FI125633B - Sihtisylinteri - Google Patents
Sihtisylinteri Download PDFInfo
- Publication number
- FI125633B FI125633B FI20116313A FI20116313A FI125633B FI 125633 B FI125633 B FI 125633B FI 20116313 A FI20116313 A FI 20116313A FI 20116313 A FI20116313 A FI 20116313A FI 125633 B FI125633 B FI 125633B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- screening
- profiling
- screen
- front surface
- wire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/067—Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/18—Filters characterised by the openings or pores
- B01D2201/184—Special form, dimension of the openings, pores of the filtering elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
Sihtisylinteri
Keksinnön tausta
Keksinnön kohteena on sihtisylinteri kuitumassaseoksen puhdistamiseksi tai lajittelemiseksi, jossa sihtisylinterissä on sihtisylinterin sihtilankojen etupintojen ja sihtilankojen välissä olevien sihtirakojen muodostama sylinteri-mäinen sihtipinta ja jossa sihtisylinterissä ainakin yhden sihtilangan etupinta käsittää profilointeja, jotka ovat mainitun sihtilangan etupintaan muodostettuja ulokkeita ja/tai syvennyksiä.
Sihtisylintereitä käytetään muun muassa kuitumassaseoksen puhdistamiseen ja lajittelemiseen. Sihtilangoista muodostuvassa sihtisylinterissä on tukielementteihin vierekkäin, etäisyyden päähän toisistaan sijoitettuja olennaisesti samansuuntaisia sihtilankoja, joissa on puhdistettavan tai lajiteltavan kuitumassaseoksen syötön suuntaan olennaisesti suunnattu etupinta. Sihtilankojen etupinnat ja sihtilankojen välissä olevat sihtiraot muodostavat yhdessä sihtisylinterin sylinterimäisen sihtipinnan.
US-julkaisussa 5415294 on esitetty sihtipinta, joka muodostuu vierekkäin, etäisyyden päähän toisistaan olennaisesti samansuuntaisesti sijoitetuista sihtilangoista ja niiden välissä olevista raoista eli sihtiraoista. Sihtilankojen etupintaan on muodostettu sihtilangan pituussuunnassa etäisyyden päähän toisistaan harjanteita tai uria, joiden tarkoituksena on pidättää sihdillä käsiteltävässä nesteessä olevia kiintoaineksia.
DE-julkaisussa 19625726 C1 on esitetty sihtipinta, joka muodostuu etäisyyden päähän toisistaan olennaisesti samansuuntaisesti sijoitetuista sihtilangoista ja niiden välissä olevista raoista eli sihtiraoista. Sihtilangan etupinnassa on sihtilangan pituussuunnassa vuorotelevia korkeampia ja matalampia osuuksia.
Keksinnön lyhyt selostus
Keksinnön tavoitteena on saada aikaan uudentyyppinen sihtisylinteri.
Keksinnön mukaiselle sihtisylinterille on tunnusomaista se, että profiloinnin muotoviiva, joka rajoittaa profiloinnin alueen sihtilangan etupinnan muusta alueesta, käsittää ainakin yhden kaarevan osuuden, kun profilointia tarkastellaan sihtilangan etupinnan normaalin suunnasta.
Sihtisylinteri kuitumassaseoksen puhdistamiseksi tai lajittelemiseksi käsittää etäisyyden päähän toisistaan sijoitettuja sihtilankoja siten, että sihti- lankojen etupinnat ja sihtilankojen välissä olevat sihtiraot yhdessä muodostavat sihtisylinterin sylinterimäisen sihtipinnan. Sihtisylinterin ainakin yhden sihti-langan etupinta käsittää profilointeja, jotka ovat mainitun sihtilangan etupintaan muodostettuja ulokkeita ja/tai syvennyksiä. Profiloinnin muotoviiva, joka rajoittaa profiloinnin alueen sihtilangan etupinnan muusta alueesta, käsittää ainakin yhden kaarevan osuuden, kun profilointia tarkastellaan sihtilangan etupinnan normaalin suunnasta.
Sihtilangan etupintaan muodostettavilla profiloinneilla eli syvennyksillä tai ulokkeilla voidaan sihtilangan etupinnalla kulkevaan kuitumassaseok-seen aiheuttaa pieniä virtaushäiriöitä eli mikroturbulensseja, jotka rikkovat kui-tuflokkeja ja siten kasvattavat sihdin kapasiteettia. Sihtisylinterin sihtipinnan turbulenttisuuden lisäys vähentää myös massan saostumista, mikä myös kasvattaa lajittimen kapasiteettia. Kun profilointi eli syvennys tai uloke on muotoiltu siten, että siinä on ainakin yksi kaareva osuus, voidaan mainitun kaarevan osuuden muotoilun ansiosta käsiteltävään kuitumassaseokseen aiheutettavat virtaushäiriöt eli mikroturbulenssit aikaansaada siten, että kuitumassaseoksen virtaushäviöt sihtisylinterissä eivät kasva olennaisesti.
Erään suoritusmuodon mukaan ainakin yhden profiloinnin muotoviiva on ympyrän muotoinen.
Erään suoritusmuodon mukaan ainakin yhden profiloinnin poikkileikkaus sihtilangan etupinnan normaalin määrittämässä suunnassa on kartion tai katkaistun kartion muotoinen.
Erään suoritusmuodon mukaan ainakin yhden profiloinnin muotoviiva on ellipsin muotoinen.
Kuvioiden lyhyt selostus
Keksintöä selostetaan nyt lähemmin edullisten suoritusmuotojen yhteydessä, viitaten oheisiin piirroksiin, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti yläviistosta katsottuna ja poikkileikat-tuna erästä sihtisylinteriä, kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä kuvion 1 mukaista sihtisylinteriä sihtilankojen päästä katsottuna ja poikkileikattuna, kuvio 3 esittää kaavamaisesti kuvion 2 mukaista sihtisylinteriä sihtipinnan suuntaan katsottuna, kuvio 4 esittää kaavamaisesti erästä toista sihtisylinteriä sihtilankojen päästä katsottuna ja poikkileikattuna, kuvio 5 esittää kaavamaisesti kuvion 4 mukaista sihtisylinteriä sihti-pinnan suuntaan katsottuna, kuvio 6 esittää kaavamaisesti erästä kolmatta sihtisylinteriä sihtilan-kojen päästä katsottuna ja poikkileikattuna, kuvio 7 esittää kaavamaisesti kuvion 6 mukaista sihtisylinteriä sihti-pinnan suuntaan katsottuna, kuvio 8 esittää kaavamaisesti erästä neljättä sihtisylinteriä sihtilan-kojen päästä katsottuna ja poikkileikattuna, kuvio 9 esittää kaavamaisesti kuvion 8 mukaista sihtisylinteriä sihti-pinnan suuntaan katsottuna, kuvio 10 esittää kaavamaisesti erästä viidettä sihtisylinteriä sihtilan-kojen päästä katsottuna ja poikkileikattuna, kuvio 11 esittää kaavamaisesti kuvion 10 mukaista sihtisylinteriä sihtipinnan suuntaan katsottuna, kuviot 12-15 esittävät kaavamaisesti eräitä mahdollisia sihtilangan etupinnan profilointeja sihtilangan etupinnan suuntaan katsottuna.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti yläviistosta katsottuna ja akselinsa suunnassa poikkileikattuna eräs sihtisylinteri 1, jota voidaan käyttää kui-tumassaseoksen puhdistamiseen tai lajittelemiseen. Kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä kuvion 1 mukaista sihtisylinteriä 1 sihtilankojen 2 päästä katsottuna ja kuviossa 3 esitettyä poikkileikkausviivaa A - A pitkin poikkileikattuna ja kuvio 3 esittää kaavamaisesti kuvion 2 mukaista sihtisylinteriä 1 sihtipinnan 8 suuntaan katsottuna. Sihtisylinteri 1 käsittää sihtilankoja 2, joissa on ensimmäinen sivukylki 3 ja toinen sivukylki 4. Sihtilankoja 2 on sijoitettu sihtisylinterin 1 koko kehän ympäri etäisyyden päähän toisistaan siten, että vierekkäisten sihtilankojen 2 vastakkaisten kylkien väliin jää sihtiraot 5. Sihtilankojen 2 ne pinnat, jotka on olennaisesti suunnattu sihtisylinterin 1 syöttöpuolelle 6 eli sille puolelle sihtisylinteriä 1, jonne puhdistettava tai lajiteltava kuitumassaseos syötetään, eli kuvioiden 1 - 3 esittämässä tapauksessa sihtisylinterin 1 sisäpuolelle suunnatut sihtilankojen 2 pinnat 7 muodostavat sihtilankojen 2 etupinnat 7, jotka yhdessä sihtirakojen 5 kanssa muodostavat sihtisylinterin 1 sihtipinnan 8 eli lajittelupinnan 8. Kuitumassaseoksen syöttövirtauksen suuntaa suhteessa sihtisylinterin 1 sihtipintaan 8 nähden on kuvioissa 2 ja 3 kuvattu kaavamaisesti nuolella F, jolloin sihtilangan 2 ensimmäinen sivukylki 3 muodostaa sihtilangan 2 etukyljen 3, joka sihtisylinterissä 1 suuntautuu olennaisesti vastakkaiseen suuntaan suhteessa kuitumassaseoksen syöttövirtauksen suuntaan F ja sihti-langan 2 toinen sivukylki 4 muodostaa sihtilangan 2 takakyljen 4, joka sih-tisylinterissä 1 suuntautuu olennaisesti samaan suuntaan kuitumassaseoksen syöttövirtauksen suunnan F kanssa. Vastaavasti sihtilangan 1 etupinnan 7 ensimmäisen sivureunan 7’ eli etupinnan 7 etureunan 7’ muodostaa sihtilangan 2 etupinnan 7 se reuna, joka sihtisylinterissä 1 suuntautuu olennaisesti vastakkaiseen suuntaan suhteessa kuitumassaseoksen syöttövirtauksen suuntaan F ja sihtilangan 1 etupinnan 7 toisen sivureunan 7” eli etupinnan 7 takareunan 7” muodostaa sihtilangan 2 etupinnan 7 se reuna, joka sihtisylinterissä 1 suuntautuu olennaisesti samaan suuntaan kuitumassaseoksen syöttövirtauksen suunnan F kanssa. Suunta sihtilangan 2 etupinnan 7 etureunan 7’ suunnasta takareunan 7” suuntaan muodostaa sihtilangan 2 leveyssuunnan WD, joka on poikittainen suunta suhteessa sihtilangan 2 pituussuuntaan LD. Sihtipinnalle 8 syötetyssä kuitumassaseoksessa oleva neste ja sihtirakojen 5 koon määräämä osa kuitumassaseoksessa olevista kuiduista pääsee virtaamaan sihtisylinterin 1 syöttöpuolelta 6 sihtirakojen 5 ja niiden jatkeena olevien akseptikanavien 9 kautta sihtisylinterin 1 akseptipuolelle 10 eli tässä tapauksessa sihtisylinterin 1 ulkopuolelle samalla, kun tikut ja liian suuret kuidut, kuitukimput sekä muu eroteltava aines jäävät sihtisylinterin 1 sisäpuolelle poistettavaksi rejektinä.
Sihtilangat 2 on kiinnitetty sihtisylinterin 1 tukielementit muodostaviin tukitankoihin 11. Tukitankoja 11 on sihtisylinterin 1 akselin suunnassa sopivin välein siten, että sihtilangat 2 pysyvät riittävän jäykästi ja tukevasti paikoillaan. Tukitankojen 11 ympärille voidaan vielä asentaa tukirenkaat 12, jotka tukevat tukitankoja 11 ja ottavat vastaan sihtisylinterissä 1 sen sihtipinnan 8 eri puolilla olevista erilaisista vaihtelevista paineista johtuvat paine-eron aikaansaamat voimat ja siten vahvistavat sihtisylinterin 1 rakennetta. Kuviossa 1 on vielä esitetty sihtisylinterin 1 päihin asennettava päätyrengas 13, jonka avulla sihtisylin-teri 1 voidaan tukea sihdin runkorakenteeseen, jota selvyyden vuoksi ei ole esitetty kuvioissa. Kuviossa 1 tukitankojen 11 ja tukirenkaiden 12 rakenne suhteessa sihtisylinterin 1 halkaisijaan on esitetty olennaisesti suurempana kuin ne tyypillisesti todellisuudessa ovat.
Kuvioissa 2 ja 3 on edelleen esitetty sihtilangan 2 etupintaan 7 eli etupinnan 7 alueelle muodostettuja syvennyksiä 14. Syvennyksiä 14 on sihtilangan 2 etupinnassa 7 tasavälisesti etäisyyden päässä toisistaan sihtilangan 2 pituussuunnassa LD. Syvennykset 14 ovat sihtilangan 2 etupintaan 7 muodostettuja profilointeja, joiden tarkoituksena on vaikuttaa sihtisylinteriin 1 syö- tettävän kuitumassaseoksen virtaukseen tai virtausominaisuuksiin sihtipinnalla 8. Selvyyden vuoksi mainittuja profilointeja ei ole esitetty kuviossa 1.
Syvennyksen 14 tai toisin sanoen syvennyksen 14 alueen rajaa tai rajoittaa sihtilangan 2 etupinnan 7 muusta alueesta syvennyksen 14 muotovii-va 16 tai reunaviiva 16, joka kuviossa 3 on ellipsin muotoinen, kun syvennystä 14 tarkastellaan kuviossa 2 kaavamaisesti nuolella N esitetyn sihtilangan 2 etupinnan 7 normaalin suunnasta, jolloin mainittu tarkastelusuunta on siis vastakkainen suhteessa nuolen N osoittamaan suuntaan nähden. Kun mainittu muotoviiva 16 on ellipsin muotoinen, käsittää sihtilangan etupintaan muodostetun profiloinnin alueen sihtilangan etupinnan muusta alueesta rajoittava muotoviiva 16 useita kaarevia osuuksia, kun kyseistä profilointia tarkastellaan sihtilangan 2 etupinnan 7 normaalin N suunnasta. Ellipsin muotoisen profiloinnin muotoviivassa 16 mainittuja kaarevia osuuksia voidaan katsoa olevan kaikkiaan neljä kappaletta, eli ellipsin sivut 17a, 17b ja päädyt 17c ja 17d.
Kuviossa 4 on esitetty kaavamaisesti eräs toinen sihtisylinteri 1 sihti-lankojen 2 päästä katsottuna ja kuviossa 5 esitettyä poikkileikkausviivaa B - B pitkin poikkileikattuna ja kuviossa 5 on esitetty kaavamaisesti kuvion 4 mukainen sihtisylinteri 1 sihtipinnan 8 suuntaan katsottuna. Kuvioiden 4 ja 5 mukaisessa sihtisylinterissä 1 sihtilankojen 2 etupintaan 7 muodostetut profiloinnit ovat syvennyksiä 14, joiden muotoviiva 16 on ympyrän muotoinen, kun syvennystä 14 tarkastellaan kuviossa 4 kaavamaisesti nuolella N esitetyn sihtilangan 2 etupinnan 7 normaalin N suunnasta. Ympyrän muotoinen syvennyksen 14 muotoviiva 16 tarkoittaa siis sellaista profilointia, jossa profiloinnin alue rajoitetaan sihtilangan etupinnan muusta alueesta sellaisella muotoviivalla, joka käsittää yhden kaarevan osuuden eli ympyrän renkaan, kun kyseistä profilointia tarkastellaan sihtilangan etupinnan normaalin suunnasta.
Kuviossa 6 on esitetty kaavamaisesti eräs kolmas sihtisylinteri 1 sihtilankojen 2 päästä katsottuna ja poikkileikattuna kuviossa 7 esitettyä poikkileikkausviivaa C - C pitkin ja kuviossa 7 on esitetty kaavamaisesti kuvion 6 mukainen sihtisylinteri 1 sihtipinnan 8 suuntaan katsottuna. Kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa sihtisylinterissä 1 profiloinnit on toteutettu ulokkeina 15, jotka suuntautuvat sihtilangan 2 etupinnasta 7 ylöspäin tai poispäin ja joiden muoto-viiva 16 on ellipsin muotoinen. Myös ulokkeen 15 muodossa toteutetun ellipsin muotoisen profiloinnin muotoviiva 16 käsittää siis useita kaarevia osuuksia eli osuudet 17a, 17b, 17c ja 17d, kun uloketta 15 tarkastellaan kuviossa 6 kaavamaisesti nuolella N esitetyn sihtilangan 2 etupinnan 7 normaalin suunnasta.
Kuviossa 8 on esitetty kaavamaisesti eräs neljäs sihtisylinteri 1 sihti-lankojen 2 päästä katsottuna ja kuviossa 9 esitettyä poikkileikkausviivaa D - D pitkin poikkileikattuna ja kuviossa 9 on esitetty kaavamaisesti kuvion 8 mukainen sihtisylinteri 1 sihtipinnan 8 suuntaan katsottuna. Kuvioiden 8 ja 9 mukaisessa sihtisylinterissä 1 profiloinnit on toteutettu ulokkeina 15, jotka suuntautuvat sihtilangan 2 etupinnasta 7 ylöspäin tai poispäin ja joiden muotoviiva 16 on ympyrän muotoinen. Ulokkeen 15 muodossa toteutetun ympyrän muotoisen profiloinnin muotoviiva 16 muodostuu siis yhdestä kaarevasta osuudesta eli ympyrän renkaasta, kun uloketta 15 tarkastellaan kuviossa 8 kaavamaisesti nuolella N esitetyn sihtilangan 2 etupinnan 7 normaalin suunnasta.
Sihtisylinterin 1 sihtilangan 2 etupintaan 7 muodostetuilla profiloinneilla aiheutetaan mikroturbulenssia sihtipinnalla 4 virtaavaan kuitumas-saseokseen. Kyseinen mikroturbulenssi rikkoo kuitumassaseoksessa olevia kuituflokkeja ja kasvattaa näin esitetyn kaltaisella sihtisylinterillä varustetun sihdin kapasiteettia. Mainitulla turbulenttisuuden lisäyksellä voidaan myös vähentää massan saostumista sihtipintaan, mikä myös lisää sihdin kapasiteettia.
Mainitut profiloinnit muodostavat siis mikroturbulenssia tai toisin sanoen virtaushäiriöitä sihtipinnalla 8 vihaavan kuitumassaseoksen virtauskent-tään. Profiloinnin muotoviivan 16 käsittäessä ainakin yhden kaarevan osuuden aiheuttaa mainitun muotoviivan kaarevaa osuutta vastaava profiloinnin kaareva osuus kuitumassaseoksen virtauskenttään sellaisen virtaushäiriön, jossa mainitun profiloinnin kohdalla vihaava osuus kuitumassaseoksesta pakotetaan kiehämään pidempi virtausmatka verrattuna siihen osuuteen kuitumassaseoksen virtausta, joka ei kohtaa profilointia. Kuitumassaseoksen mainittuihin vierekkäisiin virtausosuuksiin kohdistuu siten niitä toisistaan erottava vaikutus, mainitun vaikutuksen tehostaessa mainituissa vierekkäisissä virtausosuuksissa kulkevien kuitujen erottumista toisistaan. Profiloinnin kaarevasta osuudesta aiheutuva virtaushäiriö ei kuitenkaan olennaisesti kasvata kuitumassaseoksen virtaushäviötä sihtisylinterissä, mitä tapahtuu profiloinnin käsittäessä pelkästään suoria reunoja. Täten sihtilangan etupintaan muodostettava profilointi muodostetaan, riippumatta siitä, onko profilointi muodostettu syvennyksen tai ulokkeen muodossa, siten, että profiloinnin alueen sihtilangan etupinnan muusta alueesta erottava tai rajoittava muotoviiva käsittää ainakin yhden kaarevan osuuden, kun profilointia tarkastellaan sihtilangan etupinnan normaalin suunnasta, jolloin sihtilangan etupinnan profiloinnista aiheutuvat vihaushäviöt puhdistettavassa tai lajiteltavassa kuitumassaseoksessa ovat aikaisempaa pienempiä.
Kuvioiden 2-9 mukaisissa sihtisylintereissä 1 sihtilangan 2 etupinta 7 on kalteva, minkä seurauksena kahden vierekkäisen sihtilangan 2 välille muodostuu sihtiraon 5 kohdalla porras, joka porras aiheuttaa turbulenssia sih-tipinnalla kulkevaan kuitumassaseokseen. Kyseisen portaan aiheuttama turbulenssi on voimakkuudeltaan selvästi suurempaa kuin sihtilangan 2 etupinnalla 7 olevien profilointien aiheuttama turbulenssi ja siten esitettyjä profilointeja voidaankin käyttää hienosäätämään sihtipinnan 8 toimintaa. Kuvioissa 2-9 esitetyn kaltaisten sihtisylintereiden lisäksi esitetyn mukaista sihtilangan 2 etupinnan profilointia voidaan käyttää myös sellaisissa sihtisylintereissä, joissa sihtilangan 2 etupinta 7 on ei-kalteva.
Kuvioissa 2-5 esitettyjen syvennyksien 14 pohjapinta 17e (kuvio 2) ja kuvioissa 6-9 esitettyjen ulokkeiden 15 ulkopinta 17f (kuvio 6) on muodostettu kaareviksi, minkä seurauksena myöskään syvennyksien 14 pohjapinta 17e tai ulokkeiden 15 ulkopinta 17f eivät olennaisesti lisää kuitumassaseoksen virtaushäviöitä sihtisylinterissä 1. Ellipsin muotoisen muotoviivan 16 käsittävien syvennyksien 14 ja ulokkeiden 15 aiheuttamia virtaushäviöitä voidaan myös minimoida siten, että kyseisten syvennyksien 14 tai ulokkeiden 15 pituussuuntaan nähden poikittaissuuntaisen poikkileikkauksen muoto on syvennyksen 14 pohjaa tai ulokkeen 15 huippua kohti kapeneva, kuten kuvioissa 2 - 9 on kaavamaisesti esitetty.
Kuviossa 10 on esitetty kaavamaisesti eräs viides sihtisylinteri 1 sih-tilankojen 2 päästä katsottuna ja kuviossa 11 esitettyä poikkileikkausviivaa E -E pitkin poikkileikattuna ja kuviossa 11 on esitetty kaavamaisesti kuvion 10 mukainen sihtisylinteri 1 sihtipinnan 8 suuntaan katsottuna. Kuvioiden 4 ja 5 tapaan kuvioiden 10 ja 11 mukaisessa sihtisylinterissä 1 on sihtilankojen 2 etupintaan 7 muodostettu syvennyksiä 14, joiden muotoviiva 16 on ympyrän muotoinen, kun syvennystä 14 tarkastellaan kuviossa 10 kaavamaisesti nuolella N esitetyn sihtilangan 2 etupinnan 7 normaalin suunnasta. Kuvioissa 10 ja 11 esitetty syvennys 14 poikkeaa kuitenkin kuvioissa 4 ja 5 esitetystä syvennyksestä 14 siten, että kuvioiden 10 ja 11 mukainen syvennys 14 on poikkileikkaukseltaan kartion muotoinen, jolloin syvennyksen 14 pohjapinta 17e käsittää terävän kulman. Syvennyksen 14 pohjapinnan 17e terävä kärki voimistaa syvennyksen 14 kuitumassaseokseen aiheuttamaa mikroturbulenssia. Mainittu syvennys voidaan tietysti muodostaa myös katkaisun kartion muotoisena. Sy vennyksen sijaan poikkileikkaukseltaan kartiota muistuttava profilointi voidaan tietysti toteuttaa myös ulokkeena, jolloin mainittu uloke on edullisesti katkaistun kartion muotoinen.
Kuvioissa 12 - 15 on esitetty kaavamaisesti eräitä mahdollisia sihti-langan 2 etupinnan 7 profilointeja sihtilangan 2 etupinnan 7 suuntaan katsottuna. Kuvioissa 12-15 esitetyt profiloinnit on muodostettu syvennyksinä 14 mutta voisivat olla muodostettuja myös ulokkeina 15.
Kuviossa 12 esitetyt syvennykset 14, joiden muotoviiva 16 on ellipsin muotoinen, on sovitettu ulottumaan sihtilangan 2 etupinnan 7 koko leveyden ylitse eli sihtilangan 2 etupinnan 7 etureunalta 7’ sihtilangan 2 etupinnan takareunalle 7”. Myös ulokkeen muodossa toteutettava ellipsin muotoisen muotoviivan omaava profilointi voitaisiin sovittaa ulottumaan sihtilangan 2 etupinnan 7 koko leveyden ylitse sihtilangan 2 etupinnan 7 etureunalta 7’ takareunalle 7”. Ulokkeen muodossa toteutettava profilointi voitaisiin sovittaa ulottumaan sihtilangan 2 leveyssuunnassa myös sihtilangan 2 etupinnan 7 ulkopuolelle sihtilangan 2 etupinnan 7 etureunan 7’ ja/tai takareunan 7” ylitse.
Kuviossa 13 esitetyt syvennykset 14, joiden muotoviiva 16 on ympyrän muotoinen, on sovitettu ulottumaan sihtilangan 2 etupinnan 7 koko leveyden ylitse eli sihtilangan 2 etupinnan 7 etureunalta 7’ sihtilangan 2 etupinnan takareunalle 7”. Myös ulokkeen muodossa toteutettava ympyrän muotoisen muotoviivan 16 omaava profilointi voitaisiin sovittaa ulottumaan sihtilangan 2 etupinnan 7 koko leveyden ylitse sihtilangan 2 etupinnan 7 etureunalta 7’ takareunalle 7”. Ulokkeen muodossa toteutettava ympyrän muotoinen profilointi voitaisiin sovittaa ulottumaan sihtilangan 2 leveyssuunnassa myös sihtilangan 2 etupinnan 7 ulkopuolelle sihtilangan 2 etupinnan 7 etureunan 7’ ja/tai takareunan 7” ylitse.
Kuviossa 14 esitetyt syvennykset 14, joiden muotoviiva 16 on ympyrän muotoinen, on sovitettu muodostamaan olennaisesti sihtilangan 2 etupinnan 7 koko leveyden ylitse ulottuvan kuvioinnin, joka muistuttaa golf-pallon pinnan kuviointia. Useilla pienillä toisiaan seuraavilla profiloinneilla saadaan sihtilangan leveyssuunnassa aikaan useita toisiaan seuraavia mikroturbulens-seja. Myös ulokkeen muodossa toteutettavien ympyrän muotoisen muotoviivan 16 omaavien profilointien sijoittelu sihtilangan 2 etupinnalle voitaisiin toteuttaa vastaavalla tavalla.
Kuviossa 15 on puolestaan esitetty syvennyksiä 14, joiden muoto-viiva 16 käsittää sekä kaarevia osuuksia että suoria osuuksia siten, että profi loinnin sivut 17g ja 17h muodostuvat suorista osuuksista ja profiloinnin päädyt 17c ja 17d muodostuvat kaarevista osuuksista eli yhden tai useamman kaare-vuussäteen käsittävistä osuuksista. Kuviossa 15 mainitut kaarevat osuudet 17c ja 17d muodostuvat ympyrän kaaren osista. Myös kuvion 15 mukainen profilointi ohjaa kuitumassaseoksen virtauksen profiloinnin kohdalla juohevasti siten, että kuitumassa ja sen sisältämät epäpuhtaudet eivät tartu profilointiin, mikä aiheuttaisi virtauksen pysähtymistä tai niin sanottua langanmuodostusta, mitkä olisivat haitallisia lajittelulle vähentäen lajittelun kapasiteettia ja heikentäen lajittelun laatua.
Profilointien muotoilun eli profilointien yhden tai useamman kaarevan osuuden muodon lisäksi kuitumassaseokseen aiheutettavaan mikroturbu-lenssiin voidaan vaikuttaa profilointien koolla eli profiloinnin dimensioilla. Profiloinnille voidaan määrittää esimerkiksi profiloinnin kokonaispituus L, mikä on kaavamaisesti esitetty kuviossa 3. Profiloinnin kokonaispituus L on suurin dimensio, mikä profiloinnille on määritettävissä sihtilangan 2 etupinnan 7 tasossa. Profiloinnin kokonaispituus L voi vaihdella sen suhteen, minkälainen mikro-turbulenttinen vaikutus käsiteltävään kuitumassaseokseen halutaan sihtipinnal-la 8 muodostaa. Profiloinnin kokonaispituus L voidaan määrittää esimerkiksi suhteessa sihtilangan 2 etupinnan 7 leveyteen W eli sihtilangan 2 etupinnan 7 etureunan 7’ ja takareunan 7” väliseen etäisyyteen etupinnan 7 tasossa, mikä on esitetty kaavamaisesti kuviossa 2. Profiloinneilla varustetun sihtilangan 2 etupinnan 7 leveys W on tyypillisesti 2-6 mm. Profiloinnin kokonaispituus L voi olla esimerkiksi 30 - 300 % sihtilangan 2 etupinnan 7 leveydestä W. Mainittu arvon 300 % tarkoittaa siis sitä, että profiloinnin kokonaispituus L on tällöin kolme kertaa sihtilangan 2 etupinnan 7 leveys W. Kuvion 3 mukaisessa sovel-lutusmuodossa syvennyksen 14 kokonaispituus L on noin 88 % sihtilangan 2 etupinnan 7 leveydestä W. Kuviossa 12 esitetyssä suoritusmuodossa syvennyksen 14 kokonaispituus L on noin 115 % sihtilangan 2 etupinnan 7 leveydestä W. Kuviossa 12 esitetyssä suoritusmuodossa ellipsin muotoisen syvennyksen 14 kokonaispituus L on siis yli 100 % sihtilangan 2 etupinnan leveydestä, mikä on seurausta siitä, että syvennys 14 on sijoitettu kulkemaan vinossa suunnassa sihtilangan 2 etupinnan 7 koko leveyden ylitse. Profiloinnin muoto-viivan ollessa ympyrän muotoinen on profiloinnin kokonaispituus L sama kuin ympyrän halkaisija.
Pitkänomaisen profiloinnin kokonaisleveys eli suurin dimensio suunnassa, joka on kohtisuora suunta suhteessa mainitun profiloinnin koko naispituuteen L, voi olla esimerkiksi 10-80 % sihtilangan 2 etupinnan 7 leveydestä W. Mainittuja pitkänomaisia profilointeja ovat sellaiset profiloinnit, joille on määritettävissä sellainen pituussuunta, jossa suunnassa kyseisen profiloinnin dimensio sihtilangan 2 etupinnan 7 tasossa on suurempi kuin kyseisen profiloinnin dimensio jossakin toisessa suunnassa sihtilangan 2 etupinnan 7 tasossa. Mainittuja pitkänomaisia profilointeja ovat siten esimerkiksi kuviossa 3 tai 7 esitetyt ellipsin muotoiset syvennykset 1 tai ulokkeet 15 tai esimerkiksi kuviossa 15 esitetyt päistään pyöristetyt suorakaiteen muotoiset syvennykset 14.
Pitkänomaisen profiloinnin suuntauksella suhteessa sihtilankojen 2 pituussuuntaan LD tai leveyssuuntaan WD voidaan vaikuttaa kuitumassaseok-sen virtauskäyttäytymiseen. Pitkänomaiselle profiloinnille voidaan siten määrittää profiloinnin suuntakulma AD. Profiloinnin suuntakulma AD voidaan määrittää esimerkiksi profiloinnin kuvitteellisen keskiviivan ja sihtilangan 2 leveys-suunnan WD välisenä kulmana, mikä on kaavamaisesti esitetty kuviossa 3. Profiloinnin suuntakulma AD voi vaihdella sen suhteen, minkälainen vaikutus käsiteltävään kuitumassaseokseen halutaan sihtipinnalla 8 muodostaa. Suuntakulman arvo voi vaihdella välillä 0-90 astetta. Sovittamalla pitkänomainen profilointi sellaiseen suuntakulmaan AD, jossa profilointi kääntää kuitumas-saseoksen virtausta esitetynlaisella sihtisylinterillä varustetun lajittimen lajittelu-tilasta lajittimen rejektiä kohti, voidaan kuitumassaseoksen virtausta ja erityisesti käsiteltävässä kuitumassaseoksessa olevia epäpuhtauksia ohjata rejektiä kohti. Suuntakulma AD voi siten olla 10-80 astetta, jolloin profiloinnilla voidaan tehokkaasti edistää epäpuhtauksien siirtymistä rejektiä kohti. Kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa ellipsin muotoisen syvennyksen 14 suuntakulma AD on noin 45 astetta. Profilointi, jonka kokonaispituus L on noin 300 % sihtilangan 2 etupinnan 7 leveyteen W nähden, voidaan sijoittaa sihtilangan 2 etupintaan esimerkiksi noin 70 - 75 asteen suuntakulmaan AD. Edellä mainituilla profilointien suuntakulmilla AD kuitumassaseos siis virtaa jossakin määrin poikittaisessa suunnassa pitkänomaisia profilointeja vasten, jolloin profilointi kääntää kuitumassaseoksen virtaussuuntaa profiloinnin osoittamaan virtauksen suuntaan lajittimen rejektiä kohti.
Myös ulokkeen 15 korkeudella H tai syvennyksen 14 syvyydellä D voidaan vaikuttaa profiloinnin aikaansaamaan mikroturbulenssiin. Ulokkeen 15 korkeus H voidaan määrittää esimerkiksi ulokkeen 15 ulkopinnan 17f suurimpana etäisyytenä sihtilangan 2 etupinnan 7 tasosta ja se on esitetty kaavamai sesti kuviossa 6. Syvennyksen 14 syvyys D voidaan puolestaan määrittää esimerkiksi syvennyksen 14 pohjapinnan 17e suurimpana etäisyytenä sihtilan-gan 2 etupinnan 7 tasosta ja se on esitetty kaavamaisesti kuviossa 2. Ulokkeen 15 korkeus H voi olla esimerkiksi 5-50 % sihtilangan 2 etupinnan 7 leveydestä W. Syvennyksen 15 syvyys D voi puolestaan olla esimerkiksi 5-30 % sihtilangan 2 etupinnan 7 leveydestä.
Sihtilangan 2 etupintaan 7 muodostettujen profilointien muotoviivan 16 muoto on kuvioiden 2-15 mukaisissa suoritusmuodoissa joko ympyrän, ellipsin tai päistään pyöristetyn suorakaiteen muotoinen. Profiloinnin muotoviivan 16 muoto voi myös poiketa edellä esitetyistä muodoista, kuitenkin siten, että profiloinnin muotoviivassa 16 on kuitenkin ainakin yksi kaareva osuus, kun profilointia tarkastellaan sihtilangan 2 etupinnan 7 normaalin N suunnasta. Täten profiloinnin muotoviivan muoto voi muistuttaa esimerkiksi puoliympyrää, soikiota tai kuunsirppiä.
Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Täten on selvää, että sihtisylinterissä joko kaikki sihtilangat tai ainoastaan osa sihtilangoista voi käsittää esitetyn mukaisia profilointeja. Lisäksi samaan sihtilankaan voidaan muodostaa profilointeja sekä syvennyksinä että ulokkeina. Profiloinnit voidaan valmistaa sihtilangan 2 etupintaan esimerkiksi kylmä- tai kuumavalssauksella, vesileikkauksella, koneistamalla, kuten esimerkiksi jyrsimällä, poraamalla tai hiomalla tai kipinätyöstöllä, stanssauksella tai takomalla.
Claims (10)
1. Sihtisylinteri (1) kuitumassaseoksen puhdistamiseksi tai lajittele-miseksi, jossa sihtisylinterissä (1) on sihtisylinterin (1) sihtilankojen (2) etupintojen (7) ja sihtilankojen (2) välissä olevien sihtirakojen (5) muodostama sylin-terimäinen sihtipinta (8) ja jossa sihtisylinterissä (1) ainakin yhden sihtilangan (2) etupinta (7) käsittää profilointeja (14, 15), jotka ovat mainitun sihtilangan (2) etupintaan (7) muodostettuja ulokkeita (15) ja/tai syvennyksiä (14), tunnet-t u siitä, että profiloinnin (14, 15) muotoviiva (16), joka rajoittaa profiloinnin (14, 15) alueen sihtilangan (2) etupinnan (7) muusta alueesta, käsittää ainakin yhden kaarevan osuuden (17a, 17b, 17c, 17d), kun profilointia (14, 15) tarkastellaan sihtilangan (2) etupinnan (7) normaalin (N) suunnasta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sihtisylinteri, tunnettu siitä, että profiloinnin (14, 15) muotoviiva (16), joka rajoittaa profiloinnin (14, 15) alueen sihtilangan (2) etupinnan (7) muusta alueesta, käsittää ainakin yhden kaarevan osuuden (17a, 17b, 17c, 17d) lisäksi ainakin yhden suoran osuuden (17g, 17h), kun profilointia (14, 15) tarkastellaan sihtilangan (2) etupinnan (7) normaalin (N) suunnasta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sihtisylinteri, tunnettu siitä, että ainakin yhden profiloinnin (14, 15) muotoviiva (16) on ympyrän muotoinen.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen sihtisylinteri, tunnettu siitä, että ainakin yhden profiloinnin (14, 15) poikkileikkaus sihtilangan (2) etupinnan (7) normaalin (N) määrittämässä suunnassa on olennaisesti kartion tai katkaistun kartion muotoinen.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sihtisylinteri, tunnettu siitä, että ainakin yhden profiloinnin (14, 15) muotoviiva (16) on ellipsin muotoinen.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sihtisylinteri, tunnettu siitä, että profilointi on uloke (15), jonka korkeus (H) sihtilangan (2) etupinnan (7) tasosta on 5 - 50 % sihtilangan (2) etupinnan (7) leveydestä (W).
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sihtisylinteri, tunnettu siitä, että profilointi on syvennys (14), jonka syvyys (D) sihtilangan (2) etupinnan (7) tasosta on 5- 30 % sihtilangan (2) etupinnan (7) leveydestä (W).
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sihtisylinteri, tunnettu siitä, että profiloinnin (14, 15) kokonaispituus (L) on 30 - 300 % sihtilangan (2) etupinnan (7) leveydestä (W).
9.
Jonkin patenttivaatimuksen 5 - 8 mukainen sihtisylinteri, tunnettu siitä, että profiloinnin (14, 15) suuntakulma (AD) on 0 - 90 astetta, edullisemmin 10-80 astetta suhteessa sihtilangan (2) leveyssuuntaan (WD).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20116313A FI125633B (fi) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | Sihtisylinteri |
| DE201220010884 DE202012010884U1 (de) | 2011-12-22 | 2012-11-14 | Siebtrommel |
| ATGM448/2012U AT13421U1 (de) | 2011-12-22 | 2012-11-21 | Siebtrommel |
| CN 201220698341 CN203212926U (zh) | 2011-12-22 | 2012-12-17 | 筛鼓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20116313A FI125633B (fi) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | Sihtisylinteri |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20116313A FI20116313A (fi) | 2013-06-23 |
| FI125633B true FI125633B (fi) | 2015-12-31 |
Family
ID=47740511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20116313A FI125633B (fi) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | Sihtisylinteri |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203212926U (fi) |
| AT (1) | AT13421U1 (fi) |
| DE (1) | DE202012010884U1 (fi) |
| FI (1) | FI125633B (fi) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018113932B3 (de) * | 2018-06-12 | 2019-05-29 | Voith Patent Gmbh | Siebherstellverfahren |
| CN110512454A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-29 | 郑州磊展科技造纸机械有限公司 | 一种用于粗筛选系统的圆筒筛 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2554819Y2 (ja) | 1991-08-16 | 1997-11-19 | 株式会社ナガオカ | 凹凸つきスクリーン |
| DE19625726C1 (de) | 1996-06-27 | 1997-06-12 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Siebvorrichtung mit spaltförmigen Öffnungen |
| FI20070833A0 (fi) * | 2007-11-02 | 2007-11-02 | Metso Paper Inc | Sihti ja menetelmä sihdin valmistamiseksi |
-
2011
- 2011-12-22 FI FI20116313A patent/FI125633B/fi not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-11-14 DE DE201220010884 patent/DE202012010884U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2012-11-21 AT ATGM448/2012U patent/AT13421U1/de not_active IP Right Cessation
- 2012-12-17 CN CN 201220698341 patent/CN203212926U/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT13421U1 (de) | 2013-12-15 |
| FI20116313A (fi) | 2013-06-23 |
| DE202012010884U1 (de) | 2013-01-18 |
| CN203212926U (zh) | 2013-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5147543A (en) | Rotating element for a screening apparatus with a contour surface produced by a plurality of protrusions in the direction of the axial length of the cylindrical rotor | |
| US10675630B2 (en) | Refiner plate with gradually changing geometry | |
| CA2118410C (en) | Apparatus for treating fiber suspension | |
| SE525980C2 (sv) | Malelement | |
| CN101675192A (zh) | 处理适用于造纸的纤维悬浮液的筛，尤其刚性筛的制造方法 | |
| JP6159026B2 (ja) | 外形付きストレーナ用バー及び該バーにより形成されたストレーナ | |
| FI125633B (fi) | Sihtisylinteri | |
| FI122697B (fi) | Sihtisylinteri | |
| US8950584B2 (en) | Apparatus for screening fibrous suspensions | |
| CA2067108C (en) | Basket profile for screens | |
| CN102365406B (zh) | 滤筛 | |
| CN103930617B (zh) | 筛网 | |
| FI126709B (fi) | Rumpuelementti, lajitin ja menetelmä kuitumassan lajittelemiseksi | |
| KR102479630B1 (ko) | 스크린 장치 | |
| CN204199103U (zh) | 滤筛 | |
| CN104520502B (zh) | 用于筛滤设备的转子元件和转子 | |
| US9855585B2 (en) | Pressure screen | |
| US20230338990A1 (en) | Rotor with forward-swept struts for pressure screen cylinders | |
| CN106381746B (zh) | 一种压力筛转子旋翼 | |
| CN103370470A (zh) | 滤网 | |
| FI126475B (fi) | Teräelementti | |
| CL2016002783A1 (es) | Recipiente separador de arena para separar el licor atrapado en partículas sólidas y una corriente de licor libre de partículas sólidas, que comprende una sección superior de una porción cilíndrica y una sección inferior que tiene una porción cónica con un inserto reemplazable cónico en forma de una placa de metal con ranuras |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC. |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 125633 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
| MM | Patent lapsed |