JPH05192974A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
- Publication number
- JPH05192974A JPH05192974A JP27092892A JP27092892A JPH05192974A JP H05192974 A JPH05192974 A JP H05192974A JP 27092892 A JP27092892 A JP 27092892A JP 27092892 A JP27092892 A JP 27092892A JP H05192974 A JPH05192974 A JP H05192974A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- memory
- file
- molding condition
- molding conditions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形条件の検索を短時間で行うことができ、
また、必要な成形データがオペレータの不注意で消滅す
るといった事故を未然に防止することのできる射出成形
機を提供すること。 【構成】 射出成形機の設定メモリＭ１に記憶された成
形条件をファイル名となる金型コードト共に成形条件フ
ァイルメモリＭ２に保存する。ＭＤi ＆ＣＲＴ８からフ
ァイル名表示指令を入力し、成形条件ファイルメモリＭ
２に保存された成形条件に対応する金型コードの一覧を
ＭＤi ＆ＣＲＴ８の画面に表示させることにより、設定
メモリＭ１に設定する成形条件の検索作業を容易化し、
また、成形条件の保存に際して既に使用したファイル名
の重複登録を防止して、必要な成形条件が成形条件ファ
イルメモリＭ２から消滅するのを防止する。
また、必要な成形データがオペレータの不注意で消滅す
るといった事故を未然に防止することのできる射出成形
機を提供すること。 【構成】 射出成形機の設定メモリＭ１に記憶された成
形条件をファイル名となる金型コードト共に成形条件フ
ァイルメモリＭ２に保存する。ＭＤi ＆ＣＲＴ８からフ
ァイル名表示指令を入力し、成形条件ファイルメモリＭ
２に保存された成形条件に対応する金型コードの一覧を
ＭＤi ＆ＣＲＴ８の画面に表示させることにより、設定
メモリＭ１に設定する成形条件の検索作業を容易化し、
また、成形条件の保存に際して既に使用したファイル名
の重複登録を防止して、必要な成形条件が成形条件ファ
イルメモリＭ２から消滅するのを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形機に関し、特
にＣＮＣ装置等の制御装置で制御される射出成形機の改
良に関する。
にＣＮＣ装置等の制御装置で制御される射出成形機の改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機で成形品を製造する場合、各
種の成形条件を射出成形機に設定する必要がある。例え
ば、射出条件においては射出速度の切換段数，切換位置
及び各種の射出速度，保圧の切換段数，各段の保圧値及
び各保圧の保持時間，クランプ設定においては、型開き
完了位置，金型保護開始位置，金型タッチ位置，型閉め
速度，金型保護速度，離型速度，型開き速度及び型開き
加速開始位置，減速開始位置，加熱シリンダの各点にお
ける設定温度等の条件を設定する必要がある。
種の成形条件を射出成形機に設定する必要がある。例え
ば、射出条件においては射出速度の切換段数，切換位置
及び各種の射出速度，保圧の切換段数，各段の保圧値及
び各保圧の保持時間，クランプ設定においては、型開き
完了位置，金型保護開始位置，金型タッチ位置，型閉め
速度，金型保護速度，離型速度，型開き速度及び型開き
加速開始位置，減速開始位置，加熱シリンダの各点にお
ける設定温度等の条件を設定する必要がある。
【０００３】従来の射出成形機にあっては、これらの成
形条件の設定においては、磁気カード等にこれらの成形
条件を記憶させておき、カードリーダでカードに記憶さ
れている成形条件を読み取り、射出成形機の設定メモリ
に設定したり、フロッピーディスクに上記成形条件を記
憶させておき、フロッピーディスクからこれら成形条件
を設定していた。
形条件の設定においては、磁気カード等にこれらの成形
条件を記憶させておき、カードリーダでカードに記憶さ
れている成形条件を読み取り、射出成形機の設定メモリ
に設定したり、フロッピーディスクに上記成形条件を記
憶させておき、フロッピーディスクからこれら成形条件
を設定していた。
【０００４】これらの外部記憶装置に成形条件を登録し
たり、一旦登録された成形条件を呼び出して射出成形機
の設定メモリに設定するための作業を容易にするため、
成形条件に金型コードを設定して外部記憶装置に登録し
たり、また、金型コードを指定して外部記憶装置から成
形条件を読込むことにより所望の成形条件を射出成形機
の設定メモリに設定するようにした射出成形機が特開昭
５９−１５８２３７号として既に提案されている。
たり、一旦登録された成形条件を呼び出して射出成形機
の設定メモリに設定するための作業を容易にするため、
成形条件に金型コードを設定して外部記憶装置に登録し
たり、また、金型コードを指定して外部記憶装置から成
形条件を読込むことにより所望の成形条件を射出成形機
の設定メモリに設定するようにした射出成形機が特開昭
５９−１５８２３７号として既に提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭５９−
１５８２３７号等で提案された従来の射出成形機では、
射出成形機の設定メモリにその時点で設定されている成
形条件を表示するための表示手段と、登録または呼び出
しの対象としてオペレータが設定した金型コードを表示
するための表示手段とが設けられているのみであったた
め、既に使用した金型コードをまとめて表示させること
はできず、また、表示手段を用いて金型コードの検索作
業を行うことも困難であった。従って、多数の成形条件
を登録した場合には所望する成形条件の検索に時間がか
かり、また、過去に使用した金型コードを誤って使用し
て重複登録を行ったりすると、過去の成形データが不用
意に消滅するといった恐れもあった。
１５８２３７号等で提案された従来の射出成形機では、
射出成形機の設定メモリにその時点で設定されている成
形条件を表示するための表示手段と、登録または呼び出
しの対象としてオペレータが設定した金型コードを表示
するための表示手段とが設けられているのみであったた
め、既に使用した金型コードをまとめて表示させること
はできず、また、表示手段を用いて金型コードの検索作
業を行うことも困難であった。従って、多数の成形条件
を登録した場合には所望する成形条件の検索に時間がか
かり、また、過去に使用した金型コードを誤って使用し
て重複登録を行ったりすると、過去の成形データが不用
意に消滅するといった恐れもあった。
【０００６】本発明の目的は、これら従来技術の欠点を
解消し、多数の成形条件を登録した場合であっても成形
条件の検索を短時間で行うことができ、また、必要な成
形データがオペレータの不注意で消滅するといった事故
を未然に防止することのできる射出成形機を提供するこ
とにある。
解消し、多数の成形条件を登録した場合であっても成形
条件の検索を短時間で行うことができ、また、必要な成
形データがオペレータの不注意で消滅するといった事故
を未然に防止することのできる射出成形機を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形機は、
射出成形機の成形条件を設定する設定メモリに記憶され
た成形条件をファイル名と共に成形条件ファイルとして
保存する成形条件ファイルメモリと、ファイル名表示指
令により上記成形条件ファイルメモリに保存された成形
条件ファイルのファイル名の一覧を表示する表示手段と
を備えたことを特徴とする構成により上記目的を達成し
た。
射出成形機の成形条件を設定する設定メモリに記憶され
た成形条件をファイル名と共に成形条件ファイルとして
保存する成形条件ファイルメモリと、ファイル名表示指
令により上記成形条件ファイルメモリに保存された成形
条件ファイルのファイル名の一覧を表示する表示手段と
を備えたことを特徴とする構成により上記目的を達成し
た。
【０００８】
【作用】射出成形機の設定メモリに記憶された成形条件
がファイル名と共に成形条件ファイルメモリに保存され
る。表示手段にファイル名表示指令を入力すると、成形
条件ファイルメモリに保存されたファイル名が一覧表示
される。
がファイル名と共に成形条件ファイルメモリに保存され
る。表示手段にファイル名表示指令を入力すると、成形
条件ファイルメモリに保存されたファイル名が一覧表示
される。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明を実施した射出成形機のブロ
ック図を示す図で、１は射出成形機本体、２はＣＮＣ
（コンピュータ内蔵の数値制御装置）等の制御装置、３
はマイクロコンピュータ等の中央処理装置（以下ＣＰＵ
という）、４は入出力回路で射出成形機の型締機構を駆
動するサーボモータ、スクリューを回転させるサーボモ
ータ、スクリューを軸方向に移動させ射出させる射出機
構の駆動源としてのサーボモータ、パルスエンコーダ等
の位置検出器及び各種センサー等に接続されている。５
は射出成形機全体を制御する制御プログラムを記憶する
ＲＯＭ、６はデータの一時記憶等に利用されるＲＡＭ、
７は不揮発性メモリで、後述する設定メモリＭ１や成形
条件ファイルメモリＭ２等を構成し、また、ＮＣプログ
ラム等を記憶するものである。８はＭＤi ＆ＣＲＴ（デ
ィスプレイ付操作盤）で、成形条件や各種指令を入力
し、また、ＣＲＴ等に表示させるものである。
ック図を示す図で、１は射出成形機本体、２はＣＮＣ
（コンピュータ内蔵の数値制御装置）等の制御装置、３
はマイクロコンピュータ等の中央処理装置（以下ＣＰＵ
という）、４は入出力回路で射出成形機の型締機構を駆
動するサーボモータ、スクリューを回転させるサーボモ
ータ、スクリューを軸方向に移動させ射出させる射出機
構の駆動源としてのサーボモータ、パルスエンコーダ等
の位置検出器及び各種センサー等に接続されている。５
は射出成形機全体を制御する制御プログラムを記憶する
ＲＯＭ、６はデータの一時記憶等に利用されるＲＡＭ、
７は不揮発性メモリで、後述する設定メモリＭ１や成形
条件ファイルメモリＭ２等を構成し、また、ＮＣプログ
ラム等を記憶するものである。８はＭＤi ＆ＣＲＴ（デ
ィスプレイ付操作盤）で、成形条件や各種指令を入力
し、また、ＣＲＴ等に表示させるものである。
【００１０】上記不揮発性メモリには図２に示すよう
に、設定メモリＭ１や成形条件ファイルメモリＭ２が設
けてあり、設定メモリＭ１はＭＤi ＆ＣＲＴ８から設定
される各種成形条件１〜n を記憶したり、成形条件ファ
イルメモリＭ２から成形条件ファイル１〜m を読出し、
この設定メモリＭ１に記憶するもので、この設定メモリ
Ｍ１に記憶された成形条件１〜n によって射出成形機は
制御されることとなる。成形条件ファイルメモリＭ２は
上記設定メモリＭ１で設定された成形条件を成形条件フ
ァイルとして記憶するメモリで、成形品を作成する金型
や使用する樹脂等を合わせて各成形条件１〜n が各々成
形条件ファイルとして１〜m 記憶するものであり、成形
条件ファイルのメモリ容量は最大の成形条件数に合わせ
て各々設けられている。
に、設定メモリＭ１や成形条件ファイルメモリＭ２が設
けてあり、設定メモリＭ１はＭＤi ＆ＣＲＴ８から設定
される各種成形条件１〜n を記憶したり、成形条件ファ
イルメモリＭ２から成形条件ファイル１〜m を読出し、
この設定メモリＭ１に記憶するもので、この設定メモリ
Ｍ１に記憶された成形条件１〜n によって射出成形機は
制御されることとなる。成形条件ファイルメモリＭ２は
上記設定メモリＭ１で設定された成形条件を成形条件フ
ァイルとして記憶するメモリで、成形品を作成する金型
や使用する樹脂等を合わせて各成形条件１〜n が各々成
形条件ファイルとして１〜m 記憶するものであり、成形
条件ファイルのメモリ容量は最大の成形条件数に合わせ
て各々設けられている。
【００１１】図３は、ＭＤi ＆ＣＲＴ８の画面に成形条
件ファイルリストの画面を表示させた一例で、成形条件
ファイルのナンバー１〜３０がこの例では表示されてお
り、各ナンバーに対応させて金型コードを入力できるよ
うになっている。この金型コードは成形に使用する金
型，樹脂等を識別して認知できるようにコード化して入
力し、表示できるようになっている。例えば、金型コー
ドＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄのものは成形条件ファイル２の成形条
件で射出成形が行われることを表わしている。
件ファイルリストの画面を表示させた一例で、成形条件
ファイルのナンバー１〜３０がこの例では表示されてお
り、各ナンバーに対応させて金型コードを入力できるよ
うになっている。この金型コードは成形に使用する金
型，樹脂等を識別して認知できるようにコード化して入
力し、表示できるようになっている。例えば、金型コー
ドＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄのものは成形条件ファイル２の成形条
件で射出成形が行われることを表わしている。
【００１２】次に、上記成形条件ファイルの作成方法に
ついて述べる。
ついて述べる。
【００１３】ＭＤi ＆ＣＲＴ８の操作盤より各成形条件
の設定画面をＣＲＴに表示し、各成形条件を設定し、設
定メモリＭ１に成形条件を各々設定する。次に、ＭＤi
＆ＣＲＴ８の操作盤よりファイル名表示指令を入力して
図３に示す成形条件ファイルリストをＣＲＴに表示さ
せ、設定した成形条件で使用する金型や樹脂等によって
区別する金型コード、即ち、ファイル名を各々成形条件
ファイルＮ０１〜３０の任意の１つにカーソルを合わせ
入力し、ソフトキーの登録キーを入力する。そうする
と、図３の成形条件ファイルリスト画面には設定した成
形条件ファイルＮ０に金型コードが入力表示され、かつ
設定メモリＭ１に設定した成形条件１〜n は成形条件フ
ァイルメモリＭ２内の１つの成形条件ファイルとして記
憶されることとなる。
の設定画面をＣＲＴに表示し、各成形条件を設定し、設
定メモリＭ１に成形条件を各々設定する。次に、ＭＤi
＆ＣＲＴ８の操作盤よりファイル名表示指令を入力して
図３に示す成形条件ファイルリストをＣＲＴに表示さ
せ、設定した成形条件で使用する金型や樹脂等によって
区別する金型コード、即ち、ファイル名を各々成形条件
ファイルＮ０１〜３０の任意の１つにカーソルを合わせ
入力し、ソフトキーの登録キーを入力する。そうする
と、図３の成形条件ファイルリスト画面には設定した成
形条件ファイルＮ０に金型コードが入力表示され、かつ
設定メモリＭ１に設定した成形条件１〜n は成形条件フ
ァイルメモリＭ２内の１つの成形条件ファイルとして記
憶されることとなる。
【００１４】こうして、使用する金型や樹脂等の違いに
よる金型毎の付されたコードに対する成形条件ファイル
リストとして設定記憶されると共に各金型コード毎に成
形条件が成形条件ファイル１〜m として記憶される。
よる金型毎の付されたコードに対する成形条件ファイル
リストとして設定記憶されると共に各金型コード毎に成
形条件が成形条件ファイル１〜m として記憶される。
【００１５】次に、新しい成形品を製造する場合、金型
を取替え、ＭＤi ＆ＣＲＴ８の操作盤よりファイル名表
示指令を入力して図３の成形条件ファイルリストを表示
させ、製造しようとする成形品に対応する金型コードを
サーチし、カーソルを移動し設定した後、ソフトキーの
呼出しキーを入力すれば、成形条件ファイルメモリＭ２
に記憶されていた当該金型コードの成形条件ファイルが
設定メモリＭ１に転送される。その後、制御装置２はこ
の設定メモリＭ１に記憶された成形条件１〜nに従って
射出成形を制御することとなる。例えば、金型コード
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの金型を使用するときはカーソルを移動
させてＮ０２を選択し、ソフトキーの呼出しを入力すれ
ば成形条件ファイル２が設定メモリＭ１に転送され記憶
されて、ＣＰＵ３はこの設定メモリＭ１に記憶された成
形条件１〜n に従って射出成形処理を行うこととなる。
を取替え、ＭＤi ＆ＣＲＴ８の操作盤よりファイル名表
示指令を入力して図３の成形条件ファイルリストを表示
させ、製造しようとする成形品に対応する金型コードを
サーチし、カーソルを移動し設定した後、ソフトキーの
呼出しキーを入力すれば、成形条件ファイルメモリＭ２
に記憶されていた当該金型コードの成形条件ファイルが
設定メモリＭ１に転送される。その後、制御装置２はこ
の設定メモリＭ１に記憶された成形条件１〜nに従って
射出成形を制御することとなる。例えば、金型コード
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの金型を使用するときはカーソルを移動
させてＮ０２を選択し、ソフトキーの呼出しを入力すれ
ば成形条件ファイル２が設定メモリＭ１に転送され記憶
されて、ＣＰＵ３はこの設定メモリＭ１に記憶された成
形条件１〜n に従って射出成形処理を行うこととなる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の射出成形機は、設定メモリに一
旦記憶した成形条件を成形条件ファイルとしてファイル
名と共に成形条件ファイルメモリに登録すると共に、フ
ァイル名表示指令の入力により、上記成形条件ファイル
メモリに保存された成形条件ファイルのファイル名の一
覧を表示手段に表示するようにしたので、表示手段の一
覧表示を参照することによりファイル名を簡単に検索し
て成形条件を呼び出すことができ、また、設定メモリに
一旦記憶された成形条件を新たに成形条件ファイルメモ
リに保存する際には、既に使用したファイル名を参照し
てからファイル名を設定することができるので、成形条
件の重複登録によって必要な成形条件データが不用意に
消滅するといった事故も未然に防止することができる。
旦記憶した成形条件を成形条件ファイルとしてファイル
名と共に成形条件ファイルメモリに登録すると共に、フ
ァイル名表示指令の入力により、上記成形条件ファイル
メモリに保存された成形条件ファイルのファイル名の一
覧を表示手段に表示するようにしたので、表示手段の一
覧表示を参照することによりファイル名を簡単に検索し
て成形条件を呼び出すことができ、また、設定メモリに
一旦記憶された成形条件を新たに成形条件ファイルメモ
リに保存する際には、既に使用したファイル名を参照し
てからファイル名を設定することができるので、成形条
件の重複登録によって必要な成形条件データが不用意に
消滅するといった事故も未然に防止することができる。
【図１】本発明を実施した一実施例のブロック図であ
る。
る。
【図２】本発明の原理を説明する図である。
【図３】成形条件ファイルリストの画面表示例を示す図
である。
である。
１ 射出成形機本体 ２ 制御装置 ３ ＣＰＵ ５ ＲＯＭ ６ ＲＡＭ ７ 不揮発性メモリ ８ ＭＤi ＆ＣＲＴ Ｍ１ 設定メモリ Ｍ２ 成形条件ファイルメモリ
Claims (1)
- 【請求項１】 射出成形機の成形条件を設定する設定メ
モリに記憶された成形条件をファイル名と共に成形条件
ファイルとして保存する成形条件ファイルメモリと、フ
ァイル名表示指令により上記成形条件ファイルメモリに
保存された成形条件ファイルのファイル名の一覧を表示
する表示手段とを備えたことを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27092892A JPH05192974A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27092892A JPH05192974A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 射出成形機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8891385A Division JPS61248722A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 射出成形機における成形条件設定方式 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26805794A Division JPH07171870A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 射出成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192974A true JPH05192974A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=17492950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27092892A Pending JPH05192974A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05192974A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52115864A (en) * | 1976-03-24 | 1977-09-28 | Niigata Engineering Co Ltd | System for controlling plastic injection molding machine |
| JPS5453841A (en) * | 1977-10-05 | 1979-04-27 | Tokyo Electric Co Ltd | Information calling method from master file |
| JPS5680760A (en) * | 1979-12-05 | 1981-07-02 | Takemoto Denki Keiki Kk | Shipment controller |
| JPS59158237A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-07 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機の制御装置 |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP27092892A patent/JPH05192974A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52115864A (en) * | 1976-03-24 | 1977-09-28 | Niigata Engineering Co Ltd | System for controlling plastic injection molding machine |
| JPS5453841A (en) * | 1977-10-05 | 1979-04-27 | Tokyo Electric Co Ltd | Information calling method from master file |
| JPS5680760A (en) * | 1979-12-05 | 1981-07-02 | Takemoto Denki Keiki Kk | Shipment controller |
| JPS59158237A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-07 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機の制御装置 |
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