JPH024370B2 - - Google Patents

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JPH024370B2
JPH024370B2 JP17049386A JP17049386A JPH024370B2 JP H024370 B2 JPH024370 B2 JP H024370B2 JP 17049386 A JP17049386 A JP 17049386A JP 17049386 A JP17049386 A JP 17049386A JP H024370 B2 JPH024370 B2 JP H024370B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
male
female
die
molding
dies
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP17049386A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6326217A (ja
Inventor
Tsugio Kitayama
Kunio Ookubo
Mitsuhiro Kitano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altemira Co Ltd
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Showa Aluminum Corp filed Critical Showa Aluminum Corp
Priority to JP17049386A priority Critical patent/JPS6326217A/ja
Publication of JPS6326217A publication Critical patent/JPS6326217A/ja
Publication of JPH024370B2 publication Critical patent/JPH024370B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、構造材として使用されるようなチ
ヤンネル状等のアルミニウムまたは他の金属製押
出型材を、複数個同時に押出成形する方法および
その押出工具として使用されるダイスの構造に関
する。
従来の技術と問題点 チヤンネル状押出型材を製造する場合、製造能
率を上げるためそれを単一のダイスから同時に複
数本ずつ押出成形することは実際上しばしば行わ
れていることである。ところが、この場合、特に
押出型材が断面において左右非対称であるような
異形型材の場合には殊更、押出時における断面の
各部分間でのメタルフロー速度の不均一に原因し
て、整直度が悪いものとなり易いという問題点が
あつた。またダイス自体の製作も、精緻なダイス
孔の開穿加工に多くの手間がかかり、コスト高に
つくというような難点があつた。
而して、この発明は、複数個のソリツドタイプ
のチヤンネル状等の型材を同時に押出し成形する
方法であつて、押出し整直度を向上すると共に、
ダイスの製作も簡易に行いうるものとすることを
目的とする。
問題点を解決する為の手段 この発明は、複数個のチヤンネル状等の型材
を、ポートホールダイスを用いて同時に押出成形
するものであつて、特にダイスの構造に改変を加
えることによつて所期目的を達成し得たものであ
る。
即ち、この発明の1つは、ポートホールダイス
雌型と雄型とのベアリング部間に形成される環状
の成形間〓を、上記雌雄両型間にまたがつて配置
された複数個の着脱自在なブリツジ片により2個
所以上で分断せしめた状態のもとで金属材料の押
出しを行うことにより、上記ブリツジ片間の各成
形間〓において複数個の押出型材を分離状態に同
時成形することを特徴とする金属押出型材の複式
押出成形方法を要旨とする。そして他のもう1つ
の発明は、上記方法の実施に用いるダイスの構造
に関して、ポートホールダイス雌型と、同雄型
と、該雌雄両型のベアリング部間に形成される環
状の成形間〓を複数個所で分断せしめる態様で雌
雄両型間にまたがつて配置された複数個のブリツ
ジ片とからなり、該ブリツジ片は両端の取付部が
前記雌雄両型に対向状に刻設形成された取付溝に
嵌め込まれることにより着脱自在に組付けられて
いることを特徴とする金属押出型材の複式押出成
形用ダイスを要旨とする。
実施例 以下、この発明を図示実施例に基づいて説明す
る。
第1図ないし第3図に示すダイスAは、第4図
に示すように左右非対称な異形チヤンネル型材
X,X′を2個以上同時に押出成形する場合のも
のである。
上記ダイスAは、第1図に示すように、ポート
ホール雌型1と雄型2と2個のブリツジ片3,3
との4つの部品で構成されている。
雌型1は、接合面4の周縁に位置決め用突出縁
部5を有し、上記接合面4の中央部に成形材料を
流入する凹部6が形成されると共に、該凹部6の
中央部に貫通状に成形開孔部7が穿設されてい
る。
一方、雄型2は、上記成形開孔部7内に臨んで
ベアリング部間に環状の成形間〓8を形成する成
形凸部9を有し、かつその凸部9のまわりの位置
において成形材料を導入するための複数個の導入
孔10が押出方向に貫通状に穿設されたもので、
第2図に示すように、接合面11の周縁に設けら
れた位置決め用段部12を前記縁部5に嵌合させ
ることによつて、前記雌型1と組合わされてい
る。
前記ブリツジ片3,3は、第1図に示すよう
に、横断面矩形状の板状片からなるものであつ
て、第3図に示すように雌雄両型1,2間の環状
成形間〓8を2個所で分断する形に配置されてい
る。即ち、これらのブリツジ片3,3は第1図及
び第2図に示すようにそれぞれ一端の取付部3a
が前記成形凸部9の先端部両側面に切込み凹部1
3を形成することにより作出された側方突出縁部
9aの側端部に形成された有底取付溝9bに嵌込
まれ、他端の取付部3bが前記雌型1の対向位置
に形成された有底取付溝1bに嵌込まれることに
より、前記雌型1と前記雄型2とにまたがるよう
にして着脱自在に取付けられ、その中間部が前記
成形間〓8を横断してその一部を閉塞したものと
なされている。
而して、押出型材X,X′の分離部aの寸法は、
上記ブリツジ片3の厚さDに応じて定まるもので
ある。また、上記ブリツジ片3の長さLおよび幅
Wは、強度保持のためにそれぞれ厚さDの2倍程
度以上とすることが望ましい。材料としては、上
記両型1,2と同一素材からなるものが好適に用
いられるが、それらよりも強度的に優れた、例え
ば高速度綱、セラミツクあるいは超硬合金等を使
用しても良い。
上記ダイスAにおいて、押出機のコンテナ内で
加熱されたアルミニウム・ビレツト等の金属成形
材料は、雄型2の導入孔10に流れ込む。そして
導入孔10に流れ込んだ成形材料は、雌型1の凹
部6を経由してここでいつたん合流し雄型2の成
形凸部9の周囲の成形間〓8から押出されるが、
この間〓8は、2個のブリツジ片3,3により2
個所で分断されているので、該ブリツジ片3,3
間の各独立した成形間〓において第4図に示すよ
うに2つのチヤンネル状型材X,X′が互いに独
立した状態のもとで同時に押出成形される。
上記の実施例は、成形間〓8を矩形のものとし
た場合を示したが、他の多角形のものに構成して
も良いし、円形その他の形状のものに構成しても
良い。また、ブリツジ片3,3は2つだけでな
く、3個以上設けて、環状成形間〓8を3個所以
上で分断状態にし、3個以上の型材を同時押出し
成形するものとしても良い。更にまた、その場
合、同時に押出成形する各型材の断面形状を相互
に異なるものとすることも可能である。また押出
型材X,X′の分離部aの間隔は、可及的狭いも
のとする方が、各型材のメタルフローの安定化、
均一化の上から好ましいが、この間隔を定めるブ
リツジ片3の厚さDは、これを最小1mm程度に形
成することも可能である。
また、第5図に示すようにブリツジ片3′は、
その一側面または両側面に、成形間〓8に密に嵌
まり込む所要長さの突出部3c,3dを有するも
のとすることも許容される。このような突出部3
c,3d付きのブリツジ片3′の使用により、例
えば第1図ないし第3図に示したダイスAの雌型
1及び雄型2をそのまま用いて、左右に対象な2
個のチヤンネル状押出型材を同時成形することも
可能となる。従つて、雌型及び雄型を共通のもの
としながら、ブリツジ片3,3′の取り替えによ
り、各種断面形状の異なつた押出型材を製造する
ことが可能となる。
発明の効果 この発明は上述のように、ポートホールダイス
雌型と雄型のベアリング部間に形成される環状の
成形間〓を、上記雌雄両型間にまたがつて配置さ
れた複数個の着脱自在なブリツジ片により2個所
以上で分断せしめた状態のもとで金属材料の押出
しを行うことにより、上記ブリツジ片間の各成形
間〓において複数個の押出型材を分離状態に同時
押出成形するものであるから、型材の製造能率が
良いのはもとより、複数個の型材をブリツジ片を
はさんで対向的な配置関係において同時に押出す
ので、ダイスからのメタルフロー速度が全体にう
まくバランスし、各型材の整直性を向上できる。
したがつて、曲がりや歪みのない寸法精度の優れ
た型材を得ることができる。
また、上述のように上記ブリツジ片は、雌雄両
型とは別体に構成され、これらに対し着脱自在に
嵌込まれたものとなされているから、これを容易
に交換することができ、もつて使用回数に応じて
ブリツジ片のみを適宜交換することによつて、ダ
イス全体としての寿命の増大を図り得ると共に、
雌雄両型の組み合わせによるポートホールダイス
を基礎としてこれにブリツジ片を組付けたダイス
を用いるものであるから、単一のダイス部材に型
材形状に対応した精緻なダイス孔の開穿加工を行
う場合に較べ、ダイスの製作も容易化できその製
作コストの低減をはかりうる。更には、上記ブリ
ツジ片の厚さを適宜設定し、これを取替えること
によつて、雌雄型を共通に使用しながら押出型材
の形状変更にもある程度対応できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の適用によるダイスの構成部
材を分離して示す一部切欠き斜視図、第2図は同
ダイスの要部の縦断面図、第3図は第2図−
線の断面図、第4図は上記第1図ないし第3図の
ダイスによつて製造される押出型材の断面図、第
5図はブリツジ片の変形例を示す第3図対応のダ
イスの断面図である。 1……雌型、1b……取付溝、2……雄型、3
……ブリツジ片、3a,3b……取付部、8……
成形間〓、9b……取付溝。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ポートホールダイス雌型と雄型とのベアリン
    グ部間に形成される環状の成形間〓を、上記雌雄
    両型間にまたがつて配置された複数個の着脱自在
    なブリツジ片により2個所以上で分断せしめた状
    態のもとで金属材料の押出しを行うことにより、
    上記ブリツジ片間の各成形間〓において複数個の
    押出型材を分離状態に同時押出成形することを特
    徴とする金属押出型材の複式押出成形方法。 2 ポートホールダイス雌型と、同雄型と、該雌
    雄両型のベアリング部間に形成される環状の成形
    間〓を複数個所で分断せしめる状態に雌雄両型間
    にまたがつて配置された複数個のブリツジ片とか
    らなり、該ブリツジ片は両端の取付部が前記雌雄
    両型に対向状に刻設形成された取付溝に嵌め込ま
    れることにより着脱自在に組付けられていること
    を特徴とする金属押出型材の複式押出成形用ダイ
    ス。 3 ブリツジ片は、横断面矩形の板状片からな
    り、その幅方向を雌雄両型の軸線方向と平行にし
    て配置されている特許請求の範囲第2項記載の金
    属押出型材の複式押出成形用ダイス。
JP17049386A 1986-07-18 1986-07-18 金属押出型材の複式押出成形方法及び同成形用ダイス Granted JPS6326217A (ja)

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JP17049386A JPS6326217A (ja) 1986-07-18 1986-07-18 金属押出型材の複式押出成形方法及び同成形用ダイス

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JPS6326217A JPS6326217A (ja) 1988-02-03
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CN102728642B (zh) * 2012-06-25 2013-09-04 扬州宏福铝业有限公司 一种伞形模制备高精大悬臂散热器类型材的方法

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