形成されているので、角度θの大小に関係なく、図３(a),(b)の何れの状態にも対応することができる。

本考案は、鉄骨材の製作工場や建設現場などで、ブラケット付きの鉄骨柱材などを床の上に仮置きする際に、ブラケットの先端角部が潰れないように安定した状態で保護することができる。また、従来のものよりも、簡便かつ安価に製作可能でかつ多様な鉄骨材の形態に対応することができ、工場や現場での作業効率の向上に貢献し得る。

1 鉄骨柱材
２ ブラケット(継手)
2aフランジ
2b ウェブ
３ 治具(鉄骨材角部保護用治具)
４ 先端角部
５ 鋏持板
5a 下端部分
６ 挟持ボルト
6a ナット
７ ボルト孔
7a 追加孔

Claims (3)

1. 床と床の上に仮り置きされた鉄骨材との間に設置される鉄骨材角部保護用冶具において、前記鉄骨材の先端角部の両側面に添え付けられた一対の挟持板と当該挟持板に締結された複数の挟持ボルトを備え、前記挟持ボルトは前記鉄骨材の先端角部の両側部に締結され、かつ当該締結ボルトのナットを締め付けることにより前記一対の挟持板が前記鉄骨材の先端角部を挟持するように構成されていることを特徴とする鉄骨材角部保護用冶具。
2. 請求項１記載の鉄骨材角部保護用冶具において、一対の挟持板の少なくとも床と接する部分は円弧状に形成されていることを特徴とする鉄骨材角部保護用冶具。
3. 請求項１または２記載の鉄骨材角部保護用冶具において、一対の挟持板は円形板状に形成されていることを特徴とする鉄骨材角部保護用冶具。

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