JPH0519120U - 包装用自在ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 大きさおよび形状の異なる物品を自在に収納
できる包装用自在ケースを提供することを目的とする。 【構成】 側周壁部１と該側周壁部１の少なくとも一箇
所の上端から延設された蓋部２と側周壁部１の下端から
延設された底部５を有する包装用のケースであり、蓋部
２が延設されていない側周壁部１の上端に、詰める物品
の大きさに合わせて折り曲げられる折り線６を複数本適
当間隔で形成した隔壁部材を延設している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、大きさ，形状の異なる、陶磁器，時計等の精密機器等（以下、単に 陶磁器等又は物品という）の包装用ケースとして有用な包装用自在ケースに関す る。

【０００２】

【従来の技術】

陶磁器等は一般にショックを受けると損傷を受けるため、出荷する際あるいは 購入する際等には、詰められる物品の外形に合わせた段ボール製等の包装用ケー スの内に、そのケースの外周壁面（包装用ケースの側周壁部，蓋部および底部で 構成される外壁面全体をいう）の内面と物品との間にエアキャップシートあるい は段ボールシート等の緩衝用シート材を介装した状態で、詰め込まれる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このため、それらを出荷あるいは販売する商店等では、上記理由に起因して、 各陶磁器等の物品の大きさあるいは形状に合わせてそれぞれ幾種類もの包装用ケ ースとこれに合致した緩衝用シート材を用意しておく必要がある。例えば、陶磁 器の販売店の場合、皿でも大きいものから小さいものまで多くの種類があり且つ その深さも用途等によって様々であり、しかも、皿の他にもカップ類、花瓶等非 常に多くの種類の商品（物品）があるため、販売店としては、非常に多くの大き さと形状の異なる包装用ケースとそのための緩衝用シート材を用意しておかなけ ればならないのが現状である。

【０００４】 本考案は、上記現況に鑑みておこなわれたもので、大きさおよび形状の異なる 物品をも自在に収納できる包装用自在ケースを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかる包装用自在ケースは、側周壁部と該側周壁部の少なくとも一箇 所の上端から延設された蓋部と側周壁部の下端から延設された底部を有する包装 用のケースにおいて、 上記蓋部が延設されていない側周壁部の上端に、詰める物品の大きさに合わせ て折り曲げられる折り線を複数本適当間隔で形成した隔壁部材を、延設したこと を特徴とする。

【０００６】

【作用】

しかして、本包装用自在ケースによれば、詰める物品より大きいケースを用意 しておけば、該物品の大きさに合わせて隔壁部材を任意の折り線で折り曲げれば 、その物品の大きさに合わせた隔壁が包装用自在ケースの内部に形成される。

【０００７】 この結果、物品の大きさが異なるものであっても、その物品の大きさに合わせて 上記折り線を適当に選択して折り曲げるだけで、物品を包装ケース内にきっちり と詰め込むことができる。

【０００８】 また、包装用ケースの外周壁面の内面と物品との間に隔壁部材が介装されるため 、この部分の緩衝用シート材が不要となる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案にかかる実施例を図面を参照しながら説明する。

【００１０】 図１は本考案の実施例にかかる包装用自在ケースの構成を示す箱状に組み立てる 前の状態の斜視図、図２は図１の包装用自在ケースを物品を収納可能に組み立て た状態での斜視図である。

【００１１】 図において、１は側周壁部、２は蓋部、３，４は隔壁部材、５は底部である。

【００１２】 図に示すように、本実施例の場合４面1A〜1Dからなる側周壁部１の一つの側壁1A の上端から蓋部２が延設されるとともに、蓋部２が延設されていない側壁1B〜1D のうち該蓋部２が延設されている側壁1Aと対峙する側壁1Cの上端から隔壁部材３ が延設され、また該隔壁部材３が延設されている側周壁部１の側壁1Cに隣接する 側壁1Dの上端から隔壁部材４が延設されている。従って、箱状に組み立った状態 において、上記隔壁部材３と隔壁部材４は、互いに直交する方向に延設されるこ とになる。

【００１３】 そして、上記隔壁部材３，４には、適当間隔で複数本の折り線６が形成されてい る。この折り線６は、その線に沿って隔壁部材３，４が折れるのを助けるように 機能するもので、非連続の貫通孔からなるミシン目あるいは凹設溝からなる所謂 「ケイ線」によって構成される。

【００１４】 そして、上記底部５は、図３，図４に詳細に図示するように、下方向に抜け難い 構造として知られる所謂「地獄底」と呼ばれる構造に形成され、側周壁部１の４ つの側壁1A〜1D (図１参照）のそれぞれの下端から延設された底部部材5A〜5Dが 組み立てられることにより構成される。

【００１５】 また、本実施例では、上記隔壁部材４が延設されている側周壁部１の側壁1Dの該 隔壁部材４の両側の部位に、先端に切り込み7aが形成された連結部材７が形成さ れている。また、上記連結部材７に対応する連結部材８が、該連結部材７の延設 されている側周壁部１の側壁1Dに対峙する側壁1Bから延設されている。この連結 部材８の先端には、上記連結部材７の切り込み7aと反対の側に該切り込み7aと嵌 合する、切り込み8aが形成されている。

【００１６】 さらに、本実施例では、上記隔壁部材４が延設されている側周壁部１の側壁1Dに 対峙する側周壁部１の側壁1B、即ち上記連結部材８の延設されている側壁1Bから 、該連結部材８の間に位置する内蓋部材９が延設されている。

【００１７】 しかして、このように構成された本包装用自在ケースは、以下のように作用す る。まず、この包装用自在ケースは、使用に際し、図３に図示するような、物理 的に二つの段ボール製の板材Ａ，Ｂの相互の両端を、接着剤で貼着するかあるい はステッチャーを用いワイヤー（取着針）で連結して、図１に図示するような包 装用自在ケースに形成され、パッケージメーカから販売店等へ供給される。

【００１８】 そして、店頭等において、陶磁器等の物品を包装する際には、図１に示す状態か ら、まず、底部５が、図１に図示される状態から図４に図示するような状態に組 み立てられる。図４において、底部部材5Aの先端に示される矢印は、該底部部材 5Aを他の底部部材5A,5B,5Dで形成されている開口部5aに挿入する、底部５の組み 立ての最後の作業手順を示す。

【００１９】 次に、上記隔壁部材３を、収納しようとする物品の大きさに合わせて、形成され ている複数の折り線６のうちの最適なものを選択して折って、図２に図示するよ うに中央に収容空間が形成されるように隔壁を形成する。この際、将来蓋部２の 先端の屈曲部2aが填まり込むための溝部11 (図２参照）を、本包装用自在ケース の端部に、その部分で２箇所の折り線６を折り曲げることによって形成される。

【００２０】 続いて、上記隔壁部材４を、収納しようとする物品の大きさに合わせて、形成さ れている複数の折り線６のうちの最適なものを選択して折って、図２に図示する ように中央に物品の外形に略等しい収容空間が形成されるように隔壁を形成する 。

【００２１】 この結果、包装用自在ケースの内部中央には、物品の大きさにあった凹部状の収 容空間10が形成される。

【００２２】 従って、この空間10に物品、例えば、６枚の皿を、下方から順次皿と皿の間には 上述したと同様の緩衝用シート材を介装しながら、詰め込めばよい。

【００２３】 そして、物品の詰め込みが完了すると、両側の連結部材７，８をそれぞれの切り 込み7a,8a が係合するように連結し、内蓋部材９を物品の上方を覆うように折り 込み、蓋部２をその先端の屈曲部2aが上記隔壁部材３の折り曲げられて形成され た溝部11内に填まり込むように入れ込めば、包装ケース内への物品の包装は完了 する。

【００２４】 そして、本包装用自在ケースに収容された物品は、側面において各隔壁部材３ ，４に当接して側周壁部１の内面から離間した状態で保持され、且つ、底部５側 において上記二つの隔壁部材３，４を介して底部５で保持され、また、蓋部２側 において上記連結部材７，８あるいは内蓋部材９を介して蓋部２で覆われること となる。

【００２５】 この結果、物品が直接包装ケースの外周壁面の部材と当接しないため、外部から のショックに対して、従来の構造の包装ケース以上に強くなる。特に、側周壁部 側には空間を隔てて隔壁部材によって保持され、蓋部側では蓋部と内蓋部材が交 差する方向から閉じられているため、底部側では複数の部材が部分的に重なって 構成される底部とその上方に二つの隔壁部材が互いに交差して配置されるため、 各方向に対して非常に耐衝撃性のある包装用ケースとなる。

【００２６】 そして、従来の包装用ケースでは外周壁面と物品との間に不可欠であった緩衝用 のシート材が不要となり、極めて包装効率が良くなる。

【００２７】 また、製造に際しても、本包装用自在ケースは、二つの板材Ａ，Ｂ（図３参照） のみを用い、それらに有効に上述した各部および部材等を配置して構成している ので、包装用ケースの材料の歩留まりが極めてよい。また、本包装用自在ケース は、２箇所しか連結する箇所がないため、簡単に製造することができる。

【００２８】 このため、上記包装効率の高さによるコストの削減ととともに、包装用自在ケー スの製造時においても、製造コストを大幅に削減することが可能となる。

【００２９】 ところで、上述した実施例では、直方体状の包装用自在ケースについて説明し たが、六角箱状等の他の形状のものについても本考案が実施できることは言うま でもない。

【００３０】

【考案の効果】

しかして、本考案によれば、包装する物品の大きさあるいは形状にあわせて各 種の包装用ケースを用意することなく包装することができ、しかも包装ケースの 外周壁面の内面と物品との間に介装されていた緩衝用のシート材が不要となる。

【００３１】 この結果、販売店では無用に多くの包装用ケースを在庫する必要がなくなるとと もに、包装用ケース自体の製造コストが低減でき、また包装効率の向上により包 装コストを低減させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施例にかかる包装用自在ケースの
構成を示す箱状に組み立てる前の状態の斜視図である。

【図２】 図１の包装用自在ケースを物品を収納可能に
組み立てた状態での斜視図である。

【図３】 図１の包装用自在ケースの連結前の状態を示
す斜視図である。

【図４】 図１に示す包装用自在ケースの底部の構造を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１（1A,1B,1C,1D)…側周壁部 ２…蓋部 ３…隔壁部材 ４…隔壁部材 ５…底部 ６…折り線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐伯 和夫 兵庫県相生市那波町３丁目７−22 (72)考案者 山崎 伸一 兵庫県姫路市飾磨区中島53−６

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 側周壁部と該側周壁部の少なくとも一箇
   所の上端から延設された蓋部と側周壁部の下端から延設
   された底部を有する包装用のケースにおいて、 上記蓋部が延設されていない側周壁部の上端に、詰める
   物品の大きさに合わせて折り曲げられる折り線を複数本
   適当間隔で形成した隔壁部材を、延設したことを特徴と
   する包装用自在ケース。
2. 【請求項２】 前記隔壁部材が、互いに直交する方向
   に、異なる側周壁部の２箇所から延設されていることを
   特徴とする請求項１に記載の包装用自在ケース。