JPH05194911A - 水性トップコート剤 - Google Patents
水性トップコート剤Info
- Publication number
- JPH05194911A JPH05194911A JP3160792A JP3160792A JPH05194911A JP H05194911 A JPH05194911 A JP H05194911A JP 3160792 A JP3160792 A JP 3160792A JP 3160792 A JP3160792 A JP 3160792A JP H05194911 A JPH05194911 A JP H05194911A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- emulsion
- pdms
- macromonomer
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 複層弾性塗料用トップコート剤として必要と
される各種性能を備えた水性トップコート剤の提供。 【構成】 一般式ＩまたはIIで表されるマクロモノマー
とポリジメチルシロキサンを重量比で５／９５〜９０／
１０の割合で含むアクリル酸エステル共重合体エマルジ
ョンからなる水性のトップコート用ベースエマルジョ
ン。
される各種性能を備えた水性トップコート剤の提供。 【構成】 一般式ＩまたはIIで表されるマクロモノマー
とポリジメチルシロキサンを重量比で５／９５〜９０／
１０の割合で含むアクリル酸エステル共重合体エマルジ
ョンからなる水性のトップコート用ベースエマルジョ
ン。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、近年塗料の消費の中で
も伸長の著しい建築物、構造物内外部のコンクリート、
セメント、モルタル面などの壁面、浴室壁面の塗装、こ
れら上記の各仕上塗材のトップコート、特に複層弾性塗
料のトップコート用ベースエマルジョンに関する。
も伸長の著しい建築物、構造物内外部のコンクリート、
セメント、モルタル面などの壁面、浴室壁面の塗装、こ
れら上記の各仕上塗材のトップコート、特に複層弾性塗
料のトップコート用ベースエマルジョンに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種の塗料や接着剤においては、
火災の危険回避のための消防法の改正や各種公害規制の
強化の状況下で、有機溶剤を多量に含む系はますます敬
遠され、水性化の要望が以前にもまして増大しつつあ
る。水性エマルジョン系塗料や接着剤は、水性、無公害
で、火災等の危険がなく安全であるばかりでなく、狭い
室内施工時においても溶剤の蒸気による作業環境汚染が
なく、スプレーやロール等各種塗布設備による作業性が
優れ、特に既存設備そのままで、溶剤系からの切替が可
能であるところにメリットがある。
火災の危険回避のための消防法の改正や各種公害規制の
強化の状況下で、有機溶剤を多量に含む系はますます敬
遠され、水性化の要望が以前にもまして増大しつつあ
る。水性エマルジョン系塗料や接着剤は、水性、無公害
で、火災等の危険がなく安全であるばかりでなく、狭い
室内施工時においても溶剤の蒸気による作業環境汚染が
なく、スプレーやロール等各種塗布設備による作業性が
優れ、特に既存設備そのままで、溶剤系からの切替が可
能であるところにメリットがある。
【０００３】特に水性系の塗料においては塗料のトップ
コート剤として必要とされる各種の性能、例えばＪＩＳ
Ａ−６９１０、Ｋ−５６６０等において規定されてい
る塗膜伸度、付着強度、温冷繰り返しテスト等の性能に
おいて従来の技術水準において充分克服できることが可
能になっているが、しかしまだ塗膜部分が水に浸漬され
たり、塗装面に結露がおきた場合など中塗り層とトップ
コート層が剥離する、いわゆるブリスターなる水膨れが
できることが避けられないと言われていたため水性系の
トップコート剤、またはこれの相当品は市販されておら
ず、従来は有機溶剤に対する消防法上の要請、環境汚染
などの問題があったにもかかわらず溶液型のウレタン・
アクリルニ液系やアクリル一液系のトップコート剤が用
いられてきた。
コート剤として必要とされる各種の性能、例えばＪＩＳ
Ａ−６９１０、Ｋ−５６６０等において規定されてい
る塗膜伸度、付着強度、温冷繰り返しテスト等の性能に
おいて従来の技術水準において充分克服できることが可
能になっているが、しかしまだ塗膜部分が水に浸漬され
たり、塗装面に結露がおきた場合など中塗り層とトップ
コート層が剥離する、いわゆるブリスターなる水膨れが
できることが避けられないと言われていたため水性系の
トップコート剤、またはこれの相当品は市販されておら
ず、従来は有機溶剤に対する消防法上の要請、環境汚染
などの問題があったにもかかわらず溶液型のウレタン・
アクリルニ液系やアクリル一液系のトップコート剤が用
いられてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は複層弾性塗料
用トップコート剤として必要とされる各種性能を備え、
かつ消防法、労働安全法の要請に応え、労働環境の汚染
のないリーズナブルな価格で供給できる水性トップコー
ト剤の開発を目的とする。
用トップコート剤として必要とされる各種性能を備え、
かつ消防法、労働安全法の要請に応え、労働環境の汚染
のないリーズナブルな価格で供給できる水性トップコー
ト剤の開発を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明においては
一般式ＩまたはIIで表されるマクロモノマー５〜９０重
量％
一般式ＩまたはIIで表されるマクロモノマー５〜９０重
量％
【化４】
【化５】 及び一般式 IIIで表されるＰＤＭＳ９５〜１０重量％
【化６】 の割合で含むアクリル酸エステル系共重合エマルジョン
を含有するトップコート剤を開発することにより上記の
目的を達成した。
を含有するトップコート剤を開発することにより上記の
目的を達成した。
【０００６】特に［Ａ］シリコン系のマクロモノマー５
〜９０重量％及びＰＤＭＳ９５〜１０重量％の割合のシ
リコン成分０．５〜６０重量％、アクリレート及び／ま
たはメタクリレート９９．５〜１０重量％、共重合性モ
ノマー０〜５０重量％よりなる単量体組成物を乳化重合
して得られるシリコン含有アクリル酸エステル共重合体
エマルジョン５〜９０重量部及び［Ｂ］アクリレート及
び／またはメタクリレート５０〜１００重量％、共重合
性モノマー５０〜０重量％よりなる単量体組成物を乳化
重合して得られるアクリル酸エステル共重合体エマルジ
ョン９５〜１０重量部の少なくとも両者からなる組成物
を水性トップコート剤のベースポリマーとして使用する
ことにより上記の目的を達成できたものである。
〜９０重量％及びＰＤＭＳ９５〜１０重量％の割合のシ
リコン成分０．５〜６０重量％、アクリレート及び／ま
たはメタクリレート９９．５〜１０重量％、共重合性モ
ノマー０〜５０重量％よりなる単量体組成物を乳化重合
して得られるシリコン含有アクリル酸エステル共重合体
エマルジョン５〜９０重量部及び［Ｂ］アクリレート及
び／またはメタクリレート５０〜１００重量％、共重合
性モノマー５０〜０重量％よりなる単量体組成物を乳化
重合して得られるアクリル酸エステル共重合体エマルジ
ョン９５〜１０重量部の少なくとも両者からなる組成物
を水性トップコート剤のベースポリマーとして使用する
ことにより上記の目的を達成できたものである。
【０００７】この場合、重合性のマクロモノマーと非重
合性のＰＤＭＳからなるシリコン成分中のマクロモノマ
ーが９０重量％より大であるときはブリスターが発生す
る傾向があり、またＪＩＳ Ａ−６９１０に定められて
いる温冷繰り返し作用に対する抵抗性のテストにおいて
はクラックが発生する傾向にあるのでこれ以下の配合比
が好ましい。また５重量％未満では塗装初期においては
特に問題ないが、経日に従ってブリスターの発生する傾
向を生ずるので５重量％以上配合することが好ましい。
合性のＰＤＭＳからなるシリコン成分中のマクロモノマ
ーが９０重量％より大であるときはブリスターが発生す
る傾向があり、またＪＩＳ Ａ−６９１０に定められて
いる温冷繰り返し作用に対する抵抗性のテストにおいて
はクラックが発生する傾向にあるのでこれ以下の配合比
が好ましい。また５重量％未満では塗装初期においては
特に問題ないが、経日に従ってブリスターの発生する傾
向を生ずるので５重量％以上配合することが好ましい。
【０００８】このシリコン成分をアクリレート及び／ま
たはメタクリレート、場合によっては更にこれに加えて
共重合性モノマーと混合して乳化重合をするが、この際
単量体組成物中のシリコン成分の合計量は０．５重量％
以上配合することが必要である。この配合量が０．５重
量％未満ではブリスター耐性が低下する。またこの配合
量は耐ブリスター性の向上もないので価格の面から最高
６０重量％程度である。
たはメタクリレート、場合によっては更にこれに加えて
共重合性モノマーと混合して乳化重合をするが、この際
単量体組成物中のシリコン成分の合計量は０．５重量％
以上配合することが必要である。この配合量が０．５重
量％未満ではブリスター耐性が低下する。またこの配合
量は耐ブリスター性の向上もないので価格の面から最高
６０重量％程度である。
【０００９】シリコン成分と共重合するのに用いられる
アクリレートおよび／またはメタクリレートとしては通
常のアクリル酸エステル、メタクリル酸エステルを挙げ
ることができる。例えばメチル（メタ）アクリレート、
エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレ
ート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等及びこれらの
混合物である。
アクリレートおよび／またはメタクリレートとしては通
常のアクリル酸エステル、メタクリル酸エステルを挙げ
ることができる。例えばメチル（メタ）アクリレート、
エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレ
ート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−
ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等及びこれらの
混合物である。
【００１０】これらの配合量は配合割合を多くすること
によりコストダウンを、配合割合を増すことによりブリ
スター耐性を改善することの双方から９９．５〜１０重
量％、また任意の成分として配合できる共重合性モノマ
ーとしてはスチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、エチレン、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、（メタ）アクリロニトリ
ル、（メタ）アクリル酸、イタコン酸等、一般に建築塗
料用バインダーに用いられているモノマーから容易に選
択できる。配合割合は単量体組成物全体の０〜５０重量
％である。５０重量％を越えた配合量は中塗り層との密
着性、ブリスター耐性などの性能を低下させるので避け
るべきである。
によりコストダウンを、配合割合を増すことによりブリ
スター耐性を改善することの双方から９９．５〜１０重
量％、また任意の成分として配合できる共重合性モノマ
ーとしてはスチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、エチレン、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、（メタ）アクリロニトリ
ル、（メタ）アクリル酸、イタコン酸等、一般に建築塗
料用バインダーに用いられているモノマーから容易に選
択できる。配合割合は単量体組成物全体の０〜５０重量
％である。５０重量％を越えた配合量は中塗り層との密
着性、ブリスター耐性などの性能を低下させるので避け
るべきである。
【００１１】これらの単量体組成物を乳化重合するに際
しては、通常当該分野で用いられている乳化剤（界面活
性剤）、重合開始剤等を用い、好ましくは高速乳化装置
により乳濁液中のモノマー粒子径を０．１〜０．６μｍ
程度の範囲になるように調整して使用することが好まし
い。
しては、通常当該分野で用いられている乳化剤（界面活
性剤）、重合開始剤等を用い、好ましくは高速乳化装置
により乳濁液中のモノマー粒子径を０．１〜０．６μｍ
程度の範囲になるように調整して使用することが好まし
い。
【００１２】このようにして得られたシリコン含有アク
リル酸エステル共重合体エマルジョンは、ＪＩＳ Ａ−
６９１０、ＪＩＳ Ｋ−５６６０等の性能を満足する他
の塗装用エマルジョン、例えばアクリレート及び／また
はメタクリレート（共重合性モノマーが最大５０重量％
含有されていても良い。）を主体とした塗装用アクリル
酸エステル共重合体エマルジョンに配合して用いる。
リル酸エステル共重合体エマルジョンは、ＪＩＳ Ａ−
６９１０、ＪＩＳ Ｋ−５６６０等の性能を満足する他
の塗装用エマルジョン、例えばアクリレート及び／また
はメタクリレート（共重合性モノマーが最大５０重量％
含有されていても良い。）を主体とした塗装用アクリル
酸エステル共重合体エマルジョンに配合して用いる。
【００１３】この場合のアクリレート類は、例えば炭素
数１〜８のアルコールの（メタ）アクリル酸エステルで
あり、共重合性モノマーは主としてスチレンが用いられ
る。これを通常の方法により乳化重合して得られるエマ
ルジョンであって、好ましくは粒子径が０．１〜０．２
μｍ、最低皮膜形成温度（ＭＦＴ）０〜３５℃、ガラス
転移温度（Ｔｇ）−２０〜２５℃のアクリレートエマル
ジョンである。
数１〜８のアルコールの（メタ）アクリル酸エステルで
あり、共重合性モノマーは主としてスチレンが用いられ
る。これを通常の方法により乳化重合して得られるエマ
ルジョンであって、好ましくは粒子径が０．１〜０．２
μｍ、最低皮膜形成温度（ＭＦＴ）０〜３５℃、ガラス
転移温度（Ｔｇ）−２０〜２５℃のアクリレートエマル
ジョンである。
【００１４】配合割合としては配合された後の全固形分
重量に対し、マクロモノマーとＰＤＭＳの合計量がトッ
プコート剤の全固形成分に対し０．０２５〜５４重量
％、好ましくは０．１〜５０重量％であることが必要で
ある。トップコート剤の全固形成分に対するシリコン成
分の固形成分割合が０．０２５重量％未満であるときは
トップコート剤としたときブリスター耐性が不十分とな
り、一方該固形成分割合が５４重量％より大なるとき
は、塗装面の光沢の低下、耐汚染性が低下するだけでな
くベースエマルジョンが極めて高価になり不適当なもの
になる。
重量に対し、マクロモノマーとＰＤＭＳの合計量がトッ
プコート剤の全固形成分に対し０．０２５〜５４重量
％、好ましくは０．１〜５０重量％であることが必要で
ある。トップコート剤の全固形成分に対するシリコン成
分の固形成分割合が０．０２５重量％未満であるときは
トップコート剤としたときブリスター耐性が不十分とな
り、一方該固形成分割合が５４重量％より大なるとき
は、塗装面の光沢の低下、耐汚染性が低下するだけでな
くベースエマルジョンが極めて高価になり不適当なもの
になる。
【００１５】
【作用】本発明のトップコート用ベースポリマーを使用
したトップコート剤が混合する他の塗料用エマルジョン
のトップコート塗料としての性能を低下させずにブリス
ター耐性を大きく改善できる理由は明らかにできなかっ
たが、おおよそ次のような理由によるものと推察してい
る。
したトップコート剤が混合する他の塗料用エマルジョン
のトップコート塗料としての性能を低下させずにブリス
ター耐性を大きく改善できる理由は明らかにできなかっ
たが、おおよそ次のような理由によるものと推察してい
る。
【００１６】即ち、重合性のマクロモノマーを非重合性
のＰＤＭＳ共存下に、他の（メタ）アクリレート系モノ
マー、場合によっては更に共重合性モノマーと共に共重
合体エマルジョンとするときは、結果から見てこの塗料
はそれに含まれているＰＤＭＳ鎖がそれらの低表面エネ
ルギーのためトップコート層の表面へ選択的に局在化
し、そのために塗膜表面が著しく疎水化され、塗膜への
水の侵入が極端に抑制されると考えられること、及びＰ
ＤＭＳ鎖の空気側表面への局在化の結果、中塗り層との
界面のＰＤＭＳ鎖濃度は平均値以下になり密着を阻害し
ないと考えられることである。
のＰＤＭＳ共存下に、他の（メタ）アクリレート系モノ
マー、場合によっては更に共重合性モノマーと共に共重
合体エマルジョンとするときは、結果から見てこの塗料
はそれに含まれているＰＤＭＳ鎖がそれらの低表面エネ
ルギーのためトップコート層の表面へ選択的に局在化
し、そのために塗膜表面が著しく疎水化され、塗膜への
水の侵入が極端に抑制されると考えられること、及びＰ
ＤＭＳ鎖の空気側表面への局在化の結果、中塗り層との
界面のＰＤＭＳ鎖濃度は平均値以下になり密着を阻害し
ないと考えられることである。
【００１７】この場合、非重合性のＰＤＭＳが水性媒体
から分離せず安定にエマルジョン中にあることはマクロ
モノマーが高分子エマルジョン粒子中のポリマー鎖を形
成し、ＰＤＭＳ鎖と相互作用により強固にエマルジョン
中に繋留するが、これが空気に触れ、フィルム化ととも
にＰＤＭＳとの結合強度を変えるためであり、このよう
な機能を有するエマルジョンとするためには非重合性の
ＰＤＭＳを乳化重合を行う際に併存させることが必要と
する理由と考えている。
から分離せず安定にエマルジョン中にあることはマクロ
モノマーが高分子エマルジョン粒子中のポリマー鎖を形
成し、ＰＤＭＳ鎖と相互作用により強固にエマルジョン
中に繋留するが、これが空気に触れ、フィルム化ととも
にＰＤＭＳとの結合強度を変えるためであり、このよう
な機能を有するエマルジョンとするためには非重合性の
ＰＤＭＳを乳化重合を行う際に併存させることが必要と
する理由と考えている。
【００１８】
【実施例】以下に実施例をもって本発明を例示する。 （実施例１）シリコン成分としてマクロモノマー（ＦＭ
−０７１１、チッソ（株）製）１０重量部、ＰＤＭＳ
（ＳＨ２００−１０００００、東レ・ダウコーニング
（株）製）１０重量部に、アクリルモノマーとしてメチ
ルメタクリレート１１．３重量部、２−エチルヘキシル
アクリレート３０．３重量部、共重合性モノマーとして
スチレン３４．４重量部、そして２−ヒドロキシエチル
メタクリレートとメタクリル酸それぞれ２重量部の混合
物に水を加え、濃度４０重量％に調整した。乳化剤とし
ては、アニオン界面活性剤（ペレックスＯＴＰ）１重量
部とノニオン界面活性剤（エマルゲン９３１）３重量部
の混合物を系全体に対して１重量部用い、これら混合物
をあらかじめホモジナイザーによって乳化を行い、粒子
径平均０．４２３μｍのエマルジョンとした。重合反応
は乳化液滴下方式を用い、下記の条件で行った。 Ｎ2 置換 ３０分 プレチャージ モノマー乳化物５％ 触媒 ＡＩＢＮ 反応開始 ７２℃ 反応温度／滴下時間 ８０±１℃／３時間 熟成温度／時間 ８０±１℃／２時間 得られたシリコン含有アクリル酸エステル共重合体エマ
ルジョン（エマルジョンＩ）の固形分は４０．３重量％
であった。また塗装用アクリル酸エステル共重合体エマ
ルジョン（エマルジョンII）としては、塗料用ベースエ
マルジョンとして使用されているポリゾールＡＰ−３７
５０（昭和高分子社製）（固形分：５０重量％）を用い
た。上記エマルジョンＩ及びIIを１／９の比率でブレン
ドし、トップコートのベースポリマーとした。性状は次
のとおり。 濃度 ：４９．０重量％ 粘度（ｃｐｓ）：３１００（１０ｒｐｍ，３０℃） ｐＨ ：８．６ 粒子径 ：０．１４μｍ ＭＦＴ ：２３℃ 上記ベースポリマーを公知の方法により塗料化し、弾性
塗料トップコート剤として性能評価テストを行った。
−０７１１、チッソ（株）製）１０重量部、ＰＤＭＳ
（ＳＨ２００−１０００００、東レ・ダウコーニング
（株）製）１０重量部に、アクリルモノマーとしてメチ
ルメタクリレート１１．３重量部、２−エチルヘキシル
アクリレート３０．３重量部、共重合性モノマーとして
スチレン３４．４重量部、そして２−ヒドロキシエチル
メタクリレートとメタクリル酸それぞれ２重量部の混合
物に水を加え、濃度４０重量％に調整した。乳化剤とし
ては、アニオン界面活性剤（ペレックスＯＴＰ）１重量
部とノニオン界面活性剤（エマルゲン９３１）３重量部
の混合物を系全体に対して１重量部用い、これら混合物
をあらかじめホモジナイザーによって乳化を行い、粒子
径平均０．４２３μｍのエマルジョンとした。重合反応
は乳化液滴下方式を用い、下記の条件で行った。 Ｎ2 置換 ３０分 プレチャージ モノマー乳化物５％ 触媒 ＡＩＢＮ 反応開始 ７２℃ 反応温度／滴下時間 ８０±１℃／３時間 熟成温度／時間 ８０±１℃／２時間 得られたシリコン含有アクリル酸エステル共重合体エマ
ルジョン（エマルジョンＩ）の固形分は４０．３重量％
であった。また塗装用アクリル酸エステル共重合体エマ
ルジョン（エマルジョンII）としては、塗料用ベースエ
マルジョンとして使用されているポリゾールＡＰ−３７
５０（昭和高分子社製）（固形分：５０重量％）を用い
た。上記エマルジョンＩ及びIIを１／９の比率でブレン
ドし、トップコートのベースポリマーとした。性状は次
のとおり。 濃度 ：４９．０重量％ 粘度（ｃｐｓ）：３１００（１０ｒｐｍ，３０℃） ｐＨ ：８．６ 粒子径 ：０．１４μｍ ＭＦＴ ：２３℃ 上記ベースポリマーを公知の方法により塗料化し、弾性
塗料トップコート剤として性能評価テストを行った。
【００１９】（実施例２）シリコン成分として使用した
マクロモノマーとＰＤＭＳの比率を４重量部／１６重量
部とし、実施例１と全く同じ条件で製造、エマルジョン
IIを配合し、調整されたものを実施例２の試料とした。
性状は次のとおりである。 濃度 ：４９．０重量％ 粘度（ｃｐｓ）：４０００（１０ｒｐｍ，３０℃） ｐＨ ：８．７ 粒子径 ：０．１８μｍ ＭＦＴ ：２１℃
マクロモノマーとＰＤＭＳの比率を４重量部／１６重量
部とし、実施例１と全く同じ条件で製造、エマルジョン
IIを配合し、調整されたものを実施例２の試料とした。
性状は次のとおりである。 濃度 ：４９．０重量％ 粘度（ｃｐｓ）：４０００（１０ｒｐｍ，３０℃） ｐＨ ：８．７ 粒子径 ：０．１８μｍ ＭＦＴ ：２１℃
【００２０】（比較例１）ポリゾールＡＰ−３７５０
（昭和高分子（株）製）を試料とした。性状は次のとお
りである。 濃度 ：５０重量％ 粘度（ｃｐｓ）：５０００（１０ｒｐｍ，３０℃） ｐＨ ：９ 粒子径 ：４．５（ＤＱ値） ＭＦＴ ：２４℃
（昭和高分子（株）製）を試料とした。性状は次のとお
りである。 濃度 ：５０重量％ 粘度（ｃｐｓ）：５０００（１０ｒｐｍ，３０℃） ｐＨ ：９ 粒子径 ：４．５（ＤＱ値） ＭＦＴ ：２４℃
【００２１】（比較例２）シリコン成分としてＰＤＭＳ
を使用せず、マクロモノマーを２０重量部とした他は実
施例１と全く同じ条件で製造、調整されたものを比較例
２の試料とした。性状は次のとおりである。 濃度 ：４９．０重量％ 粘度（ｃｐｓ）：２８００（１０ｒｐｍ，３０℃） ｐＨ ：８．６ 粒子径 ：０．２０μｍ ＭＦＴ ：２３℃
を使用せず、マクロモノマーを２０重量部とした他は実
施例１と全く同じ条件で製造、調整されたものを比較例
２の試料とした。性状は次のとおりである。 濃度 ：４９．０重量％ 粘度（ｃｐｓ）：２８００（１０ｒｐｍ，３０℃） ｐＨ ：８．６ 粒子径 ：０．２０μｍ ＭＦＴ ：２３℃
【００２２】クリア皮膜は無可塑剤のため６０℃の乾燥
機にて乾燥した。表１における「初期」とは乾燥時間を
１時間としたもの、「経時後」とは更に６０℃で数時間
乾燥するか、あるいは室温で数日間放置した後のものを
示す。
機にて乾燥した。表１における「初期」とは乾燥時間を
１時間としたもの、「経時後」とは更に６０℃で数時間
乾燥するか、あるいは室温で数日間放置した後のものを
示す。
【００２３】表２のグロス以外の測定は、実験用のスレ
ート板に中塗りとして水性弾性タイル２１（東日本塗
料）を塗布し、その上にサンプルのトップコート剤を塗
布し、試験を行った。
ート板に中塗りとして水性弾性タイル２１（東日本塗
料）を塗布し、その上にサンプルのトップコート剤を塗
布し、試験を行った。
【００２４】なお測定法としては撥水性（ＪＩＳ Ｋ−
５６６０）、透水性（ＪＩＳ Ｋ−５４０３）、グロス
（ＪＩＳ Ｋ−５６６０）、初期耐水性は日本塗料検査
協会ふくれに関する評価基準、耐汚染性（ＪＩＳ Ｋ−
５６６０）によって行った。
５６６０）、透水性（ＪＩＳ Ｋ−５４０３）、グロス
（ＪＩＳ Ｋ−５６６０）、初期耐水性は日本塗料検査
協会ふくれに関する評価基準、耐汚染性（ＪＩＳ Ｋ−
５６６０）によって行った。
【００２５】膨潤度はキャスティングによりエマルジョ
ンのアクア皮膜を作成し、ガラス板上にはりつけ、更に
シーリング剤で周辺をシールし、テストピースとする。
これを４８時間、２３℃の水中に浸漬し、重量と寸法の
双方の変化から膨潤率を求めた。上記実施例と比較例の
結果を次の表１と表２にまとめて示す。
ンのアクア皮膜を作成し、ガラス板上にはりつけ、更に
シーリング剤で周辺をシールし、テストピースとする。
これを４８時間、２３℃の水中に浸漬し、重量と寸法の
双方の変化から膨潤率を求めた。上記実施例と比較例の
結果を次の表１と表２にまとめて示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】
【発明の効果】以上のようにして得られた高分子乳濁液
組成物はいわゆる複層弾性塗料のトップコート剤として
現在用いられている溶剤系品に代替して実用に耐える性
能を持っており、水系品であるところから溶剤揮散に伴
う環境汚染、作業者の健康障害、火災の危険などに心配
がなく、更に省資源の点からも、更にまた取り扱いが極
めて容易という点からも大いにその使用が期待される。
組成物はいわゆる複層弾性塗料のトップコート剤として
現在用いられている溶剤系品に代替して実用に耐える性
能を持っており、水系品であるところから溶剤揮散に伴
う環境汚染、作業者の健康障害、火災の危険などに心配
がなく、更に省資源の点からも、更にまた取り扱いが極
めて容易という点からも大いにその使用が期待される。
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式ＩまたはIIで表される化合物（以
下マクロモノマーという。）
５〜９０重量％ 【化１】 【化２】 および一般式III で表される化合物（以下ＰＤＭＳとい
う。）９５〜１０重量％ 【化３】 の割合で含むアクリル酸エステル系共重合エマルジョン
を含有することを特徴とするトップコート剤。 - 【請求項２】 ［Ａ］マクロモノマー５〜９０重量％及びＰＤＭＳ９５〜１０重量％の割合の
シリコン成分 ０．５〜６０重量％ アクリレート及び／またはメタクリレート ９９．５〜１０重量％ 共重合性モノマー ０〜５０重量％ よりなる単量体組成物を乳化重合して得られるシリコン含有アクリル酸エステル
共重合体エマルジョン ５〜９０重量部及び
［Ｂ］アクリレート及び／またはメタクリレート ５０〜１００重量％ 共重合性モノマー ５０〜０重量％ よりなる単量体組成物を乳化重合して得られるアクリル酸エステル共重合体エマ ルジョン ９５〜１０重量部 からなる水性トップコート剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4031607A JP2626940B2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 水性トップコート剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4031607A JP2626940B2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 水性トップコート剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05194911A true JPH05194911A (ja) | 1993-08-03 |
| JP2626940B2 JP2626940B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=12335890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4031607A Expired - Fee Related JP2626940B2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 水性トップコート剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2626940B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1112311A (ja) * | 1997-06-20 | 1999-01-19 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性樹脂分散体 |
| JPH11256071A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-21 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性コーティング、及び水性コーティングの製造方法 |
| JP2003227068A (ja) * | 2002-02-05 | 2003-08-15 | Toyobo Co Ltd | 機能性コーティング布及びその製造方法 |
| JP2011524922A (ja) * | 2008-06-20 | 2011-09-08 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | ナノ粒子状シリコーンオルガノコポリマーおよび塗料への該シリコーンオルガノコポリマーの使用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61111330A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-29 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | アクリル官能性シリコーン樹脂組成物 |
| JPH039954A (ja) * | 1989-05-25 | 1991-01-17 | Loctite Corp | （メタ）アクリロキシアルケニレン官能性プレポリマーの架橋 |
| JPH0333159A (ja) * | 1989-04-10 | 1991-02-13 | Dow Corning Corp | 紫外線により硬化可能なアクリル機能性ポリジオルガノシロキサン含有組成物 |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP4031607A patent/JP2626940B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61111330A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-29 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | アクリル官能性シリコーン樹脂組成物 |
| JPH0333159A (ja) * | 1989-04-10 | 1991-02-13 | Dow Corning Corp | 紫外線により硬化可能なアクリル機能性ポリジオルガノシロキサン含有組成物 |
| JPH039954A (ja) * | 1989-05-25 | 1991-01-17 | Loctite Corp | （メタ）アクリロキシアルケニレン官能性プレポリマーの架橋 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1112311A (ja) * | 1997-06-20 | 1999-01-19 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性樹脂分散体 |
| JPH11256071A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-21 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性コーティング、及び水性コーティングの製造方法 |
| JP2003227068A (ja) * | 2002-02-05 | 2003-08-15 | Toyobo Co Ltd | 機能性コーティング布及びその製造方法 |
| JP2011524922A (ja) * | 2008-06-20 | 2011-09-08 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | ナノ粒子状シリコーンオルガノコポリマーおよび塗料への該シリコーンオルガノコポリマーの使用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2626940B2 (ja) | 1997-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2134279C1 (ru) | Эмульсионная полимерная смесь, водная композиция для покрытия, способ покрытия подложки | |
| US4855349A (en) | Mastic and caulking compositions and composite articles | |
| JP3604162B2 (ja) | アクリル系コーキング組成物 | |
| CZ208092A3 (en) | Multistage binding agent for for elastomeric filling pastes | |
| JP3297764B2 (ja) | 常温硬化性組成物 | |
| KR100744980B1 (ko) | 제진재용 에멀션 및 내칩핑재용 에멀션 | |
| JPH1192708A (ja) | 建築外装塗料用エマルション組成物および該エマルション組成物を用いた建築外装塗料組成物 | |
| US5073445A (en) | Mastic and caulking compositions and composite articles | |
| JP2663079B2 (ja) | 水性撥水加工用コーティング剤 | |
| CA3027578C (en) | Coating composition with improved liquid stain repellency | |
| JPH05194911A (ja) | 水性トップコート剤 | |
| JPS619463A (ja) | 無機質建材用コ−テイング剤 | |
| JP2003301139A (ja) | 無機建材用水性塗料組成物及びその塗装板 | |
| JPS62277474A (ja) | エマルション塗料組成物 | |
| JPH1190325A (ja) | 建築外装塗料の施工方法 | |
| JP2009270064A (ja) | 制振材用エマルション組成物 | |
| JP3602180B2 (ja) | 窯業セメント系外装材仕上げ塗料用エマルジョン | |
| JPH06122734A (ja) | 耐久性塗料用合成樹脂水性エマルジョン | |
| JP3125061B2 (ja) | 常温硬化性組成物 | |
| JP2010275547A (ja) | 加熱乾燥用エマルション組成物、その製造方法及び制振材組成物 | |
| JP2997190B2 (ja) | アクリル系エマルジョン | |
| JPH08245733A (ja) | 水性樹脂分散体 | |
| JP2000104010A (ja) | 水性塗料組成物 | |
| JPH02120371A (ja) | 水性被覆剤組成物 | |
| JPH07157709A (ja) | 水性コーティング組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |