JPH05195181A - スパングル模様を抑制した溶融アルミメッキ鋼板の製造法 - Google Patents
スパングル模様を抑制した溶融アルミメッキ鋼板の製造法Info
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- JPH05195181A JPH05195181A JP2159492A JP2159492A JPH05195181A JP H05195181 A JPH05195181 A JP H05195181A JP 2159492 A JP2159492 A JP 2159492A JP 2159492 A JP2159492 A JP 2159492A JP H05195181 A JPH05195181 A JP H05195181A
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Abstract
抑制する方法を提供する。 【構成】 メッキ後のアルミメッキ鋼板を冷却する過程
において、メッキ浴成分に応じたメタルの液相線からメ
タルの(液相線−(液相線−固相線)÷3)以上の熱量
範囲を積極的に狙い、メッキされたメタルを8Kcal/kg
・s以上で抜熱しながらメッキ面に金属酸化物粉体を吹
付けて、メッキされたメタルに結晶核を生成させる事に
より、スパングル模様を抑制する事を特徴とした溶融ア
ルミメッキ鋼板の製造法 【効果】 スパングル模様が抑制され、かつ表面外観が
美麗で安価に製造出来る。
Description
した溶融アルミメッキ鋼板の製造法に関するものであ
る。
耐食性と耐熱性を持つ事から、家電用、建材用を中心に
需要が高い。それだけに最近では需要家の品質要求が厳
しく、中でも金属結晶(スパングル)のない美麗な溶融
アルミメッキ鋼板が要求されている。アルミメッキ鋼板
は、一般に、熱間圧延あるいはさらに冷間圧延された鋼
板を無酸化炉、還元炉、冷却炉を通して表面清浄を行う
と同時に焼鈍を行い、その後メッキポットを通過してガ
スワイピングノズルで所定のメッキ目付量に払拭され、
冷却、調質圧延、後処理を経て製造される。しかしなが
ら、こうして製造されたアルミメッキ鋼板は、表面に比
較的粗大なスパングル模様を生成し、塗装後の表面外観
を損なう問題があった。そこでアルミメッキ鋼板のスパ
ングル模様を消去する方法が、多くの特許公報で紹介さ
れている。
「溶融アルミメッキラインの凝固点以上から急冷して微
細なスパングルを形成し、続いて過時効焼鈍処理を行っ
た後スキンパスミルで微細なスパングルを消去する溶融
アルミメッキ鋼板の製造法」、特公昭63−55593
号公報は「メッキ浴を通過してガスワイピングで所定の
メッキ目付量に払拭されて上昇するメッキ鋼板の未凝固
域に、ミストを噴射するスプレイを設置した装置」、特
公昭63−66387号公報は「ガスワイピング後のメ
ッキ未凝固域に、冷却エアーノズルと水滴噴霧ノズルを
内蔵したスパングル消去装置を設けた装置」など多くの
方法と装置が開発されている。ところが、特公昭63−
67551号公報のように「スキンパスミルによるスパ
ングル消去方法」はメッキ金属がミルロールに付着して
疵を発生し、スパングル模様を浮出す問題がある。ま
た、特公昭63−55593号公報などのように「急冷
方法」は、メッキ目付量が大きくなると効果がなく、よ
り高速冷却になるとメッキ金属の弾け模様を呈して著し
く表面外観を損なう問題があった。
問題を解消し、かつスパングル模様を抑制した溶融アル
ミメッキ鋼板の製造法を提供する事を目的としたもの
で、その要旨は、連続溶融アルミメッキラインを通過し
てガスワイピングノズルで所定のメッキ目付量に払拭さ
れた溶融状態のアルミメッキ金属を溶着する溶融アルミ
メッキ鋼板の冷却過程において、アルミメッキ金属液相
線温度またはその直上温度から全凝固熱量の3分の1以
上のメタル含熱量を8Kcal/kg・S以上の抜熱速
度で、溶融アルミメッキ鋼板に金属酸化物の粉末を吹き
付けながら冷却するスパングル模様を抑制した溶融アル
ミメッキ鋼板の製造法である。
酸化炉、還元焼鈍炉などからなる連続加熱炉と、純アル
ミニウムあるいはさらに珪素やマグネシウムなどの他金
属を添加して溶解したメッキポットから構成される通常
の連続溶融アルミメッキラインを通過した後、ガスワイ
ピングノズルで所定のメッキ目付量に払拭された溶融状
態のアルミメッキ金属を溶着した溶融アルミメッキ鋼板
の冷却過程において、アルミナ、シリカなどのような金
属酸化物の粉末を混入した気体や気液混合体などの冷却
媒体を、溶融アルミメッキ鋼板に吹き付けると多くのス
パングル(結晶粒)核を生成する。
ッキ金属抜熱速度(Kcal/kg・S)とスパングル
サイズ(結晶粒径)との関係を示す。ここで、抜熱速度
(Kcal/kg・S)とは、溶融メタルの単位時間・
単位重量当たりの抜熱量である。すなわち、空冷や気水
でメッキ金属の抜熱速度を早めてもスパングルサイズは
小さくなってもゼロスパングル化は望めないが、金属酸
化物の粉末を8Kcal/kg・S以上の抜熱速度で吹
き付けることによって容易にゼロスパングル化する。
キを施したアルミメッキ鋼板にアルミナ粉末を吹き付け
た時のメタル含熱量(Kcal/kg)とスパングル化
度の関係を示したもので、メッキされたアルミメッキ鋼
板の溶融メタルが凝固する過程の液相線温度またはその
直上温度から全凝固熱量の3分の1以上のメタル含熱量
に、金属酸化物粉体を吹き付けて得られる。ここでメタ
ル含熱量(Kcal/kg)とは、アルミメッキ金属の
状態と温度によって決まる該金属の保熱量である。しか
し、その熱量の3分の1未満の低温度域まで金属酸化物
の粉末をアルミメッキ鋼板に吹き付ける事は、その効果
が減衰すると共にメッキ表面上に付着し堆積し、表面外
観を劣化し、必要以上に製造コストを高める問題があ
る。また、抜熱速度が8Kcal/kg・S未満では結
晶の成長が進み、ゼロスパングル外観良好と判断される
結晶粒径0.5mm以下に抑制することが出来ない。
制するためには、溶融状態のアルミメッキ金属を溶着す
る溶融アルミメッキ鋼板の冷却過程において、該アルミ
メッキ金属液相線温度またはその直上温度から全凝固熱
量の3分の1以上の高い熱量域を8Kcal/kg・S
以上の大きい抜熱速度で、溶融アルミメッキ鋼板に金属
酸化物の粉末を吹き付けながら冷却する必要がある。以
上のように、本発明は溶融メッキされたアルミメッキ鋼
板の冷却過程において、高い熱量域側で、該アルミメッ
キ鋼板に金属酸化物の粉末を吹き付けながら冷却するこ
とによって、スパングル模様を抑制しかつ表面外観が美
麗な溶融アルミメッキ鋼板を安価に製造することが出来
る。
厚1.2mmの被メッキ鋼板を液相線温度が590℃、
固相線温度が577℃の10%Si−90%Alの合金
メタルを溶解したメッキ浴中を通過して単位面積当たり
40gの目付量で溶着した溶融アルミメッキ鋼板の冷却
過程において、液相線温度から予めメタル含熱量(Kc
al/kg)−相当温度換算曲線から求めた温度までの
間を、メタル抜熱速度10kcal/kg・Sで粒度1
0μmmのアルミナ粉末を吹き付けながら冷却した。そ
の時のスパングル模様を表で示した。尚、比較材は、本
発明の操業範囲から逸脱した溶融アルミメッキ鋼板を表
1に示す。表1の結果から明らかなように、本発明法で
得られたアルミメッキ鋼板はスパングル模様が生成され
なかったが、本発明から逸脱した比較材はスパングル模
様を呈し塗装後の外観性にも問題があった。
アルミメッキ鋼板はスパングル模様が抑制され、かつ表
面外観が美麗で安価に製造することが出来、工業上極め
て有効な製造方法を提供することにある。
速度(Kcal/kg・S)とスパングルサイズ(結晶
粒径)との関係、
鋼板にアルミナ粉末を吹き付けた時のメタル含熱量(K
cal/kg)とスパングル化度の関係を示す。
Claims (1)
- 【請求項1】 連続溶融アルミメッキラインを通過して
ガスワイピングノズルで所定のメッキ目付量に払拭され
た溶融状態のアルミメッキ金属を溶着する溶融アルミメ
ッキ鋼板の冷却過程において、アルミメッキ金属液相線
温度またはその直上温度から全凝固熱量の3分の1以上
のメタル含熱量を8Kcal/kg・S以上の抜熱速度
で、溶融アルミメッキ鋼板に金属酸化物の粉末を吹き付
けながら冷却する事を特徴とするスパングル模様を抑制
した溶融アルミメッキ鋼板の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4021594A JP2608502B2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | スパングル模様を抑制した溶融アルミメッキ鋼板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4021594A JP2608502B2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | スパングル模様を抑制した溶融アルミメッキ鋼板の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05195181A true JPH05195181A (ja) | 1993-08-03 |
JP2608502B2 JP2608502B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=12059365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4021594A Expired - Lifetime JP2608502B2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | スパングル模様を抑制した溶融アルミメッキ鋼板の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2608502B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009249683A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Nippon Steel Corp | 表面が梨肌模様の溶融アルミニウムめっき鋼板の製造方法 |
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-
1992
- 1992-01-13 JP JP4021594A patent/JP2608502B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2608502B2 (ja) | 1997-05-07 |
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