JP2968696B2 - 製紙用のスクリーンプレートの製造方法及び製紙用のスクリーンプレート - Google Patents

製紙用のスクリーンプレートの製造方法及び製紙用のスクリーンプレート

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製紙用のスクリーンプ
レートの製造方法及び製紙用のスクリーンプレートに係
り、特に、製造が容易な製紙用のスクリーンプレートの
製造方法及び製紙用のスクリーンプレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、棒状部材と棒状部材とを近
接させて隙間を形成して製紙用のスクリーンプレートを
製造する方法を、特開平６ー２９９４９０号公報に開示
した。
【０００３】この公報に記載のものは、断面が円形の棒
状部材と、この棒状部材の受け部を間隔を有して環状に
設けられた第１の支持部材と、前記棒状部材の受け部を
間隔を有して環状に設けられた第２の支持部材とを備
え、前記棒状部材を近接させて環状に配設すると共に前
記棒状部材の一方の端部側を第１の支持部材の受け部
に、前記棒状部材の他方の端部側を第２の支持部材の受
け部に、それぞれ当接させ、当接部分を溶接等により固
着している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の第１の支持部材
及び第２の支持部材の受け部は、例えば、複数（例え
ば、約250 個〜約300 個）の円形の穴を形成して設ける
ため、第１の支持部材及び第２の支持部材に所定間隔
（間隔は、例えば、約0.05mm〜約0.50mmであり、この間
隔がスクリーンプレートの隙間を形成する。）毎に該穴
を形成しなければならず、非常に面倒で、作業性が良好
でないという問題点があった。
【０００５】特に、前記棒状部材の径が小さくなると、
第１の支持部材と第２の支持部材の位置合わせ、隣接す
る棒状部材の平行度調整をより正確に行わなければなら
ず、容易且つ迅速に対応することができず、しかも、隣
接する穴と穴との間隔が近接すると、穴（受け部）の形
成も強度的に困難になるという問題点があった。
【０００６】本発明は、前記した従来の問題点を除去す
るようにした製紙用のスクリーンプレートの製造方法及
び製紙用のスクリーンプレートを提供することを目的と
している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の製紙用のスクリーンプレートの製造方法
は、断面が円形で、表面に凹部と凸部を連続的に設ける
と共に前記凸部を少なくとも、２個以上備えてなる複数
の長手形状の部材と、この長手形状の部材の凹部と凸部
は、電解研磨法、切削法、メッキ法、金属溶着法の内の
いずれかの方法により形成されるものであり、前記長手
形状の部材の凹部と前記長手形状の部材の凹部とを対向
させ、且つ、前記長手形状の部材の凸部と前記長手形状
の部材の凸部とを当接させるように前記長手形状の部材
を複数並設すると共に前記長手形状の部材同士を固着
し、前記長手形状の部材と前記長手形状の部材との間に
隙間を形成するものである。
【０００８】また、本発明の製紙用のスクリーンプレー
トの製造方法は、断面が円形で、表面に凹部と凸部を連
続的に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備
えてなる複数の第１の長手形状の部材と、断面が円形
で、表面に凸部と凹部を連続的に設けると共に前記凸部
を少なくとも、２個以上備えてなる複数の第２の長手形
状の部材と、前記第１の長手形状の部材及び前記第２の
長手形状の部材の凹部と凸部は、電解研磨法、切削法、
メッキ法、金属溶着法の内のいずれかの方法により形成
されるものであり、前記第１の長手形状の部材の凸部を
前記第２の長手形状の部材の凹部に、前記第２の長手形
状の部材の凸部を前記第１の長手形状の部材の凹部に、
それぞれ当接させ、かつ、前記第１の長手形状の部材の
凹部と前記第２の長手形状の部材の凹部とを対向させる
ように前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状
の部材を並設し、更に、前記第１の長手形状の部材と前
記第２の長手形状の部材を交互に複数設けると共に前記
第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状の部材とを
固着し、前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形
状の部材との間に隙間を形成するものである。
【０００９】また、本発明の製紙用のスクリーンプレー
トの製造方法は、断面が円形で、表面に凹部と凸部を連
続的に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備
えてなる複数の第１の長手形状の部材と、断面が円形
で、表面に凹部と凸部を有しない均一な面を有する複数
の第２の長手形状の部材と、前記第１の長手形状の部材
の凹部と凸部は、電解研磨法、切削法、メッキ法、金属
溶着法の内のいずれかの方法により形成されるものであ
り、前記第１の長手形状の部材の凸部を前記第２の長手
形状の部材の面に当接させ、且つ、前記第１の長手形状
の部材の凹部を前記第２の長手形状の部材の面に対向さ
せるように前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手
形状の部材を並設し、更に、前記第１の長手形状の部材
と前記第２の長手形状の部材を交互に複数設けると共に
前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状の部材
とを固着し、前記第１の長手形状の部材と前記第２の長
手形状の部材との間に隙間を形成するものである。
【００１０】また、本発明の製紙用のスクリーンプレー
トの製造方法は、断面が円形で、表面に凹部と凸部を連
続的に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備
えてなる複数の長手形状の部材と、この長手形状の部材
の凹部と凸部は、電解研磨法、切削法、メッキ法、金属
溶着法の内のいずれかの方法により形成されるものであ
り、前記長手形状の部材の凹部と前記長手形状の部材の
凹部とを対向させ、且つ、前記長手形状の部材の凸部と
前記長手形状の部材の凸部とを当接させるように前記長
手形状の部材を複数並設し、複数並設した前記長手形状
の部材の一方の端部側は第１の支持部材に固着され、
又、複数並設した前記長手形状の部材の他方の端部側は
第２の支持部材に固着され、前記長手形状の部材と前記
長手形状の部材との間に隙間を形成するものである。
【００１１】また、本発明の製紙用のスクリーンプレー
トの製造方法は、断面が円形で、表面に凹部と凸部を連
続的に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備
えてなる複数の第１の長手形状の部材と、断面が円形
で、表面に凸部と凹部を連続的に設けると共に前記凸部
を少なくとも、２個以上備えてなる複数の第２の長手形
状の部材と、前記第１の長手形状の部材及び前記第２の
長手形状の部材の凹部と凸部は、電解研磨法、切削法、
メッキ法、金属溶着法の内のいずれかの方法により形成
されるものであり、前記第１の長手形状の部材の凸部を
前記第２の長手形状の部材の凹部に、前記第２の長手形
状の部材の凸部を前記第１の長手形状の部材の凹部に、
それぞれ当接させ、且つ、前記第１の長手形状の部材の
凹部と前記第２の長手形状の部材の凹部とを対向させる
ように前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状
の部材を並設し、更に、前記第１の長手形状の部材と前
記第２の長手形状の部材を交互に複数設け、複数並設し
た前記第１の長手形状の部材及び前記第２の長手形状の
部材の一方の端部側は第１の支持部材に固着され、又、
複数並設した前記第１の長手形状の部材及び前記第２の
長手形状の部材の他方の端部側は第２の支持部材に固着
され、前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状
の部材との間に隙間を形成するものである。
【００１２】また、本発明の製紙用のスクリーンプレー
トの製造方法は、断面が円形で、表面に凹部と凸部を連
続的に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備
えてなる複数の第１の長手形状の部材と、断面が円形
で、表面に凹部と凸部を有しない均一な面を有する複数
の第２の長手形状の部材と、前記第１の長手形状の部材
の凹部と凸部は、電解研磨法、切削法、メッキ法、金属
溶着法の内のいずれかの方法により形成されるものであ
り、前記第１の長手形状の部材の凸部を前記第２の長手
形状の部材の面に当接させ、且つ、前記第１の長手形状
の部材の凹部を前記第２の長手形状の部材の面に対向さ
せるように前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手
形状の部材を並設し、更に、前記第１の長手形状の部材
と前記第２の長手形状の部材を交互に複数設け、複数並
設した前記第１の長手形状の部材及び前記第２の長手形
状の部材の一方の端部側は第１の支持部材に固着され、
又、複数並設した前記第１の長手形状の部材及び前記第
２の長手形状の部材の他方の端部側は第２の支持部材に
固着され、前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手
形状の部材との間に隙間を形成するものである。
【００１３】また、本発明の製紙用のスクリーンプレー
トは、断面が円形で、表面に凹部と凸部を連続的に設け
ると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備えてなる複
数の長手形状の部材と、この長手形状の部材の凹部と凸
部は、電解研磨法、切削法、メッキ法、金属溶着法の内
のいずれかの方法により形成されるものであり、前記長
手形状の部材の凹部と前記長手形状の部材の凹部とを対
向させ、且つ、前記長手形状の部材の凸部と前記長手形
状の部材の凸部とを当接させるように前記長手形状の部
材を複数並設し、複数並設した前記長手形状の部材の一
方の端部側は第１の支持部材に固着され、又、複数並設
した前記長手形状の部材の他方の端部側は第２の支持部
材に固着され、前記長手形状の部材と前記長手形状の部
材との間に隙間を形成するものである。
【００１４】
【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明する
と、図１乃至図７において、１は製紙用のスクリーン
で、製紙用のスクリーン１は、例えば、原料をスクリー
ンプレート10の外側から内側に向かって流入させて精選
するインワードフロースクリーンと称するもので、ケー
シング２内に設けられたスクリーンプレート10によって
一次室４と二次室５とに区画されている。
【００１５】一次室４には、攪拌部材６が設けられ、原
料入口７と異物出口８が連通している。
【００１６】二次室５には、スクリーンプレート10で異
物が除去され、精選された原料を排出する原料出口９が
連通している。
【００１７】スクリーンプレート10は、長手形状の部材
11を複数並設し、複数並設した長手形状の部材11の一方
の端部側は第１の支持部材12に、長手形状の部材11の他
方の端部側は第２の支持部材13にそれぞれ溶接等で固着
されている。
【００１８】長手形状の部材11は、例えば、断面が円形
で、直径が、例えば、約2.5mm 〜約6.0mm のステンレス
製（又は鉄製）で、表面に凹部ａと凸部ｂを長手形状の
部材11の長手方向に、連続的に設けると共に凸部ｂを少
なくとも２個以上備えている。なお、長手形状の部材11
の断面は、円形に限らず、例えば、長方形、正方形、菱
形等の多角形でも良い。
【００１９】又、図６に示すように、長手形状の部材11
と長手形状の部材11とを接触して形成される隙間２ｔの
大きさは、製紙用のスクリーン１で精選される原料の種
類、原料中に含まれる異物等により決定され、約0.05mm
〜約0.50mm程度である。
【００２０】長手形状の部材11の表面に凹部ａと凸部ｂ
を長手形状の部材11の長手方向に、連続的に設ける手法
としては、例えば、電解研磨法［溶かしたくない部分
（凸部ｂ）にテープを貼って酸溶液中に入れて電気を流
して電気化学的に表面を研磨して、凹部ａを形成す
る。］、切削法、メッキ法、金属溶着法等が挙げられ
る。
【００２１】そして、図６に示すように、長手形状の部
材11の凹部ａと長手形状の部材11の凹部ａとを対向さ
せ、且つ、長手形状の部材11の凸部ｂと長手形状の部材
11の凸部ｂとを当接させるように長手形状の部材11を複
数並設する。なお、長手形状の部材11の一方の端部側は
第１の支持部材12に、長手形状の部材11の他方の端部側
は第２の支持部材13にそれぞれ溶接等により固着される
（図２参照）。
【００２２】また、第１の支持部材12と第２の支持部材
13は、図４に示すように、環状に形成され、更に、環状
の外方側には、図５に示すように、溝部12ａ、13ａが形
成され、 溝部12ａ、13ａは、位置決めが容易なように長
手形状の部材11の端部形状に合致する形状になってい
る。
【００２３】また、第１の支持部材12と第２の支持部材
13との間には、長手形状の部材11の長さに応じて、適宜
支持部材が設けられ、本実施例では、第３の支持部材1
3' と第４の支持部材14が設けられている。
【００２４】なお、スクリーンプレート10は、例えば、
天板15により上部を閉塞され、また、攪拌部材６は、ベ
ルト16により回転するシャフト17に取り付けられてい
る。18は、軸受けである。
【００２５】従って、スリット２ｔの隙間を有するスク
リーンプレート10を作るには、表面に凹部ａと凸部ｂ
（凹部ａと凸部ｂの高低差ｔ）を連続的に設けると共に
凸部ｂを少なくとも２個以上備えた長手形状の部材11を
約250 〜300 個用意し、長手形状の部材11の端部側をそ
れぞれ溝部12ａ、13ａに係止させて該端部側を溶接等に
より固着し、順次、長手形状の部材11の凹部ａと長手形
状の部材11の凹部ａとを対向させ、且つ、長手形状の部
材11の凸部ｂと長手形状の部材11の凸部ｂとを当接させ
るように長手形状の部材11を複数並設して、長手形状の
部材11の端部側をそれぞれ溝部12ａ、13ａに係止させて
該端部側を溶接等により固着する。
【００２６】なお、前述の実施例のものは、原料をスク
リーンプレート10の外側から内側に向かって流入させて
精選するインワードフロースクリーンと称するものであ
ったが、本発明のものは、これに限らず、図８に示すよ
うな、原料をスクリーンプレート10の内側から外側に向
かって流入させて精選するアウトワードフロースクリー
ン１’と称するものにも、同様に適用できるものであ
る。
【００２７】アウトワードフロースクリーン１’におい
ては、スクリーンプレート10には、前述のような天板15
は不要である。なお、19はモータで、モータ19により、
シャフト17に接続された攪拌部材６が回転するようにな
っている。
【００２８】また、前述の実施例のスクリーンプレート
10の形状は、円筒形状であったが、本発明のものは、こ
れに限らず、図９乃至11に示すような平面的なスクリー
ンプレート10’にも、同様に適用することができる。
【００２９】図９乃至11に示すものも、図１乃至７に示
すものと同様に、長手形状の部材11の凹部ａと長手形状
の部材11の凹部ａとを対向させ、且つ、長手形状の部材
11の凸部ｂと長手形状の部材11の凸部ｂとを当接させる
ように長手形状の部材11を複数並設する。そして、長手
形状の部材11の一方の端部側は第１の支持部材12に、長
手形状の部材11の他方の端部側は第２の支持部材13にそ
れぞれ溶接等により固着される。また、第１の支持部材
12と第２の支持部材13とは一体となった枠体20により構
成されている。
【００３０】なお、前述の実施例のスクリーンプレート
10のスリット形状は、長方形で有ったが、本発明のもの
は、これに限らず、例えば、図12乃至図14に示すように
凹部ａを断面が半円とし、凸部ｂを断面が半円と半円と
で囲まれる形状とすることにより、スリット形状を円形
とすることができる。
【００３１】また、図15乃至図17に示すように凹部ａを
断面が台形とし、凸部ｂを断面が台形と台形とで囲まれ
る形状とすることにより、スリット形状を六角の多角形
とすることもできる。
【００３２】また、前述の実施例のスクリーンプレート
10は、長手形状の部材11の凹部ａと長手形状の部材11の
凹部ａとを対向させ、且つ、長手形状の部材11の凸部ｂ
と長手形状の部材11の凸部ｂとを当接させるように長手
形状の部材11を複数並設したが、これに限らず、例え
ば、図18に示すように、表面に凹部ａと凸部ｂを連続的
に設けると共に凸部ｂを少なくとも、２個以上備えてな
る複数の第１の長手形状の部材11と、表面に凹部と凸部
を有しない均一な面を有する複数の第２の長手形状の部
材11’とを設け、図19に示すように、第１の長手形状の
部材11の凸部ｂを第２の長手形状の部材11’の面に当接
させ、且つ、第１の長手形状の部材11の凹部ａを第２の
長手形状の部材11’の面に対向させるように第１の長手
形状の部材11と第２の長手形状の部材11’を並設し、更
に、第１の長手形状の部材11と第２の長手形状の部材1
1’を交互に複数設ける。
【００３３】なお、図示しないが、複数並設した第１の
長手形状の部材11及び第２の長手形状の部材11’の一方
の端部側は前述の実施例と同様に、第１の支持部材（図
示せず）に固着され、又、複数並設した第１の長手形状
の部材11及び第２の長手形状の部材11’の他方の端部側
は第２の支持部材（図示せず）に固着され、その結果、
第１の長手形状の部材11と第２の長手形状の部材11’と
の間に隙間ｔが形成される（図１９参照）。
【００３４】また、図20に示すように、表面に凹部ａと
凸部ｂを連続的に設けると共に凸部ｂを少なくとも、２
個以上備えてなる複数の第１の長手形状の部材11と、表
面に凸部ｂと凹部ａを連続的に設けると共に凸部ｂを少
なくとも、２個以上備えてなる複数の第２の長手形状の
部材11’’とを設け、図21に示すように、第１の長手形
状の部材11の凸部ｂを第２の長手形状の部材11’’の凹
部ａに、第２の長手形状の部材11’’の凸部ｂを第１の
長手形状の部材11の凹部ａに、それぞれ当接させ、且
つ、第１の長手形状の部材11の凹部ａと第２の長手形状
の部材11’’の凹部ａとを対向させるように第１の長手
形状の部材11と第２の長手形状の部材11’’を並設し、
更に、第１の長手形状の部材11と第２の長手形状の部材
11’’を交互に複数設ける。
【００３５】なお、図示しないが、複数並設した第１の
長手形状の部材11及び第２の長手形状の部材11’’の一
方の端部側は第１の支持部材（図示せず）に固着され、
又、複数並設した第１の長手形状の部材11及び第２の長
手形状の部材11’’の他方の端部側は第２の支持部材
（図示せず）に固着され、その結果、第１の長手形状の
部材11と第２の長手形状の部材11’’との間に隙間ｔが
形成される（図２１参照）。
【００３６】また、前述の実施例のスクリーンプレート
10においては、第１の支持部材12と第２の支持部材13を
設けたが、これに限らず、例えば、図22に示すように、
長手形状の部材11同士を固着し、第１の支持部材12、第
２の支持部材13等の支持部材を廃止しても良い。
【００３７】即ち、表面に凹部ａと凸部ｂを連続的に設
けると共に凸部ａを少なくとも、２個以上備えてなる長
手形状の部材11と、長手形状の部材11の凹部ｂと長手形
状の部材11の凹部ｂとを対向させ、且つ、長手形状の部
材11の凸部ｂと長手形状の部材11の凸部ｂとを当接させ
るように長手形状の部材11を複数並設すると共に長手形
状の部材11同士を溶接等により固着しても良い。同様
に、図18及び図19に示す第１の長手形状の部材11と第２
の長手形状の部材11’とを固着し、又、図20及び図21に
示す第１の長手形状の部材11と第２の長手形状の部材1
1’’とを固着し、図示しない第１の支持部材、第２の
支持部材等の支持部材を廃止しても良い。
【００３８】なお、本実施例によれば、長手形状の部材
11（又は、図18に示す第１の長手形状の部材11、又は、
図20に示す第１の長手形状の部材11と第２の長手形状の
部材11’’）の凹部ａと凸部ｂを予め、所定の寸法に設
定し、長手形状の部材11と長手形状の部材11とを当接
（又は、図18に示す第１の長手形状の部材11と第２の長
手形状の部材11’とを当接、又は、図20に示す第１の長
手形状の部材11と第２の長手形状の部材11’’とを当
接）して設置すれば、長手形状の部材11と長手形状の部
材11との間（又は、図18に示す第１の長手形状の部材11
と第２の長手形状の部材11’との間、又は、図20に示す
第１の長手形状の部材11と第２の長手形状の部材11’’
との間）に所定寸法の隙間を正確且つ容易に形成するこ
とができ、引いては、製造が容易なスクリーンプレート
10、10' を得ることができる。
【００３９】
【発明の効果】請求項１記載の製紙用のスクリーンプレ
ートの製造方法によれば、長手形状の部材の凹部と長手
形状の部材の凹部とを対向させ、且つ、長手形状の部材
の凸部と長手形状の部材の凸部とを当接させて、長手形
状の部材を複数並設すると共に長手形状の部材同士を固
着すれば、長手形状の部材と長手形状の部材との間に所
定寸法の隙間を正確且つ容易に形成することができ、引
いては、製造が容易なスクリーンプレートを得ることが
できる。
【００４０】また、請求項２記載の製紙用のスクリーン
プレートの製造方法によれば、第１の長手形状の部材の
凸部を第２の長手形状の部材の凹部に、第２の長手形状
の部材の凸部を第１の長手形状の部材の凹部に、それぞ
れ当接させ、且つ、第１の長手形状の部材の凹部と第２
の長手形状の部材の凹部とを対向させるように第１の長
手形状の部材と前記第２の長手形状の部材を交互に複数
設けると共に第１の長手形状の部材と第２の長手形状の
部材とを固着すれば、第１の長手形状の部材と第２の長
手形状の部材との間に所定寸法の隙間を正確且つ容易に
形成することができ、引いては、製造が容易なスクリー
ンプレートを得ることができる。
【００４１】また、請求項３記載の製紙用のスクリーン
プレートの製造方法によれば、第１の長手形状の部材の
凸部を第２の長手形状の部材の面に当接させ、且つ、第
１の長手形状の部材の凹部を第２の長手形状の部材の面
に対向させるように第１の長手形状の部材と第２の長手
形状の部材を並設し、更に、第１の長手形状の部材と第
２の長手形状の部材を交互に複数設けると共に第１の長
手形状の部材と第２の長手形状の部材とを固着すれば、
第１の長手形状の部材と第２の長手形状の部材との間に
所定寸法の隙間を正確且つ容易に形成することができ、
引いては、製造が容易なスクリーンプレートを得ること
ができる。
【００４２】また、請求項４記載の製紙用のスクリーン
プレートの製造方法によれば、長手形状の部材の凹部と
長手形状の部材の凹部とを対向させ、且つ、長手形状の
部材の凸部と長手形状の部材の凸部とを当接させるよう
に長手形状の部材を複数並設し、複数並設した長手形状
の部材の一方の端部側を第１の支持部材に、又、複数並
設した長手形状の部材の他方の端部側を第２の支持部材
にそれぞれ固着すれば、長手形状の部材と長手形状の部
材との間に所定寸法の隙間を正確且つ容易に形成するこ
とができ、引いては、製造が容易なスクリーンプレート
を得ることができる。
【００４３】また、請求項５記載の製紙用のスクリーン
プレートの製造方法によれば、第１の長手形状の部材の
凸部を第２の長手形状の部材の凹部に、第２の長手形状
の部材の凸部を第１の長手形状の部材の凹部に、それぞ
れ当接させ、且つ、第１の長手形状の部材の凹部と第２
の長手形状の部材の凹部とを対向させるように第１の長
手形状の部材と第２の長手形状の部材を並設し、更に、
第１の長手形状の部材と第２の長手形状の部材を交互に
複数設け、複数並設した第１の長手形状の部材及び第２
の長手形状の部材の一方の端部側を第１の支持部材に、
又、複数並設した第１の長手形状の部材及び第２の長手
形状の部材の他方の端部側を第２の支持部材にそれぞれ
固着すれば、第１の長手形状の部材と第２の長手形状の
部材との間に所定寸法の隙間を正確且つ容易に形成する
ことができ、引いては、製造が容易なスクリーンプレー
トを得ることができる。
【００４４】また、請求項６記載の製紙用のスクリーン
プレートの製造方法によれば、第１の長手形状の部材の
凸部を第２の長手形状の部材の面に当接させ、且つ、第
１の長手形状の部材の凹部を第２の長手形状の部材の面
に対向させるように第１の長手形状の部材と第２の長手
形状の部材を並設し、更に、第１の長手形状の部材と第
２の長手形状の部材を交互に複数設け、複数並設した第
１の長手形状の部材及び第２の長手形状の部材の一方の
端部側を第１の支持部材に、又、複数並設した第１の長
手形状の部材及び第２の長手形状の部材の他方の端部側
を第２の支持部材にそれぞれ固着すれば、第１の長手形
状の部材と第２の長手形状の部材との間に所定寸法の隙
間を正確且つ容易に形成することができ、引いては、製
造が容易なスクリーンプレートを得ることができる。
【００４５】また、請求項７記載の製紙用のスクリーン
プレートによれば、長手形状の部材の凹部と長手形状の
部材の凹部とを対向させ、且つ、長手形状の部材の凸部
と長手形状の部材の凸部とを当接させるように長手形状
の部材を複数並設し、複数並設した長手形状の部材の一
方の端部側を第１の支持部材に、又、複数並設した長手
形状の部材の他方の端部側を第２の支持部材にそれぞれ
固着すれば、長手形状の部材と長手形状の部材との間に
所定寸法の隙間を正確且つ容易に形成することができ、
引いては、製造が容易なスクリーンプレートを得ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１乃至図７は、本発明の一実施例の製紙用の
スクリーンプレートの製造方法を説明するための図であ
り、図１は、本発明の一実施例の製紙用のスクリーンプ
レートの製造方法によって製造されたスクリーンプレー
トを有するスクリーンの概略的断面図である。
【図２】図２は、図１のスクリーンプレートを拡大して
示す概略的断面図である。
【図３】図３は、図２のＡーＡ線による概略的断面図で
ある。
【図４】図４は、製紙用のスクリーンプレートの製造方
法を説明するための、概略的説明図である。
【図５】図５は、製紙用のスクリーンプレートの製造方
法を説明するための、概略的説明図である。
【図６】図６は、長手形状の部材を複数並設した状態を
概略的に示す説明図である。
【図７】図７は、図２のＢ部の概略的拡大図である。
【図８】図８は、本発明の一実施例の製紙用のスクリー
ンプレートを図１とは異なるタイプのスクリーンに適用
した場合のスクリーンの概略的断面図である。
【図９】図９乃至図11は、本発明の一実施例の製紙用の
スクリーンプレートを図８とは異なるタイプのスクリー
ンに適用した場合で、図９は、スクリーンの概略的断面
図である。
【図１０】図１０は、図９のスクリーンプレートの概略
的平面図である。
【図１１】図１１は、図１０のスクリーンプレートの概
略的斜視図である。
【図１２】図１２は、スクリーンプレートのスリット形
状の変形例を説明する説明図で、長手形状の部材が離間
している状態を示している。
【図１３】図１３は、図１２記載の長手形状の部材が当
接している状態を示している説明図である。
【図１４】図１４は、図１３のＣ−Ｃ線による概略的断
面図である。
【図１５】図１５は、スクリーンプレートのスリット形
状の他の例を説明する説明図で、長手形状の部材が離間
している状態を示している。
【図１６】図１６は、図１５記載の長手形状の部材が当
接している状態を示している説明図である。
【図１７】図１７は、図１６のＤ−Ｄ線による概略的断
面図である。
【図１８】図１８は、図６記載の変形例を説明する説明
図で、第１の長手形状の部材と第２の長手形状の部材と
が離間している状態を示している。
【図１９】図１９は、図１８記載の第１の長手形状の部
材と第２の長手形状の部材とが当接している状態を示す
説明図である。
【図２０】図２０は、図１８記載の変形例を説明する説
明図で、第１の長手形状の部材と第２の長手形状の部材
とが離間している状態を示している。
【図２１】図２１は、図２０記載の第１の長手形状の部
材と第２の長手形状の部材とが当接している状態を示し
ている説明図である。
【図２２】図２２は、支持部材を使用しないで長手形状
の部材同士を固着して、スクリーンプレートを製造する
場合の説明図である。
【符号の説明】 10（10') スクリーンプレート 11 長手形状の部材 ａ 凹部 ｂ 凸部 12 第１の支持部材 13 第２の支持部材
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D21D 5/02 D21D 5/04 D21D 5/06 D21D 5/16 B01D 29/01 B01D 29/11

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】断面が円形で、表面に凹部と凸部を連続的
    に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備えて
    なる複数の長手形状の部材と、この長手形状の部材の凹部と凸部は、電解研磨法、切削
    法、メッキ法、金属溶着法の内のいずれかの方法により
    形成されるものであり、 前記長手形状の部材の凹部と前記長手形状の部材の凹部
    とを対向させ、且つ、前記長手形状の部材の凸部と前記
    長手形状の部材の凸部とを当接させるように前記長手形
    状の部材を複数並設すると共に前記長手形状の部材同士
    を固着し、 前記長手形状の部材と前記長手形状の部材との間に隙間
    を形成することを特徴とする製紙用のスクリーンプレー
    トの製造方法。
  2. 【請求項２】断面が円形で、表面に凹部と凸部を連続的
    に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備えて
    なる複数の第１の長手形状の部材と、 断面が円形で、表面に凸部と凹部を連続的に設けると共
    に前記凸部を少なくとも、２個以上備えてなる複数の第
    ２の長手形状の部材と、前記第１の長手形状の部材及び前記第２の長手形状の部
    材の凹部ど凸部は、電解研磨法、切削法、メッキ法、金
    属溶着法の内のいずれかの方法により形成されるもので
    あり、 前記第１の長手形状の部材の凸部を前記第２の長手形状
    の部材の凹部に、前記第２の長手形状の部材の凸部を前
    記第１の長手形状の部材の凹部に、それぞれ当接させ、
    且つ、前記第１の長手形状の部材の凹部と前記第２の長
    手形状の部材の凹部とを対向させるように前記第１の長
    手形状の部材と前記第２の長手形状の部材を並設し、更
    に、前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状の
    部材を交互に複数設けると共に前記第１の長手形状の部
    材と前記第２の長手形状の部材とを固着し、 前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状の部材
    との間に隙間を形成することを特徴とする製紙用のスク
    リーンプレートの製造方法。
  3. 【請求項３】断面が円形で、表面に凹部と凸部を連続的
    に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備えて
    なる複数の第１の長手形状の部材と、 断面が円形で、表面に凹部と凸部を有しない均一な面を
    有する複数の第２の長手形状の部材と、前記第１の長手形状の部材の凹部と凸部は、電解研磨
    法、切削法、メッキ法、金属溶着法の内のいずれかの方
    法により形成されるものであり、 前記第１の長手形状の部材の凸部を前記第２の長手形状
    の部材の面に当接させ、且つ、前記第１の長手形状の部
    材の凹部を前記第２の長手形状の部材の面に対向させる
    ように前記第１の長乎形状の部材と前記第２の長手形状
    の部材を並設し、更に、前記第１の長手形状の部材と前
    記第２の長手形状の部材を交互に複数設けると共に前記
    第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状の部材とを
    固着し、前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形
    状の部材との間に隙間を形成することを特徴とする製紙
    用のスクリーンプレートの製造方法。
  4. 【請求項４】断面が円形で、表面に凹部と凸部を連続的
    に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備えて
    なる複数の長手形状の部材と、この長手形状の部材の凹部と凸部は、電解研磨法、切削
    法、メッキ法、金属溶着法の内のいずれかの方法により
    形成されるものであり、 前記長手形状の部材の凹部と前記長手形状の部材の凹部
    とを対向させ、且つ、前記長手形状の部材の凸部と前記
    長手形状の部材の凸部とを当接させるように前記長手形
    状の部材を複数並設し、 複数並設した前記長手形状の部材の一方の端部側は第１
    の支持部材に固着され、 又、複数並設した前記長手形状の部材の他方の端部側は
    第２の支持部材に固着され、 前記長手形状の部材と前記長手形状の部材との間に隙間
    を形成することを特徴とする製紙用のスクリーンプレー
    トの製造方法。
  5. 【請求項５】断面が円形で、表面に凹部と凸部を連続的
    に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備えて
    なる複数の第１の長手形状の部材と、 断面が円形で、表面に凸部と凹部を連続的に設けると共
    に前記凸部を少なくとも、２個以上備えてなる複数の第
    ２の長手形状の部材と、前記第１の長手形状の部材及び前記第２の長手形状の部
    材の凹部と凸部は、電解研磨法、切削法、メッキ法、金
    属溶着法の内のいずれかの方法により形成されるもので
    あり、 前記第１の長手形状の部材の凸部を前記第２の長手形状
    の部材の凹部に、前記第２の長手形状の部材の凸部を前
    記第１の長手形状の部材の凹部に、それぞれ当接させ、
    且つ、前記第１の長手形状の部材の凹部と前記第２の長
    手形状の部材の凹部とを対向させるように前記第１の長
    手形状の部材と前記第２の長手形状の部材を並設し、更
    に、前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状の
    部材を交互に複数設け、 複数並設した前記第１の長手形状の部材及び前記第２の
    長手形状の部材の一方の端部側は第１の支持部材に固着
    され、 又、複数並設した前記第１の長手形状の部材及び前記第
    ２の長手形状の部材の他方の端部側は第２の支持部材に
    固着され、 前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状の部材
    との間に隙間を形成することを特徴とする製紙用のスク
    リーンプレートの製造方法。
  6. 【請求項６】断面が円形で、表面に凹部と凸部を連続的
    に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備えて
    なる複数の第１の長手形状の部材と、 断面が円形で、表面に凹部と凸部を有しない均一な面を
    有する複数の第２の長手形状の部材と、前記第１の長手形状の部材の凹部と凸部は、電解研磨
    法、切削法、メッキ法、金属溶着法の内のいずれかの方
    法により形成されるものであり、 前記第１の長手形状の部材の凸部を前記第２の長手形状
    の部材の面に当接させ、且つ、前記第１の長手形状の部
    材の凹部を前記第２の長手形状の部材の面に対向させる
    ように前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状
    の部材を並設し、更に、前記第１の長手形状の部材と前
    記第２の長手形状の部材を交互に複数設け、 複数並設した前記第１の長手形状の部材及び前記第２の
    長手形状の部材の一方の端部側は第１の支持部材に固着
    され、 又、複数並設した前記第１の長手形状の部材及び前記第
    ２の長手形状の部材の他方の端部側は第２の支持部材に
    固着され、 前記第１の長手形状の部材と前記第２の長手形状の部材
    との間に隙間を形成することを特徴とする製紙用のスク
    リーンプレートの製造方法。
  7. 【請求項７】断面が円形で、表面に凹部と凸部を連続的
    に設けると共に前記凸部を少なくとも、２個以上備えて
    なる複数の長手形状の部材と、この長手形状の部材の凹部と凸部は、電解研磨法、切削
    法、メッキ法、金属溶着法の内のいずれかの方法により
    形成されるものであり、 前記長手形状の部材の凹部と前記長手形状の部材の凹部
    とを対向させ、且つ、前記長手形状の部材の凸部と前記
    長手形状の部材の凸部とを当接させるように前記長手形
    状の部材を複数並設し、 複数並設した前記長手形状の部材の一方の端部側は第１
    の支持部材に固着され、 又、複数並設した前記長手形状の部材の他方の端部側は
    第２の支持部材に固着され、 前記長手形状の部材と前記長手形状の部材との間に隙間
    を形成することを特徴とする製紙用のスクリーンプレー
    ト。
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