JPH0519395U - 凹凸つきスクリーン - Google Patents

凹凸つきスクリーン

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JPH0519395U JP072444U JP7244491U JPH0519395U JP H0519395 U JPH0519395 U JP H0519395U JP 072444 U JP072444 U JP 072444U JP 7244491 U JP7244491 U JP 7244491U JP H0519395 U JPH0519395 U JP H0519395U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転ドラム等の移動体により固液分離を行う
装置において、金網にかわり固形分の回収率が良くかつ
充分な耐久力を有するエレメントを提供する。 【構成】 スクリーンを構成するスクリーンワイヤ２の
表面に適宜の間隔で突起５または凹部７を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は製紙工業で使用されるプロフィードウオッシャその他固体と液体の混 合物から固体と液体を分離する装置に使用して好適なスクリーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
製紙工業において製紙原料であるパルプマットを洗浄する装置としてプロフィ ードウオッシャが使用されている。このプロフィードウオッシャにおいては、中 空の回転ドラムの円周面に金網を張り、この回転ドラム上にパルプ繊維が混ざっ た製紙原液を供給すると、洗浄後の原液中の液分は金網の目を通過してドラム内 に落ちて回収され、繊維は金網上に引掛ってドラムの回転とともに移動し、所定 の繊維収集部に収集される。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
回転ドラムに金網を張った従来のプロフィードウオッシャにおいては、製紙原 料中の繊維は金網によく引掛って円滑に回収されるが、金網はその性質上金網を 構成する金属線の線径が比較的に小さいため、腐蝕、磨耗に弱く、このため耐久 性に乏しいという欠点があり、プロフィードウオッシャの大きな問題とされてい た。 プロフィードウオッシャ以外でも、固体と液体の混合物から固体と液体を分離 するために回転ドラム等の移動体上に金網を張って使用する装置においては同様 に金網の耐久性の欠除という点が大きな問題となっている。 よって、本考案は、従来のプロフィードウオッシャ等移動体上に金網を張るこ とによって固液分離を行う装置における上記問題点を解決し、金網に代って効率 的に固形分の回収を行いながらしかも充分な耐久力を有する新規なエレメントを 提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決する手段および作用】 上記目的を達成する本考案の凹凸つきスクリーンは、スクリーンを構成するス クリーンワイヤの表面または側面に適宜の間隔で突起または凹部を設けたことを 特徴とする。
【０００５】 ウエッジワイヤ等のスクリーンワイヤを所定のスリットを設けて複数本並列に 並べて構成するスクリーンは周知である。このようなスクリーンは金網に比べて スクリーンワイヤの線径が大であり、したがって金網に比べて著るしく高い耐久 性を有する。しかし他面においてこのような周知のスクリーンはスクリーンワイ ヤの表面（プロフィードウオッシャにおいて製紙原液と接触する側の面）が平滑 であるため、金網の代りに回転ドラムに張って使おうとすると、回転する回転ド ラムの上昇部分のスクリーン部分に付着した繊維等の固形分中のかなりの部分は 平滑なスクリーンワイヤ表面上を滑り落ちてしまって、スクリーン表面に引掛か からず、したがって所定の固形分収集部に回収される固形分の回収率が金網に比 べて極めて悪いことが判った。
【０００６】 本考案のスクリーンは、スクリーンワイヤの表面または側面に適宜の間隔で突 起または凹部を設けたので、製紙原液中の繊維等の固形分はこれらスクリーンワ イヤ表面の突起または凹部に引掛かかり、回転ドラム等の移動体の移動にともな って移動し、金網と同様に効率良く所定の固形分回収部に運ばれる。
【０００７】
【実施例】
以下添付図面を参照して本考案の実施例について説明する。 図１は本考案の一実施例を示す斜視図である。本実施例のスクリーン１は、ウ エッジワイヤからなるスクリーンワイヤ２を複数本並列に並べて構成され、各ス クリーンワイヤ２の間にはスリット３が形成されている。これらのスクリーンワ イヤ２はこれらと直交するサポートロッド４に溶接されている。
【０００８】 各スクリーンワイヤ２の表面には所定の間隔を置いて、スクリーンワイヤの幅 方向に延長する突起５が形成されている。これらの突起５は、たとえば図２に示 すように、突起５の間隔と同一間隔で突起５に合致する形状の凹部６ａが周縁部 に形成された整形ホイール６を矢印Ａ方向に回転させて、この整形ホイール６に スクリーンワイヤ２を噛み込ませるように矢印Ｂ方向に給送することによって形 成することができる。
【０００９】 図３は本考案の他の実施例を示す斜視図である。スクリーン１は、図１の実施 例と同様に、スクリーンワイヤ２をスリット３が形成されるように並列に配置し 、サポートロッド４に溶接してなるものであるが、図１の実施例と異り、スクリ ーンワイヤ２の表面には、突起のかわりに所定の間隔を置いてスクリーンワイヤ の幅方向に延長する凹部７が形成されている。これらの凹部７は、たとえば図４ に示すように、凹部７の間隔と同一間隔で凹部７に合致する形状の突起８ａが周 縁部に形成された整形ホイール８を矢印Ａ方向に回転させて、この整形ホイール ８にスクリーンワイヤ２を噛み込ませるように矢印Ｂ方向に給送することによっ て形成することができる。
【００１０】 図５は本考案のさらに他の実施例を示す平面図である。この実施例は図３の実 施例と同様にスクリーンワイヤ２の表面に凹部７が形成されているが、整形ホイ ール８により凹部７を形成する際に押し込まれたスクリーンワイヤ２の肉が凹部 ７の底部の両側方にはみ出してはみ出し部９が形成されている。このはみ出し部 ９はスリット３中にはみ出しているので、スリット３中に繊維等の固形分の一部 が入り込むとこのはみ出し部９に引掛り、その結果スクリーンが固形分を捕捉す る確率が増大する効果がある。
【００１１】 図６は上記各実施例のスクリーン１をプロフィードウオッシャの回転ドラム１ ０の周縁部に設けた状態を示す。この回転ドラム１０を矢印Ｃ方向に回転すると 、製紙原液中の液分はスクリーン１のスリット３から回転ドラム中に落ち、繊維 はスクリーンワイヤ２の表面に形成した突起５または凹部７（図６では１部のみ 示す）に引掛って捕捉され、回転ドラムの回転にともなって所定の繊維収集部（ 図示せず）に移動し回収される。
【００１２】
【変更例】
図示の各実施例において突起５および凹部７はいずれも三角形の断面形状に形 成されているが、突起５および凹部７の断面形状はこれに限らず、半円形、四角 形等他の形状であってもよい。また突起５および凹部７はスクリーンワイヤ２の 幅方向に延長するかわりに斜め方向に延長するように形成してもよい。さらに、 突起５および凹部７はスクリーンワイヤ２の全幅にわたり形成せずにスクリーン ２の幅方向の一部にのみ形成してもよい。 また図示の実施例においては、各スクリーンワイヤ２の突起５または凹部７は 横一線に並んで設けられているが、これに限らず、隣接するスクリーンワイヤの 間で突起５または凹部７を千鳥状に配列してもよい。 スクリーンワイヤ２は図示のウエッジワイヤに限らず、円形、四角形、ひし形 、六角形、任意の断面形状のワイヤを使用することができる。
【００１３】
【考案の効果】
本考案のスクリーンは、スクリーンワイヤの表面に適宜の間隔で突起または凹 部を設けたので、製紙原液中の繊維等の固形分はこれらスクリーンワイヤ表面の 突起または凹部に引掛かかり、回転ドラム等の移動体の移動にともなって移動し 、所定の固形分回収部に運ばれる。したがって、プロフィードウオッシャ等固液 分離を行う装置の移動体上に本考案のスクリーンを張ることにより、金網と同様 に効率良く固形分の回収を行うことができ、しかも金網に比べてはるかに耐用年 数の長いエレメントを提供することができる。またさらに、その用途はプロフィ ードウオッシャ等の回転体にとりつける用途ばかりでなく、静止型の井戸用スク リーンにおいても、スクリーンの周囲に充填されるグラベルのスクリーン表面へ の付着などにも効果的である等、静止型のスクリーンやフィルタにも広く適用す ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案のスクリーンの一実施例を示す斜視図で
ある。
【図２】同実施例のスクリーンに突起を形成する方法を
示す斜視図である。
【図３】本考案のスクリーンの他の実施例を示す斜視図
である。
【図４】同実施例のスクリーンに凹部を形成する方法を
示す斜視図である。
【図５】本考案の他の実施例を示す平面図である。
【図６】本考案のスクリーンをプロフィードウオッシャ
の回転ドラムに設けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ スクリーン ２ スクリーンワイヤ ５ 突起 ７ 凹部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】スクリーンを構成するスクリーンワイヤの
    表面または側面に適宜の間隔で突起または凹部を設けた
    ことを特徴とする凹凸つきスクリーン。
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