JPH0519273Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は樹脂製のクローラスプロケツトの取付
構造に関する。

（従来の技術） 樹脂製のクローラスプロケツトは各種クローラ
走行式作業機等に広く用いられている。

第３図は樹脂製クローラスプロケツトの従来の
取付構造を示す断面側面図てある。

５１は樹脂製クローラスプロケツト、５３はク
ローラ、５５は軸である。クローラスプロケツト
５１の側面には周方向に間隔をおいて複数の鋼製
カラー５７が埋込れている。軸５５にはキー５９
結合により鋼製のハブ６１が結合され、ハブ６１
は軸５５に嵌合する筒部６１Ａと、筒部６１Ａか
ら起設されたフランジ６１Ｂを備える。

クローラスプロケツト５１の軸５５への取付け
は、クローラスプロケツト５１の中心取付孔６３
をハブ６１の筒部６１Ａに嵌合し、クローラスプ
ロケツト５１側面をハブ６１のフランジで６１Ｂ
に当接し、前記カラー５７を挿通させたボルト６
５とワツシヤ６７、ナツト６９により複数箇所で
クローラスプロケツト５１側面とフランジ６１Ｂ
を締付け固定して行なわれる。

（考案が解決しようとする問題点） 従つて斯かる従来の取付構造ではキー５９、ハ
ブ６１、複数のカラー５７、…、複数のボルト６
５、…、ワツシヤ６７、…、ナツト６９、…、等
の多くの部品を要し、組付作業が面倒で重量増と
なる不具合があり、また、特に筒部６１Ａとフラ
ンジ６１Ｂからなりキー溝や複数のボルト挿通孔
を有するハブ６１の加工は加工工数が多く、コス
トダウンを図ることができない不具合があつた。

本考案は前記不具合を解消すべく案出されたも
のであつて、本考案の目的とする処は、部品点数
及び加工工数を削減し、組付作業の簡易化、軽量
化、コストダウンを達成できる樹脂製のクローラ
スプロケツトの取付構造を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記目的を達成するため、 クローラスプロケツト１の側面１Ａに凹凸係合
してクローラスプロケツト１と一体に回転する樹
脂製のプレート７をクローラスプロケツト１の両
側面１Ａ，１Ａに夫々配設し、 前記クローラスプロケツト１及び両プレート
７，７の夫々の中心取付孔１９，２１，２１と前
記軸５の端部５Ａとを互いに嵌合自在で、且つク
ローラスプロケツト１及び両プレート７，７が軸
５と一体に回転する形状に形成し、 前記軸５の端部５Ａをクローラスプロケツト１
及び両プレート７，７の夫々の中心取付孔１９，
２１，２１に嵌合させ、軸方向から締付け手段９
によりクローラスプロケツト１及び両プレート
７，７を軸５に締付け固定したことを特徴とす
る。

（作用） ボルト等の締付け手段９及び樹脂製のプレート
７，７により樹脂製クローラスプロケツト１を軸
５に取付け固定できる。従つて部品点数を削減し
て組付作業の簡易化、軽量化を達成できる。また
クローラスプロケツト１及びプレート７，７は樹
脂製であり、クローラスプロケツト１とプレート
７，７の各形状を夫々の成形時に所望の形状に一
体成形できるので、加工工数を削減してコストダ
ウンを達成できる。

（実施例） 以下本考案の好適一実施例を添付図面に従つて
説明する。

第１図は本考案に係るクローラスプロケツトの
取付構造の概略正面図、第２図は同断面側面図を
示す。

１は樹脂製のクローラスプロケツト、３はクロ
ーラ、５は軸で、クローラスプロケツト１はクロ
ーラスプロケツト１の両側面１Ａ，１Ａに夫々配
設したプレート７，７と共にボルト９及び鋼製の
ワツシヤ１１により軸５の端部５Ａに取付け固定
され、軸５の端部５Ａは二面取りにより断面がほ
ぼ細長の矩形状に形成されている。

クローラスプロケツト１の外周部にはクローラ
３の係合溝３Ａに係合する係合部１Ｂと、クロー
ラ３の突起３Ｂに係止してクローラ３を駆動させ
る幅広の係止部１Ｃが形成されている。

クローラスプロケツト１の両側面１Ａ，１Ａに
は夫々クローラスプロケツト１の厚み方向に窪ん
だ凹部１３が形成され、凹部１３の外周部には歯
部１５が形成されている。

前記プレート７は樹脂製で、プレート７は前記
凹部１３に対応させた所定の厚みで形成し、プレ
ート７の外周部には前記歯部１５に噛合する歯部
１７を形成し、一対のプレート７，７をクローラ
スプロケツト１の凹部１３，１３に嵌合させた状
態で歯部１５，１７によりクローラスプロケツト
１とプレート７，７が一体に回転し得るように形
成する。

前記クローラスプロケツト１の中心取付孔１９
及びプレート７の中心取付孔２１は前記軸５の端
部５Ａに嵌合させたとき、軸５と一体に回転し得
るように端部５Ａに対応させたほぼ細長状に形成
する。

クローラスプロケツト１の軸５への取付けは、
クローラスプロケツト１の両側面１Ａ，１Ａの凹
部１３，１３に夫々プレート７，７を嵌合させた
状態で中心取付孔２１，１９，２１に軸５の端部
５Ａを嵌合させ、内側のプレート７を端部５Ａ内
端の段部５Ｂに当接し、外側のプレート７に鋼製
のワツシヤ１１を当ててボルト９を軸５に締付
け、ボルト９、ワツシヤ１１、段部５Ｂでプレー
ト７，７、スプロケツト１を締付け固定して行
う。

従つて本実施例によれば、クローラスプロケツ
ト１及び両プレート７，７の軸５への嵌合作業
と、ボルト９の締付け作業によりクローラスプロ
ケツト１の軸５への取付けを行うことができ、従
来のハブ６１、キー５９、複数のカラー５７、
…、ボルト６５、…、ワツシヤ６７、…、ナツト
６９、…、等を不要ならしめ、部品点数の削減化
を図ると共に組付作業の簡易化を図れ、軽量化を
達成することができる。

また、クローラスプロケツト１の凹部１３、歯
部１５、中心取付孔１９やプレート７の歯部１
７、中心取付孔２１はスプロケツト１とプレート
７の各成形時に一体に成形できるので、従来の取
付構造に較べて加工工数を削減してコストダウン
を図ることができる。

（考案の効果） 以上の説明で明らかなように本考案に係る樹脂
製のクローラスプロケツトの取付構造によれば、
部品点数及び加工工数を削減し、組付作業の簡易
化、軽量化、コストダウンを達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るクローラスプロケツト取
付構造の概略正面図、第２図は同断面図側面図、
第３図は従来の取付構造の断面側面図である。 尚、図面中１はクローラスプロケツト、３はク
ローラ、５は軸、７はプレート、１３は凹部、１
５，１７は歯部である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 軸の端部に樹脂製のクローラスプロケツトを取
   付ける取付構造において、 クローラスプロケツトの側面に凹凸係合してク
   ローラスプロケツトと一体に回転する樹脂製のプ
   レートをクローラスプロケツトの両側面に夫々配
   設し、 前記クローラスプロケツト及び両プレートの
   夫々の中心取付孔と前記軸の端部とを互いに嵌合
   自在で、且つクローラスプロケツト及び両プレー
   トが軸と一体に回転する形状に形成し、 前記軸の端部をクローラスプロケツト及び両プ
   レートの夫々の中心取付孔に嵌合させ、軸方向か
   ら締付け手段によりクローラスプロケツト及び両
   プレートを軸に締付け固定したことを特徴とする
   樹脂製のクローラスプロケツトの取付構造。